DE4420494A1 - Rammgerät - Google Patents
RammgerätInfo
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- DE4420494A1 DE4420494A1 DE19944420494 DE4420494A DE4420494A1 DE 4420494 A1 DE4420494 A1 DE 4420494A1 DE 19944420494 DE19944420494 DE 19944420494 DE 4420494 A DE4420494 A DE 4420494A DE 4420494 A1 DE4420494 A1 DE 4420494A1
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D7/00—Methods or apparatus for placing sheet pile bulkheads, piles, mouldpipes, or other moulds
- E02D7/02—Placing by driving
- E02D7/06—Power-driven drivers
- E02D7/14—Components for drivers inasmuch as not specially for a specific driver construction
Description
Die Erfindung betrifft ein Rammgerät gemäß dem Ober
begriff des Anspruches 1.
Derartige Rammgeräte, die sich im praktischen Einsatz
befinden, enthalten als Linearantrieb einen oder mehrere
Hydraulikzylinder. Wünscht man derartige Rammgeräte
für hohen Fallweg des Schlaggewichtes zu bauen, so kommt
der Hydraulikantrieb teuer.
Durch die vorliegende Erfindung soll ein Rammgerät gemäß
dem Oberbegriff des Anspruches 1 so ausgebildet werden,
daß sich zu geringen Kosten ein hoher Fallweg des Schlag
gewichtes realisieren läßt.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch ein Ramm
gerät mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen.
Bei dem erfindungsgemäßen Rammgerät wird ein elektrischer
Linearmotor zum Anheben des Schlaggewichtes verwendet.
Bei einem solchen Linearmotor läßt sich der Fallweg
des Schlaggewichtes sehr einfach durch Verlängern der
verhältnismäßig preisgünstigen Ankerschiene beliebig
groß machen.
Elektrische Linearmotoren sind zwar in Verbindung mit
Schienenfahrzeugen an sich bekannt; daß man mit einem
solchen Linearmotor aber bei Rammgeräten einen preis
werten und robusten langhubigen Antrieb schaffen kann,
der eine Hydraulikzylinderanordnung eines herkömmlichen
Hydraulikbären ersetzen kann, wurde bisher nicht er
kannt.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in Un
teransprüchen angegeben.
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines Ausführungs
beispieles unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher
erläutert. In dieser zeigt die einzige Figur eine seit
liche schematische Ansicht eines Elektrobären, teil
weise axial geschnitten, sowie einer zugeordneten Be
triebsschaltung.
In der Zeichnung ist mit 10 ein Mäkler bezeichnet, der
unter Einsatzbedingungen z. B. auf einem Bagger oder einem
Ponton befestigt ist. Auf Führungsleisten 12 des Mäklers
10 ist ein insgesamt mit 14 bezeichneter Elektrobär
verschiebbar angeordnet. Dies erfolgt unter Verwendung
eines nicht näher gezeigten Seilzuges des Mäklers, der
an einer Lasche 16 angreift, die am oberen Ende eines
Rahmens 20 des Elektrobären 14 vorgesehen ist.
Vier vertikale Winkelschienen 22, die durch Traversen
24 zu einem Käfig verbunden sind, geben eine vertikale
Führung 26 für ein Schlaggewicht 28 vor.
In das untere Ende der Führung 26 ist ein Stirnteil
30 eingesetzt, welches ein Schlagstück 32 führt, das
über eine z. B. aus Holz bestehende Unterlage 34 auf
das obere Ende eines einzurammenden Pfahles 36 arbeitet.
Das Stirnteil 30 hat eine Gegenbohrung 38, in welche
ein verminderten Durchmesser aufweisender Endabschnitt
40 des Schlaggewichtes 28 unter Spiel hineinbewegbar
ist. Die zusammenarbeitenden Stirnflächen von Schlag
gewicht 28 und Schlagstück 32 sind sphärisch ausgebil
det, wie bei Bären allgemein üblich.
Die einander gegenüberliegenden radial außenliegenden
ringförmigen Stirnflächenbereiche des Schlaggewichtes
28 und der Stirnteiles 30 bilden einen Axialanschlag,
der die Abwärtsbewegung des Schlaggewichtes 28 begrenzt.
Zum Rahmen 20 gehört eine parallel längs einer offenen
(hier hinteren) Seite der Führung 26 verlaufende Schie
ne 42, die in Axialrichtung gesehen T-förmigen Querschnitt
hat. Die Schiene 42 dient als Ankerschiene für ein Läu
ferteil 44, welches ein Gehäuse 46 sowie eine in diesem
angeordnete Spule 48 aufweist. Die Spule 48 ist genauso
ausgebildet wie von elektrischen Linearmotoren für Schie
nenfahrzeuge her bekannt. Sie wird von einer Betriebsein
heit 50 her mit Strom geeigneter Frequenz beaufschlagt,
wobei die Betriebseinheit 50 sowohl die Geschwindigkeit
als auch die Richtung der Bewegung des Läuferteiles
44 vorgibt.
Das Gehäuse 46 ragt in die Bahn zweier Mitnehmarme 52,
die seitlich des mittleren Steges der Schiene 42 unter
Spiel laufend am Schlaggewicht 28 angebracht sind.
Die Schiene 42 ist ihrerseits über Traversen 54, 56
mit Führungsteilen 58, 60 verbunden, die auf den Füh
rungsleisten 12 des Mäklers 10 laufen. Auf den zur Füh
rung 26 weisenden Oberflächen tragen die Führungsteile
58, 60 Stellungsfühler 62, 64, die ansprechen, wenn
das Gehäuse 46 eine untere Endstellung bzw. eine obere
Endstellung erreicht hat. Die Ausgänge der Stellungsfüh
ler 62, 64 sind mit Eingängen der Betriebseinheit 50
verbunden.
Die oben beschriebene Elektroramme arbeitet folgender
maßen:
Ausgehend von der unteren Endstellung des Gehäuses 46, die so tief gewählt ist, daß bei einem Nachsinken des Schlaggewichtes 28 unter der ihm innewohnenden kineti schen Energie der Mitnehmarm 52 nicht auf das Gehäuse 46 schlagen kann, vielmehr vorher die den Endabschnitt 40 umgebende Ringfläche des Schlaggewichtes 28 an der Oberseite des Stirnteiles 30 in Anschlag kommt, wird die Spule 48 durch die Betriebseinheit 50 so erregt, daß das Läuferteil 44 nach oben bewegt wird. Es nimmt dann die Mitnehmarme 52 mit und hebt das Schlaggewicht 28 an, bis das Gehäuse 46 vor dem Stellungsfühler 64 steht. Bei Erhalt eines entsprechenden Ausgangssignales wechselt die Betriebseinheit 50 die Bewegungsrichtung des Läuferteiles 44 und fährt dieses rasch nach unten, so daß das Schlaggewicht 28 frei fallen kann. Die Ab wärtsbewegung des Läuferteiles 44 wird unterbrochen, sowie das Gehäuse 46 dem Stellungsfühler 62 gegenüber steht. Nach Ablauf einer Sicherheitszeitspanne, die dazu ausreicht, daß das Schlaggewicht 28 vollständig zur Ruhe gekommen ist, wird dann von der Betriebsein heit 50 ein neuer Arbeitszyklus begonnen.
Ausgehend von der unteren Endstellung des Gehäuses 46, die so tief gewählt ist, daß bei einem Nachsinken des Schlaggewichtes 28 unter der ihm innewohnenden kineti schen Energie der Mitnehmarm 52 nicht auf das Gehäuse 46 schlagen kann, vielmehr vorher die den Endabschnitt 40 umgebende Ringfläche des Schlaggewichtes 28 an der Oberseite des Stirnteiles 30 in Anschlag kommt, wird die Spule 48 durch die Betriebseinheit 50 so erregt, daß das Läuferteil 44 nach oben bewegt wird. Es nimmt dann die Mitnehmarme 52 mit und hebt das Schlaggewicht 28 an, bis das Gehäuse 46 vor dem Stellungsfühler 64 steht. Bei Erhalt eines entsprechenden Ausgangssignales wechselt die Betriebseinheit 50 die Bewegungsrichtung des Läuferteiles 44 und fährt dieses rasch nach unten, so daß das Schlaggewicht 28 frei fallen kann. Die Ab wärtsbewegung des Läuferteiles 44 wird unterbrochen, sowie das Gehäuse 46 dem Stellungsfühler 62 gegenüber steht. Nach Ablauf einer Sicherheitszeitspanne, die dazu ausreicht, daß das Schlaggewicht 28 vollständig zur Ruhe gekommen ist, wird dann von der Betriebsein heit 50 ein neuer Arbeitszyklus begonnen.
In Abwandlung des oben beschriebenen Ausführungsbei
spieles kann man den oberen Stellungsfühler 64 auch
weglassen und die obere Endlage des Schlaggewichtes
28 auf der Basis einer reinen Zeitsteuerung für die
Aufwärtsbewegung des Läuferteiles 44 vorgeben.
Claims (5)
1. Rammgerät mit einem Rahmen (20), mit einer von
dem Rahmen (20) getragenen Führung (26), in wel
cher ein Schlaggewicht (28) läuft, und mit einem über
eine in Aufwärtsrichtung wirksame Mitnahmeverbindung
(46, 52) auf das Schlaggewicht (28) arbeitenden Linear
antrieb, dadurch gekennzeichnet, daß der Linearantrieb
durch einen elektrischen Linearmotor (42, 44) gebildet
ist.
2. Rammgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß eine Schulter eines Spulengehäuses (46) eines
Läuferteiles (44) des Linearmotors mit einer Mitnehm
fläche (52) zusammenarbeitet, die mit dem Schlaggewicht
(28) verbunden ist.
3. Rammgerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß eine Ankerschiene (42) des elektri
schen Linearmotors (42, 44) in transversaler Schnittan
sicht im wesentlichen T-förmige Geometrie aufweist,
und ein Spulengehäuse (46) des Linearmotors (42, 44)
die T-förmige Ankerschiene (42) übergreift.
4. Rammgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß der Rahmen (20) mindes
tens einen der unteren Endstellung eines Läuferteiles
(44) des elektrischen Linearmotors (42, 44) zugeordne
ten Stellungsgeber (62) trägt.
5. Rammgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß der Rahmen (20) mindes
tens einen der oberen Endstellung eines Läuferteiles
(44) des elektrischen Linearmotors (42, 44) zugeordne
ten Stellungsgeber (64) trägt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944420494 DE4420494A1 (de) | 1994-06-12 | 1994-06-12 | Rammgerät |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944420494 DE4420494A1 (de) | 1994-06-12 | 1994-06-12 | Rammgerät |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4420494A1 true DE4420494A1 (de) | 1995-12-14 |
Family
ID=6520390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944420494 Withdrawn DE4420494A1 (de) | 1994-06-12 | 1994-06-12 | Rammgerät |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4420494A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101942836A (zh) * | 2010-06-28 | 2011-01-12 | 大连大金马基础建设有限公司 | 履带起重机臂架左右变幅机构 |
CN102797257A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-11-28 | 山东鑫国重机科技有限公司 | 带旋转立柱桩机的顶端滑轮架 |
-
1994
- 1994-06-12 DE DE19944420494 patent/DE4420494A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101942836A (zh) * | 2010-06-28 | 2011-01-12 | 大连大金马基础建设有限公司 | 履带起重机臂架左右变幅机构 |
CN101942836B (zh) * | 2010-06-28 | 2012-10-24 | 大连大金马基础建设有限公司 | 履带起重机臂架左右变幅机构 |
CN102797257A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-11-28 | 山东鑫国重机科技有限公司 | 带旋转立柱桩机的顶端滑轮架 |
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Legal Events
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