DE4442241C2 - Läufermühle - Google Patents

Läufermühle

Info

Publication number
DE4442241C2
DE4442241C2 DE4442241A DE4442241A DE4442241C2 DE 4442241 C2 DE4442241 C2 DE 4442241C2 DE 4442241 A DE4442241 A DE 4442241A DE 4442241 A DE4442241 A DE 4442241A DE 4442241 C2 DE4442241 C2 DE 4442241C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotor
mill
grinding
hydraulic
base body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4442241A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4442241A1 (de
Inventor
Petr Horecky
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PSP Engineering AS
Original Assignee
Prerovske Strojirny np
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Prerovske Strojirny np filed Critical Prerovske Strojirny np
Publication of DE4442241A1 publication Critical patent/DE4442241A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4442241C2 publication Critical patent/DE4442241C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/14Edge runners, e.g. Chile mills

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Läufermühle (Kollergang) zum Mahlen bzw. Zerkleinern von Rohmaterial, welche hinsichtlich ihrer Konstruktion durch eine umlaufende Mahlbahn, einen Bodenantrieb an der Mühlenachse, einen feststehenden Kurbelkopf mit Läufern, die mittels eines regulierbaren Mahldrucks hydraulisch anpreßbar sind, und durch einen hydraulisch einstellbaren Mahlspalt gekennzeichnet ist.
Die bekannten herkömmlichen Läufermühlen sind mit einer Anpreßeinrichtung zum Einstellen der Mühlenläufer sowie einer Einrichtung zum Einstellen des Mahlspalts nicht ausgerüstet. Einige von diesen Läufermühlen haben eine hydraulische Feder-Anpreßvorrichtung in Kombination mit einer mechanischen Einstellvorrichtung zum Einstellen des Mahlspalts, die in zwei voneinander getrennten Kurbelköpfen vorgesehen sind, wobei die Mühle einen Oberantrieb der Mahlbahn aufweist. Die vorerwähnten Konstruktionen von Mühlen erlauben keine Anpassung an die Mahlbedingungen von Rohmaterial, da sie nicht die Möglichkeit geben, den Mahldruck und den Mahlspalt entsprechend der Art und Eigenschaften des zu mahlenden Rohmaterials in Abhängigkeit von der zu erhaltenden Korngröße zu regulieren. Diese Läufermühlen sind außerdem sehr schwer und anspruchsvoll hinsichtlich der Wartung und der Instandhaltung.
Aus der Druckschrift GB 20 89 239 A ist eine Läufermühle bekannt, bei der am Rande einer Mahlbahn ein an einer Stützkonstruktion gehaltener Läufer angeordnet ist. Die Läuferachse dieser bekannten Läufermühle ist von unten mittels einer von einem hydraulischen Zylinder betätigbaren Stange gestützt. Durch Steuerung des hydraulischen Zylinders wird die Stützstange betätigt, um den Mahlspalt zwischen dem Läufer und der Mahlbahn einzustellen. Bei dieser bekannten Läufermühle muß der Einfluß der Läufer-Gewichtskraft durch entsprechende Ansteuerung der zum hydraulischen Zylinder strömenden Flüssigkeit ausgeglichen werden, welches wegen des direkten Herunterdrückens der Stange durch die Gewichtskraft des Läufers besonders schwierig ist.
Aus der weiteren Druckschrift US 4 343 554 ist eine Läufermühle mit einem drehenden Kopf bekannt. Die Läufer dieser Läufermühle sind mittels Achsstifte an L-förmigen Hebel angebracht, die mittels weiterer Stifte am Läuferkopf schwenkbar gelagert sind. Auf die Hebel wirkt eine Druckeinstelleinrichtung, die einen mit Flüssigkeit oder Gas gefüllten Zylinder aufweist und mit einer von diesem ausgehenden und die Hebel spannenden Stange versehen ist. Diese Stange ist an einem weiteren schwenkbaren Element mittels eines einstellbaren Gliedes abgestützt, wobei das schwenkbare Glied am Kopf der Läufereinrichtung wiederum schwenkbar gelagert ist. Durch Verstellung des Einstellgliedes können die Hebel verschwenkt, somit die Höhe der Läufer über der Mahlbahn eingestellt und letztlich die Breite des Mahlspalts festgelegt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Läufermühle zu schaffen, bei der die Einstellung des Mahlspalts in einfacher und zuverlässiger Weise möglich ist.
Diese Aufgabe wird durch die Kombination der im Anspruch 1 definierten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
Ein Beispiel der erfindungsgemäßen Läufermühle ist in den beigefügten Figuren schematisch dargestellt.
Fig. 1 zeigt die konstruktive Anordnung einer Läufermühle.
Fig. 2 zeigt eine Draufsicht einer Läufermühle, inbesondere eine Ansicht des Kurbelkopfes mit den hydraulischen Zylindern.
Eine Läufermühle gemäß der Erfindung besteht aus einem Grundkörper einer Mühle 1, einer Mahlbahn 14, Läufern 7, und der nach folgend beschriebenen Anordnung. An einem unbeweglichen Bolzen 2 des Grundkörpers 1 ist ein Kurbelkopf 3 fest angeordnet und an seinen Stiften 4 mit Schwenkkurbeln bzw. -kulissen 5 ausgerüstet, wie das in Fig. 2 gezeigt ist. In den Schwenkkurbeln 5 sind Achsstifte 6 der Läufer 7 vorgesehen und zwischen den Hebeln 8 des Kurbelkopfes 3 und den Kurbeln 5 sind an den Stützstiften 9 die hydraulischen Schwenkzylinder 10 angeordnet. Die hydraulischen Zylinder 10 sind mit einer Hydraulikstation 11 verbunden, die mit einer Schalttafel 12 und einem Hydraulikkreis 13 ausgerüstet ist. Ein Antrieb 15 der Mahlbahn 14 ist im Bodenabschnitt der Mühlenachse des Grundkörpers angeordnet.
Die Läufermühle gemäß der Erfindung funktioniert wie folgt:
Die hydraulischen Schwenkzylinder 10 erzeugen zusammen mit der Hydraulikstation 11, der hydraulischen Schalttafel 12 und dem Hydraulikkreis 13 einen regulierbaren Mahldruck der Läufer 7 innerhalb eines bestimmten Bereichs entsprechend dem zu mahlenden Rohmaterial und ermöglichen, den Mahlspalt entsprechend den Anforderungen an die Feinheit des Mahlvorgangs festzulegen, d. h. die Höhe der Läufer 7 über der drehenden Mahlbahn 14 einzustellen. Die hydraulische Schalttafel 12 ist auch geeignet, die Läufermühle vor einer Überladung zu schützen. Die auf hydraulischem Weg bewirkte Anhebung der Läufer 7 wird auch zu ihrer allmählichen Absenkung auf einen geforderten Mahlspalt während des Anfahrens der Mühle, oder während des Auswechselns der Bandagen der Läufer 7 in vorteilhafter Weise verwendet.
Die Läufermühle kann überall dort Anwendung finden, wo ein Mahlen bzw. Zerkleinern von Rohmaterial gefragt ist.
Wie der Darstellung der Fig. 1 und 2 im einzelnen zu entnehmen ist, besteht die Läufermühle zum Mahlen von Rohmaterialien im wesentlichen aus dem Grundkörper, der drehenden Mahlbahn und Läufern. Die Läufermühle ist auf eine solche Weise konstruiert, daß an dem unbeweglichen Bolzen 2 des Grundkörpers der mit zwei zu den Läufern vorspringenden Stützabschnitten ausgestatteten Kurbelkopf unbeweglich angeordnet ist. Am Kurbelkopf 3 sind die Stifte 4 vorgesehen, an denen die Schwenkelemente 5 schwenkbar gelagert sind. In den Schwenkelementen 5 sind die Achsstifte 6 der Läufer 7 befestigt. Die hydraulischen Zylinder sind mit ihrem einen Wirkende mittels Stützstifte 9 an den Stützabschnitten 8 des Kurbelkopfes 3 schwenkbar abgestützt und an ihrem anderen Wirkende mit den Schwenkelementen 5 verbunden. Die schwenkbaren hydraulischen Zylinder sind mit der Hydraulikstation 11 verbunden, die mit der Schalttafel 12 und dem Hydraulikkreis 13 ausgerüstet ist. Der Antrieb 15 der Mahlbahn 14 ist im Bodenabschnitt der Mühlenachse am Grundkörper angeordnet.

Claims (3)

1. Läufermühle mit
einem Grundkörper, einer drehenden Mahlbahn und Läufern (7);
einem am Grundkörper befestigten Kurbelkopf (3); mittels Stifte (4) am Kurbelkopf (3) drehbar abgestützten Schwenkelementen (5), an denen Achsstifte (6) der Läufer (7) befestigt sind; und
hydraulischen Zylindern (10), die an ihrem einen Wirkende mittels Stützstifte (9) über Hebel (8) am Kurbelkopf (3) schwenkbar abgestützt und an ihrem anderen Wirkende mit den Schwenkelementen (5) verbunden sind.
2. Läufermühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hydraulischen Zylinder (10) mit einer Hydraulikstation (11) verbunden sind, die mit einer Schalttafel (12) und einem Hydraulikkreis (13) ausgerüstet ist.
3. Läufermühle nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Antrieb (15) der Mahlbahn im Bodenbereich der Mühlenachse am Grundkörper angeordnet ist.
DE4442241A 1993-11-30 1994-11-28 Läufermühle Expired - Fee Related DE4442241C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ932579A CZ280071B6 (cs) 1993-11-30 1993-11-30 Kolový mlýn

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4442241A1 DE4442241A1 (de) 1995-06-01
DE4442241C2 true DE4442241C2 (de) 1999-10-21

Family

ID=5465216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4442241A Expired - Fee Related DE4442241C2 (de) 1993-11-30 1994-11-28 Läufermühle

Country Status (4)

Country Link
CZ (1) CZ280071B6 (de)
DE (1) DE4442241C2 (de)
GB (1) GB2285229B (de)
IT (1) IT1271084B (de)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2089239A (en) * 1980-12-17 1982-06-23 Smidth & Co As F L Vertical roller mill
US4343554A (en) * 1979-09-01 1982-08-10 Taiyo Chuki Co., Ltd. Kneader for particulate to granular materials
US4382558A (en) * 1979-03-19 1983-05-10 F. L. Smidth & Co. Roller mill

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE421752B (sv) * 1978-05-02 1982-02-01 Broman John S Forfarande och kvarn for klasserande-separerande vatmalning av bergarter o dylikt
GB2053728A (en) * 1979-07-24 1981-02-11 Smidth & Co As F L Roller mill
GB2072530A (en) * 1980-03-28 1981-10-07 Smidth & Co As F L Edge-runner mill roller suspension

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4382558A (en) * 1979-03-19 1983-05-10 F. L. Smidth & Co. Roller mill
US4343554A (en) * 1979-09-01 1982-08-10 Taiyo Chuki Co., Ltd. Kneader for particulate to granular materials
GB2089239A (en) * 1980-12-17 1982-06-23 Smidth & Co As F L Vertical roller mill

Also Published As

Publication number Publication date
GB9424607D0 (en) 1995-01-25
GB2285229B (en) 1998-01-07
CZ257993A3 (en) 1995-10-18
ITMI942372A0 (it) 1994-11-23
CZ280071B6 (cs) 1995-10-18
GB2285229A (en) 1995-07-05
ITMI942372A1 (it) 1996-05-23
IT1271084B (it) 1997-05-26
DE4442241A1 (de) 1995-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3528038C2 (de)
EP0598705B1 (de) Vorrichtung für die Vermahlung und/oder Verpressung von Nahrungs- oder Futtermittelkomponenten
DE19962541C3 (de) Motorisch verstellbare Stützeinrichtung für eine Polsterung eines Sitz- und/oder Liegemöbels, beispielsweise einer Matratze oder eines Bettes
DE69511765T2 (de) Fahrbare Fräsmaschine mit Fräswalzenzugangsmechanismus
DE2730166C3 (de) Walzenstuhl für die Vermahlung und Schrotung von Getreide
DE2605050B2 (de) Shredder zum Zerkleinern von Zuckerrohr
DE3102313A1 (de) "walzenmuehle, insbesondere fuer zuckerrohr"
EP0223302B1 (de) Mähvorrichtung
DE4442241C2 (de) Läufermühle
DE2838782B2 (de) Walzenschüsselmühle mit hydropneumatischer Federung der Mahlwalzen
DE2923237C2 (de) Feldhäcksler mit in einem Gehäuse angeordneter Schneidtrommel und Nachschleifvorrichtung
DE10027450A1 (de) Dreschkorb für einen Mähdrescher mit Segmentierung
DE3789647T2 (de) Mähmaschine.
DE69713966T2 (de) Mäher mit Stütz- und Transporträdern
EP1208737B1 (de) Verteileinrichtung für Häcksler
DE2330824A1 (de) Walzenreibmaschine
DE19828766C1 (de) Vorrichtung zum Schleifen der Häckselmesser an Trommel-Häckselmaschinen
DE3211137A1 (de) Zerkleinerungseinrichtung
DE2638964C3 (de) Sägegatter
DE727207C (de) Operationstisch
AT71058B (de) Dreiwalzenmühle zum Auspressen des Saftes aus faserigen Pflanzenteilen.
DE19502556A1 (de) Läufermühle
DE9301460U1 (de) Durchlauf-Backenbrecher, insbesondere für die Zerkleinerung von Bauschutt u.dgl.
AT80311B (de) Schrot- und Mahlmühle mit in die Grundkörper der MSchrot- und Mahlmühle mit in die Grundkörper der Mahlwalze und des Mahlmantels eingesetzten einzelneahlwalze und des Mahlmantels eingesetzten einzelnen Mahlsteinen. n Mahlsteinen.
DE296766C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: PSP ENGINEERING A.S., PREROV, CZ

8339 Ceased/non-payment of the annual fee