DE469334C - Saeureabscheider fuer Batterieraeume elektrischer Sammler - Google Patents

Saeureabscheider fuer Batterieraeume elektrischer Sammler

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DE469334C
DE469334C DESCH85260D DESC085260D DE469334C DE 469334 C DE469334 C DE 469334C DE SCH85260 D DESCH85260 D DE SCH85260D DE SC085260 D DESC085260 D DE SC085260D DE 469334 C DE469334 C DE 469334C
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acid
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  • Säureabscheider für Batterieräume elektrischer Sammler Bei den bekannten Säureabscheidern für Batterieräume elektrischer Sammler wurden entweder eine Mehrzahl von gleichgelochten, ebenen und parallelen Bleiblechen in Abständen und gegebenenfalls mit zueinander versetzten Löchern in eineun Rahmen vereinigt, oder die Hohlräume zwischen den einzelnen Blechen wurden mit säurebeständigen Stoffen von kochentwickelter Oberfläche, wie z. B. Glaswolle, ausgefüllt, die aber dem Durchgange der Luft nur geringen Widerstand bieten, oder endlich wurden gewellte oder in Zickzackform gebogene und ebenfalls gelochte Bleche verwendet. In jedem der genannten Fälle wurden sämtliche Bleche mit Löchern gleicher Größe versehen.
  • Bei der erstgenannten Ausführungsweise besteht der Nachteil, daß die säurehaltige Luft mit einer verhältnismäßig nur geringen Geschwindigkeit durch die Abscheider hindurchströmen darf, wenn Säure nicht mitgerissen werden und in das Absaugerohr bzw. den Exhaustor gelangen soll. Die zweitgenanntes Ausführung gestattet gegenüber der ersten eine bedeutend- gesteigerte Strömungsgeschwindigkeit der Naßluft, aber durch die( Einlagen wird besonders bei höheren Geschwindigkeiten der Eigendruckverbrauch des Abscheiders nicht unwesentlich gesteigert. Die dritte Ausführungsweise stellt gegenüber der ersten und zweiten eine Verbesserung dar, indem einerseits die Naßluft mit hoher Geschwindigkeit durch diese Abscheider strömen darf und andererseits der Eigendruckver-%rauch niedrig liegt.
  • Der Abscheider nach der Erfindung vermeidet sowohl das Einlegen der säurebeständigen Stoffe von hockentwickelter Oberfläche, wie Glaswolle u. dgl., als auch die Anwendung der gewellten oder zickzackförmip gebogenen Zwischenbleche, ist daher in der Herstellung tmd im Betrieb billiger und erzielt trotzdem hohe Leistungen bei niedrigem Druckverbrauche. Führt man nämlich die gelochten Bleche nicht durchweg mit denselben) Lochdurchmessern aus, sondern fügt Bleche mit von Blech zu Blech verschieden großen; Lochdurchmessern zu einem Plattenpaket zusammen, so muß naturgemäß die durchströmende Naßluft in den Löchern der ,einzelnen, hintereinander angeordneten und in passenden Abständen befindlichen; Bleche eine ungleiche Strömungsgeschwindigkeit besitzen, die um so größer ist, je kleiner der Lochdurchmesser ist, denn die bei einem gewissen Unterdrucke durch die Löcher des ersten Bleches eingesaugte Naßluft muß in derselben Zeitspanne restlos auch die übrigen Lochbleche durchsetzen und daher um so schneller fließen. je kleiner der Lochquerschnitt ist. Um die angesaugte Naßluft nach und nach auf die Höchstgeschwindigkeit zu bringen und ebenso an der Austrittsseite des Abscheiders auf die Einströmungsgeschwindigkeit herabzudrücken, damit seinem etwaigen Mitreißen von Säure vorgebeugt wird, ist es empfehlenswert; die Lochgröße der Bleche um so mehr zu verringern, j e näher die Bleche der Mitte de Abscheiders liegen. Die Abb. i zeigt beispielsweise eine solche Anordnung mit 8 gelochten Blechen, aber es steht nichts im Webe, die Anzahl der Bleche zu vergrößern, wodurch man naturgemäß eine gesteigerte Leistung erzielt, aber auch der Eigendruckverbrauch erhöht wird. Zweckmäßig werden die Löcher der benachbarten Bleche gleicher Lochgröße gegeneinander versetzt. Statt gleicher Lochabstände bei sämtlichen Blechen., wie in Abb. i dargestellt, können. auch die benachbarten Bleche verschiedene Lochabstände, selbstverständlich bei verschiedenen Lochdurchmessern., besitzen, wie Abb. a zeigt.
  • Die günstige Wirkung des Abscheiders nach; der Erfindung ergibt sich aus FolgenIdem;: Zwischen je zwei äufeinanderfolgenden Lochblechen befindet sich lediglich Luft. Wird nun durch einen solchen Ahscheider Naßluft hindurchgezogen, dann tritt bei dem Austreten der letzteren aus den kleinen Löchern eine Expansion in den zwischen j e zwei! Blechen befindlichen Raume ein, so daß die Geschwindigkeit der Naßluft sinkt. Sobald aber dieser Raum durchstrichen ist, müssen. die Naßluftteilchen durch die Löcher des ent-
    gegenstehenden Lochbleches hindurchgedrückt
    werden, wobei .einy
    -der Naßluft
    und eine Geschwindigkeitssteigerung in den
    Blechlöchern eintritt. Die erhöhte Geschwindigkeit bedingt aber ein kräftiges Reiben der Naßluftfäden an den Lochwandungen und damit ein günstiges Abstreifen der Säure und Nässe. Je größer nun die Geschwindigkeit ist, mit welcher die Naßluft durch die Löcher der Bleche strömt, um so intensiver ist auch die Expansion zwischen je zwei aufeinanderfolgenden Blechen und mit um so höherer Gewalt werden die Naßluftteilchen gegen dae nächste Blech geworfen. Ein Teil der Säure und Nässe wird bei diesem Aufprallen bereitsan dem zwischen den Löchern, b:efindhchen Fleische abgesetzt, und die gesamte Ausscheidung setzt sich daher aus derjenigeru durch Aufprallen auf das Lochblechfieisch und durch Abstneifung infolge der Reibung an den Lochwandungen zusammen.
  • Selbstverständlich können! die Abscheider nach der Erfindung auch für andere Zwecke als den oben angegebenen benutzt werden, und zwar überall da, wo -es sich um die Ab -scheidung von tropfbar flüssigen Beimischungen aus Dämpfen oder Gasen handelt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Säureabscheider für Bätterieräum:e! elektrischer Sammler, die aus einer Mehrzahl von gelochten, parallelen und durch einen Rahmen gehaltenen Blechen bestehen, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochdurchmesser für verschiedene Bleche verschieden sind. z. Säureabscheider nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochabstände für verschiedene Bleche voneinander verschieden sind.
DESCH85260D 1928-02-01 1928-02-01 Saeureabscheider fuer Batterieraeume elektrischer Sammler Expired DE469334C (de)

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