DE4417624A1 - Überwachungsgerät mit nach dem Überdruckprinzip arbeitenden Leckanzeigern - Google Patents
Überwachungsgerät mit nach dem Überdruckprinzip arbeitenden LeckanzeigernInfo
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- G01M3/2892—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for underground fuel dispensing systems
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Description
Die Erfindung betrifft ein Überwachungsgerät mit nach
dem Überdruckprinzip arbeitenden Leckanzeigern für
doppelwandige Lagerbehälter zur Lagerung von
wassergefährdenden, brennbaren und nicht brennbaren
Flüssigkeiten und für als doppelwandige Rohre ausgebildete
Fülleitungen für die Lagerbehälter, wobei die einzelnen
Leckanzeiger einen unter Überdruck stehenden, durch
Innenmantel und Außenmantel des Lagerbehälters oder Rohres
gebildeten Überwachungsraum und einen über eine Meßleitung
mit dem Überwachungsraum verbundenen Druckgeber zur Steuerung
einer akustischen und/oder optischen Alarmeinrichtung sowie
eines Regelventils aufweisen, das in einer Zuleitung zum
ständigen Anschluß des Überwachungsraumes an eine Druckluft-
oder Druckgasquelle eingebaut ist und das den über dem
Alarmdruck liegenden Überwachungsdruck im Überwachungsraum
einregelt.
Die vom Deutschen Ausschuß für brennbare Flüssigkeiten
(DAbF) aufgestellten Bau- und Prüfgrundsätze für nach dem
Überdruckprinzip arbeitende Leckanzeigegeräte für Behälter
und Rohrleitungen, TRbF 501/502, schreiben vor, daß der
Überdruck im Überwachungsraum bis zum Eintritt eines Lecks
im Behälter bzw. in einer Rohrleitung höher sein muß als der
mögliche Betriebsdruck des Behälters bzw. der Rohrleitung.
Der Druckerzeuger zum Befüllen des Überwachungsraumes mit
Druckluft oder Druckgas darf bei einem Druck, der dem Druck
im Alarmschaltpunkt entspricht, nur maximal einen Volumenstrom
von 70-100 l/h Luft bzw. Gas fördern, damit bei Auftreten
eines Lecks eine sichere Alarmauslösung möglich ist.
Bei den Leckanzeigern nach der DE 41 35 200 A1 zur
Überwachung eines Behälters oder einer Rohrleitung, die bei
dem gattungsgemäßen Überwachungsgerät eingesetzt werden, sind
in die Zuleitung zur Verbindung des Überwachungsraumes mit
einem Druckgasspeicher ein Magnetventil und eine diesem
nachgeschaltete Drosseleinrichtung zur Begrenzung des Luft
bzw. Gasvolumenstromes auf den vorgeschriebenen Wert von
70-100 l/h beim Nachfüllen des Überwachungsraumes mit Druckluft
bzw. Druckgas zum Ausgleich natürlicher Leckverluste eingebaut,
wobei das Magnetventil durch einen über die Zuleitung und
eine von dieser abzweigende Meßleitung an den Überwachungsraum
angeschlossenen Nachfüll-Druckschalter gesteuert wird. Die
Erstbefüllung oder Wiederbefüllung des Überwachungsraumes
erfolgt über eine Bypaßleitung, die die Drosseleinrichtung
umgeht, durch manuelles Öffnen eines in die Bypassleitung
eingebauten Magnetventils.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein
Überwachungsgerät unter Verwendung des bekannten Leckanzeigers
für die gleichzeitige Überwachung mehrerer Behälter und/oder
Rohrleitungen zu entwickeln, das die Bedingungen der TRbF
501/502 auf einfachste Weise erfüllt.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch ein
Überwachungsgerät mit den Merkmalen des Patentanspruches 1.
Die Unteransprüche beinhalten vorteilhafte
Weiterbildungen der Erfindung.
Das erfindungsgemäße Überwachungsgerät ermöglicht die
gleichzeitige Überwachung von Behältern und Rohrleitungen
für Flüssigkeiten bei geringstem technischen Aufwand.
Die Erfindung ist nachstehend anhand von zwei in den
Fig. 1 und 2 schematisch dargestellten Überwachungsgeräten
erläutert.
Das z. B. bei einer Tankstelle zum Einsatz kommende
Überwachungsgerät 1 nach Fig. 1 besteht aus fünf parallel
geschalteten Leckanzeigern 2 zur Überwachung von fünf
Fülleitungen 3 sowie aus fünf weiteren, ebenfalls parallel
geschalteten Leckanzeigern 4 zur Überwachung der an die
Fülleitungen 3 angeschlossenen fünf Kraftstoff-Lagerbehälter 5.
Die fünf Leckanzeiger 2 des Überwachungsgerätes 1 für die
Fülleitungen 3, die für einen höheren Betriebsdruck als die
Kraftstoffbehälter 5 ausgelegt sind, werden von einem
Druckgasspeicher, z. B. einem mit einem Inertgas wie
Stickstoff gefüllten Druckbehälter 6, mit Druckgas und die
Leckanzeiger 4 für die Kraftstoffbehälter 5 werden von einem
Luftkompressor 7 oder einem Druckluftspeicher mit Druckluft
versorgt.
Es besteht auch die Möglichkeit, die Leckanzeiger 2 für
die Fülleitungen 3 und die Leckanzeiger 4 für die
Kraftstoffbehälter 5 an eine gemeinsame Druckgasquelle
anzuschließen.
Die Leckanzeiger 2 für die Fülleitungen 3 und die
Leckanzeiger 4 für die Kraftstoffbehälter 5 weisen jeweils
einen Überwachungsraum 8 auf, der durch den Innenmantel 9 und
den Außenmantel 10 der doppelwandigen Fülleitungen 3 bzw. der
doppelwandigen Behälter 5 gebildet wird.
Der Überwachungsraum 8 jedes Leckanzeigers 2, 4 ist über
eine Meßleitung 11 mit einem Drucksensor 12 zur Steuerung eines
Proportionalventils 13 verbunden, das einen Eingang 14 und
einen Ausgang 15 besitzt und das entsprechend den vom
elektronischen Drucksensor 12 übermittelten Spannungssignalen
öffnet und schließt. Der Ausgang 15 des Proportionalventils 13
jedes Leckanzeigers 2, 4 ist über eine Anschlußleitung 16 mit
dem Überwachungsraum 8 einer Fülleitung 3 bzw. eines
Kraftstoffbehälters 5 verbunden.
Die Eingänge 14 der Proportionalventile 13 der
Leckanzeiger 2 für die Fülleitungen 3 sind über eine Zuleitung
17, eine Verteilerleitung 18 und eine Hauptleitung 19 an den
Stickstoff-Druckbehälter 6 angeschlossen.
Die Eingänge 14 der Proportionalventile 13 der
Leckanzeiger 4 für die Kraftstoffbehälter 5 sind über eine
Zuleitung 20, eine Verteilerleitung 21 und eine Hauptleitung 22
mit dem Luftkompressor 7 verbunden.
In die Hauptleitungen 19, 22 der Leckanzeiger 2, 4 für
die Fülleitungen 3 und die Kraftstoffbehälter 5 sind
Druckminderer 23 eingebaut, denen jeweils ein Drucksensor 24
nachgeschaltet ist.
Jedem Proportionalventil 13 der Leckanzeiger 2, 4 für die
Fülleitungen 3 und die Kraftstoffbehälter 5 ist ein Taster 25
zugeordnet, mit dem das Ventil bei der Erstbefüllung eines
Überwachungsraumes 8 und bei der erneuten Befüllung eines
Überwachungsraumes nach Reparatur- und Wartungsarbeiten mit
Druckluft bzw. Druckgas zur Beschleunigung des Füllvorganges
voll geöffnet wird.
In die Anschlußleitungen 16 zwischen den
Proportionalventilen 13 und den Überwachungsräumen 8 der
Leckanzeiger 2, 4 für die Fülleitungen 4 und die
Kraftstoffbehälter 5 sowie die Hauptleitungen 19, 22 sind
Sicherheitsventile 26 eingebaut.
Jedem Leckanzeiger 2, 4 des Überwachungsgerätes 1 ist ein
Leuchtmelder 27 zugeordnet, der den Betriebszustand anzeigt.
Jeder Drucksensor 12 der Leckanzeiger 2, 4 steuert einen
diesem zugeordneten Leuchtmelder 28 für die optische
Alarmanzeige und einen gemeinsamen akustischen Alarmsignalgeber
29 für alle Leckanzeiger 2, 4, und jedes Proportionalventil 13.
steuert einen weiteren Leuchtmelder 30, der den
Nachfüllvorgang für den entsprechenden Überwachungsraum 8 mit
Druckluft bzw. Druckgas anzeigt.
Das Überwachungsgerät 1 arbeitet wie folgt:
Vor Inbetriebnahme des Gerätes wird der Druck der bzw. des in die Proportionalventile 13 der Leckanzeiger 2, 4 eintretenden Druckluft bzw. Druckgases mittels der Druckminderer 23 höher als der in den Überwachungsräumen 8 einzuregelnde Überwachungsdruck eingestellt, der über dem Alarmdruck liegt, der wiederum über dem Betriebsdruck der Fülleitungen 3 und der Kraftstoffbehälter 5 liegt und der für die Fülleitungen 3 höher ist als für die Behälter 5. Der Alarmdruck ergibt sich aus den TRbF. Bei der Erstbefüllung oder der erneuten Befüllung eines Überwachungsraumes 8 einer Fülleitung 3 bzw. eines Kraftstoffbehälters 5 wird das Proportionalventil 13 des zugehörigen Leckanzeigers 2 bzw. 4 durch Betätigen des dem Leckanzeiger zugeordneten Tasters 25 voll geöffnet, und die Druckluft bzw. das Druckgas strömt durch die Anschlußleitung 16 in den Überwachungsraum 8. Bei Erreichen des Alarmdruckes im Überwachungsraum 8 wird das Proportionalventil 13 durch den zugehörigen Drucksensor 12 automatisch so weit geschlossen, das nur noch der durch die TRbF vorgeschriebene konstante Volumenstrom der Druckluft bzw. des Druckgases von 70-100 l/h durch das Ventil 13 und die Anschlußleitung 16 in den Überwachungsraum 6 nachströmen kann und zwar unabhängig von dem im Überwachungsraum 8 herrschenden Druck. Sobald der vorgegebene Überwachungsdruck im Überwachungsraum 8 erreicht ist, wird das Proportionalventil 13 durch den Drucksensor 12 geschlossen.
Vor Inbetriebnahme des Gerätes wird der Druck der bzw. des in die Proportionalventile 13 der Leckanzeiger 2, 4 eintretenden Druckluft bzw. Druckgases mittels der Druckminderer 23 höher als der in den Überwachungsräumen 8 einzuregelnde Überwachungsdruck eingestellt, der über dem Alarmdruck liegt, der wiederum über dem Betriebsdruck der Fülleitungen 3 und der Kraftstoffbehälter 5 liegt und der für die Fülleitungen 3 höher ist als für die Behälter 5. Der Alarmdruck ergibt sich aus den TRbF. Bei der Erstbefüllung oder der erneuten Befüllung eines Überwachungsraumes 8 einer Fülleitung 3 bzw. eines Kraftstoffbehälters 5 wird das Proportionalventil 13 des zugehörigen Leckanzeigers 2 bzw. 4 durch Betätigen des dem Leckanzeiger zugeordneten Tasters 25 voll geöffnet, und die Druckluft bzw. das Druckgas strömt durch die Anschlußleitung 16 in den Überwachungsraum 8. Bei Erreichen des Alarmdruckes im Überwachungsraum 8 wird das Proportionalventil 13 durch den zugehörigen Drucksensor 12 automatisch so weit geschlossen, das nur noch der durch die TRbF vorgeschriebene konstante Volumenstrom der Druckluft bzw. des Druckgases von 70-100 l/h durch das Ventil 13 und die Anschlußleitung 16 in den Überwachungsraum 6 nachströmen kann und zwar unabhängig von dem im Überwachungsraum 8 herrschenden Druck. Sobald der vorgegebene Überwachungsdruck im Überwachungsraum 8 erreicht ist, wird das Proportionalventil 13 durch den Drucksensor 12 geschlossen.
Ein bei Normalbetrieb durch natürliche Undichtigkeiten
der Leckanzeiger 2, 4 des Überwachungsgerätes 1 bewirkter
Druckabfall in den einzelnen Überwachungsräumen 8 wird
innerhalb eines festgesetzten Regelbereiches durch die Zufuhr
von Druckluft von dem Luftkompressor 7 bzw. dem Stickstoff-
Druckbehälter 6 nach Öffnen des jeweiligen Proportionalventils
13 durch den zugehörigen Druckmesser 12 ausgeglichen, ohne
daß die Alarm-Leuchtmelder 28 und der akustische Signalgeber
29 ansprechen. Das Nachfüllen der Überwachungsräume 8 mit
Druckluft bzw. Druckgas erfolgt mit einem durch die
Proportionalventile 13 geregelten konstanten Druckluft- bzw.
Druckgas-Volumenstrom von 70-100 l/h.
Bei Absinken des Überwachungsdruckes in einem
Überwachungsraum 8 unter den unteren Regelwert auf den
Alarmschaltpunkt durch den Austritt von Druckluft bzw.
Druckgas infolge eines Lecks werden durch den Drucksensor
12 des jeweiligen Leckanzeigers 2, 4 der zugehörige Alarm-
Leuchtmelder 28 und der akustische Signalgeber 29 eingeschaltet.
Die Einregelung eines konstanten Druckluft- bzw. Druckgas-
Volumenstromes von 70-100 l/h durch die Proportionalventile
13 beim Auffüllen der Überwachungsräume 8 bietet die Möglichkeit,
durch eine laufende Messung der Nachfüllzeiten für die einzelnen
Überwachungsräume das nachgespeiste Luft- bzw. Gasvolumen,
das dem aus den Überwachungsräumen 8 entwichenen Luft- bzw.
Gasvolumen entspricht, quantitativ zu bestimmen und ein Leck
zu ermitteln, wenn das nachgefüllte Volumen einen Wert
überschreitet, der über der durch natürliche
Undichtigkeiten des jeweiligen Leckanzeigers 2, 4 des
Überwachungsgerätes 1 bewirkten Leckrate liegt.
Die laufende Ermittlung des nachgefüllten Luft- bzw.
Gasvolumens für die einzelnen Überwachungsräume 8 versetzt
den Betreiber des Gerätes in die Lage, bei unverhältnismäßig
hohen Nachfüllvolumina, die auf unzulässige Undichtigkeiten
schließen lassen, noch vor Auslösen eines Alarms notwendige
Reparatur- und Wartungsarbeiten durchzuführen.
Die den Druckminderern 23 in den Hauptleitungen 19, 22
der Leckanzeiger 2, 4 nachgeschalteten Drucksensoren 24
dienen zur Überwachung des an den Druckminderern eingestellten
Luft- bzw. Gasdrucks.
Anstatt mit einem Drucksensor 12 und einem
Proportionalventil 13 können die Leckanzeiger 2, 4 mit einem
elektrischen Druckschalter 31 und einem elektromagnetischen
3/3 Wegeventil 32 ausgerüstet werden, dessen einer Eingang 33
immer voll geöffnet ist und dessen anderer Eingang 34 derart
gedrosselt ist, daß beim Nachfüllvorgang der vorgeschriebene
Druckluft- bzw. Druckgas-Volumenstrom von 70-100 l/h erreicht
wird. Bei der Erstbefüllung oder erneuten Befüllung eines
Überwachungsraumes 8 wird das 3/3 Wegeventil 32 des
zugehörigen Leckanzeigers 2, 4 mit dem entsprechenden Taster
25 von Hand auf vollen Durchgang geschaltet.
Die in Fig. 2 dargestellte Leckanzeigereinheit 2 bzw. 4,
die bei dem Überwachungsgerät 1 zum Einsatz kommen kann, weist
einen Druckschalter 31 zur Steuerung eines in die Zuleitung 17
bzw. 20 für die Druckluft- bzw. Druckgaszufuhr zum
Überwachungsraum 8 eingebauten elektromagnetischen 2/2
Wegeventils 35 mit einer nachgeschalteten Drosseleinrichtung 36
zur Einstellung des vorgeschriebenen Luft- bzw.
Gasvolumenstroms von 70-100 l/h beim Nachfüllen des
Überwachungsraumes 8 mit Druckluft bzw. Druckgas sowie eine
Bypaßleitung 37 mit einem durch den zugehörigen Taster 25 von
Hand zu betätigenden elektromagnetischen 2/2 Wegeventil 38
zur Umgehung der Drosseleinrichtung 36 bei der Erst- oder
Wiederbefüllung des Überwachungsraumes 8 mit Druckluft bzw.
Druckgas auf.
In Abänderung der beschriebenen Überwachungsgeräte kann
anstelle eines Drucksensors 12 bzw. eines Druckschalters 31
für jeden Überwachungsraum 8 der Lagerbehälter 5 und der
Fülleitungen 3 für die Behälter ein Drucksensor bzw. ein
Druckschalter zum Einsatz kommen, und die Meßleitungen 11
der einzelnen Überwachungsräume 8 werden dann durch einen
Multiplexer an den Drucksensor bzw. Druckschalter zur
Auswertung der gemessenen Druckwerte angeschlossen.
Ferner besteht die Möglichkeit, einen Multiplexer zu
verwenden, der die Signale der einzelnen Drucksensoren 12
bzw. Druckschalter 31 erfaßt und zur Weiterverarbeitung
bereitstellt.
Bezugszeichenliste
1 Überwachungsgerät (Fig. 1)
2 Leckanzeiger für 3
3 Fülleitung für 5
4 Leckanzeiger für 5
5 Kraftstoff-Lagerbehälter
6 Stickstoff-Druckbehälter zur Versorgung von 3
7 Luftkompressor zur Versorgung von 5
8 Überwachungsraum von 3, 5
9 Innenmantel von 3, 5
10 Außenmantel von 3, 5
11 Meßleitung zwischen 8 und 12
12 Drucksensor
13 Proportionalventil
14 Eingang von 13
15 Ausgang von 13
16 Anschlußleitung zwischen 15 und 8
17 Zuleitung an 14 von 13 für 2
18 Verteilerleitung für 17
19 Hauptleitung zum Anschluß von 2 an 7
20 Zuleitung an 14 von 13 für 4
21 Verteilerleitung für 20
22 Hauptleitung zum Anschluß von 4 an 6
23 Druckminderer
24 Drucksensor hinter 23
25 Taster für 13 von 2, 4
26 Sicherheitsventil in 16, 19, 22
27 Leuchtmelder "Betriebszustand" von 2, 4
28 Leuchtmelder "Alarm" von 2, 4
29 akustischer Signalgeber für 2, 4
30 Leuchtmelder "Nachfüllen"
31 Druckschalter für 32
32 3/3 Wegeventil
33 ungedrosselter Eingang von 32
34 gedrosselter Eingang von 32
35 2/2 Wegeventil
36 Drosseleinrichtung, nachgeschaltet 35
37 Bypassleitung
38 2/2 Wegeventil in 37
2 Leckanzeiger für 3
3 Fülleitung für 5
4 Leckanzeiger für 5
5 Kraftstoff-Lagerbehälter
6 Stickstoff-Druckbehälter zur Versorgung von 3
7 Luftkompressor zur Versorgung von 5
8 Überwachungsraum von 3, 5
9 Innenmantel von 3, 5
10 Außenmantel von 3, 5
11 Meßleitung zwischen 8 und 12
12 Drucksensor
13 Proportionalventil
14 Eingang von 13
15 Ausgang von 13
16 Anschlußleitung zwischen 15 und 8
17 Zuleitung an 14 von 13 für 2
18 Verteilerleitung für 17
19 Hauptleitung zum Anschluß von 2 an 7
20 Zuleitung an 14 von 13 für 4
21 Verteilerleitung für 20
22 Hauptleitung zum Anschluß von 4 an 6
23 Druckminderer
24 Drucksensor hinter 23
25 Taster für 13 von 2, 4
26 Sicherheitsventil in 16, 19, 22
27 Leuchtmelder "Betriebszustand" von 2, 4
28 Leuchtmelder "Alarm" von 2, 4
29 akustischer Signalgeber für 2, 4
30 Leuchtmelder "Nachfüllen"
31 Druckschalter für 32
32 3/3 Wegeventil
33 ungedrosselter Eingang von 32
34 gedrosselter Eingang von 32
35 2/2 Wegeventil
36 Drosseleinrichtung, nachgeschaltet 35
37 Bypassleitung
38 2/2 Wegeventil in 37
Claims (11)
1. Überwachungsgerät mit nach dem Überdruckprinzip
arbeitenden Leckanzeigern für doppelwandige Lagerbehälter zur
Lagerung von wassergefährdenden, brennbaren und nicht
brennbaren Flüssigkeiten und für als doppelwandige Rohre
ausgebildete Fülleitungen für die Lagerbehälter, wobei die
einzelnen Leckanzeiger einen unter Überdruck stehenden,
durch Innenmantel und Außenmantel des Lagerbehälters oder
Rohres gebildeten Überwachungsraum und einen über die
Meßleitung mit dem Überwachungsraum verbundenen Druckgeber
zur Steuerung einer akustischen und/oder optischen
Alarmeinrichtung sowie eines Regelventils aufweisen, das in
einer Zuleitung zum ständigen Anschluß des
Überwachungsraumes an eine Druckluft- oder Druckgasquelle
eingebaut ist und das den über dem Alarmdruck liegenden
Überwachungsdruck im Überwachungsraum einregelt,
gekennzeichnet durch eine Parallelschaltung mehrerer
Leckanzeiger (4, 2) für mehrere Lagerbehälter (5) und/oder
die Fülleitungen (3) der Behälter (5) und die Versorgung der
Leckanzeiger (4) für die Behälter (5) sowie der Leckanzeiger
(2) für die Fülleitungen (3) durch eine gemeinsame
Druckluft oder Druckgasquelle (7, 6) oder gesonderte
Druckluft- oder Druckgasquellen (7, 6).
2. Überwachungsgerät nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Leckanzeiger (4) für die Lagerbehälter
(5) an einen Luftkompressor (7) oder einen Druckluftspeicher
und die Leckanzeiger (2) für die Fülleitungen (3) der
Lagerbehälter (5) an einen Stickstoff-Druckbehälter (6)
angeschlossen sind.
3. Überwachungsgerät nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet
durch Leckanzeiger (2, 4) mit jeweils einem Regelventil (13,
32; 35, 36) zur Einstellung eines festgesetzten maximalen Luft-
oder Gasvolumenstromes beim Nachfüllen eines Überwachungsraumes (8)
mit Druckluft oder Druckgas zum Ausgleich natürlicher
Undichtigkeiten und im Alarmschaltpunkt.
4. Überwachungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
gekennzeichnet durch Leckanzeiger (2, 4) mit jeweils einem
Drucksensor (12) zur Steuerung eines Proportionalventils (13)
mit vollem Durchgang bei der Erstbefüllung oder
Wiederbefüllung eines Überwachungsraumes (8) mit Druckluft oder
Druckgas nach der Durchführung von Reparatur- und
Wartungsarbeiten und zur konstanten Einstellung des
festgesetzten Luft- oder Gasvolumenstroms beim Nachfüllvorgang
unabhängig vom Druck im Überwachungsraum (8).
5. Überwachungsgerät nach Anspruch 4, gekennzeichnet
durch eine laufende Messung der Nachfüllzeiten für die
einzelnen Überwachungsräume (8) zur Ermittlung des
Nachfüllvolumens und Früherkennung von unzulässig hohen
Leckverlusten.
6. Überwachungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
gekennzeichnet durch Leckanzeiger (2, 4) mit jeweils einem
Druckschalter (31) zur Steuerung eines in der Zuleitung (17, 20)
zu jedem Überwachungsraum (8) eingebauten elektromagnetischen
2/2 Wegeventils (35) mit einer nachgeschalteten
Drosseleinrichtung (36) zur Einstellung des festgesetzten
Luft- oder Gasvolumenstroms beim Nachfüllen des
Überwachungsraumes (8) mit Druckluft oder Druckgas sowie eine
Bypassleitung (37) mit einem durch einen Taster (25) zu
betätigenden elektromagnetischen 2/2 Wegeventil (38) zur
Umgehung der Drosseleinrichtung (36) bei der Erst- oder
Wiederbefüllung des Überwachungsraumes (8).
7. Überwachungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
gekennzeichnet durch Leckanzeiger (2, 4) mit jeweils einem
Druckschalter (31) zur Steuerung eines elektromagnetischen
3/3 Wegeventils (32) mit einem voll geöffneten Eingang (33)
für die Erst- bzw. Wiederbefüllung eines Überwachungsraumes
(8) und einem zweiten gedrosselten Eingang (34) zur Einstellung
des festgesetzten Luft- oder Gasvolumenstroms beim
Nachfüllvorgang.
8. Überwachungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß anstelle eines Drucksensors (12)
bzw. eines Druckschalters (31) für jeden Überwachungsraum (8)
der Lagerbehälter (5) und der Fülleitungen (3) für die
Behälter (5) ein Drucksensor bzw. ein Druckschalter zum
Einsatz kommt und daß die Meßleitungen (11) der einzelnen
Überwachungsräume (8) durch einen Multiplexer an den
Drucksensor bzw. Druckschalter zur Auswertung der gemessenen
Druckwerte angeschlossen werden.
9. Überwachungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
gekennzeichnet durch einen Multiplexer, der die Signale der
einzelnen Drucksensoren (12) bzw. Druckschalter (31) erfaßt
und zur Weiterverarbeitung bereitstellt.
10. Überwachungsgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Leckanzeiger (4) für die
Lagerbehälter (5) und die Leckanzeiger (2) für die
Fülleitungen (3) jeweils über einen Druckminderer (23) an
den Druckerzeuger (Luftkompressor 7, Stickstoff-
Druckbehälter 6) angeschlossen sind.
11. Überwachungsgerät nach Anspruch 10,
gekennzeichnet durch den Druckminderern (23) nachgeschaltete
Drucksensoren (24) zur Überwachung des an den Druckminderern
(23) eingestellten Luft- oder Gasdruckes bei Verwendung von
Leckanzeigern (2, 4) mit einem Proportionalventil (13).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19944417624 DE4417624C2 (de) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | Überwachungsgerät mit nach dem Überdruckprinzip arbeitenden Leckanzeigern |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19944417624 DE4417624C2 (de) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | Überwachungsgerät mit nach dem Überdruckprinzip arbeitenden Leckanzeigern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4417624A1 true DE4417624A1 (de) | 1995-12-07 |
| DE4417624C2 DE4417624C2 (de) | 1996-04-11 |
Family
ID=6518521
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19944417624 Expired - Fee Related DE4417624C2 (de) | 1994-05-19 | 1994-05-19 | Überwachungsgerät mit nach dem Überdruckprinzip arbeitenden Leckanzeigern |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4417624C2 (de) |
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|---|---|---|---|---|
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