DE4439432C1 - Abgasklapppe - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Verbrennungsmotor mit ei
ner Abgasleitung, die durch eine Absperrklappe ab
sperrbar ist, insbesondere Abgasleitung vor einem Ka
talysator, nach der im Oberbegriff des Anspruches 1
näher definierten Art.
Katalysatoren in Abgassystemen, welche die strengen
Abgasvorschriften der Zukunft erfüllen sollen, müssen
sehr schnell ihre Betriebstemperatur erreichen, um
voll wirksam werden zu können.
Bisher wurde das unter anderem dadurch erreicht, daß
ein "Vorkatalysator" motornah in einer Bypassleitung
zur eigentlichen Abgasleitung (mit dem Hauptkatalysa
tor) angeordnet wird. In der Warmlaufphase wird der
Hauptstrom durch eine Abgasklappe gesperrt, so daß das
Abgas über den Bypass entweichen muß.
Eine Doppelventil-Auspuffbremse, die eine Abgasleitung
dichten soll, um eine Motorbremse auszunutzen, ist in
der DE 11 26 188 beschrieben. Dabei ist eine Bewegung
der Klappe nur in einer Richtung möglich.
Auch aus der DE 26 48 676 ist eine Auspuffbremse mit
einer Absperrklappe entnehmbar, wobei die Absperrklap
pe um eine seitlich vom Durchströmkanal angeordnete
Achse gelagert ist.
Eine ebenfalls in nur eine Richtung bewegbare Absperr
klappe für eine Motorbremse offenbart die DE 27 58
749.
Schließlich ist aus der DE 42 01 870 eine Abgasanlage
bekannt, bei der der Abgasstrom vom Fahrzeugauspuff in
eine Abgasreinigungsanlage umgelenkt wird. Die Umlenk
vorrichtung weist dabei eine Abgaszuführung und zwei
Abgasabführungen auf. Die Abgasabführungen sind wech
selseitig mittels Klappen verschließbar, wobei die
Klappen durch Wellen drehbar in Flanschen gelagert
sind.
Mit den Abgasklappen des Standes der Technik sind kei
ne optimalen Abdichtmöglichkeiten gegeben. Außerdem
erfordern diese große Öffnungskräfte.
Insbesondere wird die in der DE 42 01 870 gezeigte Ab
gasklappe für das Absperren des Abgasstromes verwen
det, um die Bypassleitung freizugeben. Allerdings ist
die Abdichtung und das Öffnen mit dem Unterdruck aus
dem Saugrohr allein nicht möglich.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
Abgasklappe von langer Lebensdauer vorzusehen, die die
Abgasleitung eines Verbrennungsmotores möglichst dicht
verschließen kann, insbesondere damit keine unkonver
tierten Abgase in die Umwelt gelangen, wenn ein Kata
lysator vorgesehen ist, wobei sich die Abgasklappe mit
nur geringen aufzuwendenden Kräften öffnen lassen
soll.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kenn
zeichnenden Teil von Anspruch 1 genannten Merkmale ge
löst.
Durch die Schaffung der sphärischen Berührungsfläche
zwischen dem Deckel und dem Hebel ist eine selbsttäti
ge Anpassung des Deckels an den Dichtring unabhängig
von Fertigungstoleranzen und ein Verschluß der Welle
möglich. Auch dadurch, daß Deckel und Hebel relativ
zueinander bewegbar sind, ist auch bei Schrägstellun
gen des Deckels, bei auftretenden Fertigungstoleran
zen, bei Wärmeverzug und/oder Verschleiß, stets eine
gleichbleibende Dichtheit der Abgasklappe gewährlei
stet.
Bei einer geeigneten Ausbildung von Deckel und Hebel
sind beim Öffnen der Abgasklappe aufgrund der mögli
chen Relativbewegung zueinander und der damit verbun
denen Querschnittsöffnung, die eine Druckentlastung
bei viel kleinerer Fläche als an der Dichtfläche be
wirkt, nur geringe Kräfte erforderlich.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der
Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und den
nachfolgend anhand der Zeichnung beschriebenen Ausfüh
rungsbeispielen.
Es zeigt:
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Anordnung einer Abgas
klappe in der Draufsicht in einer im Quer
schnitt dargestellten Abgasleitung eines Ver
brennungsmotors (Schnittdarstellung gemäß
Fig. 2 entlang der Linie I-I).
Fig. 2 einen Längsschnitt durch die erfindungsgemäß
angeordnete Abgasklappe in der Abgasleitung,
Fig. 3 eine Detaildarstellung der erfindungsgemäß
angeordneten Absperrklappe mit einem verän
derten Wegbegrenzungselement.
Bezugnehmend auf die Fig. 1 und 2 ist eine Abgasklappe
1 dargestellt, die einen Deckel 2 und einen Hebel 3
aufweist.
Der Deckel 2 ist in geschlossener Stellung der Abgas
klappe 1 (in Fig. 2 in waagerechter Position darge
stellt) gegen eine Dichtfläche 4 am Gehäuse der Abgas
leitung 5 gedrückt.
Der Deckel 2 ist als Gegenstück zum Hebel 3 mittig,
pfannenartig ausgebildet, wogegen das in den Deckel 2
greifende eine Ende des Hebels 3 eine kugelartige oder
auch kegelartige Form aufweist, so daß sich eine sphä
rische Berührungsfläche zwischen Deckel 2 und Hebel 3
ergibt.
In vorteilhafter Weise hat diese Fläche annähernd eine
Kugelform bzw. ist kreisringförmig gebildet.
Diese Abdichtfläche bleibt deshalb auch bei Schräg
stellungen des Deckels 2, bei bestehenden Fertigungs
toleranzen, Wärmeverzug oder Verschleiß der beiden
Teile stets bestehen.
Der Deckel 2 kann sich aufgrund seiner Lagerung auch
exakt auf die Dichtfläche 4 einstellen und sorgt damit
für eine präzise Abdichtung. Somit ist sowohl die
Dichtheit gegenüber dem abzutrennenden Hauptkanal (in
nere Dichtung) als auch gegenüber der Umgebung (äußere
Dichtung) gewährleistet.
Zum Öffnen der Abgasklappe 1 (in Fig. 2 ist die be
reits geöffnete Klappe in senkrechter Position mit
eingezeichnet), das heißt, wenn das Abgas durch die
Hauptleitung strömen soll, wird in einem ersten
Schritt das kugelförmige Ende des Hebels 3 von der
Sitzfläche im Deckel 2 abgehoben. Dadurch bricht der
Differenzdruck zusammen und der Deckel 2 läßt sich
leicht vom Sitz bzw. der Dichtfläche 4 lösen.
Aufgrund seiner relativ kleinen Stirnfläche sind hier
für nur entsprechend geringe Kräfte erforderlich.
Um also den Hebel 3 auf Abstand zum Deckel 2 zu
bringen, ist eine Wegbegrenzung vorgesehen, die aus
einem oder mehreren Anschlägen 6 im Deckel 2 bestehen
kann. Als Anschlag kann beispielsweise ein Anschlag
ring, mit an seinem Innenkreis angebrachten Ausspa
rungen oder Spalten 7, Verwendung finden. Gegen Ra
dialspiel sind mindestens drei Führungsrippen 17 vor
gesehen.
Der Anschlagring kann auch als Sprengring ausgebildet
sein. Durch diese Ausgestaltung wird eine leichte Mon
tage, ein fester Sitz und elastische Eigenschaften er
reicht.
Der Anschlag bzw. der Sprengring kann wie in Fig. 2 zu
sehen ist, in einer Nut 8 im Deckel aufgenommen sein.
Sollte durch entsprechende Werkstoff- oder Fertigungs
wahl die Anbringung einer Nut 8 nur sehr schwer mög
lich sein, so ist in einer weiteren Variante, wie in
Fig. 3 dargestellt, bezüglich der Lagerung des An
schlages im Deckel dies auch auf einem Absatz 9, der
im Deckel eingearbeitet ist, möglich.
Der Anschlagring kann beispielsweise durch Löten auf
dem Absatz 9 aufgesetzt sein.
Die Aussparungen 7 des Anschlagringes 6 dienen dem
Durchtritt des Abgases.
Die Richtung des Abgases ist in Fig. 2 mit einem achs
parallelen Pfeil gekennzeichnet.
Sobald das Abgas durch die Aussparungen 7 durchtritt,
findet ein Druckausgleich zwischen dem Raum vor der
Abgasklappe 1 und hinter dem dahinterliegenden bzw.
darunterliegenden Raum statt, so daß der weitere Öff
nungsvorgang in erfindungsgemäßer Weise ebenfalls mit
nur geringen öffnungskräften erfolgen kann. Dabei wer
den der Deckel 2 und der Hebel 3 zusammen angehoben
und erreichen die bereits beschriebene und in Fig. 2
senkrecht dargestellte Lage.
Für eine weitere Verringerung der erforderlichen Kräf
te sorgt eine Feder 10, die über eine Welle 11 gesetzt
und mit Vorspannung dort montiert ist.
Auf der Welle 11 ist der Hebel 3 gelagert.
In diesem Bereich ist die Welle als Mitnehmerelement
in Form eines Vierkantes ausgebildet, wobei an einem
Ende des Vierkantes die Welle 11 in einen Bund 12
übergeht.
Zwischen dieser Seite des Bundes und der Hebellagerung
ist ein erforderliches Spiel für die Bewegung des He
bels vorhanden.
Die andere Seite des Bundes weist eine Dichtkante 13
zu einer im Gehäuse der Abgasleitung 5 eingelassenen
Mutter 14 auf.
Durch die Mutter 14 ist die Welle 11 mit Spiel, wegen
auftretender Temperaturdifferenzen, eingeschoben.
Durch die Feder 10 wird außerdem die Dichtung der Wel
le 11 nach außen erreicht.
Die als Druck- und Torsionsfeder ausgebildete Feder 10
ist dazu mit einem Ende fest in der Mutter 14 und mit
dem anderen Ende fest in einem am Ende der Welle 11
befestigten Betätigungshebel 15 für die Bewegung der
Abgasklappe 1 eingespannt.
Damit ist eine Druckvorspannung bzw. auch eine Tor
sionsvorspannung möglich, deren Moment den Gaskräften
entgegengerichtet ist, wodurch noch eine weitere Ver
ringerung der erforderlichen Kräfte beim öffnen er
reicht wird.
Das ist besonders vorteilhaft, da die Öffnungskräfte
herkömmlicher Klappenkonzepte die verfügbaren Betäti
gungskräfte durch Unterdruckdosen oft übersteigen.
Bei der vorliegenden Erfindung drückt die Feder 10 die
Welle 11 die, wie in Fig. 1 mit Doppelpfeil gekenn
zeichnet ist, axial verschiebbar ist, in Pfeilrichtung
A nach außen, wobei der Bund 12 gegen die Mutter 14
gedrückt wird. Damit wird die Dichtkante 13 und somit
auch die Welle 11 nach außen hin abgedichtet.
Mit Hilfe der beidseitig eingespannten Feder 10 wird
also zum einen die Welle 11 axial gegen die Dichtkante
13 am Bund 12 nach außen gedrückt. Zum anderen sorgt
in erfindungsgemäßer Doppelfunktion diese Feder auch
dafür, daß im geöffneten Zustand der Abgasklappe 1
(wie in Fig. 2 zu sehen) der Deckel zusammen mit dem
Hebel 3 spielfrei und somit klapperfrei an einen An
schlag 16 gedrückt wird.
Der Anschlag 16 kann als entsprechend ausgebildeter
Vorsprung im Inneren des Gehäuses der Abgasleitung 5
ausgebildet sein.
Auch wenn über der Gebrauchsdauer zwischen dem Bund 12
und der Dichtkante 13 Verschleiß auftritt, bleibt das
System nach außen dicht; ebenso bleibt das System nach
innen dicht, weil sich der Deckel 2 gegenüber der
Dichtfläche 4 frei verschieben kann.
Claims (12)
1. Verbrennungsmotor mit einer Abgasleitung, die
durch eine Absperrklappe absperrbar ist, insbeson
dere Abgasleitung vor einem Katalysator wobei die
Absperrklappe gegen die Dichtfläche in der Abgas
leitung gedrückt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Absperrklappe (1) einen Deckel (2) aufweist,
welcher mittels eines Hebels (3) gegen die Dicht
fläche (4) in der Abgasleitung (5) gedrückt ist,
wobei zwischen dem Deckel (2) und dem Hebel (3)
eine sphärische Berührungsfläche vorhanden ist und
Deckel (2) und Hebel (3) relativ zueinander beweg
bar sind.
2. Verbrennungsmotor nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Berührungsfläche zwischen dem Deckel (2) und
dem Hebel (3) wenigstens annähernd eine Kugelform
aufweist.
3. Verbrennungsmotor nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
zur Wegbegrenzung des Hebels (3) beim Abheben von
dem Deckel (2) ein oder mehrere Anschläge (6) im
Deckel (2) vorgesehen sind.
4. Verbrennungsmotor nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Anschlag (6) als Anschlagring mit Aussparungen
(7) ausgebildet ist.
5. Verbrennungsmotor nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
der anschlagende Ring als Sprengring ausgebildet
ist, der in einer Nut (8) in dem Deckel (2) gela
gert ist.
6. Verbrennungsmotor nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Anschlagring auf einen Absatz (9) des Deckels
(2) aufgesetzt ist.
7. Verbrennungsmotor nach einem der Ansprüche 1 bis
6,
dadurch gekennzeichnet, daß
in der Offen-Stellung der Abgasklappe (1) ein An
schlag (16) für den Deckel vorgesehen ist.
8. Verbrennungsmotor nach einem der Ansprüche 1 bis
7,
dadurch gekennzeichnet, daß
der Hebel (3) durch eine Feder (10) vorgespannt
ist.
9. Verbrennungsmotor nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Feder (10) unter Vorspannung über einer Welle
(11), auf der der Hebel (2) drehbar gelagert ist,
montiert ist.
10. Verbrennungsmotor nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Welle (11) einen Bund (12) aufweist, der gegen
eine, in das Gehäuse der Abgasleitung (5) einge
lassene Mutter (14), durch die Kraft der Feder
(10) drückt, und damit eine Dichtkante (13)
schafft.
11. Verbrennungsmotor nach Anspruch 9 und 10,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Welle (11) einen Betätigungshebel (15) für die
Betätigung der Abgasklappe (1) trägt.
12. Verbrennungsmotor nach einem der Ansprüche 8 bis
10,
dadurch gekennzeichnet, daß
das eine Ende der Feder (10) im Betätigungshebel
(15) und das andere Ende in der am Bund (12) an
liegenden Mutter (14) eingespannt ist.
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