Maschine zum Entpudern von Zuckerkörpern 1lie Erfindung bezieht sich
auf solche Maschinen, bei denen unter Anwendung von Druckluft Zuckerkörper, insbesondere
solche von empfindlicher e schaftcnheit, von den; ihnen anhaftenden, die Formmulden
bildenden Puder befreit werden sollen.Machine for de-powdering sugar bodies 1lie invention relates
on machines that use compressed air, in particular, sugar bodies
those of delicate nature, of the; adhering to them, the mold cavities
forming powder should be freed.
Bei den bislang bekannt gewordenen Aus-Führung arten derartiger iHaschinen
werden 1)ruckluftdüsen angewandt, die die Luft in senkrecht zum Fördermittel der
Körper verlaufenden Strahlen auf diese leiten. Die Entpuderung geschieht dabei nur
an den Stellen dc-i- Körper einwandfrei und vollständig, wo flir Luftstrahlen senkrecht
oder annähernd senkrecht auftreffen. An allen anderen Stellen ist die Wirkung der
Luftstrahlen eine ünsenügende, so claß dort ein Teil des Puders haftenbleibt. Bei
stark gewölbten Körpern (-),ler solchen mit ausgeprägten Seitenflächen ist die Entpuderung
der letzteren eine ungeiiii-cnde, weil die in spitzeln Winkel auf die Flächen auftreffenden
oder gar parallel an ihnen vorbeistreichenden Luftstrahlen nicht cnü end Kraft haben,
den Puder zu lösen. Bei der Maschine gemäß der Erfindung «-erden Luftdüsen angewandt,
bei denen der die Ausströmöftnungen tragende Teil so ausbildet ist, daß Luftstrahlen
entstehen, die in verschiedenen Richtungen verlaufen, so (1a13 die unter den Düsen
entlanggeführten Zuckerkörper an allen Stellen ihrer Oberfläche der Wirkung senkrecht
oder nahezu senkrecht auf sie treffender Luftstrahlen ausgesetzt sind und infolgedessen
überall eine vollkommene Entpuderung erfahren.In the previously known execution types of such machines
1) air nozzles are used that the air in perpendicular to the conveyor
Direct rays running through the body onto them. The powder is only removed
at the points dc-i body perfectly and completely, where for air jets perpendicular
or hit almost vertically. In all other places the effect is the
Air jets are insufficient, so that part of the powder will stick there. at
heavily curved bodies (-), those with pronounced side surfaces is the depowder removal
of the latter an unpopular one, because they strike the surfaces at acute angles
or air jets passing parallel to them do not have sufficient strength,
to loosen the powder. In the machine according to the invention, air nozzles are used,
in which the part carrying the outflow openings is designed so that air jets
arise that run in different directions, so (1a13 the one under the nozzles
sugar bodies guided along at all points of their surface of the effect vertically
or are exposed to air jets striking them almost perpendicularly, and as a result
experience a perfect depowder everywhere.
In der Zeichnung sind die für die Erfinclung in Betracht kommenden
Teile einer Entpuderungsmaschine in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeit
Abb. r die Vorrichtung in einer Seitenansicht.In the drawing are those to be considered for the invention
Parts of a powder removal machine shown in one embodiment. It's time
Fig.r the device in a side view.
Abb. z eine teilweise Unteransicht der Düse und =ebb. 3 eine Ansicht
und teilweisen Querschnitt der Vorrichtung in Richtung (los Pfeiles a der Abb. z
gesehen.Fig. Z a partial bottom view of the nozzle and = ebb. 3 a view
and partial cross-section of the device in the direction (los arrow a of Fig. z
seen.
Das die Werkstücke i aufnehmende Förde.rmittel a ist, wie bekannt,
als Gitter oder in anderer Weise leicht luftdurchlässig ausgebildet und wird von
den Walzen 3 und 4i; über die es geleitet ist, angetrieben, so daß sich sein oberer,
die Körper .i tragender Strang in Richtung des Pfeiles a: bewegt. Ober- und unterhalb
dieses oberen Stranges sind die Druckluftdüsen 1 bzw. b angeordnet, die durch die
Rohre 7 bzw. 8 von beliebiger Quelle aus gespeist werden. Der die Ausströ möftnungen
c) aufweisende Teil to bzw. z1 der. Düsen @ und (i kann leicht atisgewecllselt werden.
In dem gezeichneten Beispiel ist er zii diesem Zweck auf den Düsenkörper aufschiebbar
ausgebildet. Als Werkstücke sind in dem Beispiel Zuckerkörper prismatischer Form
angenommen, die senkrechte
Seitenflächen haben, und slic aua@@cchselliaren
1)üaenteile r o und .r t sind in einer solchen Ausführung gezeigt, daß die einwandfreie
Entpuderung tierartiger Körper am besten gewährleistet ist. Die Einrichtung ist
dabei wie: folgt getroffen: Der einschiebbare '.Geil ri der unteren Düse 6 hat in
diesem Fall in üblicher Weise durchweg senkrecht zur Werkstückbahn gerichtete Ausströmöffnungen
9, da dieser Düse lediglich die Aufgabe zufällt. die untere Seite, d. h. die Auflagefläche
der Körper r zu entpudern. Mit der oberen Düse 5 dagegen inuß die Reinigung der
oberen Fläche und der vier Seitenflächen der Werkstücke i geschehen. Zu diesem Zwecke
hat der aus-%vechselbare Schieber io Erhöhungen 12 von rechteckigem, hohlem Querschnitt.
Diese Erhöhungen reichen mit ihrer unteren Fläche his nahe an die Oberfläche des
Fördermittels 2 heran und haben einen solchen Abstand voneinander, daß zwischen
ihnen parallel unter sich und zum Werkstückweg verlaufende Rillen 13 entstehen,
die den Körpern i bequemen Durchgang gestatten. Die Seitenwände der Erhöhungen 12
und die obere Flüche der Rillen 13 haben die Ausströmöffnungen 9 für die Druckluft.
Die Erhöhungen r: haben die aus Abb.2 ersichtliche, vorn und hinten spitz zulaufende
Grundrißform, die einerseits den auf das Fördergitter 2 entsprechend aufgelegten
Körpern i ein leichtes und sicheres Einlaufen in die Rillen 13 erniöglicht, die
aber gleichzeitig den noch wichtigeren Zweck hat, claß die Körper bei ihrem Hinlauf
in die Rillen r3 und bei ihrem Auslauf aus ihnen an ihren vorderen und hinteren
Flächen von den aus den gekrümmten Seitenflächen der Erhöhungen 12 austretenden
Luftstrahlen unter günstigem Aufschlagwinkel getroffen werden, so daß auch an ihnen
eine vollkommene Entpuderung stattfindet. Wie weiterhin ersichtlich, werden in gleicher
Weise günstig die Seitenflächen der Körper von den aus den Seitenwänden der Erhöhungen
12 und ihre obere Fläche von den aus der oberen Wand der Rillen 1 3 austretenden
Luftstrahlen getroffen. Die auswechselbaren Teile io und i i der Düsen 5 und 6 können
abweichend von dem in der Zeichnung dargestellten Beispiel in der verschiedenartigsten
Form je nach den zur Verarbeitung kommenden Werkstücken ausgeführt werden. So ist
die. Anordnung von Rillen 13 nicht unbedingt Erfordernis. Die Schieber können
vielmehr beispielsweise auch gewellt oder in Zickzackform ausgebildet werden, so
daß durch entsprechende Führung der Ausblasöffnungen 9 Luftstrahlen der verschiedensten
Richtungen erzeugt werden. Bei ebener Ausbildung der auswechselbaren Teile io und
i i können die Ausströmöffnungen in verschiedenen Richtungen gebohrt werden; in
allen Fällen ist das die stärkere Wirkung hervorrufende 'Neuartige der Einrichtung
darin zu erblicken, daß für jede Gestaltung . der Werkstücke Vorsorge getroffen
ist, alle Körperflächen einer Wirkung von Luftstrahlen mit möglichst günstiger,
eine einwandfreie Entpuderung gewährleistender Aufschlagsrichtung auszusetzen.The conveyor a, which receives the workpieces i, is, as is known, designed as a grid or in some other way to be slightly air-permeable and is controlled by the rollers 3 and 4i; over which it is directed, driven so that its upper strand, which carries the bodies .i, moves in the direction of arrow a :. The compressed air nozzles 1 and b, which are fed through the pipes 7 and 8 from any source, are arranged above and below this upper strand. The part to or z1 having the outflows c). Nozzles @ and (i can easily be changed. In the example shown, it is designed to be pushed onto the nozzle body for this purpose. In the example, sugar bodies of prismatic shape with vertical side surfaces are assumed as workpieces, and other parts ro and .rt are shown in such a design that the proper depowder removal of animal-like bodies is best guaranteed. The device is as follows: The retractable '.Geil ri of the lower nozzle 6 has in this case in the usual way consistently perpendicular to the workpiece path outflow openings 9, since this nozzle only has the task. to depowder the lower side, ie the contact surface of the body r. With the upper nozzle 5, on the other hand, the upper surface and the four side surfaces of the workpieces i must be cleaned. For this purpose, the interchangeable slide has elevations 12 of rectangular, hollow cross-section. These elevations reach with their lower surface his close to the surface of the conveyor 2 and are spaced from one another such that grooves 13 are created between them that run parallel to the workpiece path and allow the bodies to pass easily. The side walls of the elevations 12 and the upper surface of the grooves 13 have the outflow openings 9 for the compressed air. The elevations r: have the plan shape shown in Fig. 2, tapering to a point at the front and rear, which on the one hand enables the bodies i placed on the conveyor grid 2 to easily and safely run into the grooves 13, but which at the same time has the even more important purpose, The bodies, as they run into the grooves r3 and when they exit from them, are hit on their front and rear surfaces by the air jets emerging from the curved side surfaces of the elevations 12 at a favorable angle of impact, so that they too are completely depowdered. As can also be seen, the side surfaces of the bodies are equally favorably hit by the air jets emerging from the side walls of the elevations 12 and their upper surface by the air jets emerging from the upper wall of the grooves 13. The interchangeable parts io and ii of the nozzles 5 and 6 can differ from the example shown in the drawing in the most varied of forms depending on the workpieces to be processed. That's how it is. Arrangement of grooves 13 is not necessarily a requirement. Rather, the slides can also be designed, for example, corrugated or in a zigzag shape, so that air jets in a wide variety of directions are generated by appropriate guidance of the blow-out openings 9. If the interchangeable parts io and ii are planar, the outflow openings can be drilled in different directions; In all cases, the 'novelty' of the facility which produces the stronger effect can be seen in the fact that for every design. of the workpieces care has been taken to expose all body surfaces to the effect of air jets with the most favorable direction of impact that ensures perfect depowder removal.