DE4438421C2

DE4438421C2 - Tunnel-Verbrennungsvorrichtung

Info

Publication number: DE4438421C2
Application number: DE4438421A
Authority: DE
Inventors: Kyung-Suk Lim
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-10-27
Filing date: 1994-10-27
Publication date: 1996-10-24
Anticipated expiration: 2014-10-28
Also published as: DE4438421A1; KR950011908A; KR970005796B1; US5562053A; JPH07180820A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verbrennungsvorrichtung bzw. Verbrennungsanlage und insbesondere einen Veraschungsofen vom Tunnel-Typ zur Verbrennung von Industrieabfall.

Abfall-Verbrennungsvorrichtungen bzw. Verbrennungsanlagen bzw. Veraschungsöfen sind bekannte Vorrichtungen, die Abfall bei dessen Verbrennung stützen bzw. aufnehmen und ein- bzw. umschließen und dann den verbrannten Abfall zur Entsorgung aus dem Verbrennungsbereich abtransportieren.

Die US-PS 3,646,898 zeigt eine solche Verbrennungsvorrichtung mit einem horizontal angebrachten rotierenden Käfig zur Trennung der unzerlegbaren bzw. nicht-brennbaren Materialien von Asche. US-PS 4,430,950 beschreibt eine Verbrennungsvorrichtung zur Abfallverbrennung, die einen zusätzlichen Rost verwendet, auf welchem der Abfall verbrannt wird, wobei eine Schicht heißer Asche und Koks entsteht. Der bei der Verbrennung des Abfalls entstehende Rauch und die entstehenden Gase werden nach unten durch eine sehr heiße Schicht Koks geleitet.

Die US-PS 4,434,725 beschreibt eine Vielzahl von übereinander, mit Zwischenraum angeordneten Abfallverbrennungsrosten. Der Abfall wird zugeführt und selektiv auf ausgewählte oder alle Roste verteilt, wobei die Roste rotieren, um so den Abfall darauf eben bzw. gleichmäßig zu verteilen.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verbrennungsvorrichtungssystem bzw. Veraschungsofensystem vom Tunnel-Typ mit einer zylindrischen bzw. zylinderförmigen inneren Trommel und äußeren Trommel, umfassend
eine innere Trommel und eine äußere Trommel, die gegenläufig zueinander rotieren, mit einer großen Anzahl von Zerkleinerungsmessern bzw. Zerkleinerungsschaufeln oder Vorsprüngen bzw. vorstehenden Teilen, die spiralförmig an der Wandung der Trommeln angeordnet und miteinander in Eingriff stehen,
einen Trichter, der an einer Seite eines Halteelementes, das mit den Trommeln verbunden ist, angeordnet ist,
einen Förderkasten oder dergleichen Gefäß bzw. eine Wanne, die an einer unteren gegenüberliegenden Seite des Halteelementes angeordnet ist, wobei der durch den Trichter eingebrachte Abfall durch die Zerkleinerungsmesser bzw. Zerkleinerungsschaufeln zerkleinert, der zerkleinerte Abfall durch einen Schneckenförderer bzw. Spiralförderer zum vorderen Endabschnitt der Trommel transportiert und durch indirektes Erhitzen mindestens eines Verbrennungsrohres mit Brennern verbrannt wird,
ein Rohr für nicht verbranntes Gas, das über bzw. auf dem Halteelement montiert ist und eine Rückgewinnung des in den Trommeln entstandenen nicht verbrannten Gases, um dieses zu verbrennen, ermöglicht, wobei die Verbrennungsrohre im Inneren der Trommeln zickzackförmig bzw. mäanderartig montiert sind und der zerkleinerte und verbrannte Abfall zu einer Öffnung am vorderen Endabschnitt der inneren Trommel über eine Auslaßöffnung und über ein Auslaßteil bewegt und durch einen schraubenförmigen Mischer bzw. Schneckenförderer in dem Förderkasten bzw. in der Wanne am Kopf des Halteelementes zur Wiederbeladungsöffnung bzw. Nachfüllöffnung transportiert wird.

Aufgabe der Erfindung ist es die Menge an giftigen Gasen, den erforderlichen Platz und die Menge an Abfallasche zu reduzieren.

Auf welche Weise diese Aufgabe durch die vorliegende Erfindung gelöst wird, wird in der folgenden detaillierten Beschreibung weiter erläutert, wobei:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Tunnel-Verbrennungsvorrichtung einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist,

Fig. 2 eine Querschnittsansicht einer Tunnel-Verbrennungsvorrichtung einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist,

Fig. 3 eine perspektivische Teilansicht einer Tunnel-Verbrennungsvorrichtung einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist,

Fig. 4 eine Seiten- bzw. Vorderansicht von Fig. 3 ist,

Fig. 5 eine Querschnittsansicht längs der Linie A-A in Fig. 2 ist, und

Fig. 6 eine Querschnittsansicht längs der Linie B-B in Fig. 2 ist.

Unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnungen und insbesondere auf Fig. 1 umfaßt eine erfindungsgemäße Tunneltyp-Verbrennungsvorrichtung ein Halteelement 12 und ein Kopfelement 11, die mit der zylindrischen bzw. zylinderförmigen inneren Trommel 13 und äußeren Trommel 14 verbunden sind. Das Kopfelement 11 ist auf einer Halterung bzw. Stütze 16 montiert.

Die Trommeln 13, 14 sind auf Rollen 18, 18′ und 18′′ horizontal zu den Führungsschienen 17, 17′ und 17′′, die am Umfang der Trommeln 13, 14 angeordnet sind, montiert. Die Zahnradkränze 19, 19′ sind in der Mitte und am hinteren Ende der Trommeln 13, 14 montiert und rotieren durch die Ketten 110, 110′ sowie die Motoren M, M′. Die innere Trommel 13 und die äußere Trommel 14 werden gegenüber dem Halteelement 12 in entgegengesetzter Richtung zueinander gedreht.

In Fig. 4 ist ein Trichter 111 auf einer Seite des Halteelementes 12 angeordnet und ist ein Förderkasten oder dergleichen Gefäß bzw. eine Wanne 112 unterhalb auf einer gegenüberliegenden Seite des Halteelementes 12 angeordnet. Ein schraubenförmiger Mischer bzw. Schneckenförderer 113 wird durch einen Getriebemotor M′′ angetrieben und ist auf Stützteilen 115, 115′ an bzw. zu einer Auslaßöffnung 114 und einer Wiederbeladungsöffnung bzw. Nachfüllöffnung 114′ angeordnet. Ein Teil des Förderkastens bzw. der Wanne 112 kann durch ein Drehgelenk bzw. ein Scharnier 114′′ am unteren Teil der Auslaßöffnung 114 geöffnet werden. Das Bezugszeichen 112′ bezeichnet eine Aufhängevorrichtung.

Gemäß Fig. 3 sind die Brenner B, B′ mit Verbrennungsrohren 116, 116′ sich horizontal durch die Trommel 13 erstreckend an dem Kopfelement 11 installiert. Ein Ende des Verbrennungsrohres 116, das mit einem Rauchabzug 117 verbunden ist, ist im Mittelabschnitt zwischen den Brennern B, B′ angebracht.

Das Verbrennungsrohr 116 ist zickzackförmig bzw. mäanderartig in der Mitte des inneren Abschnitts 13a der Trommel 13 angebracht. Ein Rohr 117′ für nicht verbrannte Gase ist über bzw. auf dem Halteelement 12 montiert und ermöglicht eine Rückgewinnung bzw. eine Rückführung des in den Trommeln 13, 14 entstandenen, nicht verbrannten Gases, um dieses zu verbrennen.

In Fig. 2 sind im Verbrennungsofen 15 eine große Anzahl von Zerkleinerungsmessern bzw. Zerkleinerungsschaufeln 118, 118′ spiralförmig an der Trommelwandung 13′, 14′ der Trommeln 13, 14 angeordnet und stehen miteinander in Eingriff. Ein Schneckenförderer bzw. Spiralförderer 120 in der inneren Trommel 13 ist vorgesehen, um den zerkleinerten Abfall A′ von der Einlaßöffnung 119 des hinteren Abschnitts der inneren Trommel 13 zum vorderen Endabschnitt 11′ der Trommel 13 zu transportieren. Eine Auslaßöffnung 121 und ein Auslaßteil 121′ sind am Umfang des vorderen Endabschnitts 11′ der inneren Trommel 13 angeordnet und stehen mit einer Aussparung 122′, die mit der Trennwand 122 an der inneren Wandung 12′ des Halteelementes 12 versehen ist, in Eingriff und sind so angeordnet, um mit der Auslaßöffnung 114 zu kommunizieren. Die innere Trommel 13 rotiert in entgegengesetzter Richtung gegenüber der Drehrichtung der äußeren Trommel 14.

Der zerkleinerte Abfall A′ wird durch einen Schneckenförderer bzw. Spiralförderer bzw. ein schraubenförmiges Transportband 120 zum vorderen Endabschnitt 11′ transportiert, durch die Hitze des Verbrennungsrohres 116 zu Asche verbrannt und durch die Auslaßöffnung 121 und das Auslaßteil 121′ über die Auslaßöffnung 114 entfernt.

Im Betrieb werden bei der Aufnahme des Betriebs die Motoren M, M′ und M′′ und die Brenner B, B′ eingeschaltet und erhitzen den Verbrennungsofen 15. Der Abfall A wird durch den Trichter 111 in den Raum zwischen den Trommeln 13 und 14 eingeführt.

Der Abfall A wird durch die Zerkleinerungsmesser bzw. Zerkleinerungsschaufeln 118, 118′ zerkleinert und zum hinteren Abschnitt der Trommeln 13, 14 bewegt bzw. verbracht und anschließend durch die hintere Einlaßöffnung 119 der inneren Trommel 13 in das Innere 13a der inneren Trommel 13 eingefüllt. Der zerkleinerte Abfall A′ wird unter Vermischung zum vorderen Endabschnitt 11′ verbracht und durch Erhitzen der Verbrennungsrohre 116, 116′ mit den Brennern B, B′ verbrannt.

Das durch die indirekte Hitze der Verbrennungsrohre 116, 116′ zwischen der inneren Trommel 13 und der äußeren Trommel 14 entstandene nicht verbrannte Gas wird durch das Rohr 117′ für nicht verbrannte Gase wiedereingemischt und in dem Verbrennungsrohr 116 verbrannt. Daher ist das Abgas aus dem Rauchabzug 117 für die Umgebung ungiftig.

Der Verbrennungsrückstand A′′ wird durch die Auslaßöffnung 121 zum Auslaßteil 121′ transportiert und durch die Auslaßöffnung 114 abgegeben. Der obige Vorgang wird einfach mit Hilfe der Aussparungen 122′ in dem Halteelement 12 mit einer Trennwand 122 durchgeführt.

Der Rückstand A′, der der Auslaßöffnung 114 zugeführt wird, kann zurückgewonnen bzw. rezykliert, durch den Schneckenförderer 113, welcher durch einen Getriebemotor M′′ angetrieben wird, zum Wiedereinlaß 114′ transportiert und der Verbrennungsvorgang dann wiederholt werden. Daher kann die Menge an Verbrennungsrückstand A′′ auf ein Mindestmaß beschränkt werden. Die Entfernung des Verbrennungsrückstandes A′′ erfolgt einfach durch Öffnen der Aufhängevorrichtung 112′ des Förderkastens bzw. der Wanne 112, wenn der Verbrennungsrückstand A′′ aus der inneren Trommel 13 überläuft.

Claims

Verbrennungsvorrichtung vom Tunnel-Typ mit einer zylindrischen inneren Trommel (13) und äußeren Trommel (14), umfassend
eine innere Trommel (13) und eine äußere Trommel (14), die gegenläufig zueinander rotieren, mit einer großen Anzahl von Zerkleinerungsmessern (118, 118′) oder vorstehenden Teilen, die spiralförmig an der Wandung (13′, 14′) der Trommeln (13, 14) angeordnet sind und miteinander in Eingriff stehen,
einen Trichter (111), der an einer Seite eines Halteelementes (12), das mit den Trommeln (13, 14) verbunden ist, angeordnet ist,
eine Wanne (112), die unterhalb an einer gegenüberliegenden Seite des Halteelementes (12) angeordnet ist, wobei der durch den Trichter (111) eingebrachte Abfall (A) durch die Zerkleinerungsmesser (118, 118′) zerkleinert, durch einen Schneckenförderer (120) zum vorderen Endabschnitt (11′) der Trommel (13) transportiert und durch indirektes Erhitzen eines Verbrennungsrohres (116, 116′) mit Brennern (B, B′) verbrannt wird,
ein Rohr (117′) für nicht verbranntes Gas, das auf dem Halteelement (12) montiert ist und eine Rückgewinnung des in den Trommeln (13, 14) entstandenen nicht verbrannten Gases, um dieses zu verbrennen, ermöglicht, wobei die Verbrennungsrohre (116, 116′) an der Innenwand der Trommel (13) zickzackförmig montiert sind und der zerkleinerte und verbrannte Abfall (A′′) durch eine Öffnung (114) am vorderen Endabschnitt (11′) der inneren Trommel (13) zu einer Auslaßöffnung (121) und zu einem Auslaßteil (121′) bewegt und durch einen schraubenförmigen Mischer (113) in der Wanne (112) am Kopf des Halteelementes (12) zur Wiederbeladungsöffnung (114′) transportiert wird.