FR2717005A1 - Temporisateur perfectionné. - Google Patents

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Abstract

L'invention concerne un temporisateur perfectionné, du type de ceux qui, sur un circuit imprimé, formé par un support diélectrique et des pistes incorporent un ensemble d'éléments électriques comme un relais, un shunt et d'autres, ainsi que des bornes (13) qui sont solidarisées à l'intérieur du contenant au moyen d'un couvercle immobilisé grâce à des protubérances sous forme d'ergots émergeant de la base supérieure et de deux côtés opposés et se faisant face. Temporisateur caractérisé en ce que le circuit imprimé et son support diélectrique présentent une forme angulaire selon une zone centrale de pliage, tandis que sont intégrées à la partie supérieure du circuit imprimé, réparti entre les deux moitiés de la zone de pistes, des bornes (13) semblables et que l'on insère à travers des orifices disposés de façon régulière et spécifique sur le couvercle.

Description

- 1 -
DESCRIPTION
La présente invention concerne un temporisateur perfectionné, dont les nouvelles caractéristiques de construction, de conformation d'esthétique remplissent avec un maximum de sécurité et d'efficacité, la mission pour laquelle
il a été spécialement conçu.
Dans le domaine des temporisateurs, il existe entre autres types, ceux qui sont destinés à des centrales d'intermittence pour automobiles, qui se composent essentiellement d'un relais, d'un shunt et d'autres éléments électriques directement intégrés à un circuit imprimé relié à un support diélectrique, le temporisateur étant connecté au réseau électrique de l'automobile par l'intermédiaire de languettes ou composants mâles. Aux fins prévues dans cette demande, quand le terme "circuit imprimé" est cité, on se réfère à une plaque formée par un support de nature diélectrique et des pistes d'un matériel conducteur
sur un substrat adéquat.
Les languettes mentionnées antérieurement ont besoin, pour leur intégration au circuit imprimé du temporisateur, d'un travail préalable d'usinage, lequel comprend un perçage et une opération de formage, ces deux opérations venant après un coupage à la forme qui s'effectue sur une bande ou une lanière métallique d'une épaisseur constante, ce qui permet d'obtenir des languettes d'une forme géométrique différente les unes par rapport aux autres et qui sont introduites, par l'intermédiaire des broches correspondantes, dans le circuit imprimé, celles-ci étant ensuite soudées pour obtenir un optimum de conductivité électrique. Normalement, ces temporisateurs disposent des éléments électriques antérieurement cités, en général relais, shunts, languettes et autres sur un circuit imprimé d'une forme sensiblement rectangulaire auquel ils sont accouplés, un support diélectrique étant ensuite installé sur lequel les languettes sont montées,
celles-ci s'insérant par leurs extrémités libres dans cette plaque de circuit imprimé.
Tout l'ensemble, sauf la partie extérieure plane des languettes est logé à l'intérieur d'un élément servant de contenant, d'une forme sensiblement
prismatique et auquel il manque l'une des bases.
La présente demande a pour but de simplifier l'opération d'usinage et de solidarisation des languettes au circuit imprimé du temporisateur, qui est extrêmement longue et laborieuse en raison du type de géométrie différent des languettes qui sont intégrées à la plaque du circuit imprimé. Les équipements 2- utilisés pour l'insertion des languettes dans le circuit imprimé requièrent des procédés d'une grande complexité, dû au fait que chaque languette offre une géométrie différente et qu'elle est solidarisée et insérée à un point différent du circuit imprimé, raison pour laquelle, comme cela a été commenté auparavant, cette opération est très laborieuse. Le but de l'invention consiste à modifier la configuration de la plaque de circuit imprimé du temporisateur de telle sorte que les languettes ou bornes mâles qui sont intégrées à cette plaque au moyen des équipements mentionnés, peuvent avoir la même forme ou bien une forme différente, mais leurs broches sont semblables et, situées dans un même plan ou non, elles toutes la même situation, bien que le corps de la borne soit différent, puisque la complexité de l'opération d'insertion des bornes mâles est due à la situation différente des broches sur les bomes; il en résulte que l'alimentation en languettes à travers ces équipements est unique et que l'opération d'insertion de celles-ci est très rapide et
très simple.
Un autre des avantages obtenus grâce à la présente invention est que, les languettes étant de la même forme, elles peuvent être insérées en divers points du circuit imprimé, ce qui permet, en conservant les mêmes caractéristiques de celui-ci et les points d'insertion prévus dans une situation déterminée qui existent, de pouvoir fabriquer avec le même équipement divers types de temporisateurs pour différents modèles de voiture, sans devoir pour autant changer de machine, ni modifier les caractéristiques et les fonctions de travail de l'équipement de fabrication du temporisateur correspondant. Pour la construction du circuit imprimé de référence, qui est utilisé dans le temporisateur, objet de la présente invention, on se sert de la technologie décrite et revendiquée dans le brevet ES n 9200325 ayant le même titre, o la revendication porte sur la façon dont le circuit imprimé solidarisé à la partie diélectrique peut se plier en formant un angle,
ce qui est obtenu grâce aux procédés indiqués dans ce brevet.
D'autres détails et d'autres caractéristiques concernant la présente
demande apparaîtront peu à peu au cours de la description que l'on donne ci-
dessous, o il est fait référence aux dessins qui sont joints à ce mémoire, lequel d'une manière un peu schématique, présente les détails retenus. Ces détails sont donnés à titre d'exemple, en se rapportant à un cas possible de réalisation pratique,
mais tout en étant exposés, ils ne constituent pas une limitation; cette description
doit donc être considérée d'un point de vue explicatif et sans limitations d'aucune sorte. 3- Il va maintenant être donné la liste des divers éléments numérotés dans les dessins joints au présent mémoire: 10: temporisateur, 11: contenant, 12: couvercle, 13: languettes ou bornes mâles, 14: pistes, 15: support diélectrique, 16: orifices, 17: zone centrale de 14, 18: partie verticale, 19: partie horizontale, 20: broches, 21: protubérances, 22: téton, 23: saillie. La figure n 1 est une vue d'en haut, en projection horizontale, d'un temporisateur 10 d'après l'état de la technique actuelle et o l'on peut voir, en perspective, des bornes 13 comme celles que, d'une manière conventionnelle, l'on
utilise pour ces temporisateurs.
La figure n 2 est une vue frontale, en projection verticale, d'un
temporisateur fabriqué selon l'état de la technique actuelle.
La figure n 3 est une coupe transversale, en projection verticale d'un
temporisateur 10 fabriqué selon l'invention.
La figure n 4 représente une vue d'en haut, en projection
horizontale, du temporisateur.
La figure n 5 est une vue frontale, en projection verticale, d'une
languette 13 comme celles qui sont utilisées dans le temporisateur.
Dans l'une des réalisations retenues et comme on peut le voir sur les figures n 3 et n 4, un temporisateur 10 se compose d'un contenant 11, d'une forme sensiblement prismatique et sans base supérieure, o sont introduits les éléments électriques du temporisateur 10 proprement dits, comme un relais, un shunt et certains composants électriques, tous ceuxci été étant insérés dans une
plaque de circuit imprimé.
Le circuit imprimé sur lequel, comme on l'a indiqué, ont été insérés les éléments électriques, est plié à l'endroit de sa zone centrale 17 dans la partie des pistes 14, de sorte que tous les composants électriques se trouvent situés à la partie inférieure de 10, tandis qu'à la partie supérieure de ce circuit imprimé sont insérées et soudées les bornes 13 correspondantes, celles-ci ayant la forme que l'on
peut voir sur la figure n 5.
La zone centrale 17 du circuit imprimé s'appuie sur une protubérance 21 existant à l'une des bases latérales du contenant 11, tandis que l'extrémité inférieure opposée de ce circuit imprimé s'appuie sur une autre saillie 23 qui se
trouve à la base latérale opposée à la précédente.
Le fait que les languettes 13 soient absolument semblables, à savoir, d'une forme en projection horizontale sensiblement rectangulaire et avec une base supérieure qui présente une prolongation trapézoïdale isocèle régulière, tandis que leur base inférieure présente des saillies ou broches 20, permet, au moyen des -4- équipements nécessaires, que sur le couvercle 12 de 10, disposé dans une situation
prédéterminée et comportant les orifices 16, ces bornes 13 soient insérées.
Le fait, déjà commenté, que ces bornes 13 soient absolument semblables permet de les insérer et de les souder à travers les orifices 16, disposés de façon régulière et spécifique sur le couvercle 12, de sorte que le même temporisateur peut disposer d'une distribution de languettes à sa partie supérieure ou couvercle totalement différente, grâce à quoi, avec des temporisateurs identiques, on dispose d'éléments de connexion ou bornes mâles 13 disposés différemment, ce qui facilite le montage des temporisateurs sur des ensembles supérieurs, tels que boîtes de services et similaires; facteur qui, en plus de simplifier le travail d'insertion de ces languettes permet d'optimiser la fabrication des temporisateurs, puisqu'en utilisant le même temporisateur, il est possible de changer la disposition des languettes et par conséquent, de le faire servir pour
divers types ou modèles de voitures.
Comme on peut l'observer sur la figure n 3, l'ensemble électrique du temporisateur 10 est logé à l'intérieur du contenant 11, en s'appuyant sur la zone centrale 17 et celle-ci à son tour sur des saillies 23, qui se trouvent sur la face interne de l'une des bases latérales de 10, tandis qu'à l'autre extrémité, le circuit imprimé s'appuie sur une autre protubérance, en étant solidarisé à une autre base latérale opposée à la précédente, grâce à quoi, lorsqu'on met le couvercle 12 qui se trouve solidarisé à l'aide des protubérances 21 sous forme d'ergots orientés vers le bas, l'ensemble est totalement fermé, hermétique et incapable de se déplacer à l'intérieur de 10, ce qui évite que ses parties électriques, en raison de la vibration de l'automobile, puissent être soumises à des effets indésirables qui l'affecteraient
dans son intégrité et dans son fonctionnement.
Dans le même but, pour qu'il n'y ait pas de mouvement des zones extrêmes du circuit imprimé par rapport à la zone centrale 17, on installe en le solidarisant aux extrémités du support diélectrique 15 et des pistes 14 un téton de séparation 22, permettant que la distance entre les faces intérieures du circuit imprimé plié reste constante et que celles-ci ne puissent pas entrer en contact à la
suite des vibrations mentionnées antérieurement, ce qui aboutirait à un court-
circuit du circuit imprimé en question.
Toutes les bornes 13, bien qu'elles soient d'une forme différente dans leur partie verticale 18 et horizontale 19, maintiennent la même disposition pour
leurs broches 20, qui sont une prolongation de la partie horizontale 19.
Il ressort clairement de la description ci-dessus que la présente
invention permet d'obtenir une construction simple et efficace, très facile à mettre
en pratique, tout en constituant, sans aucun doute, un résultat industriel nouveau.
Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté aux dessins annexés. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de
protection de l'invention.
-6-

Claims (4)

REVENDICATIONS
1. Temporisateur perfectionné, du type de ceux qui, sur un circuit imprimé, formé par un support diélectrique (15) et des pistes (14), incorporent un ensemble d'éléments électriques comme un relais, un shunt et d'autres, ainsi que des bornes (13) qui sont solidarisées à l'intérieur du contenant (11) au moyen d'un couvercle (12) immobilisé grâce à des protubérances (21) sous forme d'ergots émergeant de la base supérieure et de deux côtés opposés et se faisant face, temporisateur caractérisé en ce que le circuit imprimé et son support diélectrique (15) présentent une forme angulaire selon une zone centrale de pliage (17), tandis que sont intégrées à la partie supérieure du circuit imprimé, réparti entre les deux moitiés de la zone de pistes (14), des bornes (13) semblables et que l'on insère à travers des orifices (16) disposés de façon régulière et spécifique sur le couvercle (12)
2. Temporisateur selon la revendication 1 caractérisé par le fait que, la zone centrale (17) du circuit imprimé s'appuie sur une protubérance (21) existant à l'une des bases latérales du contenant (11), tandis que l'extrémité inférieure opposée de ce circuit imprimé s'appuie sur une autre saillie (23)qui se
trouve à la base latérale opposée à la précédente.
3. Temporisateur selon la revendication 1 caractérisé par le fait que, la distance entre les faces intérieures du circuit imprimé plié reste constante grâce à un téton de séparation (22), solidarisé aux extrémités du support diélectrique
(15) et des pistes (14).
4. Temporisateur selon les revendications 1 et 2 caractérisé par le fait
que, toutes les bornes (13), bien qu'elles soient d'une forme différente dans leur partie verticale (18) et horizontale (19), maintiennent la même disposition pour
leurs broches (20), qui sont une prolongation de la partie horizontale (19).
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