DE4420845C1 - Verfahren zur Herstellung von festem Additivbrennstoff - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von festem AdditivbrennstoffInfo
- Publication number
- DE4420845C1 DE4420845C1 DE19944420845 DE4420845A DE4420845C1 DE 4420845 C1 DE4420845 C1 DE 4420845C1 DE 19944420845 DE19944420845 DE 19944420845 DE 4420845 A DE4420845 A DE 4420845A DE 4420845 C1 DE4420845 C1 DE 4420845C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sulfur
- binding
- steam
- blown
- coal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
- C10L5/06—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
- C10L5/10—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L10/00—Use of additives to fuels or fires for particular purposes
- C10L10/02—Use of additives to fuels or fires for particular purposes for reducing smoke development
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L10/00—Use of additives to fuels or fires for particular purposes
- C10L10/04—Use of additives to fuels or fires for particular purposes for minimising corrosion or incrustation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
- C10L9/10—Treating solid fuels to improve their combustion by using additives
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von
festem Additivbrennstoff, wie Briketts oder direkt zu
verbrennende Feinkohle als loses gemischtes Gemenge, bei dem
der Rohbraunkohle zur Herabsetzung der Schwefeldioxid
emissionen schwefelbindende Substanzen zugesetzt werden.
Das Verfahren zur Herstellung von umweltfreundlichen Fest
brennstoffen, wie in der DE-OS 34 09 862 beschrieben, hat
zwangsläufig dazu geführt, daß Verfahren und Vorrichtungen
entwickelt wurden, um die Stoffe Rohfeinkohle mit Kalk und
anderen Additivstoffen aneinander anzulagern bzw. zu ver
mischen.
Nach DE-OS 33 19 086 ist bekannt, zur Verringerung der
Schwefeldioxidemissionen der Braunkohle bei der Brikett
herstellung schwefelbindende Substanzen beizumischen und ggf.
die resultierende Mischung zusätzlich zu mahlen, um die
zugesetzten Substanzen innerhalb des Brennstoffes fein zu
verteilen.
Auch in der DE-PS 40 39 821 ist offenbart, dem Brennstoff
schwefelbindende Substanzen, insbesondere Kalkstein, sehr fein
gemahlen zuzugeben und durch intensives Mischen möglichst
gleichmäßig über die Oberfläche der Kohlekörner zu verteilen.
Bei den Verfahren ist von Nachteil, daß zusätzliche Prozeß
stufen und ein hoher apparativer Aufwand für das Vermischen
von Kohle und den schwefelbindenden Substanzen erforderlich
sind.
Die in den DE-PS 28 41 536, DE-PS 29 07 981 und DE-OS 35 22 913
vorgestellten technischen Lösungen als Mischein
richtungen sind für die enorm hohe Belastung und die
verhältnismäßig hohen Durchsatzmengen in Braunkohlenver
edlungsanlagen wenig geeignet.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren
zur Herstellung von Additivbrennstoff zu entwickeln, welches
mit geringem apparativen Aufwand und ohne zusätzliche Pro
zess-Stufen eine vollständige Anlagerung der schwefelbindenden
Substanzen an die Kohlekörner gewährleistet.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
feingemahlene schwefelbindende Substanz mittels Dampf in die
schwebende Rohfeinkohle eingeblasen wird.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere
darin, daß das Verfahren ohne zusätzliche Prozeßstufen in
dem Brikettierprozeß oder in andere Aufbereitungsformen
eingebunden werden kann, der apparative Aufwand gering ist und
mit schwefelbindenden Substanzen an die Kohlekörner angelagert
werden. Infolge des Anlagerns der schwefelbindenden Substanzen
mit der Feuchtigkeit des Dampfes an die Kohlekörner wird ein
hoher Einbindungsgrad des Schwefels in die Asche bei der
Verbrennung erreicht und damit eine hohe Minderung der
Schwefeldioxidemission möglich. Begünstigt wird die Anwendung
dadurch, daß durch das parallele Betreiben von Braunkohlen
veredlungsanlagen und Kraftwerken mit Kesselhäusern durch die
Wärmekraftkopplung Dampf zur Verfügung steht.
Vorteilhaft ist die Verwendung von gesättigtem Dampf bzw. von
Dampf nahe des Sättigungsbereiches, wodurch das Anlagerungs
verhalten des Additivs an das Kohlekorn verbessert wird.
Günstig ist das Einblasen des Additivs unter einem Siebrost
oder einem Aufbereitungsaggregat, da hier die Rohfeinkohle ein
hohes Lückenvolumen aufweist und der mit Additiv versetzte
Dampf ein großes Volumen hat.
Um eine möglichst vollkommene Umschließung der Kohlekörner zu
erreichen, werden vorteilhaft nacheinander mehrere
Einblasstellen angeordnet, wobei sich praktisch auch für
kritische Fälle eine zweimalige Anordnung als ausreichend
erwiesen hat.
Bei der Brikettierung eignet sich als zweiter Einblasort der
Pressenfüllschacht, da die Feinkohle auch hier, wenn auch
geringer als unter dem Siebrost, ein Lückenvolumen aufweist.
Hohe Anlagerungsgrade des schwefelbindenden Additivs bei
minimalem Mengeneinsatz sind bei zwei nacheinander folgen
den Einblasstellen zu erreichen, wenn an der ersten Einblas
stelle ein Mehrfaches der an der zweiten Einblasstelle einge
brachten Additivmenge zugesetzt wird. Dadurch wird eine
unnötige Heizwertverschlechterung des Brennstoffes durch die
schwefelbindenden Substanzen vermieden.
Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles näher
erläutert werden.
Unterhalb des Siebrostes des Zentralnaßdienstes, der sich in
einem umschlossenen Raum befindet, wird mittels gesättigtem
Dampf Kalkstaub in die Rohfeinkohle eingeblasen. Die Anordnung
und Auslegung der Dampfdüsen sichert die Funktionstüchtigkeit
der Anlage.
Der Kalkstaub wird in einem Silo bevorratet. Von dort wird er
pneumatisch zu einem kleineren Zwischenbunker befördert, der
die Voraussetzung für eine gute Dosierung der Kalkmengen
schafft. Danach wird der Kalk auf einen Dosierregler
aufgegeben, der rechtwinklig zum Siebrost angeordnet ist und
kontinuierlich, jedoch in Förderrichtung versetzt, über eine
Zulaufschurre den Kalk in den Bereich von Dampfdüsen schüttet.
Die Dampfdüsen befinden sich gebündelt, waagerecht mittig,
unter dem Siebrost im Rohkohleaufgabebereich. Der aus den
Düsen austretende Dampf, der dicht an der Sättigungslinie
gefahren wird, nimmt nach dem Injektorprinzip den Kalk mit.
Bedingt durch die Kondensation des Dampfes an der Rohbraun
kohle wird der mitgeführte Kalk an die Rohbraunkohle
angelagert.
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung von festem Additivbrennstoff, bei
dem der Rohbraunkohle feingemahlene schwefelbindende
Substanzen, insbesondere Kalkstein beigegeben werden,
dadurch gekennzeichnet, daß die feingemahlene schwefelbindende Substanz
mittels Dampf in die schwebende Rohfeinkohle eingeblasen
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ge
sättigter Dampf verwendet wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die schwefelbindende Substanz unterhalb eines Sieb-
oder Aufbereitungsaggregates eingeblasen wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß bei der Brikettierung des Additivbrennstoffes die
schwefelbindende Substanz im Pressenfüllschacht eingeblasen
wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß nacheinander mehrere Einblasstellen verwendet werden.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß an
der vorgeordneten Einblasstelle ein Mehrfaches an
schwefelbindenden Substanzen gegenüber nachgestellter
Einblasstellen eingebracht wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944420845 DE4420845C1 (de) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | Verfahren zur Herstellung von festem Additivbrennstoff |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944420845 DE4420845C1 (de) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | Verfahren zur Herstellung von festem Additivbrennstoff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4420845C1 true DE4420845C1 (de) | 1995-12-07 |
Family
ID=6520607
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944420845 Expired - Fee Related DE4420845C1 (de) | 1994-06-15 | 1994-06-15 | Verfahren zur Herstellung von festem Additivbrennstoff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4420845C1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002031091A1 (de) * | 2000-10-11 | 2002-04-18 | Loesche Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur präparierung von brennstoffen |
EP1243638A2 (de) * | 2001-03-21 | 2002-09-25 | Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus | Verfahren zur Bindung von Schwefel in einer Kraftwerksanlage |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT366404B (de) * | 1979-11-15 | 1982-04-13 | Voest Alpine Ag | Verfahren zum heissbrikettieren von organischen feststoffen, insbesondere von braunkohle, nach trocknung durch heisswasser oder dampf |
DE3045744C2 (de) * | 1980-04-28 | 1983-06-23 | Voest-Alpine AG, 1011 Wien | Verfahren zur Herstellung eines festen Brennstoffes mit hoher Energiedichte |
DE3319086A1 (de) * | 1983-05-26 | 1984-12-06 | Rheinische Braunkohlenwerke AG, 5000 Köln | Verfahren zum einbinden des in der braunkohle befindlichen schwefels in den festen verbrennungsrueckstaenden sowie braunkohlenbrikett |
DE3409862A1 (de) * | 1984-03-17 | 1985-09-19 | Burkel, Wolfgang, Dr.-Ing., 8200 Rosenheim | Verfahren zur herstellung von umweltfreundlichen festbrennstoffen |
DE3522913A1 (de) * | 1985-06-27 | 1987-01-08 | Krantz H Gmbh & Co | Vorrichtung zum vermischen von medien gleichen oder verschiedenen aggregatzustandes |
DE4140267C2 (de) * | 1990-12-13 | 1992-11-12 | Gerd 6606 Gersweiler De Kleffmann |
-
1994
- 1994-06-15 DE DE19944420845 patent/DE4420845C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT366404B (de) * | 1979-11-15 | 1982-04-13 | Voest Alpine Ag | Verfahren zum heissbrikettieren von organischen feststoffen, insbesondere von braunkohle, nach trocknung durch heisswasser oder dampf |
DE3045744C2 (de) * | 1980-04-28 | 1983-06-23 | Voest-Alpine AG, 1011 Wien | Verfahren zur Herstellung eines festen Brennstoffes mit hoher Energiedichte |
DE3319086A1 (de) * | 1983-05-26 | 1984-12-06 | Rheinische Braunkohlenwerke AG, 5000 Köln | Verfahren zum einbinden des in der braunkohle befindlichen schwefels in den festen verbrennungsrueckstaenden sowie braunkohlenbrikett |
DE3409862A1 (de) * | 1984-03-17 | 1985-09-19 | Burkel, Wolfgang, Dr.-Ing., 8200 Rosenheim | Verfahren zur herstellung von umweltfreundlichen festbrennstoffen |
DE3522913A1 (de) * | 1985-06-27 | 1987-01-08 | Krantz H Gmbh & Co | Vorrichtung zum vermischen von medien gleichen oder verschiedenen aggregatzustandes |
DE4140267C2 (de) * | 1990-12-13 | 1992-11-12 | Gerd 6606 Gersweiler De Kleffmann |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002031091A1 (de) * | 2000-10-11 | 2002-04-18 | Loesche Gmbh | Verfahren und vorrichtung zur präparierung von brennstoffen |
EP1243638A2 (de) * | 2001-03-21 | 2002-09-25 | Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus | Verfahren zur Bindung von Schwefel in einer Kraftwerksanlage |
EP1243638A3 (de) * | 2001-03-21 | 2004-01-02 | Valtion Teknillinen Tutkimuskeskus | Verfahren zur Bindung von Schwefel in einer Kraftwerksanlage |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0338103B1 (de) | Verfahren zum Vermindern der Schadstoffemissionen beim Betrieb von Kohleverbrennungseinrichtungen | |
DE3143213A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur kohlevergasung unter verwendung von kohlenstaub | |
DE2061829A1 (de) | Verfahren zur thermischen Behandlung feinkörniger Feststoffe in einem Wirbelbett mit Innenbeheizung | |
DE4420845C1 (de) | Verfahren zur Herstellung von festem Additivbrennstoff | |
DE571168C (de) | Verfahren zum Vergasen von staubfoermigen oder feinkoernigen Brennstoffen | |
EP1616932A1 (de) | Gleichstromvergaser | |
DE3338445A1 (de) | Verfahren zum reinigen von rauchgas sowie anlage fuer dieses verfahren | |
DE3939197A1 (de) | Verfahren und feuerungsanlage zur minderung der stickoxid-konzentration im abgasstrom von verbrennungsprozessen | |
EP0257019A2 (de) | Vergasungsreaktor für die Herstellung brennbarer Gase aus Abfällen | |
DE2504965A1 (de) | Verfahren zum entfernen von stickstoffhaltigen bestandteilen aus festem brennstoff | |
EP0189889A2 (de) | Verfahren zum Herstellen von Zementklinker | |
DE102017007066B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Brennstoff-Pellets sowie Flachmatrize zur Durchführung des Verfahrens | |
DE458879C (de) | Verfahren zum Vergasen und Verschwelen von mulmigen grubenfeuchten Brennstoffen, wie Rohbraunkohle | |
DE2810125C2 (de) | Verfahren und Anlage zur Herstellung eines stückigen Brennstoffes für die Kohledruckvergasung im Festbettreaktor | |
DE3340892A1 (de) | Mehrstufiges verfahren zur einbindung von in rauchgasen enthaltener gasfoermiger schadstoffe | |
DE3243969C2 (de) | ||
DE102008039414A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von kohlehaltigem Energieträger sowie Energieträger aus einer Kohle-Biomasse-Mischung | |
DE78563C (de) | Verfahren zur Herstellung von Prefskohlen | |
DE19529441C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines körnigen, rieselfähigen Brennstoffes | |
AT163438B (de) | Verfahren zur Herstellung von Briketts | |
DE3307938A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum thermochemischen aufbereiten von rest- und abfallstoffen in einem wirbelschicht-reaktor mit aufcracken der phenole | |
DE719133C (de) | Verfahren zur Hydrierung von Kohlen, Torf, Holz oder aehnlichen Stoffen | |
DE634877C (de) | Verfahren zum Betrieb eines Schachtgaserzeugers | |
DD260401A3 (de) | Verfahren zur herstellung eines mischbrennstoffes | |
DE3740788A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines fuer die energieerzeugung geeigneten gases |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |