CH694490A5

CH694490A5 - Seal assembly and the use thereof.

Info

Publication number: CH694490A5
Application number: CH1492000A
Authority: CH
Inventors: Paul Vogt
Original assignee: Cmv Ag Consulting Montage Verf
Priority date: 2000-01-26
Filing date: 2000-01-26
Publication date: 2005-02-15
Also published as: AU2001226993A1; WO2001055556A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung gemäss Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie einen Profilkörper, ein Spreizprofil und ein Dichtungsmittel für eine solche Dichtungsanordnung sowie deren Verwendung nach Anspruch 15 bzw. Anspruch 18. The invention relates to a sealing arrangement according to the preamble of claim 1 and a profile body, an expansion profile and a sealing means for such a sealing arrangement as well as their use according to claim 15 or claim 18.

Zur Abdichtung Wasser führender Bauwerksfugen, speziell im Tief- und Tunnelbau, werden bekannterweise in der Fuge angeordnete, z.B. halbkreisförmige, Schalenprofile mit wasserdichtem, schnellabbindendem Mörtel verlegt, um eine Ableitung für das anfallende Wasser zu bilden. Nach Abtrocknung der Oberfläche kann in einem weiteren Arbeitsgang ein Dichtungskörper über der Fuge aufgebracht oder in diese eingebaut werden. Dieses Vorgehen ist aufwändig. For waterproofing water leading building joints, especially in civil engineering and tunneling, are known to be arranged in the joint, e.g. Semicircular, shell profiles with waterproof, quick-setting mortar laid to form a drain for the accumulated water. After drying the surface can be applied in a further operation, a sealing body over the joint or installed in this. This procedure is expensive.

Zum Dichtsetzen von Tübbingen untereinander werden diese bekannterweise vor dem Einbau stirnseitig mit einem Gummiprofil versehen, welches beim Versetzen durch Pressung auf den benachbarten Tübbing eine Dichtung bildet. Diese ist praktisch nicht kontrollierbar und nicht auswechselbar. For sealing of segments with each other they are known to be provided before installation frontally with a rubber profile which forms a seal when moving by pressing on the adjacent tubbing. This is virtually uncontrollable and not interchangeable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Dichtungsanordnung zu schaffen, welche auf einfache Weise die Bildung von wasserdichten und auch druckwasserdichten Fugendichtungen erlaubt. The invention has for its object to provide a seal assembly which allows the formation of watertight and pressure water tight joint seals in a simple manner.

Diese Aufgabe wird bei der eingangs genannten Dichtungsanordnung mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. This object is achieved in the aforementioned sealing arrangement with the characterizing features of claim 1.

Durch den elastischen Profilkörper, der in der Fuge durch Spreizmittel gegen die Fugenseitenwände pressbar ist, ergibt sich auf einfache Weise eine gute Dichtungswirkung. Due to the elastic profile body which can be pressed in the joint by spreading against the joint side walls, results in a simple way a good sealing effect.

Besonders bevorzugt ist es, wenn am Profilkörper Dichtmittel befestigbar oder befestigt sind, insbesondere seitlich der Fuge an den Bauwerksteilen dichtend anbringbare Dichtmittel. Es kann damit eine Kombination von Dichtung in der Fuge und über der Fuge durch verschiedene Dichtungsmechanismen (Anpressung des Profilkörpers in der Fuge, Verklebung/Verschweissung des Dichtmittels über der Fuge) geschaffen werden, wobei der Profilkörper zugleich eine Halterung für das Dichtmittel bildet, was deren arbeitstechnische Handhabung beim Aufbringen erleichtert und die Qualität von Klebeverbindungen erhöht. It is particularly preferred if sealing means can be fastened or fastened to the profiled body, in particular sealing means which can be attached to the structural parts laterally of the joint. It can thus be a combination of seal in the joint and over the joint by various sealing mechanisms (contact pressure of the profile body in the joint, gluing / welding of the sealant over the joint) are created, wherein the profile body also forms a holder for the sealant, what its technical handling when applying facilitates and increases the quality of adhesive joints.

Bevorzugt ist die Verwendung im Tiefbau und Tunnelbau. Preferred is the use in civil engineering and tunneling.

Bei der Bildung einzelner Sektoren im Tunnelbau werden bekannterweise rückseitig auf die Flächenabdichtung geschweisste Profilfugenbänder als Abschottung verwendet, die in das Innengewölbe des Tunnels einbetoniert werden, um voneinander getrennte, injizierbare Felder bzw. Sektoren zu erhalten. Diese einbetonierten Dichtungen sind nicht kontrollierbar und auswechselbar. In the formation of individual sectors in tunneling known welded back on the surface seal welded profile joints bands are used as foreclosure, which are concreted into the inner vault of the tunnel to obtain separate, injectable fields or sectors. These cast-in seals are not controllable and replaceable.

Der Erfindung liegt daher weiter die Aufgabe zugrunde diese Nachteile zu beheben. Dies wird durch eine Verwendung der Dichtungsanordnung gemäss Anspruch 18 erreicht. The invention is therefore further based on the object to overcome these disadvantages. This is achieved by using the seal arrangement according to claim 18.

Dadurch, dass der Profilkörper als Halterung für das Dichtmittel eingesetzt und dieses stirnseitig des Innenringes angeordnet wird, bevor der nächste Innenringabschnitt angebracht wird, ergibt sich eine sicher aufbringbare und kontrollierbare Dichtung, deren Dichtheit somit vor der Anbringung des nächsten Innenringabschnittes geprüft werden kann. The fact that the profile body is used as a holder for the sealant and this end face of the inner ring is arranged before the next inner ring portion is attached, there is a safe applicable and controllable seal, the tightness can thus be checked before attaching the next inner ring section.

Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt: Fig. 1a eine Dichtungsanordnung mit einem Profilkörper und einem Spreizmittel; Fig. 1b ein zusätzliches Dichtmittel zur Anordnung von Fig. 1a; Fig. 2 eine andere Ausführungsform des Dichtmittels der Dichtanordnung; Fig. 3 eine weitere Ausführungsform des Dichtmittels; Fig. 4 eine weitere Ausführungsform des Dichtmittels; Fig. 5 eine weitere Dichtungsanordnung mit Dichtmittel; Fig. 6 eine Darstellung zur Erläuterung der Abdichtung von Innenringabschnitten eines Tunnelgewölbes; Fig. 7 eine Detailansicht von Fig. 6; und Fig. 8 eine weitere Detailansicht von Fig. 6. In the following, embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the drawings. FIG. 1a shows a sealing arrangement with a profile body and a spreading means; FIG. FIG. 1b shows an additional sealing means for the arrangement of FIG. 1a; FIG. FIG. 2 shows another embodiment of the sealing means of the sealing arrangement; FIG. 3 shows a further embodiment of the sealing means; 4 shows a further embodiment of the sealing means; 5 shows a further sealing arrangement with sealing means; Fig. 6 is an illustration for explaining the sealing of inner ring portions of a tunnel arch; Fig. 7 is a detail view of Fig. 6; and FIG. 8 shows a further detail view of FIG. 6.

Fig. 1a zeigt eine erste Ausführungsform der Dichtungsanordnung. Dabei ist in einer Fuge 4 zwischen zwei Bauwerksteilen 2 und 3 ein Profilkörper 1 angeordnet. Der Profilkörper ist ein bandförmiges Profil, das in beliebiger Länge in die Fuge 4 eingebracht werden kann. Vorzugsweise besteht der elastische Profilkörper aus einem thermoplastischen Material, sodass Profilkörperabschnitte durch Schweissung miteinander zu einem unterbruchslosen Profil verbunden werden können. Die Bauwerksteile sind z.B. beliebige Teile im Tiefbau oder im Tunnelbau und die Fuge 4 ist in der Regel Wasser führend. Der Profilkörper wird unter elastischer Vorspannung in die Fuge 4 eingebracht, z.B. eingerollt, d.h. die Fugenbreite ist geringer als die Breite des elastischen Profils im freien, nicht eingebrachten Zustand desselben. In dem gezeigten Beispiel wird die Vorspannung des elastischen Profilkörpers durch die Spanntraversen 5 bewirkt, welche ein Zusammendrücken des Profilkörpers 1 erlauben, sodass er in die Fuge 4 eingebracht werden kann und welche nachfolgend ein Anliegen der Seitenwände des Profilkörpers an den Seitenwänden der Fuge bewirken. Zwischen der unteren Spanntraverse 5 an der Unterseite des Profilkörpers 1 und dem Fugengrund bleibt ein Hohlraum 4' bestehen, welcher zur Ableitung des in der Fuge anfallenden Wassers dient. Es können an der Hinterseite des Profilkörpers 1 Füsse 19 vorgesehen sein, welche sicherstellen, dass immer ein genügender Hohlraum bzw. Drainageraum 4' gewährleistet ist. Im Bereich der Spanntraversen ergibt sich durch den Fugenkörper 1 selber ein erster Dichtungsbereich 6, welche den Hohlraum 4' gegen die Vorderseite 1' des Profilkörpers 1 abdichtet. Gemäss der Erfindung ist der Fugenkörper 1 nun spreizbar ausgestaltet und ein Spreizmittel, im vorliegenden Beispiel in Form eines Keiles 9, ist vorgesehen. Der Profilkörper 1 ist dazu mit einer nach vorne offenen Ausnehmung 7 versehen, in welche der Spreizkörper 9 einbringbar ist, und grundsätzlich ein Aufspreizen des Profilkörpers 1 bewirkt. Da indes das Aufspreizen des in die Fuge eingebrachten Profilkörpers durch die Seitenwände der Fuge 4 verhindert wird, ergibt sich durch die Spreizkraft eine erhöhte Anpresskraft der Seitenwände des Profilkörpers 1 an die Seitenwände der Fuge. Zur Vorderseite 1' hin geschlossene Expansionskammern 11 bewirken, dass die Anpressung möglichst gleichmässig erfolgt und ein möglichst grossflächiger zweiter Dichtungsbereich 6' geschaffen wird. Der Spreizkörper 9 ist dabei ebenfalls ein langgestrecktes Profil und wird über die ganze Länge des Profilkörpers 1 in dessen Ausnehmung 7 eingedrückt bzw. eingerollt. Der Spreizkörper 9 könnte aber auch nur abschnittsweise in der Form von einzelnen Spreizkörperabschnitten vorgesehen sein. Eine bevorzugte Ausführungsform ist die keilförmige Formgebung gemäss der Figur, bei welcher Keilflächen 14 und 13 des Spreizkörpers 9 mit entsprechenden Gegenflächen 16 und 15 des Profilkörpers 1 zusammenwirken. Bevorzugterweise ist ein Haltemittel vorgesehen, welches den Spreizkörper sicher im Profilkörper hält. In dem gezeigten Beispiel ist dazu ein Nocken 10 am Spreizkörper 9 vorgesehen, welcher in eine entsprechende Ausnehmung 8 am Profilkörper eingreift und den Spreizkörper 9 gegen ein Herausrutschen aus dem Profilkörper si chert, auch andere Formgebungen des Haltemittels sind natürlich möglich. Anstelle eines keilförmigen Spreizkörpers kann natürlich auch ein anders geformter Spreizkörper, z.B. ein quaderförmiger Spreizkörper, vorgesehen sein, welcher in eine Ausnehmung im Profilkörper 1 eingedrückt wird, die kleiner als der Spreizkörper ist, sodass sich ein entsprechendes Andrücken von dessen Seitenwänden an die Seitenwände der Fuge ergibt. Anstelle der genannten Spreizkörper kann als Spreizmittel z.B. auch ein chemisches Spreizmittel in einen Hohlraum des Profilkörpers 1 eingespritzt werden, welches beim Einspritzen expandiert und nachfolgend aushärtet, um den Spreizdruck auf den Profilkörper auszuüben. Entsprechende Mittel, z.B. Montageschäume, sind bekannt. Fig. 1a shows a first embodiment of the sealing arrangement. In this case, a profile body 1 is arranged in a joint 4 between two structural parts 2 and 3. The profile body is a band-shaped profile, which can be introduced into the joint 4 in any length. Preferably, the elastic profile body is made of a thermoplastic material, so that profile body sections can be connected by welding together to form an uninterrupted profile. The building parts are e.g. Any parts in civil engineering or tunneling and the joint 4 is usually water leader. The profile body is introduced under elastic prestress into the joint 4, e.g. rolled up, i. the joint width is less than the width of the elastic profile in the free, unincorporated state thereof. In the example shown, the bias of the elastic profile body is effected by the tension traverses 5, which allow compression of the profile body 1, so that it can be introduced into the joint 4 and which subsequently cause a concern of the side walls of the profile body on the side walls of the joint. Between the lower clamping beam 5 at the bottom of the profile body 1 and the bottom of the joint remains a cavity 4 'is made, which serves to dissipate the resulting in the joint water. It can be provided at the rear of the profile body 1 feet 19, which ensure that always a sufficient cavity or drainage space 4 'is guaranteed. In the field of tension traverses resulting from the joint body 1 itself a first sealing region 6, which seals the cavity 4 'against the front side 1' of the profile body 1. According to the invention, the joint body 1 is now designed to be spreadable and a spreading means, in the present example in the form of a wedge 9, is provided. The profile body 1 is provided for this purpose with a recess 7 open to the front, in which the spreader 9 can be introduced, and basically causes a spreading of the profile body 1. Since, however, the spreading of the introduced into the joint profile body is prevented by the side walls of the joint 4, resulting from the spreading force an increased contact pressure of the side walls of the profile body 1 to the side walls of the joint. To the front 1 'towards closed expansion chambers 11 cause the contact pressure is as uniform as possible and the largest possible second sealing area 6' is created. The spreader 9 is also an elongated profile and is pressed or rolled over the entire length of the profile body 1 in the recess 7. The expansion body 9 could also be provided only partially in the form of individual Spreizkörperabschnitten. A preferred embodiment is the wedge-shaped shaping according to the figure, in which wedge surfaces 14 and 13 of the expansion body 9 cooperate with corresponding mating surfaces 16 and 15 of the profile body 1. Preferably, a holding means is provided which holds the spreader securely in the profile body. In the example shown, a cam 10 is provided on the spreader 9, which engages in a corresponding recess 8 on the profile body and the spreader 9 chert against slipping out of the profile body si, other shapes of the holding means are of course possible. Of course, instead of a wedge-shaped expansion body, a differently shaped expansion body, e.g. a cuboid expansion body, be provided, which is pressed into a recess in the profile body 1, which is smaller than the expansion body, so that there is a corresponding pressing of the side walls of the side walls of the joint. Instead of said expansion body can be used as a spreading agent, e.g. Also, a chemical expansion agent are injected into a cavity of the profile body 1, which expands during injection and subsequently hardens to exert the spreading pressure on the profile body. Corresponding means, e.g. Mounting foams are known.

Bevorzugterweise ist der Profilkörper mit an der Vorderseite 1' seitlich abstehenden Kragenteilen 17 und 18 versehen, welche eine Auflage für den Profilkörper 1 an den Bauwerksteilen 2 und 3 bzw. den Rändern der Fuge 4 bilden. Auf diese Weise kann verhindert werden, dass der Profilkörper zu tief in die Fuge eintaucht und es wird ein definiertes Einbringen des Profilkörpers in die Fuge erleichtert. Durch die in Fig. 1a dargestellte Dichtungsanordnung ergibt sich auf einfache Weise eine sehr gute Dichtung der Fuge, welche in kontrollierbarer Weise aufgebracht werden kann. An den Seitenwänden des Profilkörpers können abstehende Rippen 28 vorgesehen sein, welche in der Figur zur besseren Sichtbarkeit übermässig gross dargestellt sind, und welche lokal eine erhöhte Flächenpressung zwischen Profilkörper und Fugenwand ergeben und zudem Unregelmässigkeiten der Fugenwand ausgleichen können. Preferably, the profile body is provided with on the front side 1 'laterally projecting cantilever parts 17 and 18, which form a support for the profile body 1 to the building parts 2 and 3 and the edges of the joint 4. In this way it can be prevented that the profile body dips too deep into the joint and it is facilitated a defined introduction of the profile body in the joint. The sealing arrangement shown in Fig. 1a results in a simple way a very good seal the joint, which can be applied in a controllable manner. On the side walls of the profile body projecting ribs 28 may be provided, which are shown in the figure for better visibility excessively large, and which locally give increased surface pressure between profile body and joint wall and also can compensate for irregularities of the joint wall.

Fig. 1b zeigt in Zusammenschau mit Fig. 1a eine bevorzugte Ausführungsform der Dichtungsanordnung, wobei zu den in Fig. 1a gezeigten Elementen ein Dichtmittel 20 kommt, welches am Profilkörper 1 befestigbar ist. Das Dichtmittel ist im gezeigten Beispiel ein wasserdichtes Fugenband, welches grundsätzlich unter der Be zeichnung Dilatec-E der Firma Huber & Suhner, Schweiz, bekannt ist. Auch andere Fugenbänder sind aber verwendbar. Das Fugenband ist dabei bei der vorliegenden Erfindung so ausgestaltet, dass es am Profilkörper 1 befestigbar ist bzw. bei der dargestellten Ausführungsform indirekt über den Spreizkörper 9 am Profilkörper 1 befestigbar ist. Das Fugenband 20 ist dazu in dem gezeigten Beispiel mit einer einen Nocken 21 bildenden Längsrippe versehen, welche in eine passende Ausnehmung 12 des Spreizkörpers 9 eindrückbar ist. Es ergibt sich dadurch eine Befestigung des Fugenbandes am Profilkörper 1 z.B. durch ein Andrücken mittels einer Rolle an den mit dem Spreizkörper 9 versehenen Profilkörper 1. Das Fugenband ist damit mechanisch bereits fixiert, was das Ausführen von hochwertigen, seitlichen, dichtenden Verbindungen zwischen dem Fugenband und den Bauwerksteilen 2 und 3 erlaubt, da auf die Verbindungsstellen im Wesentlichen keine Haltekräfte einwirken und die Verbindungsstellen durch die bereits vorgenommene Abdichtung der Fuge durch den Profilkörper 1 während der Herstellung der Verbindung trocken ist. Im gezeigten Beispiel der Fig. 1a, 1b wird die dichtende Verbindung des Fugenbandes durch eine dichte Permanentklebung 23 bzw. 25 der Seitenbereiche des Fugenbandes auf die Oberflächen der Bauwerksteile 2 und 3 erreicht. Das Fugenband ist dabei auf bekannte Weise mit einem Material 22 bzw. 24 versehen, welches die Klebung erleichtert. Dies kann z.B. ein Vlies 22 bzw. 24 sein, welches die Seitenbereiche des Fugenbandes bildet und zur Klebverbindung besonders geeignet ist. Diese Klebung erstreckt sich dabei unter und über das Vlies, wie in der Figur gezeigt, um eine permanent dichtende hochwertige Klebestelle zu ergeben. Durch die Klebung ergibt sich ein dritter Dichtungsbereich 26, welcher die Dichtungsbereiche 6 bzw. 6' ergänzt. Bei der Kombination des Profilkörpers 1 mit dem Dichtmittel 20 erfüllt der Profilkörper sowohl eine Dichtungsfunktion als auch eine Haltefunktion für das Dichtmittel. Wird ein solches verwendet, so kann z.B. die Aufspreizung gering gewählt werden, um im Wesentlichen die Haltefunktion zu gewährleisten, bei nur geringer Anpressung des Profilkörpers an die Fugenseitenwände oder es kann auch dabei eine grosse Aufspreizung mit hoher Anpressung an die Fugenseitenwände gewählt werden. FIG. 1 b shows, in conjunction with FIG. 1 a, a preferred embodiment of the sealing arrangement, wherein a sealing means 20, which can be fastened to the profiled body 1, arrives at the elements shown in FIG. 1 a. The sealant is in the example shown, a waterproof joint tape, which is basically under the loading drawing Dilatec-E of the company Huber & Suhner, Switzerland, known. But other waterstops are usable. The joint tape is designed in the present invention so that it can be fastened to the profile body 1 or in the illustrated embodiment indirectly via the spreader 9 on the profile body 1 can be fastened. The joint tape 20 is provided in the example shown with a cam 21 forming a longitudinal rib, which is pressed into a matching recess 12 of the expansion body 9. This results in an attachment of the joint tape on the profile body 1, for. The joint tape is thus already mechanically fixed, which allows the execution of high-quality, lateral, sealing connections between the joint tape and the building parts 2 and 3, since the joints in the Essentially no holding forces act and the joints is dry by the already made sealing of the joint by the profile body 1 during the preparation of the compound. In the example shown in FIGS. 1a, 1b, the sealing connection of the joint strip is achieved by a dense permanent bond 23 or 25 of the side regions of the joint strip on the surfaces of the building parts 2 and 3. The joint tape is provided in a known manner with a material 22 and 24, which facilitates the bonding. This can e.g. a non-woven 22 and 24, which forms the side regions of the joint tape and is particularly suitable for adhesive bonding. This bond extends under and over the fleece, as shown in the figure, to give a permanent sealing high-quality splice. The bonding results in a third sealing region 26 which supplements the sealing regions 6 and 6 '. In the combination of the profile body 1 with the sealant 20 of the profile body fulfills both a sealing function and a holding function for the sealant. If such is used, e.g. the spread can be selected to be low in order to essentially ensure the holding function, with only a small contact pressure of the profile body on the joint side walls or it can also be a large spread with high contact pressure on the joint side walls are selected.

Fig. 2 zeigt eine weitere Ausführungsform der Dichtungsanordnung, worin gleiche Bezugszeichen wie bis anhin verwendet gleiche Elemente bezeichnen. Die Anordnung mit dem Profilkörper 1 und dem Spreizmittel 9 ist grundsätzlich dieselbe wie diejenige von Fig. 1a. Das Dichtmittel ist in diesem Fall nicht als Fugenband, sondern als Abdeckprofil 30 ausgeführt, welches ein gegenüber dem Band 20 steiferes Kunststoffprofil ist. Dieses weist vorzugsweise eine an den Profilkörper 1 bzw. dessen Kragenteile 17 und 18 angepasste Ausnehmung auf, welche ein Eingreifen der Vorderseite des Profilkörpers 1 in diese Ausnehmung des Abdeckprofils 30 ermöglicht. Die Stirnseiten 35 und 34 der Kragenteile 18 und 17 liegen dabei vorzugsweise an den Seitenwänden 33 bzw. 32 der Ausnehmung des Abdeckprofils 30 an. Der Grund dieser Ausnehmung trägt in diesem Beispiel die Rippe mit dem Nocken 31 zur Befestigung des Profils am Spreizkörper 9. Natürlich könnte auch am Spreizkörper 9 eine vorstehende Rippe mit einem Formteil vorgesehen sein, welche in eine entsprechende Ausformung des Abdeckprofils eingreifen würde. Als dritter Dichtungsbereich der Dichtungsanordnung sind für das Abdeckprofil wiederum Klebestellen zur Klebebefestigung desselben an den Bauwerksteilen seitlich des Profilkörpers 1 vorgesehen. Die Klebestellen 38 und 39 erstrecken sich dabei unter das Profil nahe bis an den jeweiligen Kragen des Profilkörpers 1 heran. Am Abdeckprofil können wiederum Einsätze 36 und 37, z.B. aus Vlies, vorgesehen sein, welche die bessere Klebverbindung ermöglichen. Einzelne öffnungen 41' entlang der Klebverbindung ermöglichen eine visuelle Kontrolle derselben. Fig. 2 shows a further embodiment of the sealing arrangement, wherein like reference numerals as used hitherto refer to like elements. The arrangement with the profile body 1 and the spreading means 9 is basically the same as that of Fig. 1a. The sealant is executed in this case not as joint tape, but as cover 30, which is a relative to the band 20 stiffer plastic profile. This preferably has a to the profile body 1 and its collar parts 17 and 18 adapted recess, which allows engagement of the front of the profile body 1 in this recess of the cover 30. The end faces 35 and 34 of the collar parts 18 and 17 are preferably on the side walls 33 and 32 of the recess of the cover 30 at. The reason of this recess carries in this example, the rib with the cam 31 for fixing the profile on the spreader 9. Of course, could also be provided on the spreader 9, a protruding rib with a molded part, which would engage in a corresponding shape of the cover. As the third sealing region of the sealing arrangement, in turn, splices for fixing the adhesive to the building parts are provided laterally of the profile body 1 for the covering profile. The splices 38 and 39 extend under the profile close up to the respective collar of the profile body 1 zoom. In turn, inserts 36 and 37, e.g. made of fleece, be provided which allow better bonding. Individual openings 41 'along the adhesive bond allow visual inspection thereof.

Fig. 3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel, wobei wiederum gleiche Bezugszeichen wie bereits verwendet gleiche Elemente bezeichnen. Als Dichtelement ist hierbei ein Abschottband 40 vorgesehen, welches indes derart ausgeführt ist, dass nur auf einer Seite des Profilkörpers eine Verklebung direkt mit dem Bauwerksteil erfolgt und auf der anderen Seite eine Verschweissung mit einer Flächenabdichtung, z.B. einer Kunststofffolie 41, welche auf dem Bauwerkskörper angeordnet ist, erfolgt. Das thermoplastische Abschottband 40 kann dabei z.B. mittels zweier Schweissnähte 42 und 43 dichtend an der thermoplastischen Flächenabdichtung 41 befestigt sein. Fig. 3 shows a further embodiment, again denote like reference numerals as already used the same elements. As a sealing element in this case a Abschottband 40 is provided, which, however, is designed such that only on one side of the profile body bonding takes place directly to the building part and on the other side a weld with a surface seal, e.g. a plastic film 41, which is arranged on the building body takes place. The thermoplastic barrier tape 40 may be e.g. be sealed by two welds 42 and 43 to the thermoplastic surface seal 41.

Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform ähnlich derjenigen von Fig. 3, wobei das Abschottband 27 hierbei einstückig mit dem Spreizkörper 45 ausgebildet ist, der ebenfalls einen Befestigungsnocken 46 trägt. Gleiche Bezugszeichen wie in den bisherigen Ausführungsformen bezeichnen dabei gleiche Teile. Der Spreizkörper 45 wird in diesem Beispiel direkt beim Aufbringen des Abschottbandes in den Profilkörper 1 hineingedrückt, der Spreizkörper als separates Teil entfällt somit bei dieser Ausführungsform; dies ist natürlich auch bei einem Fugenband 20 oder einem Abdeckprofil 30 möglich. FIG. 4 shows a further embodiment similar to that of FIG. 3, wherein the sealing tape 27 is in this case formed integrally with the expansion body 45, which likewise carries a fastening cam 46. The same reference numerals as in the previous embodiments denote the same parts. The expansion body 45 is pressed in this example directly during application of the Abschottbandes in the profile body 1, the expansion body as a separate part thus omitted in this embodiment; This is of course also possible with a joint tape 20 or a cover 30.

Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsform, wobei wiederum gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind. Wiederum ersichtlich ist der Profilkörper 1, welcher mit einem in diesem Beispiel ebenfalls keilförmigen Spreizkörper 54 gegen die Fugenseitenwände gedrückt wird. Der Spreizkörper 54 weist wiederum einen Befestigungsnocken 55 auf, hingegen keine Ausnehmung für ein Dichtmittel. Das Dichtmittel wird bei dieser Ausführungsform durch die Kragen 17 bzw. 18 gebildet, welche z.B. mittels Klebung auf dem Bauwerksteil 2 bzw. 3 dichtend befestigt werden. Im gezeigten Beispiel sind die Kragen 17 und 18 dazu verbreitert und an ihrer Unterseite mit einem Einsatz 52 versehen, welcher z.B. wiederum aus einem mit dem wasserdichten Profilkörpermaterial verbun denen Vlies 52 bestehen kann, welches mit Klebestellen 53 an dem jeweiligen Bauwerksteil befestigt ist. Der in diesem Beispiel und den weiteren Beispielen verwendete Klebstoff ist ein beliebiger, wasserdichte permanente Klebungen zwischen einem Bauwerksteil, z.B. aus Beton, und einem Vlies ermöglichender Klebstoff. Solche Klebstoffe sind bekannt und müssen hier nicht weiter erläutert werden. Fig. 5 shows a further embodiment, in turn, the same parts are provided with the same reference numerals. Again, the profile body 1, which is pressed with a in this example also wedge-shaped expansion body 54 against the joint side walls. The spreader 54 in turn has a mounting cam 55, however, no recess for a sealant. The sealant in this embodiment is formed by the collars 17 and 18, respectively, which are e.g. be adhesively secured by gluing on the building part 2 or 3 sealing. In the example shown, the collars 17 and 18 are widened to this end and provided on their underside with an insert 52, which e.g. turn from a verbun with the waterproof profile body material which fleece 52 may be made, which is attached with splices 53 to the respective structural part. The adhesive used in this example and the further examples is any waterproof permanent bond between a structural part, e.g. made of concrete, and a fleece enabling adhesive. Such adhesives are known and need not be further explained here.

Bevorzugte Anwendungsgebiete für die Dichtungsanordnung liegen in der Abdichtung von Wasser führenden Fugen, insbesondere auch Druckwasser führenden Fugen im Tiefbau und Tunnelbau. Besonders bevorzugt ist die Abdichtung der Fugen zwischen einzelnen Tübbingen. Weiter bevorzugt ist die Abdichtung von Fugen im Fahrraum von Strassentunnels. Die Dichtungsanordnung ist in diesem Fall mit einem Brandschutz versehen bzw. aus brandhemmendem Material hergestellt. Preferred areas of application for the sealing arrangement are in the sealing of water-leading joints, in particular also pressurized water-leading joints in civil engineering and tunneling. Particularly preferred is the sealing of the joints between individual segments. Further preferred is the sealing of joints in the traffic of road tunnels. The seal assembly is provided in this case with a fire protection or made of fire-retardant material.

Fig. 6 zeigt das Abdichtungsverfahren zwischen einem Aussenring 60 eines Tunnelgewölbes und einzelnen Innenringabschnitten 61 des Tunnelgewölbes, wobei von diesen nur ein Abschnitt in der Figur gezeigt ist. Nach Stand der Technik werden dabei Profilfugenbänder zwischen Innenring und Aussenring z.B. an der Stelle 64 vorgesehen. Gemäss der Erfindung wird nun nach der Bildung des Innenringabschnittes 61 ein Abschottband an dessen Stirnfläche 65 und an der Innenfläche des Aussenringes 62 angeordnet. Das Abschottband 68 wird dabei derart angeordnet, dass es zunächst an der Stirnfläche 65 durch eine mechanische Befestigung befestigt wird. Das Abschottband 68, welches ein wasserdichtes Flächengebilde aus Kunststoff ist, wie es z.B. in den Fig. 3 und 4 gezeigt ist, wird dabei der Stirnfläche 65 entlang nach oben geführt und umgelegt und an der Stelle 69 mit der Flächenabdichtung 63 des Aussenringes verschweisst. Die Flächenabdichtung 63 ist eine bekannterweise vorgesehene Abdichtung in der Form einer grossflächigen Kunststofffolie. Das Abschottband 68 wird dabei ringsherum entlang des ganzen Innenumfanges des Aussenringes mit der Folie 63 verschweisst. An der Stirnfläche 65 des Innenringes erfolgt eine Klebung des Abschottbandes 68 mittels der Klebstelle 70 an die Stirnfläche 65. Nach der Kontrolle dieser Schweiss- bzw. Klebeverbindung kann der nächste Innenring angebracht werden, der das Abschottband bedeckt. An der nächsten offenen Stirnfläche dieses Innenringes wird wiederum auf dieselbe Weise ein Abschottband vorgesehen. Auf diese Weise werden die einzelnen Innenringabschnitte bzw. Felder oder Sektoren dichtungsmässig voneinander getrennt. Fig. 6 shows the sealing process between an outer ring 60 of a tunnel arch and individual inner ring sections 61 of the tunnel arch, of which only a portion is shown in the figure. According to the state of the art profile joint tapes between inner ring and outer ring, for. provided at the point 64. According to the invention, a Abschottband is now arranged on the end face 65 and on the inner surface of the outer ring 62 after the formation of the inner ring portion 61. The Abschottband 68 is arranged such that it is first attached to the end face 65 by a mechanical attachment. The barrier tape 68, which is a plastic waterproof sheet, such as e.g. 3 and 4, while the end face 65 is guided upward and folded and welded at the point 69 with the surface seal 63 of the outer ring. The surface seal 63 is a known seal provided in the form of a large-area plastic film. The Abschottband 68 is welded around it along the entire inner circumference of the outer ring with the film 63. At the end face 65 of the inner ring gluing the Abschottbandes 68 by means of the adhesive layer 70 to the end face 65. After checking this welding or adhesive connection, the next inner ring can be attached, which covers the Abschottband. At the next open end face of this inner ring turn a Abschottband is provided in the same way. In this way, the individual inner ring sections or fields or sectors are sealingly separated from each other.

Gemäss dieser bevorzugten Verwendung der Dichtungsanordnung erfolgt die Befestigung des Abschottbandes 68 am Innenring 61 durch einen Profilkörper 1 gemäss den vorhergehenden Beispielen der Fig. 1 bis 5, wobei der Profilkörper durch ein Spreizmittel aufgespreizt wird, an welchem das Abschottband 68 befestigt oder befestigbar ist. Im gezeigten Beispiel ist der Spreizkörper 71 einstückig mit dem Abschottband 68 ausgeführt. Der Profilkörper -erstreckt sich dabei zusammen mit dem Abschottband ringförmig in der Ausnehmung 66 in der Stirnfläche 65 des Innenrings 61 über dessen ganzen Umfang. Die Fig. 7 zeigt als Detailzeichnung die Schweissverbindung des Abschottbandes 68 mit den Schweissnähten 74 und 75 an der Folie 63 der Flächenabdichtung des Aussenringes 60. Die Fig. 8 zeigt entsprechend im Detail die Klebeverbindung des Abschottbandes 68 mit Vlieseinlage 76 und dem Klebstoff 77 an der Stirnfläche 65 des Innenringes 61. Anstelle der bevorzugten besonderen Verwendung der Dichtungsanordnung zur Befestigung des Abschottbandes 68 kann dieses natürlich auch mit anderen Mitteln zunächst an der Stirnfläche 65 befestigt werden, um stabile Verhältnisse für die Schweissung bzw. Klebung zu schaffen. According to this preferred use of the sealing arrangement, the attachment of the Abschottbandes 68 on the inner ring 61 by a profile body 1 according to the preceding examples of FIGS. 1 to 5, wherein the profile body is spread by a spreading, to which the Abschottband 68 is attached or fastened. In the example shown, the expansion body 71 is formed integrally with the Abschottband 68. The profile body extends together with the Abschottband annular in the recess 66 in the end face 65 of the inner ring 61 over its entire circumference. Fig. 7 shows a detailed drawing of the welded connection of the Abschottbandes 68 with the welds 74 and 75 on the film 63 of the surface seal of the outer ring 60. Fig. 8 shows in detail the adhesive bond of the Abschottbandes 68 with fleece insert 76 and the adhesive 77 at the Instead of the preferred special use of the seal assembly for fixing the Abschottbandes 68 this can of course be secured by other means initially on the end face 65 to provide stable conditions for the welding or gluing.

Eine Anwendung der Dichtungsanordnung ausserhalb des Tiefbaues und Tunnelbaues ist natürlich auch möglich, so z.B. in Fugen von Fassaden beim Hochbau. An application of the seal assembly outside the civil engineering and tunneling is of course also possible, such. in joints of facades in building construction.

Claims

1. Sealing arrangement for building parts with a in a building joint (4) insertable elastic profile body (1), characterized in that the profile body (1) is designed such that it is determined in the installed state to abut against the side walls of the joint (4) and to form a first sealing region (6), which seals the cavity (4 ') between joint base and profile body (1), and in that the sealing arrangement comprises means (9, 45, 54) for exerting an expanding force on the profile body, wherein the profile body is at least an open recess (7) for receiving an expansion profile forming the means for exercising the spreading (9, 45, 54).

2. Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that the seal assembly further attached to the profile body or attachable sealing means (20, 27, 30, 40, 68), which are designed in particular for connection to the structural parts of the joint side and in particular for covering the Fugue are configured.

3. Sealing arrangement according to claim 2, characterized in that the sealing means are designed for bonding and / or welding with the building parts.

4. Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that the recess has a holding means (8) for holding the Spreizprofiles.

5. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the profiled body chambers (11) which are arranged between the recess (7) and intended for abutment in the joint side walls of the profile body.

6. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the Pro filkörper elastic clamping means (5), which cause a concern of the profile body in the joint.

7. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the profile body spacing means (19) for forming at least one cavity (4 ') between the joint bottom and profile body.

8. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 7, characterized in that the profile body has at least one intended for resting on the joint edge collar (17, 18).

9. Sealing arrangement according to claim 8, characterized in that the collar (17, 18) is designed for sealing connection by gluing and / or welding to the building part and in particular a bonding favoring deposit and / or support and / or coating on the collar underside having.

10. Sealing arrangement according to one of claims 2 to 9, characterized in that the sealing means of a joint strip (20) or a cover profile (30) or a Abschottband (27, 40, 68) is formed.

11. Sealing arrangement according to claim 10, characterized in that the sealing means has on its underside connecting means for direct and / or indirect connection to the profile body.

12. Profile body for a seal arrangement according to one of claims 1 to 11, characterized in that the profile body of an elongated elastic profile (1) having an open at its top recess (7) is formed, which is designed to receive a Spreizprofiles.

13. expansion profile for a seal arrangement according to one of claims 1 to 11, characterized in that the expansion profile is an elongated profile with a spreading part and a fixing part, which are intended to cooperate with a profile body.

14, sealing means for a seal assembly according to one of claims 2 to 11, characterized in that this is a waterproof tape or profile with a provided on one side fastener, which band or profile is at least in its edge regions designed such that it is dense Gluing and / or welding can be brought with structural parts.

15. Use of a seal arrangement according to one of claims 1 to 11 for sealing joints leading to water, in particular pressure water leading joints, in civil engineering and tunneling.

16. Use of a seal assembly according to claim 15 for sealing of tubbing.

17. Use of a sealing arrangement according to claim 15 for sealing joints in the traffic of road tunnels.

18. Use of a sealing arrangement according to claims 1 and 2 for the sectional sealing between outer ring (60) and inner ring sections (61) of tunnel vaults, in which the profiled body in a groove-shaped recess (66) in the end face (65) of an inner ring section introduced and the sealant (68) on the one hand led to the surface sealing of the outer ring and is sealingly connected to this and the other end is sealingly connected to the end face of the inner ring portion, and that subsequently the next inner ring portion adjacent to the inner ring portion is attached.