DE4425716A1 - Zeitschalter - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen verbesserten Zeitschalter, der auf einer gedruckten Leiterplatte,
die aus einem dielektrischen Substrat und Bahnen besteht, eine Gesamtheit von elektrischen
Elementen, wie ein Relais, Shunt und andere elektrische Bauteile aufnimmt sowie Klemmen,
die im Inneren des Behälters mittels eines Deckels und Vorsprüngen, die in der Art und
Weise von Spornen aus der oberen Basis und den beiden gegenüberliegenden Seiten
hervortreten, fest verankert sind.
Unter den Zeitschaltern gibt es den Typ, der für die Blinkleitstellen für Kraftfahrzeuge
verwendet wird, die im wesentlichen aus einem Relais, einem Shunt und anderen
elektrischen Bauteilen bestehen, die direkt auf einer gedruckten Leiterplatte angebracht sind,
welche an einem dielektrischen Substrat befestigt ist, wobei der Zeitschalter mit Zungen
bzw. Steckelementen an den Stromkreis des Kraftfahrzeuges angeschlossen ist. Wenn im
folgenden der Begriff "gedruckte Leiterplatte" benutzt wird, so wird darunter eine Platte
verstanden, die aus einem Substrat mit dielektrischen Eigenschaften besteht und aus Bahnen
aus einem Leitermaterial sowie aus einem angemessenen Substrat.
Die oben erwähnten Zungen müssen vor ihrer Aufnahme in die gedruckte Leiterplatte des
Zeitschalters maschinell bearbeitet werden. Diese Bearbeitung beinhaltet die Herstellung von
Bohrungen und die Gestaltung der Form, die beide nach einem Stanzvorgang durchgeführt
werden, der an einem Metallband oder -streifen konstanter Dicke erfolgt. Auf diese Weise
werden Kontaktzungen von jeweils unterschiedlicher geometrischer Ausgestaltung erzielt
angebracht. Danach werden die Kontaktzungen angelötet, um eine optimale elektrische
Leitfähigkeit zu erzielen.
Üblicherweise verfügen die genannten Zeitschalter über die oben angeführten elektrischen
Elemente, im allgemeinen Relais, Shunts, Zungen und andere auf einer deutlich
rechtwinkligen, gedruckten Leiterplatte; daran wird ein dielektrisches Substrat angekoppelt,
auf dem die Zungen montiert werden, die an ihren freien Klemmen in die gedruckte
Leiterplatte eingefügt werden.
Außer dem äußeren planen Teil der Zungen befindet sich der gesamte Aufbau im Inneren
eines Behältnisses, das deutlich prismatisch geformt ist und eine Basis weniger hat.
Die vorliegende Erfindung hat die Aufgabe, den Prozeß der maschinellen Bearbeitung und
der Befestigung der Kontaktzungen an der gedruckten Leiterplatte des Zeitschalters zu
vereinfachen, da beide infolge der verschiedenartigen Geometrie der Zungen, die an der
gedruckten Leiterplatte angebracht werden, außerordentlich zeit- und arbeitsaufwendig sind.
Die Geräte, die zum Einfügen der Zungen in die gedruckte Leiterplatte verwendet werden,
benutzen hochkomplexe Verfahren, was dadurch bedingt ist, daß jede Kontaktzunge eine
andere Geometrie aufweist und an einer unterschiedlichen Stelle der gedruckten Leiterplatte
befestigt und eingefügt wird, weshalb diese Operation, wie schon oben angeführt, sehr
arbeitsaufwendig ist.
Die vorliegende Erfindung setzt hier dergestalt ein, daß sie die Gestaltung der gedruckten
Leiterplatte des Zeitschalters so modifiziert, daß die Zungen oder Steckklemmen, die an die
Leiterplatte mittels der genannten Geräte angebracht werden, eine identische Gestaltung
aufweisen bzw. unterschiedlich gestaltet sind, aber identische Greifer besitzen, die sich auf
der gleichen Ebene befinden können, auf jeden Fall aber in einer gleichen Lage, obwohl der
Klemmenkörper unterschiedlich ist. Die Operation des Einfügens der Steckklemmen ist
infolge der verschiedenen Lagen der Greifer zwischen den Klemmen sehr kompliziert, und
deshalb erfolgt nur eine einzige Zungenbeschickung bei den genannten Geräten, wodurch
das Einfügen derselben sehr schnell und einfach vonstatten geht.
Zu diesem Zweck kennzeichnet sich der erfindungsgemäße Zeitschalter dadurch, daß die
gedruckte Leiterplatte und ihr dielektrisches Substrat eine winkelförmige Gestaltung in
bezug auf einen mittleren Biegebereich aufweisen, wobei im oberen Teil der gedruckten
Leiterplatte, aufgeteilt zwischen den beiden Bahnenbereichen, identische Klemmen
aufgenommen werden, die über regelmäßige und spezifisch auf den Deckel angebrachte
Bohrungen eingefügt werden.
Ein weiterer mit den vorliegenden Verbesserungen erzielter Vorteil besteht darin, daß die
Zungen, da sie eine identische Gestaltung aufweisen, an verschiedenen Stellen der
gedruckten Leiterplatte eingefügt werden können. Deshalb können, wenn die Leiterplatte
dieselben Eigenschaften aufweist und die in einer bestimmten Stellung vorgesehenen
Einfügestellen vorliegen, mit dem gleichen Gerät verschiedene Arten von Zeitschaltern für
verschiedene Wagenmodelle hergestellt werden, ohne daß man deshalb die Maschine
wechseln oder die Arbeitsfunktionen des entsprechenden Gerätes zur Herstellung des
Zeitschalters verändern muß.
Zum Bau der hier erwähnten gedruckten Leiterplatte, die bei dem erfindungsgemäßen
Zeitschalter benutzt wird, wird die Technologie angewendet, die im spanischen Patent Nr.
9200325 der vorliegenden Anmelderin beschrieben ist, das sich auf die Form bezieht, durch
die ermöglicht wird, daß die an den dielektrischen Teil befestigte gedruckte Leiterplatte im
Winkel gebogen werden kann.
Weitere Einzelheiten und Kennzeichen der vorliegenden Erfindung werden in der folgenden
Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen verdeutlicht, in denen die
hervorragenden Eigenschaften schematisch dargestellt sind. Diese Einzelheiten haben
Beispielcharakter und beziehen sich auf eine mögliche praktische Verwirklichung, ohne
dadurch eine Beschränkung des Schutzumfanges eines zur Erteilung kommenden Patentes
bewirken zu wollen.
In der folgenden Beschreibung sind für die verschiedenen Elemente die folgenden
Bezugszeichen verwendet worden, die sich in den beigefügten Zeichnungen wiederfinden:
(10) Zeitschalter, (11) Behälter, (12) Deckel, (13) Zungen oder Steckklemmen, (14)
Bahnen, (15) dielektrisches Substrat, (16) Bohrungen, (17) Zentralbereich von (14), (18)
Längsteil, (19) Querteil, (20) Greifer, (21) Vorsprünge, (22) Warze, (23) Dorn.
Es zeigt
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Zeitschalter 10 gemäß dem Stand der Technik, an dem
perspektivisch auch einige Klemmen 13 dargestellt sind, wie sie herkömmlicherweise
für die genannten Zeitschalter benutzt werden;
Fig. 2 eine Vorderansicht eines Zeitschalters gemäß dem Stand der Technik;
Fig. 3 eine Querschnittsansicht eines erfindungsgemäßen Zeitschalters, der die hier
beschriebenen Verbesserungen aufweist;
Fig. 4 eine Draufsicht des Zeitschalters von Fig. 3;
Fig. 5 eine Vorderansicht einer der Zungen 13, die im erfindungsgemäßen Zeitschalter
benutzt werden.
Bei einer bevorzugten Verwirklichung des Erfindungsgegenstandes, die aus den Fig. 3
und 4 zu entnehmen ist, besteht ein Zeitschalter 10 aus einem deutlich prismatisch
gestalteten Behälter 11 ohne obere Basis, in den die eigentlichen elektrischen Elemente des
Zeitschalters 10 eingeführt werden, wie z. B. ein Relais, ein Shunt, elektrische Bauteile, die
alle in einer gedruckten Leiterplatte eingefügt sind.
Die gedruckte Leiterplatte, in die, wie erwähnt, die elektrischen Elemente eingefügt worden
sind, ist in ihrem Mittelbereich 17 an ihrem Bahnenteil 14 so gebogen, daß sich alle
elektrischen Bauteile im unteren Teil des Zeitschalters befinden, während im oberen Teil
dieser gedruckten Leiterplatte die entsprechenden Klemmen 13 in der aus Fig. 5
ersichtlichen Gestaltung eingefügt und angelötet werden.
Da die Zungen, auch Klammern 13 genannt, vollkommen identisch sind und eine deutlich
rechtwinklige Grundrißgestaltung besitzen, wobei ihre obere Basis eine gleichmäßig
gleichschenklige, trapezförmige Verlängerung aufweist, während ihre untere Basis Wulste
oder Greifer 20 besitzt, wird es möglich, die genannten Klemmen 13 mittels der
notwendigen Geräte in den Deckel 12 des Zeitschalters 10 einzufügen, der sich in einer
vorbestimmten Lage befindet und Bohrungen 16 aufweist.
Der beschriebene Sachverhalt der geometrischen Identität dieser Klemmen 13 ermöglicht,
sie in die angemessenen Bohrungen 16 einzufügen und anzulöten, so daß derselbe
Zeitschalter in seinem oberen Teil oder Deckel über eine vollkommen unterschiedliche
Zungenverteilung verfügen kann, weshalb man bei identischen Zeitschaltern über
unterschiedlich angeordnete Anschlußelemente oder Klemmen 13 verfügen kann, was die
Montage der Zeitschalter an größeren Einheiten, wie z. B. Verteilerkästen und ähnlichen
Apparaten, erleichtert. Dadurch wird nicht nur ein leichteres Einfügen dieser Zungen
ermöglicht, sondern auch die Herstellung von Zeitschaltern optimiert, denn man kann im
selben Zeitschalter die Verteilung der Kontaktzungen verändern und deshalb
unterschiedliche Wagentypen oder-modelle mit ihm ausrüsten.
Wie aus Fig. 3 zu entnehmen ist, werden die elektrischen Elemente des Zeitschalters 10 im
Inneren des Behälters 11 angebracht, wobei sie im Mittelbereich 17 und auf Dornen 23
aufliegen, die sich an der Innenseite einer der Seitenflächen des Zeitschalters 10 befinden,
während die gedruckte Leiterplatte am anderen Ende auf einem anderen Vorsprung aufliegt,
der an der anderen der vorgenannten gegenüberliegenden Seitenfläche befestigt wird.
Dadurch ist nach Anbringung des Deckels 12, der über die Vorsprünge 21 in Art von nach
unten gerichteten Spornen befestigt ist, das gesamte Bauelement vollständig hermetisch
verschlossen, und es verbleibt unbeweglich im Inneren des Zeitschalters 10. Dadurch wird
verhindert, daß seine elektrischen Teile durch die Schwingungen des Kraftfahrzeugs
unerwünschten Wirkungen ausgesetzt werden, die ihre Unversehrtheit und Betriebsweise
beeinträchtigen können.
Mit dem gleichen Ziel und zur Verhinderung von Bewegungen der Endbereiche der
gedruckten Leiterplatte in bezug auf den Mittelbereich 17 wird an dem dielektrischen
Substrat 15 eine Trennwarze 22 befestigt, die bewirkt, daß der Abstand zwischen den
Bereichen der Leiterplatte gleich bleibt und diese nicht infolge der oben genannten
Schwingungen miteinander in Berührung kommen können, was zu einem Kurzschluß bei
der genannten gedruckten Leiterplatte führen würde.
Neue bauliche Eigenschaften und Kennzeichen der Formgebung und Gestaltung erfüllen die
Aufgabe, für die der Zeitschalter speziell konzipiert wurde, mit einem Höchstmaß an
Sicherheit und Wirksamkeit.
Claims (4)
1. Verbesserter Zeitschalter, der auf einer gedruckten Leiterplatte, die aus einem
dielektrischen Substrat (15) und Bahnen (14) besteht, eine Gesamtheit von elektrischen
Elementen, wie ein Relais, Shunt und andere elektrische Bauteile aufnimmt sowie Klemmen
(13), die im Inneren des Behälters (11) mittels eines Deckels (12) und Vorsprüngen (21),
die in der Art und Weise von Spornen aus der oberen Basis und den beiden
gegenüberliegenden Seiten hervortreten, fest verankert sind, dadurch gekennzeichnet, daß
die gedruckte Leiterplatte und ihr dielektrisches Substrat (15) eine winkelförmige
Gestaltung in bezug auf einen mittleren Biegebereich (17) aufweisen, wobei im oberen Teil
der gedruckten Leiterplatte, aufgeteilt zwischen den beiden Bahnenbereichen (14),
identische Klemmen (13) aufgenommen werden, die über regelmäßige und spezifisch auf
dem Deckel (12) angebrachte Bohrungen (16) eingefügt werden.
2. Verbesserter Zeitschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der
Mittelbereich (17) der gedruckten Leiterplatte auf einem Vorsprung (21) aufliegt, der sich
an einer der Seitenflächen des Behälters (11) befindet, während das entgegengesetzte untere
Ende dieser gedruckten Leiterplatte auf einem anderen Dorn (23) aufliegt, der sich an der
Seitenbasis befindet, die der vorherigen gegenüber liegt.
3. Verbesserter Zeitschalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Abstand zwischen den Innenseiten der gebogenen Leiterplatte mittels einer Trennwarze (22)
gleich bleibt, die an den Enden des dielektrischen Substrats (15) und den Bahnen (14)
befestigt ist.
4. Verbesserter Zeitschalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Klemmen (13), auch wenn sie eine unterschiedliche Ausformung an ihrem Längsteil (18)
und Querteil (19) aufweisen, die gleiche Anordnung an ihren Greifern (20), der
Verlängerung des Querteils (19), haben.
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |