DE4424865A1 - Profil, insbesondere Verbundprofil - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Profil, insbesondere Verbundprofil, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Es sind bereits Profile, speziell Verbundprofile, für Fenster oder dergleichen bekannt, die aus einem äußeren Profilstrang zur Bildung einer Außenschale und einem inneren Profilstrang zur Festlegung einer Außenschale bestehen. Zwischen den einander zugeordneten inneren und äußeren Profilsträngen ist eine Wärme­ dämmzone definiert, innerhalb welcher von den Profilsträngen abstehende krallenartige Elemente vorgesehen sind. Diese krallen­ artigen Elemente oder Rippen dienen jedoch dazu, zwischen den einander zugeordneten Profilsträngen einzusetzende Halteleisten zu fixieren, um ein Kippen der Halteleisten in den Raum der Wärmedämmzone, die mit einem Isoliermaterial auszuschäumen ist, zu verhindern.

Bei der Herstellung eines derartigen Verbundprofiles ist die Verwendung einer Form erforderlich um den äußeren und inneren Profilstrang gegeneinander zu halten. Die Wärmedämmzone wird dann mit einem Isolierschaummaterial oder dergleichen ausgefüllt, wobei die seitlich abschließenden Leisten mit in ihnen ausgebil­ deten Nuten in Richtung auf die Aufnahmeabschnitte der Profil­ stränge gepreßt werden.

Die Gestaltung derartiger Profilstränge mit den Rippen zur Fixie­ rung der Halteleisten, die Verwendung der Halteleisten als solche und die erforderliche Bereitstellung einer Form zum Halten der einzelnen Profilstränge vor dem Ausschäumen der Wärmedämmzonen erfordert ein kompliziertes Herstellungsverfahren und macht den Aufbau des gesamten Profils bzw. Verbundprofils kompliziert.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Profil der eingangs genannten Art derart auszubilden, daß es auf einfache Weise herstellbar ist und daß die einzelnen Profilstränge möglichst einfache Profilierung haben können.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unter­ ansprüchen.

Durch die Konstruktion des erfindungsgemäßen Profils kann vor­ teilhafterweise die Materialstärke der Trennstege zwischen den beiden Profilsträngen reduziert werden. Der Wärmedurchgangsko­ effizient wird dadurch günstig beeinflußt. Durch die Reduzierung der Trennstege wird deren Wärmeleitung ebenfalls reduziert. Die Verwendung von krallenförmigen Vorsprüngen im Bereich der Wärme­ dämmzone ermöglicht den Einsatz nicht klebender oder nicht haf­ tender Isoliermassen in der Wärmedämmzone und verbessert auch bei Einsatz von klebenden oder haftenden Isoliermassen eine wesentli­ che Erhöhung der Stabilität des Gesamtquerschnittes des Profils.

Mit dem erfindungsgemäßen Profil wird insgesamt eine Verbesserung der statischen Werte und der Wärmedurchgangskoeffizienten erreicht.

Unter Bezugnahme auf die Zeichnung wird nachfolgend ein Profil gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung beschrie­ ben.

Die Figur zeigt eine Schnittansicht durch ein Profil, bestehend aus einem Rahmenprofilstrang 1 und einem Flügelprofilstrang 2. Der Rahmenprofilstrang 1 sowie der Flügelprofilstrang 2 bestehen jeweils aus zwei Einzelprofilsträngen, die nachfolgend als Pro­ filstränge bezeichnet sind. Bei der folgenden Beschreibung wird insbesondere der detaillierte Aufbau des Rahmenprofilstranges 1 erläutert. Im wesentlichen gilt diese Beschreibung auch für den Flügelprofilstrang 2.

Der Rahmenprofilstrang 1 besteht aus einem äußeren Profilstrang 4 und einem inneren Profilstrang 5. Mit 6 ist die äußere Schale und mit 7 die innere Schale bezeichnet. Parallel zur äußeren Schale 6 weist der äußere Profilstrang 4 eine Profilwand 8 auf, die über Stege 9, 10 mit der äußeren Schale 6 verbunden ist. Die Profilwand 8 ist mit im wesentlichen U-förmigen Aufnahmeabschnit­ ten 12, 13 versehen, die zur Schale 6 weggewandt geöffnet sind und der Aufnahme eines Kopfabschnittes 15, 16 von Trennstegen 18, 19 dienen. Die Trennstege bzw. -wände 18, 19 bestehen aus einem isolierenden Material, vorzugsweise glasfaserverstärktem Polyamid und bewirken eine thermische Trennung zwischen dem äußeren Pro­ filstrang 4 und dem inneren Profilstrang 5.

Der Trennsteg 18 ist mit einem zum Kopfabschnitt 15 gegenüber­ liegenden Kopfabschnitt 20 versehen, der Trennsteg 19 weist ebenfalls einen dem Kopfabschnitt 16 gegenüberliegenden Kopf abschnitt 21 auf. Die beiden Kopfabschnitte 20, 21 sitzen in entsprechenden, U-förmigen Aufnahmeabschnitten 22, 23 einer Profilwand 25, die Teil des inneren Profilstranges 5 ist und über Stege 26, 27 an der inneren Schale 7 angeordnet ist.

Die Profilstränge 4, 5 sind vorzugsweise als Aluminium strangge­ preßte Profile und werden gemäß vorstehender Beschreibung durch die Trennstege bzw. Trennwände 18, 19 aneinander gehalten. Nach Bereitstellung der Profilstränge 4, 5 werden die Trennstege 18, 19 mit ihren Kopfabschnitten 15, 16, 20, 21 in die jeweiligen Aufnahmeabschnitte 12, 13, 22, 23 eingesetzt und dann vorzugs­ weise durch eine Maschine so verpreßt, daß jeder U-förmige Auf­ nahmeabschnitt 12, 13, 22, 23 den in ihn eingesetzten Kopfab­ schnitt 15, 16, 20, 21 fest umfaßt. Dieser Vorgang kann bei­ spielsweise durch Rollen bewerkstelligt werden. Ein derart herge­ stelltes Verbundprofil ergibt eine durch die Profilwände 8, 25 und die Trennstege 18, 19 definierte Wärmedämmzone 28 zwischen dem äußeren und inneren Profilstrang 4, 5. Die Wärmedämmzone 28 wird mit einem Isolierschaum oder dergleichen ausgeschäumt, zu welchem Zweck das vor stehend beschriebene Verbundprofil mit äußerem und inneren Profilstrang 4, 5 nicht in einer Form oder dergleichen gehalten werden braucht.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Profilwände 8, 25 mit Krallen 30 bis 33 versehen. Diese Krallen 30 bis 33 erstrecken sich von der jeweils zugehörigen Profilwand 8, 25 nach innen in die Wärmedämmzone 25 und haben vorzugsweise krallenförmigen d. h. gekrümmten Verlauf, oder erstrecken sich vorzugsweise schräg und nicht senkrecht zu den Wänden 8, 25 in die Wärmedämmzone 28 hinein. Hierdurch ergibt sich eine innige Verbindung zwischen den profilierten Krallen und dem in die Wärmedämmzone 28 eingebrachten, ausgehärteten Isolierschaum. Der ausgehärtete bzw. feste Isolierschaum in der Wärmedämmzone be­ wirkt hierdurch, daß die innere und äußere Schale 4, 5 gegen Verdrehen und Verwinden unter Kraft- bzw. Lasteinfluß stabili­ siert sind und der feste Isolierschaum zusammen mit den Profil­ wänden 8, 25 einerseits und den Trennstegen 18, 19 andererseits einen Verbund hervorruft. Durch die Verankerung zwischen den Krallen 30 bis 33 und dem festen Isolierschaum bzw. einer festen Isoliermasse in der Wärmedämmzone 28 wird eine zusätzliche Stabi­ lisierung der inneren und äußeren Schale 4, 5 zusammen mit den Trennstegen 18, 19 erhalten, die eine Versteifung des Gesamt­ profilquerschnitts zur Folge hat.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind die Trenn­ stege 18, 19 mit Krallen 35 bis 38 ausgerüstet, die in die Mitte der Wärmedämmzone 28 weisen und vorzugsweise zum jeweiligen Trennsteg abgeschrägt ausgerichtet sind, wie dies in der Zeich­ nung veranschaulicht ist. Die Krallen 35 bis 38, die als inte­ grierte Bestandteile der Trennstege 18, 19 aus glasfaserverstärk­ tem Polyamid herausgeformt sind, ergeben eine zusätzliche Ver­ bundwirkung zwischen der in die Wärmedämmzone 28 eingebrachten Isoliermasse und den Trennstegen 18, 19 und verbessern die Stabi­ lität insbesondere im Falle von Trennstegen 18, 19 kleiner Steg­ stärke bei größerer Breite der Stege 18, 19. Durch die Verringe­ rung der Stegstärke wird der Wärmedurchgangskoeffizient verrin­ gert.

Durch den Einsatz der vorstehend beschriebenen Krallen 30 bis 33 und/oder 35 bis 38 wird ein formschlüssiger Verbund zwischen innerer und äußerer Schale 4, 5 sichergestellt.

Durch den auf vorstehend beschriebene Weise erreichten Verbund zwischen den Trennstegen 18, 19 als Folge des in der Wärmedämm­ zone 28 vorhandenen Isoliermaterials einerseits und den Krallen 37, 38 bzw. 35, 36 andererseits läßt sich die Stärke der Trenn­ stege 18, 19 minimieren. Dies hat zur Folge, daß die Trennstege 18, 19 eine geringe Wärmeleitung haben.

Das in der Wärmedämmzone 28 eingebrachte Isoliermaterial, das eine hohe Festigkeit bzw. Steifigkeit haben soll, stellt sicher, daß die beiden Schalen aus Aluminium gegen Verdrehen, Verwinden oder dergleichen unter Kraft- bzw. Lasteinfluß stabilisiert sind. Der Isolierschaum bzw. das Isoliermaterial in den Wärmedämmzonen 28 verankert sich gemäß der Erfindung mit den Krallen 35 bis 38 und/oder 30 bis 33, so daß das Isoliermaterial die Stabilisierung der Aluminiumschalen im Zusammenhang mit den Trennstegen über­ nimmt und den Gesamtprofilquerschnitt zusätzlich aussteift.

Durch die Anwendung der Krallen 35 bis 38, die von den Trenn­ stegen 18, 19 nach innen weisen, wird eine Verbundwirkung mit dem in der Wärmedämmzone befindlichen Isoliermaterial sichergestellt, was zu einer Minimierung der Stärke der Trennstege führt und damit eine geringe Wärmeleitung, wie oben beschrieben, sicher­ stellt.

Der Aufbau des Flügelprofilstranges 2 entspricht bezüglich seiner nicht weiter bezeichneten Wärmedämmzone der vorstehenden Be­ schreibung.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der Trennsteg 18 mit einer Aufnahmenut 40 versehen, in die eine Dichtung 42 eingesetzt ist, welche mit ihrer Dichtungslippe 43 an einem Profilteil 45 des Flügelprofilstranges 2 zum Zwecke der Abdichtung der sich an die Dichtung 42 anschließenden Beschlagkammer 47 in Anlage ge­ langt. Alternativ zu der dargestellten Ausführungsform kann die Dichtung 42 in einem Dichtungsaufnahmeabschnitt 46 vorgesehen werden, um mit ihrer Dichtungslippe an dem gegenüberliegenden Profilteil, im vorliegenden Fall einem Flächenabschnitt des Trennsteges 18 oder der Profilwand 25, in Anlage zu kommen, wenn der Flügelprofilstrang 2 gegenüber dem Rahmenprofilstrang 1 die Schließposition gemäß der Zeichnung einnimmt. Der Aufnahmeab­ schnitt 46 ist somit Teil des Flügelprofilstranges 2 und unter­ halb der Wärmedämmzone des Flügelprofilstranges 2 vorgesehen.

Bei der vorstehend beschriebenen Ausführungsform verlaufen die Profilwände 8, 25 etwa parallel zur äußeren bzw. inneren Schale 6, 7, während die Trennstege bzw. Trennwände 18, 19 im wesentli­ chen senkrecht zur inneren bzw. äußeren Schale 5, 6 ausgerichtet sind.

Claims (7)

1. Profil, insbesondere Verbundprofil, für Fenster oder der­ gleichen, bestehend aus mindestens einem ersten, inneren und einem zweiten, äußeren Profilstrang, die miteinander ver­ bunden sind, wobei zwischen den Profilsträngen Wärmedämm­ zonen ausgebildet sind, dadurch gekennzeichnet, daß jeder äußere Profilstrang (4) über Trennstege (18, 19) mit dem zugehörigen inneren Profilstrang (5) fest verbunden ist, daß die Profilstränge (4, 5) krallenförmige Vorsprünge (30 bis 33) aufweisen, die in Richtung auf den gegenüberliegen­ den, zugehörigen Profilstrang (4, 5) weisen, und daß jeweils zwei durch Trennstege (18, 19) verbundene Profil­ stränge (4, 5) die Wärmedämmzone (28) festlegen, die unter Einschluß der krallenförmigen Vorsprünge (30 bis 33) mit Isoliermasse ausgefüllt ist.

2. Profil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennstege (18, 19) krallenförmige Vorsprünge (35 bis 38) aufweisen, die in die Wärmedämmzone (28) hineinragen.

3. Profil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die krallenförmigen Vorsprünge (30 bis 33, 35 bis 38) ge­ krümmten Verlauf haben.

4. Profil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die krallenförmigen Vorsprünge (30 bis 33, 35 bis 38) schräg an der zugehörigen Wand (8, 25, 18, 19) angesetzt sind.

5. Profil nach wenigstens einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere und innere Profil­ strang (4, 5) jeweils eine Profilwand (8) festlegen, die mit den Trennstegen (18, 19) die Wärmedämmzone (28) umschließen.

6. Profil nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die äußeren und inneren Profilstränge (4, 5) Aufnahmeabschnitte (12, 13, 22, 23) aufweisen, in welche die Trennstege (18, 19) mit einem an ihnen ausgebildeten Kopf­ abschnitt (15, 16, 20, 21) fest eingesetzt sind.

7. Profil nach 6, dadurch gekennzeichnet, daß die krallenförmi­ gen Vorsprünge (31 bis 33) neben den Aufnahmeabschnitten (12, 13, 22, 23) ausgebildet sind.