DE452095C - Verfahren zur Herstellung winkliger Presskoerper - Google Patents

Verfahren zur Herstellung winkliger Presskoerper

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DE452095C
DE452095C DEA46384D DEA0046384D DE452095C DE 452095 C DE452095 C DE 452095C DE A46384 D DEA46384 D DE A46384D DE A0046384 D DEA0046384 D DE A0046384D DE 452095 C DE452095 C DE 452095C
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conical
conical surface
pressed bodies
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/02Toothed members; Worms
    • F16H55/06Use of materials; Use of treatments of toothed members or worms to affect their intrinsic material properties

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung winkliger Preßkörper. Aus Faserstoffschichten unter Benutzung eines Bindemittels hergestellte winklige oder kegelförmige Preßkörper haben den Nachteil, daß ihre Festigkeit an der Mantel-Bäche sehr gering ist. Bei Kegelrädern beispielsweise zeigen gerade die Teile, welche die den höchsten Krafteinwirkungen ausgesetzten Zähne abgeben, die geringsten Beanspruchungsmöglichlkeiten. Die Schwierigkeiten liegen hauptsächlich in der Herstellung, da. an den schrägen Wandungen der Preßform leicht Stauchungen und Verlagerungen der Fasern eintreten, so da:ß an dex Kegelfläche des Preßkörpers Unregelmäßigkeiten in der Schichtung und damit ein Nachlassen der Gefügefestigkeit die Folge ist.
  • .Diese Schwierigkeiten werden -gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß der Preßkärper zunächst in der Form eines die Kegel-Räche umschließenden Ring- oder Zylinderkörpers hergestellt und,der über die Kegelfläche hinausgehende Ansatz durch nachträgliches Abschneiden o. dgl. entfernt wird. Dadurch werden bei dem Preßvorgang Stauchungen und ungleiche Preßdräcke vermieden, und die Gleichmäßigkeit sowie die Festigkeit des Gefüges ist sichergestellt.
  • Die Zeichnung veranschaulicht die Herstellung eines Kegelrades .a, dessen endgültige Form .durch die gestrichelte Linie c darg& stellt ,ist. Die Schichturig der im wesentlichen parallel zueinander liegenden einzelnen Fas.erstoffg:ewebe o. dgl. ist derart erfolgt, daß zunächst ein Ringkörper gebildet wird, welcher die Kegelfläche c in sich schließt und über diese Kegelfläche hinausgehende Ansätze b 'besitzt. Die einzelnen Schichten sind nach Überschreiten der Kegelfläche abermals abgebogen, so daß die Endrichtung parallel zu der Grundfläche, d des Kegelrades verläuft.
  • Nach Fertigstellung des in der Zeichnung dargestellten Ringkörpers wird dieser entsprechend der gestrichelt gezeichneten Kegelfläche bearbeitet; durch Einfräseno. dgl. wird die ebenfalls durch gestrichelte Linien o angedeutete Verzahnung hergestellt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i.. Verfahren zur Herstellung winkliger, namentlich kegeliger Preßkörpler, wie Kegelräder, Kegelscheiben w. dgl., aus geschichteten Faserstoffen, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßkörper zunächst in der -Form eines die Kqeelfläche umschlfeßenden Ring- oder Zylinderkörpers hergestellt wird und die über die Kegelfläche 'hinausragenden Ansätze nachträglich. durch Schneiden o. dgl. entfernt werden. z. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Faserstoffschichten nach Überschreiten der Kegelfläche wieder in die Richtung parallel zur Kegelgrundfläche zurückgebogen werden.
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