DE4443626A1 - Überström- und Druckentlastungsventil - Google Patents
Überström- und DruckentlastungsventilInfo
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- DE4443626A1 DE4443626A1 DE19944443626 DE4443626A DE4443626A1 DE 4443626 A1 DE4443626 A1 DE 4443626A1 DE 19944443626 DE19944443626 DE 19944443626 DE 4443626 A DE4443626 A DE 4443626A DE 4443626 A1 DE4443626 A1 DE 4443626A1
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/168—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side combined with manually-controlled valves, e.g. a valve combined with a safety valve
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K17/00—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves
- F16K17/02—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side
- F16K17/04—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded
- F16K17/06—Safety valves; Equalising valves, e.g. pressure relief valves opening on surplus pressure on one side; closing on insufficient pressure on one side spring-loaded with special arrangements for adjusting the opening pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
Überström- und Druckentlastungsventil,
gekennzeichnet durch:
- 1. Baugruppe bestehend aus Kegelbefestigung, Kegelführung,
- 2. Baugruppe zur Einstellung des Ansprechdruckes mittels Federteller mit Innensechskant und Außengewinde.
Der durch thermische Expansion entstehende Überdruck in Rohrleitungen (Druckbehälterverordnung,
AD-Merkblatt A2), in denen gefährliche, aggressive usw. Produkte durch einen Absperrvorgang
eingeschlossen werden, muß sich zur Vermeidung von Beschädigungen abbauen können. Dieser
Anforderung kann durch Verwendung des Überström-/Druckentlastungsventils in den entsprechenden
Rohrabschnitten Rechnung getragen werden, ohne auf die zum Befüllen und Entleeren vor- oder
nachgeschalteten Anlageeinheiten notwendige Betätigung der Armatur als Auf/Zu-Ventil verzichten zu
müssen.
Der Ventileinbau muß entsprechend der TA-Luft von 1986 Punkt 3.1.8.4 für den Medienbereich mit
Faltenbalg (9) und nachgeschalteter Sicherheitsstopfbuchse (5) konstruktiv ausgeführt sein.
Der im Patentanspruch angegebenen Erfindung liegt die Anforderung entsprechend dem AD-Merkblatt
A2 Punkt 4.2 zugrunnde. Demnach sind Abdichtungen, die die (Sicherheits-)Funktion durch auftretende
Reibungskräfte behindern können, unzulässig.
Durch die folgenden konstruktiven Eigenschaften wird die Lösung des Problems erreicht:
- - Kegelbefestigung und -führung, die sofortiges Ansprechen des Ventils nach Erreichen des eingestellten Ansprechdruckes ermöglichen,
- - Nach Abfall des Ansprechdruckes Erreichung einer dichten Absperrung
- - Baugruppe zur Einstellung des Ansprechdruckes, die den Faltenbalg nicht auf Torsion beansprucht, Federteller mit Innensechskant und Außengewinde und Spindel mit Außensechskant.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung Fig. 1 dargestellt und wird im folgenden
näher beschrieben.
Der Kegel 1 ist durch eine Verschraubung 2 an der unteren Spindel 3 derart befestigt, daß eine
definierte axiale Verschiebung des Kegels 1 auf der unteren Spindel 3 möglich ist.
Die untere Spindel 3 wird mittels einer formschlüssigen Verbindung, hier über einen oberen Sechskant
6, nach oben (entgegen dem Uhrzeigeresinn) oder nach unten (mit dem Uhrzeigersinn) bewegt. Die
Drehbewegung wird durch den unteren Sechskant 12 an der unteren Spindel 3 auf den oberen Federteller
11 übertragen.
Von den Anwendern werden überwiegend die notwendigen Ansprechdrücke für die Auslegung des
Ventils vorgegeben. Nach Festlegung der Feder 4 erfolgt die Vorspannung mittels der Baugruppe
zur Einstellung des definierten Ansprechdruckes.
Dabei wird folgendermaßen verfahren:
Wird die untere Spindel 3 mit dem Uhrzeigersinn gedreht, so bewegt sich der obere Federteller 11 nach unten, die Vorspannung wird erhöht und der Ansprechdruck steigt. Durch Drehen der unteren Spindel 3 entgegen dem Uhrzeigersinn wird die Vorspannung herabgesetzt und der Ansprechdruck sinkt.
Wird die untere Spindel 3 mit dem Uhrzeigersinn gedreht, so bewegt sich der obere Federteller 11 nach unten, die Vorspannung wird erhöht und der Ansprechdruck steigt. Durch Drehen der unteren Spindel 3 entgegen dem Uhrzeigersinn wird die Vorspannung herabgesetzt und der Ansprechdruck sinkt.
Die als Hubanzeige ausgebildete Kupplung 14 wird durch Drehen des Handrades 15 auf die auf den
Säulen 13 eingeschlagene Markierung D positioniert. Die Armatur ist jetzt geschlossen und arbeitet
als Druckentlastungsventil.
Die Strömungsrichtung ist durch den Pfeil in Fig. 1 vorgegeben und der Druck des Mediums steht
unterhalb des Kegels 1 an.
Steigt der Druck auf den definierten Ansprechdruck und darüber, so wird der Kegel 1 auf der
unteren Spindel 3 entgegen des Federdruckes und mit der Hubrichtung verschoben (Baugruppe Kegelbefestigung
und -führung). Die Kraft wird über den unteren Federteller 10 auf die Feder 4
übertragen. Die Feder 4 wird zusammengedrückt. Die untere Spindel 3 muß nicht bewegt werden,
d. h. keine Reibung an der Sicherheitsstopfbuchse 5 die zu Verlusten oder Abweichungen führt.
Wird die untere Spindel 3 mit dem Uhrzeigersinn gedreht, so bewegt sich der obere Federteller 11
durch ein Gewinde nach unten, die Vorspannung wird erhöht und der Ansprechdruck steigt. Die erhöhte
Kraft der Feder 4 wird direkt durch den unteren Federteller 10 auf den Kegel 1 übertragen.
Durch Drehen der unteren Spindel 3 entgegen dem Uhrzeigersinn wird die Vorspannung herabgesetzt
und der Ansprechdruck sinkt.
Die maximale Querschnittsfreigabe entspricht der Höhe des Raumes 7.
Nachdem eine Entspannung eintritt und der Betriebsdruck unter den Ansprechdruck sinkt, schließt das
Ventil sofort durch die direkt auf den Kegel 1 wirkenden Federkräfte. Die dichte Absperrung wird
durch die Krafteinbringung ohne Verluste auf die Flächen am Kegel 1 und am Gehäusesitz 8
erreicht.
Zusätzlich zu der Überström-/Druckentlastungsfunktion kann das Ventil vollständig geschlossen oder
geöffnet werden.
Zum Öffnen des Ventils ist die als Hubanzeige ausgebildete Kupplung 14 durch Drehen des Handrades
15 auf die auf den Säulen 13 eingeschlagene Markierung A zu positionieren.
Für ein vollständiges und sicheres Absperren der Armatur ist die Ventilstellung ZU anzufahren.
Durch Drehen des Handrades 15 ist die als Hubanzeige ausgebildete Kupplung 14 auf die in den
Säulen 13 eingeschlagene Markierung Z zu positionieren. Das Ventil ist jetzt entsprechend einem
normalen Absperrventil geschlossen.
Claims (1)
- Überström- und Druckentlastungsventil, gekennzeichnet durch,
- 1. Baugruppe, bestehend aus Kegelbefestigung, Kegelführung,
- 2. Baugruppe zur Einstellung des Ansprechdruckes mittels Federteller mit Innensechskant und Außengewinde.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9422217U DE9422217U1 (de) | 1994-12-08 | 1994-12-08 | Ventileinbau für Überström- und Druckentlastungsventil |
DE19944443626 DE4443626A1 (de) | 1994-12-08 | 1994-12-08 | Überström- und Druckentlastungsventil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944443626 DE4443626A1 (de) | 1994-12-08 | 1994-12-08 | Überström- und Druckentlastungsventil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4443626A1 true DE4443626A1 (de) | 1996-06-20 |
Family
ID=6535207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944443626 Ceased DE4443626A1 (de) | 1994-12-08 | 1994-12-08 | Überström- und Druckentlastungsventil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4443626A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2450191C2 (ru) * | 2006-04-12 | 2012-05-10 | ЮНИВАЛ С.р.л. | Спускной и предохранительный клапан |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8004569U1 (de) * | 1980-02-21 | 1983-11-24 | Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund | Steuerventil |
DE9202181U1 (de) * | 1992-02-20 | 1992-04-02 | Franz Klaus Union Armaturen, Pumpen Gmbh & Co, 4630 Bochum | Überströmventil |
-
1994
- 1994-12-08 DE DE19944443626 patent/DE4443626A1/de not_active Ceased
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8004569U1 (de) * | 1980-02-21 | 1983-11-24 | Holstein Und Kappert Gmbh, 4600 Dortmund | Steuerventil |
DE9202181U1 (de) * | 1992-02-20 | 1992-04-02 | Franz Klaus Union Armaturen, Pumpen Gmbh & Co, 4630 Bochum | Überströmventil |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2450191C2 (ru) * | 2006-04-12 | 2012-05-10 | ЮНИВАЛ С.р.л. | Спускной и предохранительный клапан |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8131 | Rejection |