DE4422648A1 - Sollriß joint rail - Google Patents
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- E04B1/68—Sealings of joints, e.g. expansion joints
- E04B1/6816—Porous tubular seals for injecting sealing material
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Sollriß-Fugenschiene.The invention relates to a predetermined crack joint rail.
Beim Betonieren längerer durchgehender Wandstücke entstehen aufgrund des Schrumpfens des Betons beim Abbinden Risse, die zu Undichtigkeiten in der Wand führen können. Deshalb werden, ins besondere bei Wänden, an denen Wasser ansteht, an bestimmten Stellen durch das Einbringen von Elementen, die den Mauerquer schnitt verringern, Sollrisse erzeugt. Die Risse werden durch die rißerzeugenden Elemente abgedichtet, so daß die Dichtheit der Wand gewährleistet ist.When concreting longer continuous wall pieces arise due to the shrinkage of the concrete when setting cracks, which too Leaks in the wall can result. Therefore, ins especially for walls with water on certain ones Make by introducing elements that cross the wall Reduce cut, cracks generated. The cracks are through the crack-generating elements sealed, so that the tightness the wall is guaranteed.
Herkömmlicherweise werden zur Erzeugung derartiger Sollriß-Fugen Fugendichtungsrohre verwendet, die aus einem schlauchförmigen Fugenband und einem Hart-PVC-Aussteifungsrohr bestehen.Conventionally, to create such predetermined crack joints Joint sealing pipes used, which are made of a tubular Joint tape and a rigid PVC stiffening pipe.
Durch die Montage der Fugendichtungsrohre im Zentrum einer Wand und gleichzeitigem Anbringen von Dreikantleisten auf der Innen- und Außenseite wird der Querschnitt der Wand gezielt geschwächt. Dadurch werden die Schwindrisse örtlich abgegrenzt und durch das Fugenband abgedichtet.By installing the joint sealing pipes in the center of a wall and simultaneous attachment of triangular strips on the interior and outside the cross-section of the wall is deliberately weakened. As a result, the shrinkage cracks are delimited locally and by Joint tape sealed.
Das schlauchförmige Fugenband wird dabei mit einem im Übergang der Bodenplatte zur Wand horizontal verlaufenden Fugenband ver schweißt, so daß eine wasserundurchlässige elastische Schicht entsteht.The tubular joint tape will be in transition with one ver the floor slab to the wall horizontal tape welds so that a waterproof impervious layer arises.
Bei dieser Art von Fugendichtungsrohren ist es nachteilig, daß das Fugendichtungsrohr nicht auf die Oberfläche der Bodenplatte gesetzt werden kann, auf die die Wand betoniert wird, da sonst Wasser in Längsrichtung des Fugendichtungsraumes eindringen kann.With this type of joint sealing pipes, it is disadvantageous that the joint sealing tube is not on the surface of the base plate can be placed on which the wall is concreted, otherwise Penetrate water in the longitudinal direction of the joint seal space can.
Ferner sind Sollriß-Fugenschienen bekannt, die aus plattenförmi gen hohlen oder vollen Elementen mit mehreren in Längsrichtung verlaufenden Kammern ausgebildet sind. Diese Schienen weisen eine gewisse Stärke auf, um an einer längsverlaufenden Schmal seite ein Quellband in einer Nut aufnehmen zu können. Das Quell band wird auch an der am Boden liegenden Schmalseite der Schiene aufgebracht, um eine Abdichtung in der Fuge zwischen Bodenplatte und der zu betonierenden Wand sicherzustellen. Dieses an der unteren Schmalseite der Schiene vorgesehene Quelldichtungsband ist dann mit weiteren in Längsrichtung der Fuge zwischen Boden platte und der zu betonierenden Wand verlaufenden Quelldich tungsbänder zu verbinden, wodurch eine herkömmliche Abdichtung des gesamten Fugenbereichs mit Hilfe des Quellbandes erreicht wird.Furthermore, predetermined crack joint rails are known, which are made of plate-shaped hollow or solid elements with several in the longitudinal direction extending chambers are formed. These rails point a certain amount of strength to stick to a longitudinal narrow side to be able to accommodate a swelling tape in a groove. The source band is also on the narrow side of the rail lying on the floor applied to a seal in the joint between floor slab and the wall to be concreted. This at the swelling sealing tape provided on the lower narrow side of the rail is then in the longitudinal direction of the joint between the floor slab and the swell to the wall to be concreted connecting tapes, creating a conventional seal of the entire joint area reached with the help of the swelling tape becomes.
Die hierbei verwendeten Schienen mit Hohlkammern werden aus Kunststoff gefertigt. Ferner müssen entweder sehr starke Quell bänder verwendet werden, um eine sichere Abdichtung zu gewähr leisten, was wiederum die Kosten der Sollriß-Fugenschiene erhöht oder nur eine begrenzte Dichtfähigkeit zuläßt, was bei lokal hohen Wasserdrücken nicht genügt. Eine nachträgliche Abdichtung derartiger mit Quellbänder abgedichteten Sollriß-Fugen kann entweder nur von außen durchgeführt werden oder ist äußerst aufwendig, wenn an der Schiene selbst nachgedichtet werden soll. Die Betonwand muß dann aufgebrochen werden oder sie kann mit einem von außen durchzuführenden, aber sehr aufwendigen Punktin jektionsverfahren lokal abgedichtet werden.The rails with hollow chambers used here are made Made of plastic. Furthermore, either very strong swelling tapes are used to ensure a secure seal afford, which in turn increases the cost of the predetermined crack joint rail or only allows a limited sealability, which is local high water pressures are not sufficient. A subsequent seal Such predetermined crack joints sealed with swelling tapes either be done only from the outside or is extreme complex if you want to re-seal the rail itself. The concrete wall must then be broken up or it can be used a very complex point to be carried out from the outside injection methods are sealed locally.
Das dabei verwendete Quellband quillt unter Wassereinfluß auf. Das Quellmittel ist eine hydrophile Masse, die in einem Träger stoff, meist Chlorpren-Gummi, eingebettet ist. Der Trägerstoff hat vor allem die Aufgabe, dem Quellmittel Stabilität und Ela stizität zu verleihen. Die hydrophile (wassersaugende) Komponen te nimmt Wassermoleküle auf und vergrößert dadurch ihr Volumen um das 1,5 bis ca. 4-fache. Dabei entsteht ein Druck bis zu 6,5 bar, der die umgebenden Hohlräume ausfüllt und dadurch wasser undurchlässig machen soll. Bei Verwendung derartiger Quellmittel ist zu berücksichtigen, daß sich die Quellmasse nicht plötzlich, sondern über Stunden oder Tage langsam ausdehnt und demzufolge in Wechselbereichen mit nassen und trockenen Perioden nur be schränkt verwendet werden kann. Ein markanter Vorteil von Quell mittel, weshalb sie häufig eingesetzt werden, liegt in deren Möglichkeit, Fugen zwischen unterschiedlichen Materialien, wie z. B. Beton/Kunststoff, Beton/Eisen usw., zuverlässig abzudich ten.The swelling tape used swells under the influence of water. The swelling agent is a hydrophilic mass contained in a carrier material, mostly chloroprene rubber, is embedded. The carrier has the main task of the swelling agent stability and Ela to give stity. The hydrophilic (water-absorbing) components te absorbs water molecules and thereby increases their volume around 1.5 to about 4 times. This creates a pressure of up to 6.5 bar, which fills the surrounding cavities and thereby water should make impermeable. When using such swelling agents it must be taken into account that the swelling mass does not suddenly change, but slowly expands over hours or days and consequently in changing areas with wet and dry periods only be can be used. A striking advantage of Quell medium, which is why they are used frequently, lies in their Possibility of joints between different materials, such as e.g. B. concrete / plastic, concrete / iron etc., reliably sealed ten.
Ferner sind Dichtungsvorrichtungen zum Abdichten einer zwischen zwei Betonierabschnitten bestehenden Fuge bekannt, die einen Kanal bilden, durch den ein Injektionsmittel in den Fugenbereich unter hohem Druck eingespritzt wird und ihn abdichtet.Furthermore, sealing devices for sealing a between two concrete sections existing joint known one Form a channel through which an injection agent enters the joint area is injected under high pressure and seals it.
In der CH-PS 600 077 ist ein Schlauch beschrieben, der aus einem Stützkörper in Form einer Schraubenfeder besteht, der von einem ersten, geflochtenen Schlauch umgeben ist, welcher wiederum von einem äußeren, netzartigen porösen Schlauch umfaßt ist. Nach dem Montieren dieser Dichtungsvorrichtung und dem Betonieren des zweiten Betonierabschnittes wird ein Dichtungsmaterial in die schlauchartige Dichtungsvorrichtung gepreßt, die an Fehlstellen des Betons austreten soll. Ein derartiger Schlauch ist eine relativ kompliziert herzustellende Vorrichtung.In CH-PS 600 077 a hose is described which consists of a Support body in the form of a coil spring, which is made by a first, braided hose, which in turn is surrounded by an outer, mesh-like porous tube is included. After this Assemble this sealing device and concreting the second concreting section is a sealing material in the hose-like sealing device pressed to the flaws the concrete should leak. Such a hose is one relatively complicated device to manufacture.
Um einen derartigen porösen Schlauch besser vor Verstopfen durch Betonschlämme zu schützen, wird in DE 83 35 231 U1 vorgeschla gen, zwischen dem Stützkörper in Form einer Schraubenfeder und dem äußeren netzwerkartigen Schlauch ein non-woven-Material einzubringen, welches flüssigkeitsdurchlässig, aber für feine Betonteilchen undurchlässig ist.To better prevent such a porous tube from clogging Protecting concrete sludge is proposed in DE 83 35 231 U1 gene, between the support body in the form of a coil spring and the outer network-like tube is a non-woven material to introduce, which is permeable to liquid, but for fine Concrete particles is impermeable.
Schließlich ist aus dem DE 86 08 396 U1 eine weitere Dichtungs- Vorrichtung in Form eines Injektionsschlauchs bekannt, die ei nerseits die Nachteile beim Positionieren des Schlauchs durch am Schlauchkörper vorgesehene Laschen beheben will und andererseits eine Sollbruchstelle in Längsrichtung des schlauchartigen Kör pers vorschlägt, durch welches das Dichtungsmaterial in den Beton austreten soll.Finally, from DE 86 08 396 U1 a further sealing Device in the form of an injection hose is known, the egg on the other hand the disadvantages when positioning the hose by am Hose body intended to fix tabs and on the other hand a predetermined breaking point in the longitudinal direction of the tubular body pers proposes through which the sealing material in the Concrete should leak.
Der Aufbau dieser Schläuche wird mit der fortschreitenden Ent wicklung immer komplizierter und aufwendiger, womit auch deren Kosten steigen. Zusätzlich besteht die Gefahr, daß diese Schläuche beim Betonieren verquetscht werden, so daß das Ein spritzen von Injektionsmaterial beschwerlich ist.The construction of these hoses will continue with the progressing ent winding more and more complicated and expensive, with which their Costs are increasing. In addition, there is a risk that this Hoses are crushed when concreting, so that the one injecting injection material is difficult.
Deshalb wurde in der EP 0 418 699 A1 eine Dichtungsvorrichtung vorgeschlagen, die aus einem im Querschnitt offenen, haubenför mig ausgebildeten Profil besteht, welches mit den freien Längs kanten seiner Seitenbereiche auf einer Betonoberfläche aufsit zend montiert wird, so daß ein Durchflußkanal für ein Dichtungs material zwischen dem Profil und der Betonoberfläche gebildet wird. Das Dichtungsmaterial wird unter hohem Druck in den Durch flußkanal eingeführt und tritt zwischen den freien Längskanten des Profils und der Betonoberfläche an Fehlstellen des Betons aus. Eine weitere darin beschriebene Dichtungsvorrichtung be steht aus einem Körper, der aus einem Durchgangsporen aufweisen den Schaumstoff bzw. Schaumstoffband vorzugsweise mit rechtecki gem Querschnitt besteht, welcher auf der Betonoberfläche auflie gend montiert wird, so daß der Durchflußkanal für ein Dichtungs material durch den Körper selbst gebildet wird, wobei das Dich tungsmaterial aus den Durchgangsporen in den Fugenbereich aus tritt.This is why a sealing device was described in EP 0 418 699 A1 proposed that from an open in cross-section, hood-shaped mig trained profile, which with the free longitudinal edges of its side areas on a concrete surface zend is mounted so that a flow channel for a seal material formed between the profile and the concrete surface becomes. The sealing material is under high pressure in the through flow channel introduced and occurs between the free longitudinal edges of the profile and the concrete surface at imperfections of the concrete out. Another sealing device described therein be stands out of a body that have a through pores the foam or foam tape preferably with rectangular according to the cross section, which rests on the concrete surface is mounted so that the flow channel for a seal material is formed by the body itself, which is you material from the passage pores into the joint area occurs.
Die Dichtungsvorrichtung stellt zwar einen erheblichen Fort schritt gegenüber den herkömmlichen Schläuchen dar, ist aber nicht für die Verwendung in Sollriß-Fugen gedacht, da auf einer schon fertigen Betonoberfläche der Bodenplatte ein einseitiges offenes Profil aufgelegt wird, um den Injektionskanal zu bilden. Bei der Erzeugung von Sollriß-Fugen werden jedoch die die Soll riß-Fuge erzeugenden Vorrichtungen von beiden Seiten zubeto niert, so daß sich ein derartiges einseitig offenes Profil mit Beton füllen würde.The sealing device represents a considerable continuation step compared to conventional hoses, but is not intended for use in predetermined crack joints, because on one already finished concrete surface of the floor slab one-sided open profile is placed to form the injection channel. When creating predetermined crack joints, however, they become the target Crack joint producing devices from both sides kidney, so that such a one-sided open profile with Would fill concrete.
Zusammenfassend enthält der Stand der Technik einerseits zwar Elemente zum Erzeugen einer Sollriß-Fuge, die aber allesamt auf wendig und deshalb teuer sind. Wenn die Elemente zur Abdichtung mit Quellbändern versehen sind, unterliegen sie deren allgemein bekannten Nachteilen. Andererseits gibt es Injektionsverfahren für Fugen zwischen zwei Betonierabschnitten, die nicht den Nach teilen der Quellbänder unterliegen, aber für die Verwendung als Vorrichtung zum Erzeugen einer Sollriß-Fuge ungeeignet sind.In summary, the prior art contains on the one hand Elements for creating a predetermined crack joint, but all of them agile and therefore expensive. If the elements for sealing are provided with source tapes, they are subject to them in general known disadvantages. On the other hand, there are injection procedures for joints between two concreting sections that do not follow Share the source tapes, but for use as Device for generating a predetermined crack joint are unsuitable.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung einer einfachen, kosten günstigen Vorrichtung zur Erzeugung von Sollriß-Fugen, die eine sichere, auch nachträglich auszuführende Abdichtung der Sollriß- Fuge ermöglicht.The object of the invention is to create a simple, cost cheap device for producing predetermined crack joints, the one Safe, also to be carried out later sealing of the predetermined crack Groove enables.
Die Aufgabe wird durch eine Sollriß-Fugenschiene mit den Merkma len des Anspruchs 1 gelöst.The task is carried out by a predetermined crack joint rail with the characteristics len of claim 1 solved.
Durch das Vorsehen eines streifenförmigen Blechs mit einer daran angebrachten einen Injektionskanal bildenden Einrichtung, die sich über die gesamte Länge des Blechs erstreckt, wird auf ko stengünstige und einfache Art und Weise eine Vorrichtung ge schaffen, die zur Erzeugung eines Sollrisses geeignet ist und eine nachträgliche Abdichtung durch Einspritzen eines Dichtmate rials in den Injektionskanal zuläßt.By providing a strip-shaped sheet with one on it attached device forming an injection channel, the extends over the entire length of the sheet is ko inexpensive and simple way a device ge create that is suitable for generating a predetermined crack and a subsequent sealing by injecting a sealing material rials into the injection channel.
Die erfindungsgemäße Sollriß-Fugenschiene kann vorgefertigt auf der Baustelle eingesetzt werden, wodurch die den Injektionskanal bildende Einrichtung nicht auf der Baustelle montiert werden muß. Hierdurch wird die Gefahr einer schlechten Verbindung zwi schen dem Blech und der den Injektionskanal bildenden Einrich tung vermieden und das Problem des Unterlaufens des Injektions kanals sicher verhindert.The predetermined crack joint rail according to the invention can be prefabricated The construction site can be used, which makes the injection channel forming device must not be installed on the construction site got to. As a result, the risk of a bad connection between between the sheet and the device forming the injection channel device avoided and the problem of undermining the injection channel safely prevented.
Die Erfindung kann besonders einfach alleine durch Anbringen eines Schaumstoffstreifens aus einem offenzelligen Schaumstoff an das in etwa streifenförmige Blech ausgeführt werden, der der Herstellung eines Injektionskanals in der Sollriß-Fuge genügt und nicht vom seitlich anliegenden Beton bis zur Funktionsunfä higkeit zusammengedrückt wird. Da der seitliche Druck des an grenzenden flüssigen Betons durch das Schrumpfen beim Abbin dungsvorgang beträchtlich abnimmt, da sich der Beton weg von der Sollriß-Fuge zusammenzieht, ist es in überraschend einfacher Weise möglich, alleine durch einen offenen gegen den angrenzen den Beton nicht geschützten Schaumstoffstreifen einen In jektionskanal vorzusehen.The invention can be particularly simple simply by attaching a foam strip made of an open-cell foam be carried out on the approximately strip-shaped sheet, which the Establishing an injection channel in the predetermined crack joint is sufficient and not from the side-lying concrete to the functional accident ability is squeezed. Since the side pressure of the bordering liquid concrete due to the shrinkage at the Abbin application process decreases considerably as the concrete moves away from the Shrinkage gap joint, it is surprisingly easier Way possible, just by an open against the border the concrete non-protected foam strips an to provide the injection channel.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung gehen aus der Be schreibung und den Unteransprüchen hervor.Advantageous embodiments of the invention can be found in the Be spelling and the dependent claims.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnungen näher beispielhaft beschrieben. Es zeigen:The invention is illustrated by way of example with reference to the drawings described. Show it:
Fig. 1 eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vor richtung; Fig. 1 shows a first embodiment of the device according to the invention;
Fig. 2 die erste Ausführungsform aus Fig. 1 im Querschnitt; FIG. 2 shows the first embodiment from FIG. 1 in cross section;
Fig. 3 eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vor richtung; Fig. 3 shows a second embodiment of the device according to the invention;
Fig. 4 die zweite Ausführungsform aus Fig. 3 im Querschnitt; FIG. 4 shows the second embodiment from FIG. 3 in cross section;
Fig. 5 eine Ausführungsform mit Quellband; Fig. 5 shows an embodiment with swelling strip;
Fig. 6 die Ausführungsform aus Fig. 5 im Querschnitt; FIG. 6 shows the embodiment from FIG. 5 in cross section;
Fig. 7 eine Ausführungsform mit hohlem Injektionskanal; Fig. 7 shows an embodiment with hollow injection channel;
Fig. 8 die Ausführungsform aus Fig. 7 im Querschnitt; Fig. 8 shows the embodiment of Figure 7 in cross-section.
Fig. 9 eine Bohrung zum Einspritzen des Dichtungsmaterials; Fig. 9 a bore for injection of the sealing material;
Fig. 10 eine Ausführungsform mit Injektionsschlauch; und Fig. 10 an embodiment with injection tube; and
Fig. 11 die Ausführungsform aus Fig. 10 im Querschnitt. Fig. 11 shows the embodiment of Fig. 10 in cross section.
Die erfindungsgemäße Sollriß-Fugenschiene besteht aus einem etwa streifenförmigen Blech 1 und wenigstens einer daran angebrachten einen Injektionskanal bildenden Einrichtung, die sich über die gesamte Länge des Blechs 1 erstreckt.The predetermined crack joint rail consists of an approximately strip-shaped sheet 1 and at least one device attached to it forming an injection channel, which extends over the entire length of the sheet 1 .
Die den Injektionskanal 2 bildende Einrichtung kann ein herkömm licher Injektionskanal sein oder aus einer Dichtungsvorrichtung mit einem im Querschnitt offenen, haubenförmig ausgebildeten Profil bestehen, welches mit den freien Längskanten seiner Sei tenbereiche auf der Blechoberfläche aufsitzend angeordnet ist. Besonders vorteilhaft kann als eine einen Injektionskanal 2 bildende Einrichtung ein Schaumstoffstreifen 12 aus einem offen zelligen bzw. offenporigen Schaumstoff ausgebildet sein.The device forming the injection channel 2 can be a conventional injection channel or consist of a sealing device with a cross-sectionally open, hood-shaped profile, which is arranged with the free longitudinal edges of its side areas on the sheet metal surface. A foam strip 12 made of an open-cell or open-pore foam can be formed particularly advantageously as a device forming an injection channel 2 .
Das Blech 1 hat vorzugsweise eine Breite etwas geringer als die Wandstärke der zu betonierenden Wand, so daß es mit einem Ab stand von 1 bis einigen Zentimetern von der Wandaußenfläche einbetoniert werden kann. Der Querschnitt kann auch in Kombina tion mit von außen an der Wandoberfläche eingebrachten Dreiecks leisten verringert werden. Die Länge des Bleches sollte etwa der Höhe der Wand entsprechen, so daß das Blech 1 vor dem Betonieren auf den Bodenabschnitt 3 einer Bodenplatte aufgestellt werden kann und sich bis zur Obergrenze der zu betonierenden Wand er streckt.The sheet 1 preferably has a width slightly less than the wall thickness of the wall to be concreted, so that it was concreted from 1 to a few centimeters from the outer wall surface. The cross-section can also be reduced in combination with triangles made on the outside of the wall surface. The length of the sheet should correspond approximately to the height of the wall, so that the sheet 1 can be set up before concreting on the bottom portion 3 of a floor slab and extends to the upper limit of the wall to be concreted.
Der Schaumstoff 12 hat vorzugsweise einen etwa rechteckigen Querschnitt, wobei dessen Querschnittsfläche so gewählt werden soll, daß der Schaumstoff durch den angrenzenden Beton für In jektionsmaterial nicht undurchlässig zusammengepreßt werden kann und er soll nicht zu groß sein, um das mit Injektionsmaterial auszufüllende Volumen klein zu halten. Bei Injektionskanälen mit zu großem Querschnitt besteht zudem die Gefahr, daß bei größeren Undichtigkeiten kein ausreichender, die Dichtheit gewährleisten der Druck beim Injizieren des Dichtungsmaterials aufgebaut wer den kann.The foam 12 preferably has an approximately rectangular cross-section, the cross-sectional area of which should be selected so that the foam cannot be compressed impermeable to the injection material by the adjacent concrete and it should not be too large to keep the volume to be filled with injection material small . With injection channels with too large a cross-section there is also the risk that if there are major leaks insufficient, the tightness ensure the pressure built up when injecting the sealing material.
Das Blech ist vorzugsweise mit einer Perforation 5 im Kontaktbe reich mit dem Schaumstoff 12 versehen, so daß das injizierte Dichtmaterial durch das Blech 1 hindurchdringen kann. The sheet is preferably provided with a perforation 5 in the contact area with the foam 12 so that the injected sealing material can penetrate through the sheet 1 .
Es können auch auf beiden Seiten des Bleches 1 Schaumstoffstrei fen 12 vorgesehen sein, so daß sich auf beiden Seiten des Ble ches 1 Injektionskanäle 2 bilden. Die beiden Schaumstoffstreifen 12 müssen nicht miteinander in Verbindung stehen, aber eine Per foration 5 im Blech 1 zwischen den Schaumstoffstreifen ermög licht einen Druckausgleich beim Injizieren des Dichtungsmateri als und erlaubt es, die Querschnittsfläche bzw. die Stärke der Schaumstoffstreifen geringer zu wählen, da eine lokale Funktionsbeeinträchtigung eines Schaumstoffstreifens 12 durch den parallel verlaufenden Kanal auf der anderen Seite des Ble ches umgangen werden kann.It can also be provided on both sides of the sheet 1 Schaumstoffstrei fen 12 , so that 1 injection channels 2 are formed on both sides of the sheet. The two foam strips 12 do not have to be connected to each other, but a perforation 5 in the sheet 1 between the foam strips allows light to equalize the pressure when injecting the sealing material and allows the cross-sectional area or the thickness of the foam strips to be chosen to be lower, since a local one functional impairment of one foam strip may be circumvented by ches the parallel channel on the other side of the Ble 12th
Das Blech 1 ist ein dünnwandiges Element, das aus Kunststoff oder aus Metall ausgebildet sein kann. Die Verbindung zwischen dem Schaumstoffstreifen 12 und dem Blech 1 wird vorzugsweise durch Kleben hergestellt.The sheet 1 is a thin-walled element that can be made of plastic or metal. The connection between the foam strip 12 and the sheet 1 is preferably made by gluing.
Das Blech 1 ist entweder ein plattenförmiges Element (Fig. 1 und 2) oder kann auch mit einer Kontur (Fig. 3 und 4) versehen sein, um den Schaumstoffstreifen 12 darin teilweise oder vollständig aufzunehmen. Durch seine Kontur hat das Blech eine größere Steifheit und bietet dem Schaumstoff einen Schutz gegen den durch den angrenzenden Beton anliegenden Druck der Mauer 4, da die Seitenflanken bzw. die Seitenflächen 8 des Schaumstoffs und eine der beiden parallel zur Fuge verlaufenden Flächen 9 des Schaumstoffs 12 vom Blech 1 ummantelt sind. Dieser den Schaum stoff 12 ummantelnde Bereich des Bleches 1 kann eine Perforation 5 aufweisen, die an einer oder an allen drei den Schaumstoff 12 umgebenden Seitenwandungen vorgesehen sein kann.The sheet 1 is either a plate-shaped element ( FIGS. 1 and 2) or can also be provided with a contour ( FIGS. 3 and 4) in order to partially or completely accommodate the foam strip 12 therein. Due to its contour, the sheet has greater rigidity and offers the foam protection against the pressure of the wall 4 due to the adjacent concrete, since the side flanks or side faces 8 of the foam and one of the two faces 9 of the foam 12 running parallel to the joint are covered by the sheet 1 . This area of the sheet 1 encasing the foam 12 can have a perforation 5 which can be provided on one or on all three side walls surrounding the foam 12 .
Die Montage der erfindungsgemäßen Sollriß-Fugenschiene erfolgt durch Einbringen der Sollriß-Fugenschiene in einen Verschalungs bereich einer zu betonierenden Wand. Die Sollriß-Fugenschiene wird hierbei auf die Betonplatte, auf die die Wand betoniert werden soll, aufgestellt, wobei das Blech 1 etwa senkrecht zu den seitlichen Oberflächen der zu betonierenden Mauer 4 stehen soll. Nach dem Betoniervorgang wird das Dichtungsmaterial in den durch den Schaumstoffstreifen 12 gebildeten Dichtungskanal inji ziert, das dann die sich beim Abbindungsvorgang bildende Soll riß-Fuge satt ausfüllt. Das Injizieren des Dichtungsmaterial kann dann erfolgen, wenn an der Wand 4 mit der darin eingebrach ten Sollriß-Fugenschiene ein weiterer Abschnitt 11 aufgebracht worden ist, der den Injektionskanal 2 nach oben hin abdichtet.The assembly of the predetermined crack joint rail is carried out by introducing the predetermined crack joint rail into a formwork area of a wall to be concreted. The predetermined crack joint rail is placed on the concrete slab on which the wall is to be concreted, the plate 1 being intended to be approximately perpendicular to the lateral surfaces of the wall 4 to be concreted. After the concreting process, the sealing material is injected into the sealing channel formed by the foam strip 12 , which then fills the desired crack joint which forms during the setting process. The sealing material can be injected when a further section 11 , which seals the injection channel 2 upwards, has been applied to the wall 4 with the predetermined crack joint rail introduced therein.
Der Injektionskanal 2 wird dann von außen angebohrt und durch die Bohrung 10 wird Dichtmaterial eingespritzt (Fig. 9). Wenn der Schaumstoffstreifen 12 oben offen endet, kann ein Injektionsschlauch oben an dem Schaumstoffstreifen angelegt werden, wobei das oben offene Ende des Schaumstoffstreifens 2 um den Injektionsschlauch herum abzudichten ist, damit das Injek tionsmaterial unter Druck eingespritzt werden kann.The injection channel 2 is then drilled from the outside and sealing material is injected through the bore 10 ( FIG. 9). If the foam strip 12 ends open at the top, an injection hose can be placed on top of the foam strip, the open end of the foam strip 2 being sealed around the injection hose so that the injection material can be injected under pressure.
In vorteilhafter Weise kann auch die erfindungsgemäße Sollriß- Fugenschiene mit einem Blech 1 und einem daran angebrachten Schaumstoffstreifen 12 in Verbindung mit einem Quellband 6 ver wendet werden (Fig. 5 und 6). Das Quellband 6 ist zumindest auf einer Seite, vorzugsweise auf beiden Seiten des Blechs 1 oder an einer seitlichen Kante des Blechs 1 über die gesamte Länge des Bleches anzubringen. Nach der Fertigstellung zeigt sich, ob das Quellband die notwendige Dichtheit in der Sollriß-Fuge 7 gewähr leistet. Sollte dies der Fall sein, kann auf eine nachträgliche Injektion eines Dichtungsmaterials verzichtet werden. Sollten sich jedoch noch nachträgliche Undichtigkeiten ergeben, kann jederzeit durch Anbohren des Injektionskanals 2 Dichtungsmateri al eingespritzt werden und die undichte Sollriß-Fuge abgedichtet werden. Das nachträgliche Einspritzen von Dichtungsmaterial erfolgt durch Anbohren des Injektionskanals und Einspritzen des Dichtmaterials. Durch die Verwendung von Quellbändern entsteht somit keinerlei Risiko, da die Dichtheit nachträglich jederzeit wiederhergestellt werden kann. Dies ermöglicht auch, Quellbänder mit relativ geringer Stärke zu verwenden, die in den meisten Fällen eine ausreichende Dichtheit bieten. Hierdurch werden die Kosten bei der Verwendung der relativ teuren Quellbänder in Grenzen gehalten, was in Verbindung mit dem im Vergleich zum Quellband kostengünstigen Schaumstoff eine insgesamt preiswerte Lösung des Problems bietet, ohne daß das Risiko einer undichten Sollriß-Fuge besteht, die nachträglich nicht mehr abgedichtet werden kann.Advantageously, the predetermined crack joint rail according to the invention can be used with a sheet 1 and a foam strip 12 attached to it in connection with a swelling tape 6 (FIGS . 5 and 6). The swelling band 6 is to be applied at least on one side, preferably on both sides of the sheet 1 or on a lateral edge of the sheet 1 over the entire length of the sheet. After completion, it can be seen whether the swelling tape ensures the necessary tightness in the predetermined crack joint 7 . If this is the case, a subsequent injection of a sealing material can be dispensed with. However, if there are still subsequent leaks, 2 sealing materials can be injected at any time by drilling into the injection channel and the leaking predetermined crack joint can be sealed. The subsequent injection of sealing material is carried out by drilling the injection channel and injecting the sealing material. The use of swelling tapes means that there is no risk, since the tightness can be restored at any time. This also makes it possible to use swelling tapes of relatively low thickness, which in most cases offer sufficient tightness. As a result, the costs when using the relatively expensive swelling tapes are kept within limits, which, in combination with the foam, which is inexpensive compared to the swelling tape, offers an overall inexpensive solution to the problem without the risk of a leaky predetermined crack joint which subsequently no longer seals can be.
Die oben beschriebenen Anordnungen der Schaumstoffstreifen 12, die Anordnungen der Schaumstoffstreifen in bezug zu den Quell bändern 6 oder in bezug zur Perforation 5 können gleichermaßen mit anderen einen Injektionskanal 2 bildenden Einrichtungen ausgebildet werden.The arrangements of the foam strips 12 described above, the arrangements of the foam strips in relation to the swelling bands 6 or in relation to the perforation 5 can equally be formed with other devices forming an injection channel 2 .
Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ist ein Blech 1, das einen hohlen Injektionskanal 2 hat, der vollständig mit zwei seitlichen und einer vorderen und hinteren Wandung 16, 17, 18, 19 des Blechs umgeben ist und das Dichtungsmaterial über eine Perforation 5 nach außen abgibt (Fig. 7 und 8). Der hohle Injek tionskanal 2 kann entweder mit einem Schaumstoffstreifen 12 ausgefüllt sein oder die Öffnungen der Perforation 5 können durch ein Vliesmaterial oder ähnlichem, das für Dichtungsmateri al durchlässig ist, gegen das Eindringen von Beton beim Beto niervorgang abgedichtet sein. Die Öffnungen der Perforation 5 können auch an den Seitenflächen des Injektionskanals 2 einge bracht sein, wobei deren Anordnung und Größe nach den verwende ten Dichtungsmaterialien und des verwendeten Betons gewählt werden kann. Jedoch ist es notwendig, daß nach beiden Seiten des Blechs 1 Dichtungsmaterial austreten kann, damit gewährleistet ist, daß durch den Injektionsvorgang die Sollriß-Fuge vollstän dig abgedichtet wird.A further advantageous embodiment is a sheet 1 , which has a hollow injection channel 2 , which is completely surrounded by two side and front and rear walls 16 , 17 , 18 , 19 of the sheet and which releases the sealing material to the outside via a perforation 5 ( FIG . 7 and 8). The hollow Injek tion channel 2 can either be filled with a foam strip 12 or the openings of the perforation 5 can be sealed by a non-woven material or the like, which is permeable to sealing material, against the penetration of concrete during the concrete process. The openings of the perforation 5 can also be introduced on the side surfaces of the injection channel 2 , the arrangement and size of which can be selected according to the sealing materials used and the concrete used. However, it is necessary that 1 sealing material can escape to both sides of the sheet, so that it is ensured that the predetermined crack joint is completely sealed dig by the injection process.
Anstatt eines Schaumstoffstreifens kann auch ein herkömmlicher Injektionsschlauch als die den Injektionskanal bildende Einrich tung verwendet werden. Bei Verwendung eines herkömmlichen Injek tionsschlauchs mit kreisförmigem Querschnitt sind vorzugsweise zwei Injektionsschläuche auf beiden Seiten des Blechs zu ver wenden oder die Löcher der Perforation als Langlöcher auszubil den, so daß für einen ausreichenden Durchlaß durch das Blech für das Dichtungsmaterial gesorgt ist. Instead of a foam strip, a conventional one can also be used Injection hose as the device forming the injection channel tion can be used. When using a conventional Injek tion tubes with a circular cross-section are preferred Ver injection hoses on both sides of the sheet or to perforate the perforations as elongated holes the, so that for a sufficient passage through the sheet for the sealing material is taken care of.
Soll nur ein einziger Injektionsschlauch 13 an einem Blech 1 mit Perforation aufgebracht werden, so kann auch vorzugsweise ein Injektionsschlauch verwendet werden, der aus einem schlauchför migen Abschnitt 14 und einer bandförmigen Basis 15 besteht, wobei die Basis 15 auf dem Bereich der Perforation 5 des Blechs 1 aufgebracht wird (Fig. 10 und 11). Die Basis 15 ist mit Aus trittsöffnungen für das Dichtungsmaterial versehen. Dies ist gegenüber herkömmlichen Injektionsschläuchen mit Basisband neu, bei welchem das Basisband nur als Fixierelement zum leichteren Anbringen des Injektionsschlauchs an den abzudichtenden Bereich gedient hat. Durch eine solche Anordnung wird sichergestellt, daß das in den Injektionsschlauch 13 eingespritzte Dichtungs material sowohl aus dem Schlauch in den den Schlauch umgebenden Betonbereich austritt, als auch über das Basisband 15, das vor zugsweise aus demselben Material wie der Schlauchabschnitt 14 besteht, und durch die Löcher der Perforation 5 auf die andere Seite des Blechs 1 gelangt, um dort auftretende Fehlstellen abzudichten.If only a single injection hose 13 is to be applied to a sheet 1 with perforation, then an injection hose can preferably also be used, which consists of a hose-shaped section 14 and a band-shaped base 15 , the base 15 on the area of the perforation 5 of the sheet 1 is applied ( Fig. 10 and 11). The base 15 is provided with openings for the sealing material. This is new compared to conventional injection hoses with a base band, in which the base band only served as a fixing element for easier attachment of the injection hose to the area to be sealed. By such an arrangement it is ensured that the injected into the injection tubing 13 seal leaking material from both the hose in the hose surrounding concrete area, as well as via the base strip 15, which is in front of preferably the same material as the tube section 14, and by the Holes in the perforation 5 reach the other side of the sheet metal 1 in order to seal defects that occur there.
Claims (18)
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sollriß-Fugenschiene in einem Bereich der zu betonieren den Wand eingebracht wird und sich über die gesamte Höhe der Wand erstreckt, und
daß nach dem Betonieren der Wand Dichtmaterial in den sich ge bildeten Injektionskanal (2) eingespritzt wird.17. Use of a predetermined crack joint rail according to one or more of claims 1 to 16,
characterized,
that the predetermined crack joint rail is introduced in an area of the wall to be concreted and extends over the entire height of the wall, and
that after concreting the wall sealing material is injected into the ge injection channel ( 2 ).
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition | ||
| R071 | Expiry of right | ||
| R071 | Expiry of right |