DE453772C - Vorrichtung zum Durcharbeiten von Kunstseidenspinnloesungen, insbesondere fuer Kupferoxydammoniakseide - Google Patents

Vorrichtung zum Durcharbeiten von Kunstseidenspinnloesungen, insbesondere fuer Kupferoxydammoniakseide

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DE453772C
DE453772C DEB126354D DEB0126354D DE453772C DE 453772 C DE453772 C DE 453772C DE B126354 D DEB126354 D DE B126354D DE B0126354 D DEB0126354 D DE B0126354D DE 453772 C DE453772 C DE 453772C
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Germany
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copper oxide
working
spinning solutions
rayon spinning
oxide ammonia
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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D1/00Treatment of filament-forming or like material
    • D01D1/06Feeding liquid to the spinning head
    • D01D1/065Addition and mixing of substances to the spinning solution or to the melt; Homogenising
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40Static mixers
    • B01F25/45Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

  • Vorrichtung zum Durcharbeiten von Kunstseidenspinnlösungen, insbesondere für Kupferoxydammoniakseide. Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Durcharbeitung der bei der Herstellung von Kunstseidenfasern u. dgl. benutzten Spinnflüssigkeiten, z. B. Kupferoxydammoniakcelluloselösungen, die nach dem Streckspinnverfahren verarbeitet werden sollen. Ein Haupterfordernis dabei ist, eine vollkommene homogene Beschaffenheit der Spinnflüssigkeit ohne eingeschlossene Luft-oder Gasbläschen zu erreichen. Dies wird erfindungsgemäß dadurch ermöglicht, daß eine zylindrische Durchmisch- und Kühlkammer vorgesehen ist, die in Abteile zerlegt ist, welche hintereinander in achsialer Richtung folgen und von Rohren durchsetzt sind, die von außen gekühlt werden und durch welche die Celluloselösung unter Druck fließt, während dicht an den Rohrenden radial umlaufende Schaufeln oder Abstreicher die in die Bohrer eintretende bzw. aus den Rohren austretende Lösung zerteilen.
  • Auf der Zeichnung ist: Abb. i in ihrer oberen Hälfte der Längsschnitt und in ihrer unteren Hälfte die eine Seitenansicht einer Durchmisch- und Kühlkammer gemäß Erfindung.
  • Abb. 2 ist in ihrer oberen Hälfte ein Querschnitt und in ihrer unteren Hälfte die Ansicht von links auf Abb. i.
  • Die gefilterte rohe Spinnlösung, z. B. eine kupferoxydammoniakalische, wird durch eine (nicht gezeichnete) Pumpe dem Einlaß i zugeführt; welcher zu der Durchmisch- und Kühlkammer führt. Diese enthält ein zylindrisches, kesselartiges Gehäuse 2, welches durch Trennwände q. in mehrere Abteile 3 zerlegt ist. Die Einsatzstücke tragen Röhren 5, durch welche hindurch die Lösung nach dem Auslaß 6 gefördert wird. Dicht vor den Enden der Rohre sind umlaufende Schaufeln oder Abstreicher 7 angeordnet, welche das dauernde Zerkleinern, Zerteilen und Durchkneten der Spinnlösung an den Stellen, wo sie in die Rohre 5 hineingefördert wird und aus ihnen herauskommt, sowie das Durchrühren in den Abteilen 3 selbst bewirken. Die umlaufenden Schaufeln 7 sitzen auf einer Welle 8, die in einem in der Stirnwand des Gehäuses 2 vorgesehenen Lager 9 gelagert ist. Mittels der Ein- und Auslässe io und i i wird durch die die Rohre 5 umgebenden getrennten Kühlräume Wasser in Umlauf gesetzt, um zu verhüten, daß die Temperatur der durch die Rohre 5 gehenden Spinnlösung unzulässig ansteigt. Im Zusammenhang mit dieser Einrichtung sind Thermometertaschen 12 vorgesehen, so daß nach dem Einsetzen je eines Therinometers die Temperatur auf jeder Stufe des Misch- und Kühlvorganges leicht ermittelt weiden kann. Das Gehäuse 2 ist mit drei Hähnen 13 versehen, mittels deren auf jeder gewünschten Stufe des Misch- und Kühlverfahrens Stoffproben entnommen werden können.
  • Durch die entsprechende Wahl der Durchflußgeschwindigkeit der Spinnlösung und der Umlaufgeschwindigkeit der Schaufeln läßt sich jeder beliebige Zerkleinerungs-, Zertei-Lungs- und Durchmischungsgrad erzielen.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zur Durcharbeitung von Kunstseidenspinnlösungen, insbesondere für Kupferoxydammoniakseide, gekennzeichnet durch eine zylindrische Durchmisch- und Kühlkammer (2), die in Abteile (3) zerlegt ist, welche hintereinander in achsialer Richtung folgen und von Rohren (5) durchsetzt sind, die von außen gekühlt werden und durch welche die Spinnlösung unter Druck fließt, während dicht an den Rohrenden radial umlaufende Schaufeln (7) oder Abstreicher die in die Rohre eintretende oder aus den Rohren austretende Lösung zerteilen.
DEB126354D 1925-07-02 Vorrichtung zum Durcharbeiten von Kunstseidenspinnloesungen, insbesondere fuer Kupferoxydammoniakseide Expired DE453772C (de)

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US117532A US1657697A (en) 1925-07-02 1926-06-21 Manufacture of artificial silk
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