DE4414956A1 - Recyclebare, wiederbefüllbare und ineinander stapelbare Mehrwegbehälter für feste, pulver- und/oder granulatförmige und/oder pastöse Wasch-, Reinigungs-, Bleich-, Desinfektions- und/oder Konservierungsmittel - Google Patents
Recyclebare, wiederbefüllbare und ineinander stapelbare Mehrwegbehälter für feste, pulver- und/oder granulatförmige und/oder pastöse Wasch-, Reinigungs-, Bleich-, Desinfektions- und/oder KonservierungsmittelInfo
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Description
Die Erfindung betrifft den in den Patentansprüchen angegebenen
Gegenstand.
Die Erfindung betrifft insbesondere recyclebare, wiederbefüll
bare, ineinander stapelbare Mehrwegbehälter für feste, pulver-
und/oder granulatförmige und/oder pastöse Detergentien im
weitesten Sinne, d. h. für Wasch-, Reinigungs-, Bleich-, Des
infektions- und/oder Konservierungsmittel, insbesondere zum
Einsatz in Spül- und Waschmaschinen sowie eine Dosiervorrich
tung, die den erfindungsgemäßen Mehrwegbehälter zum Einspülen
und Dosieren von Wasch-, Reinigungs-, Bleich-, Desinfektions-
und/oder Konservierungsmitteln - z. B. in die Spülflotte von
gewerblichen Geschirrspülmaschinen - aufnimmt bzw. hält.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Dosieren
von oben bezeichneten Füllgütern.
Neben flüssigen, pastösen oder pulverförmigen Detergentien
sind auch geformte, stückförmige, feste Detergentienprodukte
seit langem bekannt und in Gebrauch, wie z. B. Seifenstücke,
Syndetseifenstücke, Toilettenkegel oder -tabletten, geformte
Detergentien für Spül- und Waschmaschinen usw.
Eine allgemeine Übersicht ist z. B. in der Publikation von
H. E. Tschakert, Seifen, Öle, Fette, Wachse, 98 (1972),
793-801, 845-849 und ibid. 99 (1973), 3-7 enthalten.
Neben der Herstellung derartiger geformter stückförmiger
Detergentienprodukte durch Preß- und Extrudiervorgänge (zu
Tabletten, Briketts und dergleichen) ist seit langem die
Herstellung durch Eingießen einer zur Verfestigung
befähigten Lösung oder Schmelze in Formen gebräuchlich, was
gegenüber dem Pressen den Vorteil bringt, daß man auch
komplizierte und z. B. unregelmäßig aufgebaute Formstücke auf
einfache Weise herstellen kann.
Häufig wird in diesem Falle die Lösung oder Schmelze in
erwärmtem Zustand in die Formen gegossen und verfestigt sich
beim Erkalten.
Die Formstücke können nach der Verfestigung entweder aus den
Gießformen herausgenommen werden und in gesonderter
Verpackung zum Verwender gelangen, oder aber das als
Gießform verwendete Behältnis dient gleichzeitig als
Verpackung für das geformte Detergentienstück und gelangt
mit diesem verbunden zum Verwender, wobei in der Regel bei
jeder Anwendung die für den jeweiligen Verwendungszweck
erforderliche Detergentienmenge aus dem geformten
Detergentienprodukt in seiner Umhüllung durch
Einwirken von entsprechenden Lösungsmitteln, meist Wasser,
herausgelöst wird.
Beispiele für derartige Produktformulierungen und
Herstellungsverfahren sind z. B. in Tenside 8 (1991), 275,
in Tenside 11 (1974), 330, in Seife, Öle, Fette, Wachse 96,
Nr. 23 (1970), 823 sowie insbesondere in der bereits oben
erwähnten Publikation von H. E. Tschakert aufgeführt.
Desgleichen bringt das dem einschlägigen Fachmann bestens
vertraute "Jahrbuch für den Praktiker", Verlag für Chem.
Ind. Ziolkowski, Augsburg, 1972, S. 194, 1973, S. 229, 1974,
S. 110 und S. 132, 134, 135, 1975, S. 116, 117, 118, 1976,
S. 116-120 verschiedene Formulierungsbeispiele für
geformte Detergentienstücke, die durch Gießen einer
erwärmten Schmelze bzw. Lösung in Formen und Erhärten beim
Erkalten hergestellt werden.
Auch in jüngerer Zeit hat sich die Patentliteratur mit dem
Verfahren der Herstellung von geformten festen
Reinigungsmitteln durch Einfüllen einer erwärmten Schmelze
bzw. Lösung in Formen und Verfestigen beim Erkalten befaßt,
so z. B. die Eur. Pat. Anm. 9 003 769, die Eur. Pat. Anm.
0 307 587, Aufgießen von alkalischer wässeriger Lösung, sowie
die deutschen Patentanmeldungen DE 35 19 353, DE 35 19 354,
DE 35 19 355, DE 36 34 812.
Alle diese publizierten Herstellungsverfahren für feste,
geformte Detergentienkörper sind mit produktionstechnischen
oder qualitativen Nachteilen behaftet, da
- a) im Falle der Herstellung durch Tablettieren, Brikettieren etc. nur bestimmte einfache Formen zu erzeugen sind und außerdem sehr aufwendige Anlagen zur Verarbeitung erforderlich sind;
- b) im Falle der Herstellung durch Gießen einer Schmelze oder erwärmten Lösung in eine Form beträchtliche Energie zum Schmelzen und Warmhalten der Ausgangsmischungen erforderlich ist und außerdem thermisch empfindliche Rezepturbestandteile infolge des zwangsweise längere Zeit andauernden Verweilens bei höherer Temperatur eine höhere Schädigung bzw. einen höheren Abbau- oder Zersetzungsgrad erleiden, als wenn gar keine oder nur eine sehr kurzfristige Erwärmung stattfinden würde.
Die EP-A-0242966 zeigt das Verfestigen einer körnigen
Detergensmischung in einem Behälter durch das Aufgießen
einer auf über 66°C bis 83,5°C erhitzten wäßrigen Lösung,
welche dann von oben nach
unten die Zwischenräume füllt, ohne daß gerührt wird.
Diese Arbeitsweise hat den Nachteil, daß leicht beim ersten
Kontakt der Tränkflüssigkeit mit dem Pulvergemisch ein zu
schnelles Verfestigen des oberen Teils in der Mischung im
Behälter erfolgt, so daß die Flüssigkeit die unteren Teile
der Mischung, insbesondere wenn durch Abrieb Feinteile
vorliegen, nicht oder nicht genügend durchtränkt und auf
diese Weise eine unvollständige Blockbildung entsteht.
Wie weiter oben ausgeführt ist, werden als Gießform oder als
Verpackung der Wasch-, Reinigungs-, Desinfektions- und/oder
Konservierungsmittel spezielle Behälter eingesetzt. In
Deutschland und Europa besteht aber ein Bedürfnis
dahingehend, wiederverwendbare, d. h. insbesondere wieder
befüllbare Behälter zu konstruieren bzw. einzusetzen, deren
Herstellmaterial zudem noch recyclebar ist. Unter Recycling
ist in diesem Zusammenhang sortenreines Recycling zu
verstehen, d. h. es sollen wiederum Originalbehälter
hergestellt werden können.
Aufgrund zunehmender Müllmengen gibt es einen erhöhten
Bedarf an Verpackungssystemen, die mit möglichst wenig
Verpackungsvolumen im Verhältnis zur Füllmenge auskommen.
Darüber hinaus ist die Anforderung auf Monoverpackungsstoffe
gerichtet, die besonders bei Befüllung mit gefährdenden
Stoffen einfach und zuverlässig restentleert werden können.
Eine Möglichkeit für chemische Produkte wie z. B.
Reinigungsmittel besteht in der Befüllung mit Konzentraten
statt stark verdünnten Mischungen. Hier sollen im Bereich
der Reinigungsmittel Reduzierungen des Packmittelbedarfs von
Faktoren 2 bis 5 möglich sein. Ein weitere Reduzierung ist
denkbar durch die Verwendung von Mehrwegbehältern, d. h.
durch die Wiederbefüllung bzw. durch Wiederverwertung im
sortenreinen Recycling. Dadurch sollen nochmals
Reduktionsfaktoren von 5 bis 10 möglich sein. Für
Mehrwegbehälter dieser Produktgruppe sind jedoch einige
wichtige Forderungen zu erfüllen:
- 1. Völlige, möglichst einfache Restentleerung vor dem Rücktransport zur Wiederbefüllung (wegen problemlosem Transport und kontaminationsfreier Wiederbefüllung).
- 2. Gestaltung der Produktbehälter in der Art, daß diese in entleertem Zustand (durch Ineinanderstapeln) vom Volumen um etwa Reduktionsfaktoren von 2 bis 5 reduzierbar werden (Transportkosten werden auf Volumen berechnet).
- 3. Benutzersicherheit im Blick auf die Dosiersysteme, d. h. die Dosiersystematik in Verbindung mit den Produkt behältern ist so zu gestalten, daß die Benutzer vor Produktberührung geschützt werden.
- 4. Stabile, langlebige Ausführung für möglichst lange Lebensdauer, d. h. hohe Wiederbefüllungszahl. Beschriftung möglichst eingeprägt, gefräst oder anderweitig unverwischbar angebracht, damit sichere Produktartsortierung vor Wiederbefüllung machbar ist - ohne zusätzliche Etikettierung.
- 5. Behälter und Verschlußmaterial gleichartig mit guter umweltverträglicher Entsorgungsmöglichkeit bei der endgültigen Entsorgung.
Als Materialien für die Behälter sowie die Behälterdeckel
kommen alle thermoplastischen Kunststoffe in Frage, aus
welchen sich mit geeigneten, bekannten Produktionsmethoden
(z. B. Formblasen, insbesondere aber, und besonders
bevorzugt, Spritzgießen) die beschriebenen Gebindeelemente
herstellen lassen.
Voraussetzung ist, daß die verwendeten Kunststoffe in der
beschriebenen Ausführung der Gebinde eine ausreichende
Formstabilität, auch bei gelegentlichem Einwirken von Stoß-
oder Druckkräften, Temperaturen zwischen ca. 0°C und 85°C
(beim Spülen), UV-Strahlen (durch natürliches oder
künstliches Licht) aufweisen. Voraussetzung ist ferner, daß
die verwendeten Kunststoffe mit den als Füllgüter
enthaltenen Chemikalien (insbesondere Wasch-, Reinigungs-,
Spül-, Wasch-, Desinfektionsmitteln, Wasserbehandlungs
mitteln) verträglich sind, auch bei höheren Temperaturen bis
ca. 85°C sowie längeren Einwirkzeiten.
Erwünscht ist, daß die verwendeten Kunststoffe nach Ablauf
der Mehrfachverwendungszeit entweder einer Wiederverwertung
(Kunststoffgranulatgewinnung) oder einer problemlosen
thermischen Verwertung (Verbrennung) zugeführt werden
können. Aus diesem Grunde sind bevorzugt halogenfreie,
insbesondere chlorfreie Kunststoffe zu verwenden.
Besonders bevorzugt werden daher als Materialien Polyethylen
und Polypropylen, insbesonders HD-Polyethylen bzw. HD-Polypropylen.
Die bereits oben erwähnte EP-A 3 769 beschreibt zwar die Bereitstellung von
schmelzgegossenen Blöcken aus Wasch- oder Reinigungsmitteln, jedoch werden
die Blöcke in Einweg-Behältern bereitgestellt. Diese Einweg-Behälter weisen jedoch
den Nachteil auf, daß sie entsorgt werden müssen und nicht wiederverwendbar
bzw. recyclebar sind.
Die DE-PS 42 04 489 beschreibt Mehrwegbehälter, die Wasch- oder Reinigungs
mittel in Form entweder verpreßter Pulvermischungen mit oder ohne Deckschicht
oder von durch eine wasserlösliche Absperrschicht gehaltener Granulatmischungen
aufweist. Die benötigte Menge an Wasch- oder Reinigungsmittel wird durch
Anspritzen mit Wasser herausgelöst. Die Herstellung des Mehrweg-Behälters mit
Wasch- oder Reinigungsmittel ist jedoch sehr aufwendig. Weiterhin ist man in den
Produktformulierungen der Wasch- oder Reinigungsmittel eingeschränkt, da es
durch das Herstellungsverfahren (Schmelzgießen, Pressen) zu Reaktionen einzelner
miteinander unverträglicher Bestandteile kommen kann.
Weiterhin ist ein Dosiersystem für die maschinelle Geschirr-Reinigung bestehend
aus einer Dosier-Kartusche und einer Konsole zum Ausspülen des Reinigungs
mittels bekannt. Das Einfüllen von Wasch- oder Reinigungsmitteln erfolgt als Pul
ver-Mischung in einen flaschenförmigen Behälter, der an seiner Öffnung mit einem
Schutzschraubdeckel verschlossen ist. Zur Anwendung wird der Schutzschraub
deckel entfernt, der flaschenförmige Behälter mit der Pulver- oder Granulat-Mi
schung in eine geeignete Einspül- bzw. Anspritzvorrichtung eingesetzt, einge
klemmt oder aufgeschraubt. Durch Anspritzen mit Wasser durch das Sieb hindurch
wird die jeweils benötigte Wasch- oder Reinigungsmittelmenge abgelöst und
nachfolgend der Reinigungsmaschine zugeführt. Dieses System erlaubt große
Freiheiten in der Formulierung der Wasch- oder Reinigungsmittel, d. h. leicht
mögliche Abänderungen der Produktzusammensetzung, da Pulver-Mischungen
verwendet werden, die im Gegensatz zu gepreßten oder schmelzgegossenen
Mischungen bei unverträglichen (reaktionsfähigen) Bestandteilen nicht so leicht
reagieren. Da diese Behälter Flaschenform mit einer engen Öffnung haben, sind sie
nach dem Entleeren und Ausspülen nicht ineinander stapelbar und daher unter
Berücksichtigung des Rückfrachtvorkommens nicht sinnvoll als Mehrwegbehälter
zu verwenden. Sollten sie dennoch als Mehrwegbehälter verwendet werden, so
erfordert dies einen hohen Rückfrachtraum, was andererseits hohe Kosten und
eine zusätzliche Umweltbelastung nach sich zieht.
Die US-PS 4,808,236 beschreibt einen Behälter für Reinigungsmittel, der konusför
mig geformt ist. Dieser Behälter enthält eine Waschmittelzusammensetzung, die
aus einem festen Block besteht. Bei der Verwendung ist der Block so ausgebildet,
daß er von den Seitenwänden und der Wand, die zum Anspritzen benötigt wird,
einen Abstand aufweist. Das Anspritzen erfolgt dabei von oben, so daß die wasch
mittelhaltige Lösung seitlich an dem Block ablaufen kann und nachfolgend in die
Reinigungsmaschine eingeleitet werden kann. Der in dieser Patentschrift beschrie
bene Behälter und das offenbarte Verfahren sind lediglich für blockförmige Formu
lierungen, die z. B. durch Pressen von Pulvern oder Granulaten oder durch Schmelz
gießen erhalten wurden, geeignet. Somit trifft auch hier der Nachteil zu, daß eine
Einschränkung bezüglich spezieller Produktformulierungen vorliegt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, Mehrwegbehälter bereitzustellen, die
recyclebar, ineinander stapelbar und für feste, gegossene, gepreßte sowie für
pulver- und granulatförmige Mischungen geeignet sind.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale der Ansprüche 1, 16, 25 und 26 gelöst.
Die Unteransprüche stellen bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden
Erfindung dar.
Die vorliegende Erfindung weist verschiedene Vorteile auf. Ein Vorteil der erfin
dungsgemäßen Mehrwegbehälter ist es, daß sowohl die Mehrwegbehälter als auch
die Deckel, jeder für sich, sowohl im befüllten als auch leeren Zustand, ineinander
stapelbar sind und somit die Transportkosten für den Rücktransport gesenkt
werden. Weiterhin weist die vorliegende Erfindung den Vorteil auf, daß aufgrund
der relativ geringen Querschnittsfläche der Öffnung, die am unteren Ende des
Mehrwegbehälters angebracht ist, d. h. an dem Ende, das den verjüngten Konus
aufweist, die Belastung des Bedienungspersonals mit Staub oder aggressiven
Reinigungschemikalien beim Einsetzen des Mehrwegbehälters vermindert ist.
Ein Vorteil des erfindungsgemäßen Mehrwegbehälters ist es, daß pulverförmige
oder granulatförmige Füllgüter eingesetzt werden können. Dadurch ist es möglich,
eine breite Formulierung von Reinigungsmitteln einzusetzen, die bei anderen
Formulierungen, wie z. B. Pressen von Pulvern, Granulaten oder schmelzgegossene
Blöcken nicht einsetzbar sind, da es bei diesen Reinigungsmitteln zu Reaktionen
unverträglicher Bestandteile kommen kann.
Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung ist es, daß auch pulverförmige oder
granulatförmige Füllgüter eingesetzt werden können, die sehr fein sind. Dies wird
vorteilhafterweise durch eine Siebvorrichtung, welche mit den Seitenwänden fest
oder lösbar, d. h. austauschbar, also z. B. eingeschraubt oder eingeklipst, verbunden
sein kann, an der Öffnung bewirkt, die an dem Konusende mit dem geringeren
Durchmesser ausgebildet ist.
In einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist die Abschluß
fläche an dem Konusende mit dem kleineren Konusdurchmesser, insbesondere in
Form einer Kalotte, trichterähnlich, oder eines weiteren konusförmigen Kegel
stumpfes vorgesehen.
Der Behälter kann auch an der Seite mit dem kleineren Konusdurchmesser einen
die Seitenwand verlängernden und die Längsachse (L) umschließenden Stand
abschnitt aufweisen.
Mit dieser bevorzugten Ausführungsform wird die Stapelbarkeit der erfindungs
gemäßen Mehrwegbehälter ermöglicht.
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist
der Deckel mit dem größeren Durchmesser eine Griffvorrichtung auf. Diese Griff
vorrichtung erleichtert das Tragen und Einsetzen des erfindungsgemäßen Mehr
wegbehälters in eine Dosiervorrichtung. Weiterhin kann der Deckel ein Ventil
enthalten, das dann vorteilhafterweise verwendet wird, wenn mit der Bildung von
Gasen zu rechnen ist. Solch ein Gas kann z. B. Sauerstoff sein, das evtl. aus
Füllgütern gebildet wird, die peroxidische Strukturelemente aufweisen.
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform können die Deckel der erfindungs
gemäßen Mehrwegbehälter an ihren äußeren Rändern Rippen oder ähnliche
grifferleichternde Elemente aufweisen. Mit diesen grifferleichternden Elementen
wird weiterhin vorteilhafterweise bewirkt, daß das Tragen und das Einsetzen in die
Dosiervorrichtung erleichtert wird.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Mehrwegbehälters
weist dieser an der Innenseite der Seitenwand Elemente zur Erleichterung der
Entstapelung der Mehrwegbehälter auf. Somit ist es vorteilhafterweise möglich, die
erfindungsgemäßen Mehrwegbehälter leicht zu entstapeln.
In einer anderen bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Mehr
wegbehälters weist dieser an der Seite mit dem größeren Konusdurchmesser einen
zylinderförmigen Randabschnitt mit einem Halteabsatz auf. Durch dieses Element
ist sowohl das Stapeln als auch das Entstapeln in vorteilhafter Weise durchführbar.
In einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Mehrwegbehälter
sind die Seitenwände transparent oder teilweise transparent ausgebildet. Durch
diese spezielle Gestaltung der Seitenwände ist es möglich, den Füllzustand des
erfindungsgemäßen Mehrwegbehälters leicht zu überprüfen.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist
der erfindungsgemäße Mehrwegbehälter eine Stapelschräge von 3 bis 7° auf.
Durch diese besonders ausgebildete Stapelschräge ist sowohl das Stapeln der
geleerten erfindungsgemäßen Mehrwegbehälter als auch das Entstapeln zum
erneuten Füllen oder Recylen der erfindungsgemäßen Mehrwegbehälter erleichtert.
Noch ein Vorteil der vorliegenden Erfindung ist es, daß durch den speziellen
Ausfluß (kalottenförmig, trichterähnlich, Kegelstumpf), der sich am Konusende mit
dem kleineren Durchmesser befindet, keine Füllgüter oder die durch Anspritzen
gebildete Reinigungslösung in dem Mehrwegbehälter zurückbleibt. Dadurch wird
erreicht, daß ein zusätzliches Ausspülen der Mehrwegbehälter vermieden werden
kann und somit, falls nötig, die Mehrwegbehälter ohne weitere Reinigungsschritte
einem Recyclingverfahren zugeführt werden können.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Beispielen und mit Bezug auf die
beiliegenden Zeichnungen näher erläutert, wobei
Abb. 1 im Querschnitt einen ungefüllten, erfindungsgemäßen Mehr
wegbehälter, der konusförmig geformt ist, zeigt;
Abb. 2 im Querschnitt einen befüllten erfindungsgemäßen Mehrweg
behälter zeigt;
Abb. 3 im Querschnitt eine Dosiervorrichtung mit einem erfindungs
gemäßen Mehrwegbehälter von Abb. 2 zeigt;
Abb. 4 im Querschnitt zwei ineinandergestapelte leere erfindungsge
mäße Behälter zeigt;
Abb. 5 im Querschnitt drei ineinandergestapelte erfindungsgemäße
Deckel 3 zeigt.
Abb. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Mehrwegbehälter 1 für feste, pulver-
und/oder granulatförmige und/oder pastöse Wasch-, Reinigungs-, Bleich-, Des
infektions- und/oder Konservierungsmittel (im weiteren als Füllgüter bezeichnet).
Wie aus Abb. 1 zu sehen ist, besteht der Behälter 1 aus einer Seitenwand 2,
wobei diese Seitenwand 2 konisch ausgebildet ist. An der oberen und der unteren
Seite des konusförmigen Behälters 1 ist je eine mit einem Deckel 3, 3′ verschließ
bare Öffnung 4, 6 vorgesehen. Die Öffnung 4, die sich an der Seite mit dem
größeren Konusumfang, d. h. der oberen Seite, befindet, ist so ausgebildet, daß
sie die gesamte durch die Seitenwand 2 umschlossene Fläche einnimmt. An der
der Öffnung 4 gegenüberliegenden Seite, d. h. der Seite mit dem kleineren
Konusumfang, ist eine Öffnung 6 ausgebildet. Diese Öffnung 6 ist in Abb. 1
so ausgebildet, daß sie nur einen Teil der gedachten Fläche, die durch die Seiten
wand 2 umschlossen wird, einnimmt. An der Öffnung 6 ist eine diese vollkommen
abdeckende Siebvorrichtung 5 angebracht, die mit der Seitenwand 2 fest ver
bunden ist. Die Öffnung 6 kann auch mit einer Klebefolie, bevorzugt eine wasser
lösliche Klebefolie, verschlossen sein, wodurch ein noch leichteres Einsetzen in die
Dosiervorrichtung erreicht wird. Die Siebvorrichtung 5 besitzt eine Maschenweite,
die insbesondere dazu geeignet ist, pulver- oder granulatförmige Füllgüter zurück
zuhalten, d. h. die Maschenweite der Siebvorrichtung 5 ist an die Korngröße des
Füllgutes angepaßt.
In Abb. 1 ist zu sehen, daß der Abschnitt der Seitenwand 2′ bezogen auf die
Abschlußfläche 30 des Konus (in Abb. 1 mit Punkten eingezeichnet) sich
nach unten absenkt, d. h. trichterähnlich ausgestaltet ist. Durch diese Ausführungs
form wird vorteilhafterweise erreicht, daß die Füllgüter bzw. die durch Auslösen
erhaltenen Reinigungslösungen abfließen, ohne daß Rückstände zurückbleiben.
Dadurch wird erreicht, daß die Mehrwegbehälter 1 ohne vorherige Reinigung einem
eventuellen Recyclierungs-Prozeß unterzogen werden können.
Der Behälter 1 weist weiterhin einen die Seitenwand 2 verlängernden und die
Längsachse L umschließenden Standabschnitt 20 auf. Dieser Standabschnitt ist
bei 30 an die Seitenwand 2 angesetzt. Durch diese Ausgestaltung wird gewähr
leistet, daß die Behälter 1 stapelbar sind und kippsicher aufgestellt werden
können.
Wie bereits oben erwähnt, ist der Mehrwegbehälter 1 konusförmig gestaltet. Diese
konusförmige Gestalt ist natürlich nicht auf eine runde Struktur beschränkt. In
weiteren Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Behälters 1 kann der Behäl
ter im Querschnitt auch oval oder eckig sein, solange dadurch die Stapelbarkeit
ineinander - und Ausspülbarkeit - nicht negativ beeinflußt wird. In Abb. 1 sind
die Öffnungen 4 und 6 durch Deckel 3, 3′ verschließbar. Diese Deckel können
aufgeschraubt oder aufgedrückt sein. Dazu sind an den Außenseiten der Öff
nungen geeignete Halteelemente 7 angebracht. Weiterhin wäre in einer Ausfüh
rungsform auch ein bajonettartiger Verschluß der Öffnungen 4, 6 mit den Deckeln
3, 3′ denkbar. Der Deckel 3 ist mit einer Griffvorrichtung 8 versehen. Durch diese
Griffvorrichtung 8 ist es möglich, den gesamten Behälter leichter handzuhaben.
Der Deckel 8 braucht während des Einsatzes des Mehrwegbehälters in einem
Dosiersystem nicht abgenommen zu werden. Um die Stapelbarkeit des Mehr
wegbehälters 1 zu erleichtern, ist an dem breiteren Konusende des Behälters 1 ein
zylinderförmiger Mantelabschnitt 10 mit einem Halteabsatz 9 zum Konusabschnitt
hin ausgebildet. Die Behälterwände des Mehrwegbehälters 1 können klar durch
sichtig, durchscheinend transparent oder auch teilweise undurchsichtig sein. Durch
die Transparenz oder durch die klare Durchsichtigkeit ist es möglich, den Füllstand
der Füllgüter in dem Mehrwegbehälter 1 zu kontrollieren. Das Behältermaterial
kann aus Glas, Metall und/oder Kunststoffen bestehen, bevorzugt Kunststoff,
besonders bevorzugt halogenfreier Kunststoff, wie z. B. Polyethylene oder Polypro
pylene, oder stickstofffreie Kunststoffe. Die Stapelschräge der Behälterwände ist
so ausgebildet, daß die leeren ineinander gestapelten Behälter leicht automatisch
entstapelbar sind.
In weiteren bevorzugten Ausführungsformen kann die Öffnung 6 so ausgebildet
sein, daß sie die gesamte Abschlußfläche, die durch die umschließende Seiten
wand 2 definiert wird, einnimmt. In dieser bevorzugten Ausführungsform ist die
Siebvorrichtung 5, die an der Öffnung angebracht ist, kalottenförmig ausgestaltet.
Sie kann jedoch auch spitz (trichterähnlich) zulaufen.
Abb. 2 zeigt einen mit Detergentien befüllten und mit den Deckeln 3, 3′
verschlossenen erfindungsgemäßen Behälter 1.
In Abb. 3 ist der Behälter und die dazugehörige erfindungsgemäße Dosier
vorrichtung (Dosiergerät zum Einspülen und Dosieren) dargestellt. Der in Abb.
3 dargestellte Mehrwegbehälter 1 entspricht dem von Abb. 2. Die Dosiervor
richtung besteht aus einer Eintrittsöffnung 11 die so angepaßt ist, daß sie den
Mehrwegbehälter 1 aufnehmen kann, einer Feststelleinrichtung 12 zum Festhalten
und Sichern des Mehrwegbehälters 1, einer senkrecht nach oben weisende Ein
spritzdüse 13 mit einem zur Seite geführten Zuleitungsrohr 14 und einer senkrecht
nach unten führenden Abflußleitung 15 mit Ablauftrichter 16. Bei der Anwendung
wird nur der Deckel 3′, der die Öffnung 6 mit der Siebvorrichtung 5 verschließt,
entfernt. Der so geöffnete Mehrwegbehälter 1 wird mit der Öffnung 6 nach unten
in die an sich bekannte Eintrittsöffnung 11 eingesetzt. Durch die Feststelleinrich
tung 12 erfolgt das Sichern des Behälters 1 z. B. durch Einklemmen. Durch die Ein
spritzdüse 13 wird sodann die jeweils benötigte Produktmenge durch geregeltes
Anspritzen der Siebfläche mit einem Lösungsmittel, z. B. Wasser, auf der sich die
Füllgüter, insbesondere pulver- oder granulatförmige Füllgüter, befinden, herausge
löst. In einer bevorzugten Ausführungsform erfolgt das Abspülen vollautomatisch.
Dabei wird die Menge der jeweils zu dosierenden Menge an Füllgut, insbesondere
an pulver- oder granulatförmigem Füllgut in Abhängigkeit von dem jeweiligen
Anwendungsverfahren entweder über Dosierzeitimpulse und/oder über die elek
trische Leitfähigkeit in der durch Auflösen in Wasser erhaltenen Lösung gesteuert.
Die Zufuhr der so erhaltenen Reinigungslösung erfolgt über die Abflußleitung 15.
In Abb. 3 ist weiterhin gezeigt, daß Siebvorrichtungen 18 und Schutzein
richtungen 19 im Abflußbereich selbst angebracht werden können. Diese Siebvor
richtungen 18 und Schutzeinrichtungen 19 dienen dazu, evtl. nicht vollständig
gelöste Füllgüterteilchen zurückzuhalten, bevor sie in das Reinigungssystem
eindringen können und evtl. Schäden verursachen können.
In Abb. 4 sind zwei leere ineinandergestapelte erfindungsgemäße Behälter 1
gezeigt.
Abb. 5 zeigt drei ineinandergestapelte erfindungsgemäße Deckel 3.
Wie bereits oben angesprochen, können die erfindungsgemäßen Mehrwegbehälter
mit Füllgütern ausgestattet sein, die feste, pulver- und/oder granulatförmige
und/oder pastöse Wasch-, Reinigungs-, Bleich-, Desinfektions- und/oder Kon
servierungsmittel umfassen. Es werden übliche, dem Durchschnittsfachmann
bekannte Füllgüter eingesetzt, wie z. B. in der oben zitierten DE-PS 42 04 489.
Besonders bevorzugt sind jedoch pulver- und/oder granulatförmige Füllgüter. Als
Füllgüter können wasserlösliche basische oder saure Substanzen, wie z. B. Ätzna
tron, verwendet werden.
Im folgenden sind Beispiele für Zusammensetzungen für die Füllgüter angegeben
(jeweils in Gew.-%):
Beispiel 2 | |
- Natriumhydrogensulfat-Pulver | |
60 Gew.-% | |
- Zitronensäure-monohydrat-Pulver | 10 Gew.-% |
- Natriumsulfat (wasserfrei)-Pulver | 29,8 Gew.-% |
- nichtionisches Tensid (Pulver) (Talgfettalkohol mit 25 Mol Ethylenoxid) | 0,1 Gew.-% |
- Duftstoff Zitrone | 0,1 Gew.-% |
Claims (26)
1. Recyclebare, wiederbefüllbare, ineinander stapelbare
Mehrwegbehälter (1) für feste, gegossene, gepreßte sowie
für pulver- und/oder granulatförmige und/oder pastöse
Wasch-, Reinigungs-, Bleich-, Desinfektions- und/oder
Konservierungsmittel, gekennzeichnet durch die folgenden
Merkmale:
- (a) konisch ausgestaltete Seitenwände (2), die die Längsachse (L) des Behälters (1) umschließen;
- (b) an den beiden gegenüberliegenden Seiten des konus förmigen Behälters (1) je eine mit einem Deckel (3, 3′) verschließbare Öffnung (4, 6), wobei die Öffnung (4) an der Seite mit dem größeren Konusumfang die gesamte Querschnittsfläche ohne Einwölbungen oder Hinterschneidungen umfaßt;
- (c) an der auf der Seite mit dem kleineren Konusumfang angebrachten Öffnung (6) eine diese vollkommen ab deckende Siebvorrichtung (5), welche mit den Seiten wänden (2) fest oder lösbar verbunden ist, wobei die Behälter und die Deckel (3, 3′), jeder für sich, stapelbar ausgestaltet sind.
2. Mehrwegbehälter gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Maschenweite der Siebvorrichtung (5) bei pulver-
oder granulatförmigen Wasch-, Reinigungs-, Bleich-, Des
infektions- und/oder Konservierungsmitteln an die Korn
größe angepaßt ist.
3. Mehrwegbehälter gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß an dem Konusende mit dem kleineren Konus
durchmesser die Abschlußfläche teilweise oder vollständig
als Siebvorrichtung (5) ausgestaltet ist.
4. Mehrwegbehälter gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Abschlußfläche an dem
Konusende mit dem kleineren Konusdurchmesser in Form
einer Kalotte oder eines Kegelstumpfes ausgebildet ist.
5. Mehrwegbehälter gemäß Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Kegelstumpf sich konusförmig verjüngt.
6. Mehrwegbehälter gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Deckel (3, 3′) aufge
schraubt oder aufgedrückt sind und die Seitenwände (2) an
den Außenseiten der Öffnungen (4, 6) geeignete Haltee
lemente (7) oder Gewinde aufweisen.
7. Mehrwegbehälter gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (3) mit dem größerem
Durchmesser an der Oberseite eine Griffvorrichtung
(8) aufweist.
8. Mehrwegbehälter gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Deckel (3, 3′) an ihren
äußeren Rändern Rippen oder ähnliche grifferleichternde
Elemente aufweisen.
9. Mehrwegbehälter gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwand (2) an der
Innenseite Elemente zur Erleichterung der Entstapelung
aufweist.
10. Mehrwegbehälter gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) an der Seite
mit dem größeren Konusdurchmesser einen zylinderförmigen
Randabschnitt (10) mit einem Halteabsatz (9) aufweist.
11. Mehrwegbehälter gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwand (2) transpa
rent oder teilweise transparent ist.
12. Mehrwegbehälter gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Mehrwegbehälter (1) eine
Stapelschräge von 3 bis 7° aufweist.
13. Mehrwegbehälter gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (1) an der Seite
mit dem kleineren Konusdurchmesser einen die Seitenwand
(2) verlängernden und die Längsachse (L) umschließenden
Standabschnitt (20) aufweist.
14. Mehrwegbehälter gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung an dem Konusende
mit dem kleineren Konusumfang eine Klebefolie umfaßt.
15. Mehrwegbehälter gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß er mit festen, gegossenen,
gepreßten, pulver- und/oder granulatförmigen und/oder
pastösen Wasch-, Reinigungs-, Bleich-, Desinfektions-
und/oder Konservierungsmitteln gefüllt ist.
16. Dosiervorrichtung zum Einspülen und Dosieren von Wasch-,
Reinigungs-, Bleich-, Desinfektions- und/oder Konservie
rungsmitteln, umfassend eine oben angebrachte und zur
Aufnahme einer Öffnung eines Mehrwegbehälters angepaßte
Eintrittsöffnung (11), eine Feststelleinrichtung (12) zum
Festhalten und Sichern des Mehrwegbehälters (1), eine
senkrecht nach oben weisende Einspritzdüse (13) und eine
nach unten führende Abflußleitung (15), dadurch gekenn
zeichnet, daß in die Dosiereinrichtung ein Mehrwegbehäl
ter (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 oder 15 ein
setzbar ist.
17. Dosiervorrichtung gemäß Anspruch 16, dadurch gekennzeich
net, daß die Einspritzdüse (13) ein zur Seite geführtes
Zuleitungsrohr (14) aufweist.
18. Dosiervorrichtung gemäß Anspruch 16 oder 17, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Abflußleitung (15) senkrecht nach
unten führt.
19. Dosiervorrichtung gemäß einem der Ansprüche 16 bis 18,
dadurch gekennzeichnet, daß die Abflußleitung einen Ab
lauftrichter (16) aufweist.
20. Dosiervorrichtung gemäß einem der Ansprüche 16 bis 19,
dadurch gekennzeichnet, daß unter der Einspritzdüse (13)
und über dem Ablauftrichter (16) eine Siebvorrichtung
(18) bzw. Schutzeinrichtung (19) angebracht ist.
21. Dosiervorrichtung gemäß einem der Ansprüche 16 bis 20,
dadurch gekennzeichnet, daß nach der ersten Siebvorrich
tung in Richtung der Abflußleitung (15) eine zweite Sieb
vorrichtung angebracht ist, die insbesondere eine kleine
re Maschenweite als die erste Siebvorrichtung aufweist.
22. Dosiervorrichtung gemäß einem der Ansprüche 16 bis 21,
dadurch gekennzeichnet, daß eine Seitenwand (17) der
Dosiervorrichtung mindestens teilweise transparent ausge
staltet ist.
23. Dosiervorrichtung gemäß einem der Ansprüche 16 bis 22,
dadurch gekennzeichnet, daß das Zuleitungsrohr (14) der
Einspritzdüse (13) eine Absperrvorrichtung zum automati
schen Steuern der Wasserzufuhr zur Einspritzdüse (13)
aufweist.
24. Dosiervorrichtung gemäß einem der Ansprüche 16 bis 23,
dadurch gekennzeichnet, daß der Mehrwegbehälter (1) mit
der Öffnung (6) mit dem kleineren Konusumfang in die
Eintrittsöffnung eingesetzt ist.
25. Mehrwegbehälter gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13 oder
15, insbesondere zum Einsatz in Spül- und Waschmaschinen
geeigneter Mehrwegbehälter, der derart ausgestaltet ist,
daß Wasch-, Reinigungs-, Bleich-, Desinfektions- und/oder
Konservierungsmittel aus dem Behälter abgegeben wird,
wenn ein Strom wäßriger Flüssigkeit auf eine diesem aus
gesetzte Oberfläche des Wasch-, Reinigungs-, Bleich-,
Desinfektions- und/oder Konservierungsmittels gegeben
wird.
26. Verfahren zum Dosieren von Reinigungsmitteln, umfassend
folgende Schritte:
- (a) Einsetzen eines mit festen, gegossenen, gepreßten, pulver- und/oder granulatförmigen und/oder pastösen Wasch-, Reinigungs-, Bleich-, Desinfektions- und/ oder Konservierungsmitteln gefüllten Mehrwegbehäl ters nach einem der Ansprüche 1 bis 13 oder 15 mit der Öffnung (6) in die Eintrittsöffnung eines Do siergerätes nach einem der Ansprüche 16 bis 23;
- (b) Zuführen eines geeigneten Lösungsmittels, insbeson dere wäßrige Flüssigkeiten, zur Bildung einer Reini gungslösung durch Herausspülen von Wasch-, Reini gungs-, Bleich-, Desinfektions- und/oder Konservie rungsmittel von unten durch die Öffnung (6) in den Mehrwegbehälter (1);
- (c) Abfluß der gebildeten Reinigungslösung durch die Abflußleitung zur Spül- oder Waschmaschine, wobei die Kontrolle der Dosierung über die Messung von Leitfähigkeit in der gebildeten Spül- oder Waschlösung und/oder zeitabhängig erfolgt.
Priority Applications (1)
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DE4414956A DE4414956A1 (de) | 1993-04-28 | 1994-04-28 | Recyclebare, wiederbefüllbare und ineinander stapelbare Mehrwegbehälter für feste, pulver- und/oder granulatförmige und/oder pastöse Wasch-, Reinigungs-, Bleich-, Desinfektions- und/oder Konservierungsmittel |
Applications Claiming Priority (2)
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DE4414956A DE4414956A1 (de) | 1993-04-28 | 1994-04-28 | Recyclebare, wiederbefüllbare und ineinander stapelbare Mehrwegbehälter für feste, pulver- und/oder granulatförmige und/oder pastöse Wasch-, Reinigungs-, Bleich-, Desinfektions- und/oder Konservierungsmittel |
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DE4414956A1 true DE4414956A1 (de) | 1994-11-03 |
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ID=6486643
Family Applications (1)
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DE4414956A Withdrawn DE4414956A1 (de) | 1993-04-28 | 1994-04-28 | Recyclebare, wiederbefüllbare und ineinander stapelbare Mehrwegbehälter für feste, pulver- und/oder granulatförmige und/oder pastöse Wasch-, Reinigungs-, Bleich-, Desinfektions- und/oder Konservierungsmittel |
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