DE453772C - Vorrichtung zum Durcharbeiten von Kunstseidenspinnloesungen, insbesondere fuer Kupferoxydammoniakseide - Google Patents
Vorrichtung zum Durcharbeiten von Kunstseidenspinnloesungen, insbesondere fuer KupferoxydammoniakseideInfo
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- DE453772C DE453772C DEB126354D DEB0126354D DE453772C DE 453772 C DE453772 C DE 453772C DE B126354 D DEB126354 D DE B126354D DE B0126354 D DEB0126354 D DE B0126354D DE 453772 C DE453772 C DE 453772C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D1/00—Treatment of filament-forming or like material
- D01D1/06—Feeding liquid to the spinning head
- D01D1/065—Addition and mixing of substances to the spinning solution or to the melt; Homogenising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/45—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads
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Description
- Vorrichtung zum Durcharbeiten von Kunstseidenspinnlösungen, insbesondere für Kupferoxydammoniakseide. Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Durcharbeitung der bei der Herstellung von Kunstseidenfasern u. dgl. benutzten Spinnflüssigkeiten, z. B. Kupferoxydammoniakcelluloselösungen, die nach dem Streckspinnverfahren verarbeitet werden sollen. Ein Haupterfordernis dabei ist, eine vollkommene homogene Beschaffenheit der Spinnflüssigkeit ohne eingeschlossene Luft-oder Gasbläschen zu erreichen. Dies wird erfindungsgemäß dadurch ermöglicht, daß eine zylindrische Durchmisch- und Kühlkammer vorgesehen ist, die in Abteile zerlegt ist, welche hintereinander in achsialer Richtung folgen und von Rohren durchsetzt sind, die von außen gekühlt werden und durch welche die Celluloselösung unter Druck fließt, während dicht an den Rohrenden radial umlaufende Schaufeln oder Abstreicher die in die Bohrer eintretende bzw. aus den Rohren austretende Lösung zerteilen.
- Auf der Zeichnung ist: Abb. i in ihrer oberen Hälfte der Längsschnitt und in ihrer unteren Hälfte die eine Seitenansicht einer Durchmisch- und Kühlkammer gemäß Erfindung.
- Abb. 2 ist in ihrer oberen Hälfte ein Querschnitt und in ihrer unteren Hälfte die Ansicht von links auf Abb. i.
- Die gefilterte rohe Spinnlösung, z. B. eine kupferoxydammoniakalische, wird durch eine (nicht gezeichnete) Pumpe dem Einlaß i zugeführt; welcher zu der Durchmisch- und Kühlkammer führt. Diese enthält ein zylindrisches, kesselartiges Gehäuse 2, welches durch Trennwände q. in mehrere Abteile 3 zerlegt ist. Die Einsatzstücke tragen Röhren 5, durch welche hindurch die Lösung nach dem Auslaß 6 gefördert wird. Dicht vor den Enden der Rohre sind umlaufende Schaufeln oder Abstreicher 7 angeordnet, welche das dauernde Zerkleinern, Zerteilen und Durchkneten der Spinnlösung an den Stellen, wo sie in die Rohre 5 hineingefördert wird und aus ihnen herauskommt, sowie das Durchrühren in den Abteilen 3 selbst bewirken. Die umlaufenden Schaufeln 7 sitzen auf einer Welle 8, die in einem in der Stirnwand des Gehäuses 2 vorgesehenen Lager 9 gelagert ist. Mittels der Ein- und Auslässe io und i i wird durch die die Rohre 5 umgebenden getrennten Kühlräume Wasser in Umlauf gesetzt, um zu verhüten, daß die Temperatur der durch die Rohre 5 gehenden Spinnlösung unzulässig ansteigt. Im Zusammenhang mit dieser Einrichtung sind Thermometertaschen 12 vorgesehen, so daß nach dem Einsetzen je eines Therinometers die Temperatur auf jeder Stufe des Misch- und Kühlvorganges leicht ermittelt weiden kann. Das Gehäuse 2 ist mit drei Hähnen 13 versehen, mittels deren auf jeder gewünschten Stufe des Misch- und Kühlverfahrens Stoffproben entnommen werden können.
- Durch die entsprechende Wahl der Durchflußgeschwindigkeit der Spinnlösung und der Umlaufgeschwindigkeit der Schaufeln läßt sich jeder beliebige Zerkleinerungs-, Zertei-Lungs- und Durchmischungsgrad erzielen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Vorrichtung zur Durcharbeitung von Kunstseidenspinnlösungen, insbesondere für Kupferoxydammoniakseide, gekennzeichnet durch eine zylindrische Durchmisch- und Kühlkammer (2), die in Abteile (3) zerlegt ist, welche hintereinander in achsialer Richtung folgen und von Rohren (5) durchsetzt sind, die von außen gekühlt werden und durch welche die Spinnlösung unter Druck fließt, während dicht an den Rohrenden radial umlaufende Schaufeln (7) oder Abstreicher die in die Rohre eintretende oder aus den Rohren austretende Lösung zerteilen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB126354D DE453772C (de) | 1925-07-02 | Vorrichtung zum Durcharbeiten von Kunstseidenspinnloesungen, insbesondere fuer Kupferoxydammoniakseide |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB126354D DE453772C (de) | 1925-07-02 | Vorrichtung zum Durcharbeiten von Kunstseidenspinnloesungen, insbesondere fuer Kupferoxydammoniakseide | |
| GB16968/25A GB258371A (en) | 1925-07-02 | 1925-07-02 | Improvements in or relating to the manufacture of artificial silk |
| US117532A US1657697A (en) | 1925-07-02 | 1926-06-21 | Manufacture of artificial silk |
| US204079A US1662478A (en) | 1925-07-02 | 1927-07-07 | Apparatus for the manufacture of artificial silk |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE453772C true DE453772C (de) | 1927-12-16 |
Family
ID=27436680
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB126354D Expired DE453772C (de) | 1925-07-02 | Vorrichtung zum Durcharbeiten von Kunstseidenspinnloesungen, insbesondere fuer Kupferoxydammoniakseide |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE453772C (de) |
-
0
- DE DEB126354D patent/DE453772C/de not_active Expired
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