DE4410318A1

DE4410318A1 - Verfahren und Prüfgerät zur Messung der Spannung in Saiten von Tennis-, Squash- und Badminton-Schlägern

Info

Publication number: DE4410318A1
Application number: DE4410318A
Authority: DE
Inventors: Gerold Anderka; Walter Jozat
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-03-25
Filing date: 1994-03-25
Publication date: 1995-09-28
Anticipated expiration: 2014-03-26
Also published as: DE4410318C2

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Messung der Spannung in Saiten von Tennis-, Squash- oder Badminton-Schlägern gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Jeder Sportler bevorzugt eine bestimmte "Härte" sei nes Schlägers, d. h. die in einer Saite gemessene Spannung muß einen bestimmten Wert erreichen. Aus diesem Grunde wird dem Bespanner eines Schlägers vorgegeben, mit wieviel Newton ein Schläger zu besp annen ist. In Abhängigkeit von der Zeit, der Benut zungdauer und der Benutzungsstärke verringert sich diese Zugkraft. Da die Zugkraft der Saiten einen we sentlichen Einfluß auf die Schlagwirkung des Tennis schlägers hat, ist die Kenntnis der Zugkraft der Saiten, und damit die Härte der Bespannung sowie daraus resultierend die erforderliche Korrektur der Bespannung von Bedeutung.

Es ist landläufig bekannt, Meßgeräte einzusetzen, mit denen die gesamte Bespannung eines Schlägers insbes. Tennisschlägers gemessen werden kann.

So sind z. B. Prüfgeräte zur Messung der Spannung in Saiten von Tennis-, Squash- oder Badminton-Schlägern in verschiedenen Ausführungen bekannt geworden.

In der DE-OS 35 32 767 wird z. B. ein Gerät be schrieben, bei dem mindestens zwei mit Abstand von einander angeordnete Spannstifte zwischen zwei gleichseitigen Saitenauflagerpunkten an sich gegen überliegenden Seiten der zu messenden Saite in die Bespannung eingeführt und an der Saite zum Anliegen gebracht werden, wobei mindestens ein Spannstift von einer die Saite aus ihrer geradlinigen Grundstellung auslenkenden Prüfkraft beaufschlagt und die für eine vorgegebene Auslenkung der Saite erforderliche Prüfkraft gemessen und angezeigt wird.

Nachteilig an dieser Lösung ist, daß nur die Span nung in einer einzigen Saite gemessen wird, d. h. Einflußgrößen wie z. B. die zwischen den Saiten be stehende Reibung bleiben unberücksichtigt. Auch sagt diese Messung nichts aus über die durch Quersaiten erzeugte Spannung. Es kann z. B. die Spannung in X- Richtung relativ hoch sein - und an dieser Saite liegt das Meßgerät an - und in einer quer, d. h. in Y-Richtung verlaufenden Saite ist die Spannung er heblich geringer. Derart unterschiedliche Spannungen beeinflussen das Schlagverhalten beträchtlich. Um ein einigermaßen klares Bild zu erhalten, ist es er forderlich, die Spannung in jeder Saite zu messen.

In einer anderen Patentanmeldung DE-OS 37 36 219 werden ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Mes sung der Saitenspannung eines saitenbespannten Schlägers beschrieben, wobei ein mechanisch/elektri scher Meßwandler im Schlagpunkt der Schlägerbespan nung befestigt wird und zur Messung der Schwingungs frequenz der Bespannung dient. Durch einen leichten Schlag auf den Rahmen des Schlägers wird dieser zu einer freien Schwingung angeregt. Die gemessene Ei genschwingungsfrequenz liefert ein Maß für die Sai tenspannung.

Nachteilig an dieser Lösung ist, daß zu viele Ein flußgrößen wie z. B. das Material des Rahmens, das Saitenmaterial, die Schlägergröße etc. eine korrekte Anzeige eines wiederholbaren Meßwertes unmöglich ma chen.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Prüf- oder Meßgerät dahingehend zu verbessern, daß bei einfacher Handhabung die richtige Bespannungs härte im Balltreffpunkt eines Schlägers gemessen werden kann, ohne daß Schlägerkonstruktion, Werk stoffe oder Saitendurchinesser Einfluß auf das Meßer gebnis haben.

Erfindungsgemäß wird ein solches Prüfgerät mittels einer Befestigungseinrichtung auf der Oberseite ei ner Bespannung durch Einklemmen von Saiten zwischen Befestigungsteil und Gehäuse derart ausgerichtet und festgesetzt, daß bei Druck auf den Druckpunkt Druck fläche und Anschlagfläche die Bespannung berühren und somit eine Druckkraft auf den zwischen Druck platte und Gehäuse angeordneten Drucksensor ausgeübt wird, wodurch ein entsprechender Widerstandswert er zeugt wird, der in einer Auswerteelektronik in New ton umgerechnet und angezeigt wird.

Weitere Merkmale des Verfahrens sowie von zur Durch führung des Verfahrens geeigneten Vorrichtungen sind in den Ansprüchen 2 bis 12 offenbart.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von ein bevor zugtes Ausführungsbeispiel zeigenden Zeichnungen nä her erläutert. Es zeigt:

Fig. 1 eine Draufsicht auf das Prüfgerät,

Fig. 2 eine Seitenansicht des entlasteten Gerätes,

Fig. 3 eine Seitenansicht des belasteten Gerätes.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zum Ermitteln bzw. zur Messung der Spannkraft der aus einzelnen Saiten (10, 11) bestehenden Bespannung beispielsweise eines Tennis-, Squash- oder Badmin ton-Schlägers. Dabei besteht die Vorrichtung aus einem Gehäuse (1), welches neben einer hier nicht dargestellten Auswerteelektronik ein Display (16) zur digitalen Anzeige der gemessenen Spannkraft, Be dienelemente (17, 18), den Drucksensor (15) und die Druckplatte (5) auf nimmt. Die Druckplatte (5) ist mittels eines Scharnierstiftes (13) gelenkig mit dem Gehäuse (1) verbunden.

Wie aus Fig. 2 zu ersehen, ist der Drucksensor (15) -vorzugsweise wurde hier ein Foliendrucksensor ein gesetzt wie er beispielsweise von der Firma Inter link Electronics, Echternach - Luxemburg unter der Bezeichnung FSR angeboten wird. Dieser Drucksensor (15) ist zwischen dem Gehäuse (1) und der gelenkig gelagerten Druckplatte (5) angeordnet.

Das Prüfgerät wird so auf die Bespannung eines Ten nis-, Squash- oder Badminton-Schlägers gelegt, daß das mit einem elastischen Material (9) beschichte te Befestigungselement (8) durch ein von vier Sai ten begrenztes Feld hindurchgesteckt und im Gehäuse (1) beispielsweise durch ein Gewinde (12) derart be festigt wird, daß die dazwischen liegenden Saiten ordentlich geklemmt werden. Die Auflagefläche ist unter einem bestimmten Winkel angeordnet, der zwi schen 3 und 25 Grad, vorzugsweise zwischen 3 und 10 Grad liegen kann. Die in einem vorbestimmten Ab stand (6) zur Auflagefläche (2) vorgesehene Druck fläche (7) befindet sich mit der Anschlagfläche (4) auf gleicher Höhe. Für die Durchführung einer Mes sung wird das Gerät durch Druck auf den Druckpunkt (14) soweit verschwenkt, bis die Anschlagfläche (4) auf der Bespannung aufliegt.

Da - wie aus Fig. 3 zu ersehen - jetzt die Druckfläche (7) ebenfalls auf der Oberfläche der Bespannung auf liegt und bedingt dadurch, daß das Gehäuse mit dem Netz der Bespannung fest verbunden ist, wird von den Saiten im Bereich der Druckfläche (7) ein Gegendruck erzeugt, dessen Größe mit Hilfe des zwischen Gehäuse (1) und Druckplatte (5) angeordneten Druck sensors (15) festgestellt wird. Mittels der nicht dargestellten Auswerteelektronik werden die ermit telten Widerstandswerte in Newton umgerechnet und digital im Display angezeigt.

Um die erforderliche Batterie zu schonen, können Be dientasten (17, 18) zum Ein- bzw. Ausschalten des Gerätes vorgesehen sein. Auch ist denkbar, daß nur eine Einschalttaste vorgesehen wird, und daß das Ausschalten des Gerätes automatisch nach einer be stimmten Zeit erfolgt, wie vergleichbare Lösungen aus den unterschiedlichsten Bereichen der Technik aufzeigen.

Gehäuse und Druckplatte können aus Metall aber auch aus armiertem Kunststoff hergestellt sein.

Aus der vorstehenden Beschreibung und den Zeichnun gen ist klar zu ersehen, daß dieses Prüfgerät unab hängig von Schlägertype, Schlägergröße und Saiten durchinesser funktioniert.

Bezugszeichenliste

1 Gehäuse
2 Auflagefläche
3 Winkel
4 Anschlagfläche
5 Druckplatte
6 Abstand
7 Druckfläche
8 Befestigungsteil
9 Elastische Beschichtung
10 Saite
11 Saite
12 Gewinde
13 Scharnierstift
14 Druckpunkt
15 Drucksensor
16 Display
17 Bedienelement
18 Bedienelement

Claims

1. Verfahren zur Messung der Spannung in Sai ten von Tennis-, Squash- und Badmintonsch lägern, dadurch gekennzeichnet, daß das Prüfgerät mittels einer Befestigungsein richtung auf der Oberseite einer Bespannung durch Einklemmen von Saiten zwischen Be festigungsteil und Gehäuse derart ausge richtet und festgesetzt wird, daß bei Druck auf den Druckpunkt (14) Druckfläche (7) und Anschlagfläche (4) die Bespannung berühren und somit eine Druckkraft auf den zwischen Druckplatte (5) und Gehäuse (1) angeordne ten Drucksensor (15) ausgeübt wird, wodurch ein entsprechender Widerstandswert erzeugt wird, der in einer Auswerteelektronik ver arbeitet wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß der Widerstandswert als ana loges Signal an die Auswerteelektronik wei tergeleitet wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 und/oder 2, da durch gekennzeichnet, daß das analoge Si gnal des Drucksensors (15) in eine Newton- Anzeige und somit in eine digitale Anzeige (16) umgewandelt wird.

4. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekenn zeichnet, daß das analoge Signal an be stimmten Saitenspannungen zugeordnete Leuchtdioden weitergegeben wird.

5. Vorrichtung zur Durchführung des in den An sprüchen 1 bis 3 beanspruchten Verfahrens, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflageflä che (2) des Gehäuses (1) unter einem Winkel von 3 bis 25 Grad, vorzugsweise von 3 bis 10 Grad zur Horizontalen angeordnet ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ge kennzeichnet, daß die Druckfläche (7) des Gehäuses (1) in definiertem Abstand zur Auflagefläche (2) parallel und auf gleicher Höhe zur Fläche (4) der Druckplatte (5) ju stiert ist.

7. Vorrichtung nach Anspruch 4 und/oder 5, da durch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (1) im Bereich der schrägen Auflagefläche (2) mit einer mit einem Gewinde (12) oder einem Bajonett ausgestatteten Befestigungsein richtung (8) versehen ist, wobei als Sai tenschoner die Anlagefläche mit einer ela stischen Schutzschicht (9) versehen ist.

8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, daß die Druckplatte (5) mittels eines Scharnierstiftes (13) schwenkbar im Gehäuse (1) gelagert ist.

9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch ge kennzeichnet, daß zur Messung der Rück stellkraft der Saitenspannung zwischen der Druckplatte (5) und dem Gehäuse (1) ein Drucksensor, vorzugsweise ein Foliensensor (15) angeordnet ist.

10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn zeichnet, daß zusätzlich zu den Bedienta sten (17, 18) oder statt dessen eine automa tische Stromunterbrechung vorgesehen ist.

11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Gehäuse (1) und/oder Druckplatte (5) aus armiertem Kunststoff gefertigt sind.

12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden An sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Gehäuse (1) und/oder Druckplatte (5) aus Aluminium gefertigt sind.