Steuerorgan für die Zu- und Abführung der Verbrennungsmedien von mit
Gas beheizten Regenerativ-Öfen. Die Erfindung bezieht sich auf Steuerorgane für
die Zu- und Abführung der Verbrennungsmedien für mit Gas beheizte Regenerativ-Öfen.
Bei allen Regenerativ-Ofen, wie Winderhitzern, Siemens-Mardn-Öfen, Koksöfen u. dgl.,
müssen für die Zuführung der im Regenerator vorzuwärmenden. Medien und für die Abführung
der den Regenerator anwärmenden heißen Ofenabgase Steuerorgane vorgesehen sein,
die einen Wechsel in der Richtung der den Regenerator durchströmenden Medien und
damit in der Funktion des Regenerators selbst gestatten und die zugleich unbeabsichtigte
übertritte von den Leitungen der vorzuwärmenden Medien, Gas und Luft, einerseits
in die den Regenerator verlassende Abbitze anderseits mit Sicherheit verhindern.
Die Erfindung bringt nun eine besonders einfache und zweckmäßige Ausführungsform
eines solchen Steuerorgans, bei dem die vorstehend geschilderten Forderungen in
einwandfreier Weise bei sehr übersichtlicher und billiger Bauweise erfüllt werden.Control unit for the supply and discharge of the combustion media from with
Gas heated regenerative ovens. The invention relates to controls for
the supply and discharge of combustion media for gas-fired regenerative ovens.
With all regenerative ovens, such as wind heaters, Siemens-Mardn ovens, coke ovens and the like,
must for the supply of the to be preheated in the regenerator. Media and for discharge
the hot furnace exhaust gases that heat the regenerator must be provided with control elements,
a change in the direction of the media flowing through the regenerator and
thus allow in the function of the regenerator itself and the at the same time unintentional
Overflows from the lines of the media to be preheated, gas and air, on the one hand
On the other hand, reliably prevent the breakdowns leaving the regenerator.
The invention now brings a particularly simple and expedient embodiment
of such a tax body, in which the claims described above in
flawlessly with a very clear and cheap construction.
In. der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung für Koksöfen
veranschaulicht, und zwar zeigt Abb. i einen senkrechten Längsschnitt des Steuerorgans,
Abb. z einen wagerechten Schnitt nach Linie 2-x der Abb. i und Abb.3 in größerem
Maßstabe Teile der Abb. i.In. the drawing is an embodiment of the invention for coke ovens
illustrated, namely Fig. i shows a vertical longitudinal section of the control member,
Fig. Z is a horizontal section along line 2-x in Fig. I and Fig. 3 in a larger one
Scale parts of Fig. I.
Die unbeweglichen Teile des als Doppelsitzventil ausgebildeten Steuerorgans
bestehen im wesentlichen aus einem unteren Ventilkörper a und einem oberen, in der
üblichen Weise als Hohlzylinder mit angegossenem Flansch bi ausgebildeten Ventilkörper
b, an die, wie weiter unten beschrieben, die verschiedenen Leitungen angeschlossen
sind. Die beweglichen Teile des Steuerorgans bestehen im wesentlichen aus einem
unteren und oberen Ventilteller c und d, die mit der Ventilstange e in Verbindung
stehen. Der zweckmäßig mit Führungsrippen c1 versehene untere Teller c vermag den
Innenraum des Körpers a gegen den Bodenflansch ai und der obere Teller diesen Innenraum
gegen den Innenraum des Körpers b abzudecken. Das Doppelsitzventil ist als reines
Gewichtsventil bhne Federbelastung ausgebildet, d. h. die Teller c und d werden
beim Anheben der Stange e durch an dieser angeordnete Mitnehmert und g von ihren
Ventilsitzen d2 und b2 abgehoben, während sie beim Senken der Ventilstange sich
infolge ihres eigenen Gewichtes wieder auf die entsprechenden Ventilsitze auflegen.
In den oberen Ventilteller d ist ein die Ventilstange e mit Spiel umschließendes
Hohlrohr h eingeschraubt (Abb.3), das ebenfalls gegen die Ventilkörper
a
und b verschiebbar und gegen letzteren durch eine Stopfbüchse i abgedichtet
ist. Durch diese Anordnung wird ermöglicht, das obere Ventil d, b= unabhängig von
dem unteren Ventil c, a= mittels eines an dem Rohr lt angreifenden Steuerhebels
(nicht dargestellt) oder beide Ventile gleichzeitig mittels der Ventilstange e zu
betätigen. Der Teller d kann durch einen am Rohr ja angreifenden Klä.ppbügei h in
seiner Offenstellung gehalten werden. An den Bodenflansch a1 ist der Abhitzekanalm
und an die beiden seitlichen Flanschen a3 des Ventilkörpers a der als Doppelleitung
n, n1 ausgebildete Verbindungskanal zum Luftregenerator angeschlossen. Außerdem
steht der Innenraum des Hohlkörpers a mit dem Innenraum des Hohlzylinders b und
mit der Außenluft durch einen mit einer Klappe o abschließbaren Flansch a4 in Verbindung.
Die an den Flansch b1 des Hohlkörpers b angeschlossene Leitung p führt zum Gasregenerator
und ist mit einem Stutzen p1 versehen, der mit der Schwachgashauptleitung in Verbindung
steht. Um eine gleichmäßige Luftverteilung auf die Kanäle pundtt, n1 zu sichern,
kann an dem Flansch a4 ein Führungsblech g angeordnet sein.The immovable parts of the control element designed as a double seat valve essentially consist of a lower valve body a and an upper valve body b, designed in the usual way as a hollow cylinder with a cast flange bi, to which the various lines are connected, as described below. The moving parts of the control element essentially consist of a lower and an upper valve disk c and d, which are connected to the valve rod e. The lower plate c, which is expediently provided with guide ribs c1, is able to cover the interior of the body a against the bottom flange ai and the upper plate is able to cover this interior against the interior of the body b. The double seat valve is designed as a pure weight valve without spring loading, i.e. the plates c and d are lifted from their valve seats d2 and b2 when the rod e is lifted by means of drivers and g, while when the valve rod is lowered they rise again due to their own weight place the corresponding valve seats. A hollow tube h, which encloses the valve rod e with play, is screwed into the upper valve disk d (Fig. 3), which is also displaceable against the valve bodies a and b and sealed against the latter by a stuffing box i. This arrangement makes it possible to operate the upper valve d, b = independently of the lower valve c, a = by means of a control lever (not shown) acting on the pipe lt, or to actuate both valves simultaneously by means of the valve rod e. The plate d can be held in its open position by a Klä.ppbügeli h which engages the pipe. The waste heat duct is connected to the bottom flange a1 and the connecting duct to the air regenerator, designed as a double line n, n1, is connected to the two lateral flanges a3 of the valve body a. In addition, the interior of the hollow body a is connected to the interior of the hollow cylinder b and to the outside air through a flange a4 that can be closed with a flap o. The line p connected to the flange b1 of the hollow body b leads to the gas regenerator and is provided with a connector p1 which is connected to the lean gas main line. In order to ensure an even distribution of air to the channels pundtt, n1, a guide plate g can be arranged on the flange a4.
Die Einstellung des geschilderten Steuerorgans erfolgt für die verschiedenen
Betriebsmöglichkeiten des Koksofens in nachstehender Weise.The setting of the described control organ takes place for the various
Possible ways of operating the coke oven as follows.
Der Koksofen soll mit Schwachgas beheizt werden. Die Verbindung vom
Stutzen p1 zur Hauptgasleitung und die Klappe o sind geöffnet; die Ventile c, a2
und d, b2 sind geschlossen. Das Schwachgas strömt aus der Gasleitung durch den Stutzen
p1 und den Kanal p zu dem zugehörigen Gasregenerator. Die Verbrennungsluft tritt,
da die Klappe o offen steht, durch den Flansch a¢ in den Innenraum des Hohlkörpers
a ein und strömt von dort durch Flansch as und Kanal n, n1 zum zugehörigen Luftregenerator.
Nach Zugwechsel wird Stutzen p1 von der Gasleitung abgesperrt, Klappe o geschlossen
und. die Ven#_ tile c, a2 und d, b2 durch Heben der Stange e geöffnet. Die aus den
Regeneratoren kommende Abhitze strömt .aus den Kanälen p und n, n1 in die
Innenräume der Hohlkörper a
und b und tritt von dort durch den Flansch a1
in den Abhitzekanalm.The coke oven should be heated with lean gas. The connection from the connector p1 to the main gas line and the flap o are open; the valves c, a2 and d, b2 are closed. The lean gas flows from the gas line through the nozzle p1 and the channel p to the associated gas regenerator. Since the flap o is open, the combustion air enters the interior of the hollow body a through the flange a and flows from there through the flange as and duct n, n1 to the associated air regenerator. After a change of puff, port p1 is shut off from the gas line, flap o is closed and. the valves c, a2 and d, b2 are opened by lifting the rod e. The waste heat coming from the regenerators flows from the ducts p and n, n1 into the interior of the hollow bodies a and b and from there passes through the flange a1 into the waste heat duct.
Der Koksofen soll mixt Starkgas beheizt werden. Der Stutzen p1 ist
von der Schwachgashauptleitung abgesperrt, die Klappe o ist geöffnet, ebenso das
obere Ventil durch Anheben des Hohlrohres h mittels Klappbii.-gels k. Die Verbrennungsluft
tritt durch Flansc_ h a4 in die Innenräume der Hohlkörper a und b ein, verteilt
sich auf die Kanäle p und n, n1 und strömt durch. diese in di.e- zugehörigen Regenerätoren.
Nach Zugumkehr werden die gleichen Einstellungen vorgenommen wie bei Schwachgasbeheizung,
also Klappe o geschlossen, Stutzen p1 abgesperrt, Ventile c,_ a2 und
d, b2 geöffnet. Die Abhitze strömt aus den Kanälen p und n, n1 durch die
Hohlkörper b und a in den Abhitzekanal m.The coke oven is supposed to be heated by mixing high-strength gas. The connector p1 is shut off from the lean gas main line, the flap o is open, as is the upper valve by lifting the hollow tube h by means of a hinged bracket k. The combustion air enters the interiors of the hollow bodies a and b through flanges a4, is distributed over the channels p and n, n1 and flows through. these in di.e- associated regenerators. After the draft is reversed, the same settings are made as for lean gas heating, i.e. flap o closed, connection piece p1 shut off, valves c, a2 and d, b2 opened. The waste heat flows from the channels p and n, n1 through the hollow bodies b and a into the waste heat channel m.
Außer der vorstehend geschilderten überaus einfachen und übersichtlichen
Betriebsweise des den Gegenstand der Erfindung bildenden Steuerorgans ergibt sich
noch folgender weitere Vorteil. Wenn der R;egenerativ-Ofen außer Betrieb gesetzt
ist, werden selbstverständlich die Klappe o und die Ventile d, b2 und a, c2 geschlossen.
Die Gasleitung (&tzen p1) ist daher -durch zwei, Veririle-von..Uem Ablütze#kan
abgesperrt, so daß einbog übertritt in die Abhitzekanä.le -mit ,größter
S cherheit vermieden wird. Däs gleiche ist der F-aff;; wenner =en mit Schwachgas
betrieben wird. Beim StaYkgasbetrieb ist zwar das obere Ventil d, b2 geöffnet,
dafür bildet aber die einströmende Luft einen vollkommen sicheren Abschluß zwischen
Abhitze und Gasleitung. Durch die vorliegende Erfindung ist daher ein äußerst einfaches
und betriebssicheres Steuerorgan geschaffen, das für alle Arten von Regenerativ-Öfen
Anwendung finden kann.In addition to the extremely simple and clear mode of operation of the control member forming the subject of the invention, as described above, there is also the following further advantage. When the regenerative furnace is out of operation, the flap o and the valves d, b2 and a, c2 are of course closed. The gas line (tzen p1) is therefore closed -by two Veririle-von..Uem Ablütze # kan so that Einbog exceeds -with in the Abhitzekanä.le, the largest S is certainty avoided. The same is the F-aff ;; if it is operated with lean gas. In the case of high-gas operation, the upper valve d, b2 is open, but the inflowing air forms a completely safe seal between the waste heat and the gas line. The present invention therefore creates an extremely simple and operationally reliable control element which can be used for all types of regenerative ovens.