DE462779C - Verfahren und Einrichtung zur Rueckgewinnung der beim Trocknen von Braunkohle u. dgl.im Wrasen verlorengehenden Abwaerme - Google Patents

Description

• Verfahren und Einrichtung zur Rückgewinnung der beim Trocknen von Braunkohle u. dgl im Wrasen verlorengehenden Abwärme Es ist eine bekannte Tatsache, daß der beim Trocknen von Braunkohle und ähnlichen Stoffen entstehende Wasserdampf zusammen mit der erwärmten Trocknungsluft vielfach unausgenützt ins Freie gelangt. Es sind Bestrebungen im Gange, die Abwärme der abziehenden Wrasen wiederzugewinnen, indem dieselben in einem Gefäße auf eine gewisse Temperatur abgekühlt, das erhaltene Warmwasser in einem unter Vakuum stehenden Kessel verdampft und in einer Niederdruckdampfturbine verwendet wird. Mit diesem Verfahren wird jedoch die Wärme der Wrasen in einem nur geringen Umfange zurückgewonnen, da die Abkühlung nur bis auf -f- 700 C stattfindet und die übrige Wärme durch den ins Freie tretenden Wrasen verlorengeht. Außerdem wird die Wärme des von der Dampfturbine abströmenden Dampfes im Kondensator vernichtet.
• Es wurde auch schon vorgeschlagen, den abziehenden Wrasen durch einen Wärmeaustauscher zu schicken, doch haftet diesem Verfahren der Mangel an, daß die Heizröhren durch den besonders im Braunkohlenwrasen befindlichen Staub in kurzer Zeit verstopft und wirkungslos gemacht werden. Eine mechanische Reinigungseinrichtung würde nur zu einer weiteren Verschmierung Veranlassung geben, und eine Wasserspülung hätte den Nachteil der Wärmeentziehung aus dem Wrasen, die aber gerade durch das Verfahren gemäß der Erfindung ausgenutzt werden soll. Die Schwierigkeit der Wärmerückgewinnung liegt in der für betriebliche Zwecke geringen Spannung des Wasserdampfes, der Beimengung von Luft und der Durchsetzung der Gase mit feinem Braunkohlenstaub.
• Durch die nachstehend beschriebene Erfindung,die auf der Zeichnung im Grund-und Aufriß dargestellt ist, wird eine Methode gezeigt, die es erlaubt, die im Wrasen enthaltene Wärme weitgehend auszunützen. Der von dem mit Dampf erhitzten Trockner i entweichende Wrasen, ein Gemisch von Luft, Wasserdampf und Braunkohlenstaub, wird zunächst in einem bekannten Abscheiden 2 auf trocknem Wege und in dem Gebläse 3 mit Wassereinspritzvorrichtung auf nassem Wege vom Staub befreit. Die in dem nachfolgenden Separator 4 zwecks Zurückhaltung von Schlamm- und Wasserteilchen eingebauten Umlenkbleche 5 sind ebenfalls bekannt. Von hier aus durchdringt der heiße Wrasen eine Umlenkvorrichtung 6, um dann in einen Luftkondensator 7 einzutreten, der mit einem entsprechenden Gehäuse nebst Zwischenböden zur mehrfachen Umführung von Luft gewöhnlicher Außentemperatur versehen ist. Durch die vom Gebläse 8 erzeugte Luftströmung wird der in Röhren sich nach oben bewegende Wrasen nahezu bis auf die Temperatur der Außenluft abgekühlt und die Wärme an die an den Röhren vorbeiziehende Luft abgegeben. - Gleichzeitig wird das in den Rohren sich bildende Kondensat durch die Umlenkbleche 5 aufgefangen und in die Abflußröhren g geleitet, so daß die zurückgewonnene Wärme bis auf einen kleinen Bruchteil, der mit den abziehenden Wrasen verlorengeht, in der Heißluft und in dem Warmwasser enthalten ist, welch letzteres im Betriebe Verwendung finden kann. Die Heißluft dagegen wird zum Vertrocknen der Rohkohle io benützt, die vermöge ihrer Schwere in eine darunter angeordnete Rieselvorrichtung fließt. Hierbei durchdringt die Heißluft von den Kanälen ii aus die über die Treppen 1a wandernde Kohle, auf ihrem Wege die Wärme an letztere übertragend. Die Rieselvorrichtung kann so ausgebildet werden, daß die nach dem Mittelraum 13 entweichende Abluft zur Abführung des im Trockner sich bildenden Wasserdampfes Verwendung findet, was durch eine Verschalung 15 der Stirnwand des Trockners erleichtert wird. Die Schnecken 1¢ sind zur Verteilung der vorgetrockneten Kohle auf mehrere Trockner vorgesehen.
• An Stelle .der Einrichtungen 2, 3, q. und 5 können auch beliebige andere Reinigungsvorrichtungen treten. Wichtig ist vor allen Dingen, daß der Wrasen gut gereinigt in den Luftkondensator 7 gelangt.
• Durch die Vortrocknung der Kohle wird eine entsprechend geringere Dampfmenge zur restlichen Trocknung in dem Trockner benötigt. Der sich zwischen dem bisherigen und neuen Verfahren ergebende Dampfüberschuß kann für andere Zwecke, z. B. Umsetzung in elektrische Energie, Verwendung finden. Die gewonnene trockene Heißluft kann auch außer der vorstehend beschriebenen Verwendung für andere Zwecke dienstbar gemacht werden.

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH: Verfahren und Einrichtung zur Rückgewinnung der beim Trocknen von Braunkohle u. dgl. im Wrasen verlor engehenden Abwärme, gekennzeichnet durch eine einer bekannten Reinigungseinrichtung nachgeschalteteKondensationsanlage, durch welche die Wärme des Wrasens an Luft übertragen und die so erzeugte Warmluft zur unmittelbaren Vortrocknung der dem Trockner zufließenden nassen Rohbraunkohle verwendet wird.