DE486336C - Einrichtung zum Granulieren fluessiger Schlacke - Google Patents
Einrichtung zum Granulieren fluessiger SchlackeInfo
- Publication number
- DE486336C DE486336C DES70076D DES0070076D DE486336C DE 486336 C DE486336 C DE 486336C DE S70076 D DES70076 D DE S70076D DE S0070076 D DES0070076 D DE S0070076D DE 486336 C DE486336 C DE 486336C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- water
- slag
- granulating liquid
- channel
- liquid slag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 2
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003818 cinder Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
- C21B3/04—Recovery of by-products, e.g. slag
- C21B3/06—Treatment of liquid slag
- C21B3/08—Cooling slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
- C21B2400/022—Methods of cooling or quenching molten slag
- C21B2400/024—Methods of cooling or quenching molten slag with the direct use of steam or liquid coolants, e.g. water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
- C21B2400/022—Methods of cooling or quenching molten slag
- C21B2400/026—Methods of cooling or quenching molten slag using air, inert gases or removable conductive bodies
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
- C21B2400/05—Apparatus features
- C21B2400/062—Jet nozzles or pressurised fluids for cooling, fragmenting or atomising slag
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
- Einrichtung zum Granulieren flüssiger Schlacke Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Granulieren flüssiger Hochofenschlacke mittels einer geringen Menge fließenden Wassers und Preßluft. Das wesentliche Merkmal der Einrichtung nach der Erfindung besteht in einer das Wasser mit der in dieses hineingeleiteten Schlacke fortführenden Rinne mit Schlitzen zum Ableiten etwa überschüssigen Wassers und in der Anordnung schräg nach oben gerichteter Luftdüsen unterhalb des Rinnenendes. Hierdurch ist eine Einrichtung von besonders einfacher Bauart und sparsamem Betrieb geschaffen.
- Bei einer bekannten Anlage, bei der ebenfalls Preßluft und nur eine geringe Wassermenge zum Granulieren der SchlackeVerwendung findet und infolgedessen hinsichtlich des Wasserverbrauchs auch ein sparsamer Betrieb möglich ist, wird die flüssige Schlacke durch die mit Wasser vermischte Preßluft gegen die Innenwand einer langen, umlaufenden Trommel geschleudert.
- Gegenüber dieser Anlage weist die Einrichtung nach der Erfindung besonders den Vorzug erheblicher Einfachheit und erheblicher Betriebsersparnis auf, weil die kostspielige, einen großen Raum beanspruchende und zu ihrer Drehung Kraft erfordernde Trommel entfällt.
- Die Zeichnung stellt eine Ausführungsform der Einrichtung nach der Erfindung dar.
- Abb. I zeigt einen Querschnitt, Abb. 2 einen Längsschnitt, Abb. 3 eine Draufsicht der Ausführungsform.
- Die flüssige Hochofenschlacke wird in der gebräuchlichen Schlackenrinne I der Granulationsanlage zugeführt. Diese besteht aus einer Rinne 2 von gegebenenfallswechselnderLänge, inwelcher die Schlacke mit einem sehr geringen Wasserstrom 3 zusammentrifft und hier zum kleinsten Teil durch das Wasser selbst und zum größten Teil durch den aus dem Wasser plötzlich entstehenden Wasserdampf so aufgebläht wird, daß die stark abgekühlte Masse am Ende der Rinne von einem Luftstrom gepackt und zum Vorratsbehälter geschleudert werden kann. Zu diesem Zweck sind am Ende der Rinne 2 eine oder mehrere in der Strömungsrichtung schräg nach oben gerichtete Düsen 4 vorgesehen, aus denen Luftströme 5 austreten, welche die Masse zerreißen und fortschleudern. Um etwa zu viel zugeführtes Wasser nicht vor die Luftdüsen 4 zu bringen, sind vor diesen zwei kurze Wasserschlitze 6 angebracht, welche die jedenfalls nur geringe überschüssige Abwassermenge durch eine Rinne 7 ableiten.
- Wichtig für den : Betrieb ist die Anwendung einer nur geringen Wassermenge, welche am Austritt aus der Rinne fast vollständig verdampft ist, so daß eine Feuchtigkeitsaufnahme der darin erzeugten Masse über eine gewünschte und regelbare Menge hinaus ausgeschlossen ist.
- Die aus den Düsen 4 austretenden Luftströme wirken lediglich als Mittel zum Zerreißen der Masse und Transport der Massenteile. Das Granulat ist so stark abgekühlt, daß eine Einschaltung von Kühltrommeln o. dgl. nicht nötig ist. Bei der verschwindend kleinen Abwassermenge fallen kostspielige Wasserbeschaffung, Abwasserreinigung und Leitungen fort. Auch sind der Platzbedarf und die Anlage- bzw.
- Betriebskosten infolge Fortfalls der mechanischen Kühlvorrichtungen bzw. vollständigen Fortfalls mechanisch sehr stark beanspruchter beweglicher Teile und großen Kraftbedarfs niedrig.
- Mittels der beschriebenen Einrichtung wird ein trockenes Granulat von hinreichend glasigem Charakter gewonnen, das sowohl- für die Zementfabrikation als auch für die Herstellung von Schlackensteinen hervorragend geeignet ist.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Einrichtung zum Granulieren flüssiger Schlacke mittels einer geringen Mengefließenden Wassers und Preßluft, gekennzeichnet durch eine das Wasser und die Schlacke fortführende Rinne (2) mit Schlitzen (6) zum Ableiten überschüssigen Wassers und durch unter dem Ende der Rinne (2) schräg nach oben gerichtete Luftdüsen (4).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES70076D DE486336C (de) | Einrichtung zum Granulieren fluessiger Schlacke |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES70076D DE486336C (de) | Einrichtung zum Granulieren fluessiger Schlacke |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE486336C true DE486336C (de) | 1929-11-15 |
Family
ID=7501435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES70076D Expired DE486336C (de) | Einrichtung zum Granulieren fluessiger Schlacke |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE486336C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1079526B (de) * | 1956-08-04 | 1960-04-07 | Salzgitter Ind Ges M B H | Granulierungsanlage fuer Schlacke |
| DE1170303B (de) * | 1957-04-23 | 1964-05-14 | Colvilles Ltd | Verfahren zur Herstellung von harten, nicht poroesen Schlackenbruchstuecken |
| AT389869B (de) * | 1988-10-20 | 1990-02-12 | Voest Alpine Stahl | Vorrichtung zum herstellen von huettenbims |
-
0
- DE DES70076D patent/DE486336C/de not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1079526B (de) * | 1956-08-04 | 1960-04-07 | Salzgitter Ind Ges M B H | Granulierungsanlage fuer Schlacke |
| DE1170303B (de) * | 1957-04-23 | 1964-05-14 | Colvilles Ltd | Verfahren zur Herstellung von harten, nicht poroesen Schlackenbruchstuecken |
| AT389869B (de) * | 1988-10-20 | 1990-02-12 | Voest Alpine Stahl | Vorrichtung zum herstellen von huettenbims |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE1671388B1 (de) | Waschfluessigkeitsumlauf und klaerung von gasreinigungs anlagen fuer heisse periodisch von einem schmelzofen abge gebene staubfreie gase | |
| DE486336C (de) | Einrichtung zum Granulieren fluessiger Schlacke | |
| DE707062C (de) | Verfahren zur Waermebehandlung von Gut aller Art im Schwebezustand | |
| DE757980C (de) | Trockner, insbesondere fuer landwirtschaftliche Erzeugnisse | |
| DE620499C (de) | Luftreinigungs-, -befeuchtungs- und -kuehlvorrichtung mit umlaufendem Filter aus Drahtgewebe | |
| DE1517209B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Regenieren von Natriumsulfitund Natriumbisulfit-Zellstoffablaugen | |
| DE547557C (de) | Anlage zum Trockenreinigen von schwefelwasserstoffhaltigen Gasen | |
| DE539732C (de) | Hochreiniger | |
| DE331275C (de) | Vorrichtung zur Herstellung trocknen, granulierten Schlackensandes mittels feuerfluessiger Hochofenschlacke | |
| DE528846C (de) | Vorbereitung von schlammfoermigen Erzen zum Verblasen auf Verblaseapparaten | |
| DE513280C (de) | Trockentrommel mit eingebauter Zerkleinerungsvorrichtung | |
| DE504966C (de) | Auslauftrichter fuer Drehrohroefen zum Brennen und Schmelzen von Gut aller Art | |
| AT30503B (de) | Ausgestaltung an Gaserzeugern. | |
| DE552236C (de) | Vorrichtung zum Behandeln von mehligem, schlammigem oder kleinstueckigem Gut mittelsGas, Luft oder Dampf | |
| DE859441C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur fortlaufenden Herstellung von Loesungen gleicher Saettigung | |
| DE594610C (de) | Vorrichtung zum Trocknen von Fruechten, insbesondere von oelhaltigen Fruechten | |
| DE605981C (de) | Brennstaubfeuerung | |
| CH402818A (de) | Vorrichtung zum Austragen von Filtrationsrückständen aus Filtern mit senkrechtem Filtergehäuse | |
| DE644248C (de) | Vorrichtung zum Entfernen von Vergasungsrueckstaenden aus Generatoren | |
| DE494533C (de) | Acetylenentwickler mit durch den Wasserzufluss geregelter Karbidzufuehrung | |
| DE814737C (de) | Vorrichtung zum Reinigen von Fahrzeugen o. dgl. | |
| DE458047C (de) | Spinntopfanordnung fuer die Kunstseidenspinnerei | |
| DE2056387C3 (de) | ||
| DE1073450B (de) | ||
| DE588261C (de) | Trockentrommel fuer schlammartige und breiige Stoffe |