DE485867C - Umlaufendes Werkzeug mit geschnittenen Zaehnen - Google Patents
Umlaufendes Werkzeug mit geschnittenen ZaehnenInfo
- Publication number
- DE485867C DE485867C DER73196D DER0073196D DE485867C DE 485867 C DE485867 C DE 485867C DE R73196 D DER73196 D DE R73196D DE R0073196 D DER0073196 D DE R0073196D DE 485867 C DE485867 C DE 485867C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tool
- teeth
- tools
- rotating tool
- cut teeth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/32—Details of teeth
- B23C2210/326—File like cutting teeth, e.g. the teeth of cutting burrs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Description
Zur Bearbeitung von Formen, Matrizen und anderen Teilen aus festem Baustoff mit schwer
zugänglichen Stellen werden umlaufende Werkzeuge benutzt, die in verschiedenen Formen,
kugel-, kegel-, konkav-, birnen- oder sackförmig, ausgebildet sind.
Diese Werkzeuge, deren Spannfutter von Hand gehalten und geführt werden, werden
meist durch biegsame Wellen angetrieben. Da, wo es möglich ist, nach einer Schablone oder mit
einer Schlittenführung zu arbeiten, etwa um ein vorhandenes Muster nachzuschneiden, werden
die umlaufenden Werkzeuge auch maschinell gehalten und geführt, wie z. B. bei Kopierfräsmaschinen.
Bei den meisten Werkzeugen der angegebenen Art- verlaufen die Schneidkanten bisher parallel
zur Achse. Nur bei Zylindern- und Kegelfräsern sind schräg zur Längsachse liegende Zähne be-
ao kannt, jedoch haben diese bei Kegelfräsern keinen konstanten Schnittwinkel.
Die Erfindung bezieht sich nun auf umlaufende Werkzeuge mit geschnittenen Zähnen, bei denen
die Seitenkanten des „ Längsquerschnittes ge-
a5 krümmt sind. Erfindungsgemäß sind die Zähne
bei Werkzeugen dieser Art schraubenförmig gewunden, und zwar so, daß sie an jeder Stelle den
gleichen Schnittwinkel aufweisen. Unter Schnittwinkel ist hierbei zu verstehen der Winkel zwisehen
der Brust des Fräserschneidzahnes und der Tangente an dem Fräserquerschnitt, ausgehend
von der Schneidspitze des betreffenden Fräserzahnes.
Die Herstellung derartiger umlaufender Werkzeuge ist deshalb besonders schwierig, weil bei
der dafür bestimmten Maschine der Fräser eine sich fortwährend ändernde Stellung entsprechend
dem Profilverlauf und den verschiedenen Durchmessern der herzustellenden Fräserfeilen
einnehmen muß. Weiter muß sich dabei auch das herzustellende Werkzeug mit ständig sich
ändernder Winkelgeschwindigkeit um seine Achse drehen.
Durch die neue Ausbildung der Fräserfeilen mit im Längsschnitt gekrümmten Seitenkanten
wird erreicht, daß diese im Gegensatz zu den bekannten Profilfräsern erschütterungsfrei arbeiten
und eine glatte Fräsfläche erzeugen.
Zur sicheren und bequemen Führung sind erfindungsgemäß die, Schneidkanten der Zähne
noch entgegengesetzt zur Drehrichtung des Werkzeuges gewunden, d. h. rechtsumlaufende
Werkzeuge haben linksgewundene und linksumlaufende Werkzeuge haben rechtsgewundene
Schneidzähne. Das hat zur Folge, daß das Werkzeug während des Betriebes das Bestreben hat,
sich von der Bearbeitungsstelle des Werkstückes abzuheben. Infolgedessen ist es notwendig, das
Werkzeug mit einem gewissen Druck auf die Bearbeitungsstelle zu pressen, so daß es der
Arbeiter in der Hand hat, die gewünschten Formen mühelos in dem Werkstück auszuar-
'beiten. Würden die Schneidkanten der Zähne in Drehrichtung des Werkzeuges gewunden sein,
dann wäre das Werkzeug bestrebt, in das Werkstück einzudringen. Der Arbeiter müßte also
stets dafür sorgen, daß das Werkzeug hieran gehindert wird, was naturgemäß die Handhabung
außerordentlich erschwert. Hinzukommt, daß in diesem Falle das Werkzeug sich aus der Kupplung mit der biegsamen Welle zu
to lösen sucht, was ebenfalls zu Unzuträglichkeiten führen kann.
Die Windungen der Schneidkanten, deren Verlauf der Profilgestalt des Werkzeuges anzupassen
ist, werden zweckmäßig von entgegengesetzt verlaufenden Spanunterbrechernuten gekreuzt. Dadurch wird die durch die vorerwähnte
erfinderische Maßnahme erzielte Wirkung der leichten Handhabung des Werkzeuges und der erschütterungsfreien Spannungsarbeit
noch gesteigert.
Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in vier Ausführungsformen dargestellt.
Der arbeitende Teil α der Werkzeuge ist in an sich bekannter Weise mit dem Zapfen b in dem
Spannfutter einer biegsamen Welle oder einer rotierenden Spindel zu befestigen.
Bei den dargesteuten Werkzeugen in Kugel-, Birnen-, Parabel- und Sackform verlaufen die
Schneidkanten schräg zur Längsachse unter konstantem Schnittwinkel. Die Schneidkanten
sind dabei links gewunden und werden von entgegengesetzt gewundenen Unterbrechungsfräsungen
gekreuzt.
Claims (2)
1. Umlaufendes Werkzeug mit geschnittenen Zähnen, bei dem die Seitenkanten des
Längsquerschnittes gekrümmt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Zähne schraubenförmig
gewunden sind und gleichbleibenden Schnittwinkel haben.
2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Windung der Zähne
entgegengesetzt zur Drehrichtung des Werkzeuges verläuft.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER73196D DE485867C (de) | 1927-12-23 | 1927-12-23 | Umlaufendes Werkzeug mit geschnittenen Zaehnen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER73196D DE485867C (de) | 1927-12-23 | 1927-12-23 | Umlaufendes Werkzeug mit geschnittenen Zaehnen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE485867C true DE485867C (de) | 1929-11-08 |
Family
ID=7414547
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DER73196D Expired DE485867C (de) | 1927-12-23 | 1927-12-23 | Umlaufendes Werkzeug mit geschnittenen Zaehnen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE485867C (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3042994A (en) * | 1960-05-04 | 1962-07-10 | R & R Carbide Mfg Co Inc | Rotary files |
US4753558A (en) * | 1984-08-08 | 1988-06-28 | Jansson Lars O | Installation drill |
EP0347152A2 (de) * | 1988-06-14 | 1989-12-20 | Hitachi Tool Kabushiki Kaisha | Schaftfräser für konische Nuten |
WO1995009963A1 (en) * | 1993-10-01 | 1995-04-13 | Landers Carl W | Method of and apparatus for horizontal well drilling |
US5853056A (en) * | 1993-10-01 | 1998-12-29 | Landers; Carl W. | Method of and apparatus for horizontal well drilling |
US6378629B1 (en) | 2000-08-21 | 2002-04-30 | Saturn Machine & Welding Co., Inc. | Boring apparatus |
US6412578B1 (en) | 2000-08-21 | 2002-07-02 | Dhdt, Inc. | Boring apparatus |
US20210069801A1 (en) * | 2019-09-10 | 2021-03-11 | Souber Tools Ltd. | Burr |
US20220266357A1 (en) * | 2019-08-09 | 2022-08-25 | Kamen Petrov Kamenov | Milling bit with spherical ending for cnc milling of industrial clay |
-
1927
- 1927-12-23 DE DER73196D patent/DE485867C/de not_active Expired
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3042994A (en) * | 1960-05-04 | 1962-07-10 | R & R Carbide Mfg Co Inc | Rotary files |
US4753558A (en) * | 1984-08-08 | 1988-06-28 | Jansson Lars O | Installation drill |
EP0347152A2 (de) * | 1988-06-14 | 1989-12-20 | Hitachi Tool Kabushiki Kaisha | Schaftfräser für konische Nuten |
EP0347152A3 (en) * | 1988-06-14 | 1990-08-01 | Hitachi Tool | Tapered slot end mill |
WO1995009963A1 (en) * | 1993-10-01 | 1995-04-13 | Landers Carl W | Method of and apparatus for horizontal well drilling |
US5853056A (en) * | 1993-10-01 | 1998-12-29 | Landers; Carl W. | Method of and apparatus for horizontal well drilling |
US6378629B1 (en) | 2000-08-21 | 2002-04-30 | Saturn Machine & Welding Co., Inc. | Boring apparatus |
US6412578B1 (en) | 2000-08-21 | 2002-07-02 | Dhdt, Inc. | Boring apparatus |
US6550553B2 (en) | 2000-08-21 | 2003-04-22 | Dhdt, Inc. | Boring apparatus |
US6588517B2 (en) | 2000-08-21 | 2003-07-08 | Dhdt, Inc. | Boring apparatus |
US6971457B2 (en) | 2000-08-21 | 2005-12-06 | Batesville Services, Inc. | Moldable fabric |
US20220266357A1 (en) * | 2019-08-09 | 2022-08-25 | Kamen Petrov Kamenov | Milling bit with spherical ending for cnc milling of industrial clay |
US20210069801A1 (en) * | 2019-09-10 | 2021-03-11 | Souber Tools Ltd. | Burr |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0107826A2 (de) | Werkzeugmaschine zum gleichzeitigen Fräsen mehrerer Flächen vom freien Ende eines Werkstücks her | |
DE485867C (de) | Umlaufendes Werkzeug mit geschnittenen Zaehnen | |
CH450949A (de) | Verfahren zum Nachschleifen eines Werkzeugstahles und Schleifmaschine zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2545565C2 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten der Ein- und Austrittskanten einer Strömungsmaschinenschaufel | |
DE2231765C3 (de) | Werkzeug zum Rundschmieden für Schmiedemaschinen mit nur zwei gegeneinander schlagenden Hämmern | |
DE3939205A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schleifen von saegen | |
DE2654177A1 (de) | Schaelwerkzeug zum bearbeiten von innen- und aussenverzahnten stirnraedern | |
DE2945669C2 (de) | Gleichlauf-Rotationsquerschneider | |
DE1403700A1 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten von Holz oder aehnlichen Werkstoffen | |
DE3638068C1 (de) | Fraesvorrichtung zum Bearbeiten,insbesondere Besaeumen,der Kanten von Blechbaendern,Blechplatten oder dgl. | |
DE686819C (de) | Einrichtung zum Erzeugen von Ausnehmungen mit regelmaessigem Vielecksquerschnitt mit abgerundeten Ecken | |
DE540550C (de) | Motorisch angetriebene Gipsverband-Schneidevorrichtung | |
DE740442C (de) | ||
DE487084C (de) | Verfahren zur Herstellung von Stirn-, Schrauben- und Schneckenraedern mittels eines kegelfoermigen Fraesers | |
DE732767C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Turbinenraedern | |
DE328253C (de) | Vorrichtung zum Hinterdrehen von schneckenfoermigen Werkzeugen mit stillstehendem Hinterdrehwerkzeug | |
DE740607C (de) | Vorrichtung zum Fraesen der hohlzylindrischen Umlenkflaechen von Turbinenschaufeln | |
DE839261C (de) | Nutfraeser fuer die Holzbearbeitung | |
DE564023C (de) | Fraesmaschine zum Schneiden von Gewinden mittels Schneckenfraeser mit veraenderlicher Schnitt- und Ablaufgeschwindigkeit des Werkzeuges | |
DE3317178C2 (de) | Maschine zum spanenden Bearbeiten von um ihre Längsachse drehangetriebenen, insbesondere metallischen Werkstücken | |
AT105332B (de) | Schraubenwalzmaschine mit Abspan- und Anspitzmessern. | |
AT203317B (de) | Drehvorrichtung, insbesondere Kopierdrehvorrichtung | |
DE715348C (de) | Gewindebohrerhalter mit drehbarem Futter | |
DE515986C (de) | Verfahren und Messerkopf zum Abdrehen von Werkstuecken mittels gleichzeitig arbeitender Breitmesser | |
DE2321617C3 (de) | Vorrichtung zum spanabhebenden Entgraten und Formen der Zahnenden von Zahnrädern o.dgl |