DE485065C - Verfahren und Werkzeug zur Herstellung von Formstuecken aus gelochten Blechen oder hohlen Vorwerkstuecken unter Verwendung eines mit Rille versehenen Aufwalzdornes - Google Patents

Description

• Verfahren und Werkzeug zur Herstellung von Formstücken aus gelochten Blechen oder hohlen Vorwerkstücken unter Verwendung eines mit Rille versehenen Aufwalzdornes Die Erfindung betrifft ein Yerfahren und Werkzeug zur Herstellung von Formstücken aus gelochten flachen oder hohlen Werkstücken unter Verwendung eines mit Rille versehenen Aufwalzdornes und kennzeichnet sich dadurch, daß das Aufwalzen des Werkstückes von den Lochrändern oder Innenwandungen aus radial nach außen unter schrägflächiger seitlicher Begrenzung erfolgt. Dieses Verfahren eignet sich insbesondere zum Walzen von Metallringen, z. B. profilierten und Kugellagerringen, welche bisher hauptsächlich durch Abdrehen von Rohr-oder Stangenenden hergestellt werden. Der bedeutende Materialverlust durch Verspanung und die kostspielige Arbeitsweise des Drehens bedingen den hohen Preis solcher Erzeugnisse.
• Durch das Verfahren gemäß der Erfindung können derartige Metallringe durch Kalt- oder Warmwalzen einfach aus einem gelochten Werkstrick durch radialen Abwälzdruck hergestellt werden, wodurch nicht nur jeder Materialverhrst vermieden wird, sondern auch die Herstellung in der Hauptsache selbsttätig verläuft, was nur ein Jlindc!atmaß an Bedienung nötig macht.
• Beim Kaltwalzen tritt überdies eine. hohe ''c-rfestigung des Materials infolge der weitgehenden Kaltverformung ein, so daß auch die Qualität des I3rzeugnisses eine ausgezeichnete ist.
• Eine Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen: -Abb. i einen Querschnitt durch ein k@ilrse-l-:ii-tia @.oraefortntes gelochtes Merkstück, Abb. a einen Ouerschnitt durch das Werkstück nach der Bearbeitung, Abb. 3 und ,4 ein fertiges Werkstück für einen Freilaufkranzinnenteil in Schnitt und 'Seitenansicht, Abb. 5 und 6 Schnitt und Ansicht eines Werkstückes, gespalten durch den Spaltdorn, wie in Abb. 7 dargestellt, Abb. 7 eine Seitenansicht einer Ausführungsform des Walzdornes zusammen mit einem-' Schnitt durch einen Teil der Antriebsspindel, Abb. 8 eine Seitenansicht eines Walzdornes anderer Form.
• Abb. g bis 12 zeigen das Walzen eines Ringe: aus einer Scheibe in vier verschiedenen Zeitpunkten des Arbeitsvorganges; Abb. 13 bis i6 zeigen den Walzvorgang br-i der Herstellung eines Freilaufkranzinnenteils (_-Nbb. 13) aus einem scheibenartigen Rohling (Abb. 14.) mit einem Walzdorn gemäß Abb. - utl Anfange des Walzzustandes (Abb. 15) und itn weiteren Fortschritt desselben (Abb. itil: Abb. 17 und i8 zeigen das Fertigwalzen eines anderen Knlellagerrinaes.
• Das Werkzeug zur Ausführung des Vurf.ihrun besteht aus i-ineni Atif\,-;ilzdot-rt" cler (-itrc zylindrische Matte oder -rillte =lrbeitsthiche ;i (Abb. S) hat, die seitlich durch lee@relthirlren v begrenzt ist. Das Werkstück il kann entweder kapselartig voraefor_.it irtrcl reut runden Bieautig#Dkanten b und einem Loch c versehen sein (Abb. i), damit es beim :\ufwalzen von dein inittleren Loch aus finit einem :\ufwalzdorri mit seitliehen Begrenztlugsflächen durch''radiale Verdrängung des @@"erkstoffes vom Lochrande aus nach außen in die scharfkantige endgültige Form (Abb. 2) eines Xugellagerringes mit scharfer äußerer Kante bi gelangt.
• Das Werkstück d gemäß Abb. 3 und . f ist aus einer gelochten- Scheibe dadurch hergestellt, daß durch Abdrängen des Werkstoffes vom Lochrande nach außen ein doppelseitiger röhrenförmiger Fortsatz e gebildet wird. Diesen Walzvorgang, der im kalten Zustande erfolgen kann, veranschaulichen Abb. 5, 6 und 13 bis 16. Hierbei wird zweckmäßig zunächst ein Walzdorn g gemäß Abb.7 mit einer umlaufenden spitzen l?rhöhung lt verwendet, zu deren beiden Seiten sich umlaufende Nuten i kurvenförmigen Querschnitts befindem. Die umlaufende Erhöhung ist zweckmäßig ebenso wie ein einfach genuteter Walzdorn (Abb. e) mit einer Rändelungversehen. Der Walzdorn g wird von einer Arbeitsspindel k getragen, die am vorderen Ende ein Vierkant l besitzt, welches das Vierkant in des Walzdornesg aufnimmt.
• @Vie bei der Herstellung eines einfachen breiten Lagerringes P (Abb. i2) mittels eines Walzdornes g in einem Walzlager q von einer flachen Ringscheibe v (Abb. c» ausgegangen wird, wobei -Abb. io und ii die Übergäne des '\Valzzustandes beim Auswalzen zeigen, wird auch beim Auswalzen des doppelseitig mit einem Ansatz versehenen Werkstückes (Abb. 13) zweckmäßig eine flache Scheibe y (Abb. i4.) als Ausgangsstück benutzt, die zwischen- Walzlagern s, t, u -ebb. 15) eingelegt werden kann, um dann mit dem Walzdorn gemäß Abb. 7 und i6 gespalten und mit dem glatten Walzdorn (Abb. e) nachgewalzt-zu werden. Die Werkstücke können auch aus gelochten Vierkantscheiben bestehen, deren Ecken zweckmäßig vorher etwas abgerundet werden.
• Zur Herstellung profilierter Ringe (Abb. 18) werden profilierte Walzen (Abb. 17) verwendet.

Claims (5)

1. PATI4, NTANSt'1tIJC1-1E: z. Verfahren zur Herstellung von Formstücken aus gelochten flachen oder hohlen Vorwerkstücken unter Verwendung eines mit Rille versehenen Aufwalzdornes, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufwalzen des Werkstückes von den Lochrändern oder Innenwandungen aus radial nach außen unter schrägflächiger seitlicher Begrenzung erfolgt.
2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der zu verdrängende Werkstoff durchradialenDnickgespaltenund dann radial nach außen unter schrägflächiger seitlicher Begrenzung verdrängt wird.
3. 3. Werkzeug zur (Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufwalzdorn eine 7vlindrische glatte oder gerillte Arbeitsfläche hat, die seitlich durch Kegelflächen (o) begrenzt ist (Abb. 8).
4. Werkzeug zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Spaltdorn eine doppelkegelförmige Arbeitsfläche (7a) aufweist (Abb. 7).
5. 5. Werkzeug zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufwalzdorn eine glatte profilierte Arbeitsfläche mit seitlichen Kegelflächen aufweist.