DE492001C - Verfahren zur Zufuehrung von Kernfaeden bei Umspinnmaschinen - Google Patents

Verfahren zur Zufuehrung von Kernfaeden bei Umspinnmaschinen

Info

Publication number
DE492001C
DE492001C DEH118521D DEH0118521D DE492001C DE 492001 C DE492001 C DE 492001C DE H118521 D DEH118521 D DE H118521D DE H0118521 D DEH0118521 D DE H0118521D DE 492001 C DE492001 C DE 492001C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
core
threads
feeding
spinning machines
core threads
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH118521D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Publication date
Priority to DEH118521D priority Critical patent/DE492001C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE492001C publication Critical patent/DE492001C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/36Cored or coated yarns or threads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)

Description

  • Verfahren zur Zuführung von Kernfäden bei Umspinnmaschinen Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Zuführung von Kernfäden bei Umspinnmaschinen, und zwar werden die scharenweise angelegten Kernfäden in Teilstrecken nachgeführt unter vorübergehender Zurückhaltung des jeweils übrigen Teils mittels Schlingknoten oder Klemme und unter Spannung des jeweils vorderen Teils über Rollen mittels Gewichtszügen o. dgl. Weiterhin besteht die Erfindung darin, daß die scharenweise Zuführung der Kernfäden von einem strangförmigen Büschel oder Bündel aus unter Ausbreitung mittels regelbar angetriebener Rillenrolle und durch einen Kamm o. dgl. erfolgt.
  • Die Erfindung ermöglicht gegenüber der Zuführung auf einer Kettenrolle auch die Ersparung des Schärlohnes; denn die Stränge können ohne weiteres so verwendet werden, wie sie angeliefert werden. Auch wird die Beschaffenheit der fertigen Fäden und weiterhin der mit diesen hergestellten Waren verbessert, weil die Kernfäden nun in größerer Länge vorgesehen werden können, so daß weniger Anknotungen erforderlich werden.
  • Die Abbildung zeigt das Wesen der Erfindung an einem Ausführungsbeispiel in Seitenansicht.
  • Zur Zuführung der Kernfäden ist seitlich an der Umspinnmaschine eine Rillenwalze a gelagert, auf deren verlängerter Achse ein Kettenrad b auswechselbar befestigt ist und von einem gleichfalls auswechselbaren Kettenrad c über ein verschiebbar gelagertes Spannrädchen d angetrieben wird. Durch passende Wahl der Wechselräder kann die Umdrehungsgeschwindigkeit der Rillenrolle in jedem Fall der Beschaffenheit der zu umspinnenden Fäden und der gewünschten Art der Umspinnung angepaßt werden. In den Behälter la werden die Fäden i als langer Strang oder Büschel i' eingelegt. Von diesem Strang wird jeweils eine Strecke durch einen Schlingknoten %," oder durch eine Klemme abgeteilt und der Knoten vorübergehend an dem Stift oder Ansatz g befestigt. Von hier aus wird dann der vordere Teil der Fäden durch den Kamm f geführt und über die Leitrollen e, e' durch Rollgewicht k ins Knie gehängt. Ist das Gewicht k oben angelangt, so wird unter Zurückverlegung des Knotens i" eine neue Strecke des Stranges i aus dem Behälter nachgelassen. Ein besonderer Vorteil ist es, daß die Anknotungen neuer Strangfäden an die alten keinen Stillstand der Maschine erfordern, sondern während des Ganges der Maschine erfolgen können, d. h. während der vordere Teil des alten Stranges noch läuft, da ja sein rückwärtiger Teil durch den jeweiligen Knoten am Stift g festgehalten ist. Natürlich kann der vordere Teil der Fäden auch über mehrere Rollen e geleitet werden, um eine größere Vorschubstrecke zu erreichen, den Knoten i" also weniger oft zurückverlegen zu müssen.
  • Auch der auswechselbare Antrieb der Rillenrolle kann anders sein, z. B. für bestimmte Sonderzwecke auch so, daß er nicht stetig, sondern stufenweise oder beliebig absatzweise wirkt. Für besondere Zwecke kann statt der Rillenrolle auch ein Streichkamm dienen.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Zuführung von Kernfäden bei Umspinnmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß die scharenweise angelegten Kernfäden in Teilstrecken nachgeführt werden unter vorübergehender Zurückhaltung des jeweils übrigen Teils mittels Schlingknoten oder Klemme und unter Spannung des jeweils vorderen Teils über Rollen mittels Gewichtszügen o. dgl.
  2. 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die scharenweise Zuführung der Kernfäden von einem strangförmigen Büschel oder Bündel aus unter Ausbreitung mittels einer regelbar angetriebenen Rillenrolle und durch einen Kamm o. dgl. erfolgt.
DEH118521D Verfahren zur Zufuehrung von Kernfaeden bei Umspinnmaschinen Expired DE492001C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH118521D DE492001C (de) Verfahren zur Zufuehrung von Kernfaeden bei Umspinnmaschinen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH118521D DE492001C (de) Verfahren zur Zufuehrung von Kernfaeden bei Umspinnmaschinen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE492001C true DE492001C (de) 1930-02-15

Family

ID=7173107

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH118521D Expired DE492001C (de) Verfahren zur Zufuehrung von Kernfaeden bei Umspinnmaschinen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE492001C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE580411C (de) Einrichtung zum Herstellen ungedrehter Garne
DE666744C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung und Nachbehandlung endloser kuenstlicher Faserstraenge im fortlaufenden Arbeitsgang
DE492001C (de) Verfahren zur Zufuehrung von Kernfaeden bei Umspinnmaschinen
DE1184267B (de) Verfahren zur Befestigung eines Fadens oder Bandes mit aufgestecktem Anhaengezettel an einer Warenverpackung und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE742866C (de) Verfahren und Vorrichtung zum OEffnen von getrockneten kuenstlichen oder natuerlichen Faden- oder Faserbaendern
DE641743C (de) Kuehlbett mit einem zum Buendiglegen der Walzstaebe dienenden Hilfsrollgang
DE528560C (de) Nadelstabstrecke
DE861737C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Nacheinanderanzwirnen der einzelnen Faeden eines laufenden Fadenbuendels auf den Spindeln einer Ringzwirnmaschine
DE2149483A1 (de) Einlaufvorrichtung fuer mehrere, nebeneinander angeordnete textile baender
DE704346C (de) Vorrichtung zur Herstellung eines verzugsfaehigen Faserbandes aus einem Band von Kunstfaeden
DE646270C (de) Anlage zum unmittelbaren Verarbeiten von auf der Strecke hergestellten Langfaserbaendern zu Feingarn
DE473201C (de) Streckwerk
DE507591C (de) Vorrichtung zum Drehen und Aufwickeln der Krause an einer Rosshaar-Spinn-Kraus- und -Aufwickelmaschine
DE531795C (de) Einrichtung zum Messen der Laengenaenderung einer Gewebebahn
DE757371C (de) Vorrichtung zur Herstellung eines zusammenhaengenden, verzugsfaehigen Faserbandes
DE722651C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Zellwolle aus endlosen Kunstfadenbaendern durch Zerreissen
DE919314C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Breitlegen eines laufenden, zusammen- und wieder aufgedrehten sowie vorgelockerten Fadenkabels
AT130962B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Fäden aus parallel zueinander liegenden Fasern.
DE453088C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung maschinengekloeppelter Spitzen mit Fransen
DE472728C (de) Zigarrenwickelvorrichtung
DE541244C (de) Vorrichtung zum Abteilen und Andrehen ins Fadenkreuz eingelesener Kettenfaeden
DE715196C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Fuehrung einer ueber eine groessere Laenge in einer Veredelungsmaschine zu behandelnden Stoffbahn
DE690578C (de) Maschine zum Herstellen von Stacheldraht
DE568192C (de) Spindelantrieb fuer Spinn- und Zwirnmaschinen
DE388709C (de) Streckspinnverfahren zur Herstellung von Kunstseidenfaeden