DE4437975A1 - Lagertank - Google Patents
LagertankInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/48—Arrangements of indicating or measuring devices
- B65D90/50—Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices
- B65D90/501—Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices comprising hollow spaces within walls
- B65D90/503—Arrangements of indicating or measuring devices of leakage-indicating devices comprising hollow spaces within walls under pressure or vacuum
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Lagertank aus Metall für
wassergefährdende Flüssigkeiten zur oberirdischen
Verwendung im industriellen und gewerblichen Bereich
als auch zur Lagerung von Heizöl im Haushalt und im
Wohnbereich.
Bekannt sind einwandige Lagertanks aus Stahl in quad
rischer und zylindrischer Form. Zur Lagerung von wasser
gefährdenden Flüssigkeiten ist zur Inbetriebnahme eines
solchen die Installation einer ausreichend großen Sicherungs
wanne zur Aufnahme von auslaufender Flüssigkeit im Hava
riefall erforderlich. Bekannt ist auch ein großvolumiger, zylin
drischer Lagertank, insbesondere für Mineralöl, mit
doppeltem Boden und einer elektrischen Vakuumleck
überwachung (DE 32 30 437), wobei die zylindrische Form
keine optimale Raumauslastung erlaubt.
Dieser Nachteil trifft auch für bekannte doppelwandige
Lagertanks von zylinderischer Form zu.
Weiterhin sind doppelwandige Lagertanks aus Stahl bekannt,
deren Innenbehälter aus einem weichen Plastmaterial
besteht, welcher im Fall einer Leckage räumlich in sich
zusammenfallen kann und in diesem Zustand nur schwer
aus dem ihn umschließenden Stahlbehälter zu entfernen
oder zu reparieren ist.
Lagertanks mit dieser Art Innenbehälter weisen auch eine
hohe Empfindlichkeit gegen mechanische Beschädigung bei
der Montage und bei der Wartung auf. Auch ist die Durch
führung von Stutzen und Armaturen sowie deren sichere Ab
dichtung schwierig und aufwendig. Es ist auch nicht möglich,
Trennwände zur Aufbewahrung von verschiedenen Flüssig
keiten, wie z. B. Altöl und Frischöl für Motoren in solchen La
gertanks mit nur einer elektrischen Vakuumleckanzeige
anzuordnen.
Problem der Erfindung ist es, einen kompakten doppelwan
digen Lagertank mit elektrischer Vakuumlecküberwachung
zu schaffen, welcher eine große Formstabilität bei ökono
mischer Raumnutzung und ästhetischer Gestaltung auf
weist sowie eine hohe Sicherheit gegen eventuelle Lecka
ge gewährleistet und weicher sich einfach und rationell
industriell und am Standort herstellen bzw. montieren läßt.
Erfindungsgemäß ist der Lagertank in seinen äußeren
Hauptkonturen quaderartig geformt. Vorzugsweise sind die
Seitenwandungen des Lagertanks gleichmäßig oder un
gleichmäßig, symetrisch oder unsymetrisch, paßgerecht
zueinander durch leichte Abkantungen formstabilisierend
so gestaltet, daß der Lagerbehälter eine oder mehrere
senkrechte oder waagerechte pyramidenstumpfartige
Querschnittsflächen aufweist.
Der Boden und die Seitenwände des Lagertanks sind
doppelwandig nach dem Prinzip "Behälter in Behälter"
ausgebildet, wobei die Oberkante des Innenbehälters
unterhalb der Oberkante des Außenbehälters mit diesem
verbunden ist. Das einwandige Tankdach ist mit der
Oberkante des Außenbehälters verschweißt. Innen- und
Außenbehälter, des Lagertanks bestehen aus metallischen
Werkstoffen, vorzugsweise aus Stahl, wobei die Stabi
lität bzw. die Festigkeit des Außenbehälters größer be
messen ist als die des Innenbehälters. Für Lagertanks zur
Aufbewahrung aggressiver Flüssigkeiten läßt sich so ein
hochwertigeres Metall für den Innenbehälter rationell ver
wenden. Im Innenbehälter das Lagertanks kann eine Trenn
wand oder es können mehrere Trennwände angeordnet sein.
Alle Öffnungen, wie z. B. zum Befüllen, Entleeren, Belüften
sowie für den Anschluß von Meß-, Regel- und Anzeigege
räten sowie Sicherheitseinrichtungen sind mit ihren Stutzen
am Tankdach angeordnet bzw. mit ihren Leitungen durch das
Tankdach hindurchgeführt. Die Vakuumsaugleitung für die
Leckanzeigevorrichtung ist durch den Tankinnenraum
hindurch, vorzugsweise von der tiefsten Stelle des äußeren
Lagertankbehälters bis zum Tankdach, geführt und mündet
in einem Stutzen am Tankdach. Der Lagertank weist
innerhalb seiner äußeren Hauptkonturen eine Nische auf, in
welcher Instrumente, wie Armaturen, Meß-, Regel- und
Anzeigegeräte, Pumpen und Sicherheitseinrichtungen
angeordnet sind und die mit Verkleidungen abgedeckt sein
können. Die Nische im Lagertank kann horizontal oder
vertikal angeordnet sein. Sie kann auch als
Auffangwanne für eventuelle Leckage von den in der Nische
angeordnete Armaturen, Meß-, Regel- und Anzeigegeräte,
Pumpen und Sicherheitseinrichtungen ausgebildet sein.
Auch das Lagertankdach mit seinen verschiedenartigen
Stutzen kann mittels einer Verkleidung abgedeckt sein.
Die Verkleidung kann auch aus durchsichtigem Material
bestehen oder ein Sichtfenster aufweisen.
Der erfindungsgemäße Lagertank ist in seiner äußeren
Form kompakt und erlaubt damit eine gute Raumnutzung
am Aufstellungsort. Die erfindungsgemäße Profilierung der
Seitenwände verleiht dem Lagertank eine hohe Stabilität.
Die Doppelwandigkeit sowie die Anordnung aller
Leitungsanschlüsse, Stutzen und Leitungsdurchführungen
im Lagertankdach gewährleisten eine hohe Sicherheit
gegen Leckagen. Die Anordnung von Nischen für Arma
turen, Meß-, Regel- und Anzeigegeräte, Pumpen und
Sicherheitseinrichtungen innerhalb der äußeren Konturen
des Lagertanks verleihen demselben ein ästhetisches
Aussehen, insbesondere bei der Verwendung von
Verkleidungen oder Abdeckungen dafür.
Weitere Sicherheit bietet die Gestaltung der Nische als Auf
fangwanne gegen eventuelle Leckagen der in der Nische
angeordneten Gerätearmaturen.
Für Lagertanks zur Aufbewahrung aggressiver Flüssig
keiten läßt sich der Innenbehälter allein in leichter Aus
führung aus höherwertigem Material rationell herstellen.
Weiterhin erlaubt die Anordnung von Trennwänden inner
halb des Lagertanks die Lagerung unterschiedlicher Flüssig
keiten mit nur einer Vakuumleckanzeigeeinrichtung.
Nachstehend wird die Erfindung an einem Ausführungsbei
spiel näher erläutert.
Es zeigen
Fig. 1 einen Lagertank mit senkrecht angeordneter Nische
Fig. 2 einen Lagertank mit waagerecht angeordneter Nische
Fig. 3 einen Lagertank nach Fig. 2 im Querschnitt
Fig. 4 einen Lagertank mit Nische im Lagertankdach und
Abdeckung desselben mit einer Verkleidung sowie
mehrfach verformten Seitenwänden
Fig. 5 einen Lagertank mit verkleidetem Tankdach.
Nach Fig. 1 weist der Lagertank 4 eine senkrechte Nische 3
innerhalb seiner Konturen auf. In der Nische 3 sind Meß-,
Regel-, Anzeigegeräte, Armaturen, Pumpen und Sicher
heitseinrichtungen 2 angeordnet.
Unter den selben ist die Nische 3 als Auffangwanne 8 für
eventuelle Leckage von Pumpen und Armaturen
ausgebildet.
Leitungen für Meß-, Regel-, Anzeigegeräte, Armaturen,
Pumpen und Sicherheitseinrichtungen sind aus dem
Tankdach herausgeführt.
Nach Fig. 2 ist die Nische 3 waagerecht innerhalb der
Konturen des Lagertanks 4 angeordnet und mit der Auffang
wanne 8 ausgestattet.
In Fig. 3 ist die Profilierung der Seitenwände des Innenbe
hälters 6 und der Lagertankwandung in einem Querschnitt
dargestellt. Die Vakuumleitung 5 ist durch den Innenbe
hälter 6 vom Tankdach 1 bis zum Zwischenraum des Lager
behälterbodens geführt.
Mit der Fig. 5 ist ein Lagertank 4 mit mehrfach verformten
Seitenwänden und einer Verkleidung 7 der gesamten Tank
dachoberfläche mit ihrem Rohrstutzen, dem Domeinstieg
und der im Tankdach 1 angeordneten Nische 3 dargestellt.
Bezugszeichenliste
1. Tankdach
2. Meß-, Regel- Anzeigegeräten, Armaturen, Pumpen, Sicherheitseinrichtungen
3. Nische
4. Lagertank
5. Vakuumleitung
6. Innenbehälter
7. Verkleidung
8. Auffangwanne
2. Meß-, Regel- Anzeigegeräten, Armaturen, Pumpen, Sicherheitseinrichtungen
3. Nische
4. Lagertank
5. Vakuumleitung
6. Innenbehälter
7. Verkleidung
8. Auffangwanne
Claims (5)
1. Lagertank aus Metall für wassergefährdende Flüssig
keiten zur oberirdischen Verwendung, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Lagertank (4) in seinen äußeren
Hauptkonturen quaderförmig oder quaderartig ist, wobei
die Seitenwandungen des Lagertanks (4) vorzugsweise
gleichmäßig oder ungleichmäßig, symetrisch oder un
symetrisch, paßgerecht zueinander durch leichte Ab
kantungen formstabilisierend gestaltet sind und der
Lagertank (4) damit eine oder mehrere senkrechte oder
waagerechte pyramidenstumpfförmige Querschnitts
flächen aufweist und dadurch gekennzeichnet ,daß der
Boden und die Seitenwände des Lagertanks (4) doppel
wandig nach dem Prinzip "Behälter im Behälter" ausge
bildet sind, wobei die Oberkante des Innenbehälters (6)
unterhalb der Oberkante des Außenbehälters mit diesem
verbunden, vorzugsweise verschweißt ist, und das ein
wandige Tankdach (1) mit der Oberkante des Außenbe
hälters verschweißt ist weiterhin dadurch gekennzeichnet,
daß Innenbehälter (6) und Außenbehälter aus einem Me
tall vorzugsweise aus Stahl bestehen, wobei die Stabi
lität bzw. die Festigkeit des Außenbehälters größer be
messen ist als die des Innenbehälters (6) und der Lager
tank (4) mit einer oder mehrerer einfacher oder Doppelwandiger
Trennwände versehen sein kann und auch
und auch dadurch gekennzeichnet, daß alle Öffnungen,
die zum Befüllen,
Entleeren, Belüften sowie für den Anschluß von Meß-,
Regel- und Anzeigegeräten und Sicherheitseinrichtungen
im Tankdach (1) angeordnet sind und deren Leitungen
durch das Tankdach (1) hindurchgeführt sind und die
Vakuumleitung (5) für die Leckanzeigevorrichtung auch
durch den Boden des Innenbehälters (6) geführt ist.
2. Lagertank nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet,
daß dieser innerhalb seiner äußeren, seitlichen, vor
deren oder oberen Konturen mindestens eine Nische (3)
zur Aufnahme von Armaturen, Pumpen, Meß-, Regel-
und Anzeigegeräten sowie Sicherheitseinrichtungen (2)
aufweist und die Nische (3) an ihrem Boden als Auf
fangwanne für Leckage ausgebildet ist.
3. Lagertank nach Anspruch 1 und 2 dadurch gekenn
zeichnet, daß in der Nische (3) Meß-, Regel- und
Anzeigegeräte, Armaturen, Pumpen und Sicherheits
einrichtungen (2) angeordnet sind.
4. Lagertank nach Anspruch 2 dadurch gekennzeichnet,
daß die Nische (3) mit einer Abdeckung oder einer
Klappe verkleidet ist, die auch durchsichtig sein kann
oder mit einem Sichtfenster ausgestattet sein kann.
5. Verfahren zur Herstellung des Lagertanks dadurch
gekennzeichnet, daß der Innenbehälter (6) aus paß
gerechten Blechen und oder aus paßgerechten
Blechformteilen ohne das Tankdach (1) zusammen
geschweißt wird, wobei dies am Montageort auf dem
vorher platzierten Boden des künftigen Außenbehälters
geschehen kann, dann die Ummantelung des Innen
behälters (6) durch Verschweißen von paßgerechten
Blechen oder/und von Blechformteilen erfolgt, wobei
der Innenbehälter (6) an seiner Oberkante mit der Außen
wandinnenseite der Ummantelung in Form des Außen
behälters verbunden wird und sodann das einwandige
Tankdach (1) mit dem Außenbehälter verschweißt wird
sowie Instrumente und Geräte in der Nische (3) in an
sich bekannter Weise installiert werden.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4437975A DE4437975A1 (de) | 1994-07-20 | 1994-09-28 | Lagertank |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4425501 | 1994-07-20 | ||
DE4437975A DE4437975A1 (de) | 1994-07-20 | 1994-09-28 | Lagertank |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4437975A1 true DE4437975A1 (de) | 1996-02-15 |
Family
ID=6523565
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4437975A Withdrawn DE4437975A1 (de) | 1994-07-20 | 1994-09-28 | Lagertank |
DE9415862U Expired - Lifetime DE9415862U1 (de) | 1994-07-20 | 1994-09-28 | Lagertank |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE9415862U Expired - Lifetime DE9415862U1 (de) | 1994-07-20 | 1994-09-28 | Lagertank |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE4437975A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29701519U1 (de) * | 1997-01-30 | 1997-04-10 | Jödden, Heiner, 48703 Stadtlohn | Transportbehälter |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1996895U (de) * | 1968-08-09 | 1968-11-14 | Erhard Joos | Lagerbehaelter fuer fluessigkeiten |
US4919289A (en) * | 1987-12-18 | 1990-04-24 | Bartis Peter A | Portable storage tank |
EP0599094A1 (de) * | 1992-11-23 | 1994-06-01 | Westerwälder Eisenwerk Gerhard GmbH | Tankcontainer mit Armaturenkasten |
-
1994
- 1994-09-28 DE DE4437975A patent/DE4437975A1/de not_active Withdrawn
- 1994-09-28 DE DE9415862U patent/DE9415862U1/de not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Zeitschrift "Oel + Gasfeuerung", Nr. 8, 1979, S. 464-469 * |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29701519U1 (de) * | 1997-01-30 | 1997-04-10 | Jödden, Heiner, 48703 Stadtlohn | Transportbehälter |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE9415862U1 (de) | 1995-03-23 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SCHULZ, SILKE, 29410 HANSESTADT SALZWEDEL, DE |
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8130 | Withdrawal |