DE4407750C2 - Filtervorrichtung - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Filtervorrichtung mit den
Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruches 1.
Bei einer aus der DD-PS 01 53 059 bekannten Filtervorrichtung
dieser Gattung besteht jeder Mantelzylinder eines Heizkastens
aus zwei schwenkbar miteinander verbundenen Hälften. Eine der
Hälften kann aufgeklappt werden, um ein Filtergehäuse zu ent
nehmen. Bei aufgeklappter Hälfte können dann die Filtergehäuse
herausgenommen werden und die Verbindungsteile zur Umschaltein
richtung gereinigt werden, während das Fluid über das jeweils
andere Filtergehäuse geleitet wird.
Diese Filtervorrichtung hat sich in der Praxis im wesentlichen
bewährt. Es hat sich jedoch nicht immer als zweckmäßig erwie
sen, die Reinigung der Verbindungsteile bei geöffneter Zylin
dermantelhälfte gleichzeitig mit dem Entnehmen des Filtergehäu
ses oder des Filters bzw. dem Einsetzen desselben vorzunehmen.
Aus der DE 89 07 211.1 U1 ist eine Filtervorrichtung bekannt, bei
der nebeneinander zwei Filtergehäuse vorgesehen sind, in denen
Filterelemente aufgenommen sind. Über eine Umschaltvorrichtung
kann das zu filternde Fluid wahlweise in den einen oder den an
deren Behälter zu den Filterelementen zugeführt werden. Zum
Reinigen der Filter eines Behälters wird das in dem Behälter
noch verbleibende Fluid über eine knapp oberhalb eines Bodens
vorgesehene Auslaßöffnung abgelassen und anschließend ein Dec
kel an der Oberseite des Filtergehäuses gelöst, so daß die Fil
terelemente abgenommen werden können. Bei geöffnetem Deckel
kann von oben die Einlaßverbindung zur Umschalteinrichtung ge
reinigt werden, während zur Reinigung des Auslasses ein Zwi
schenboden in dem Behälter entfernt werden muß. Diese Reinigung
ist relativ kompliziert. Zudem können mit dieser Filtervorrich
tung keine zu heizende Fluide gefiltert werden, da für diese
Konstruktion keine geeignete Heizvorrichtung zur Verfügung
steht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine wirksame beheiz
bare Filtervorrichtung zu schaffen, welche konstruktiv einfach
und leicht zu handhaben ist und eine einfache Reinigung der
Verbindungsteile gestattet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine gattungsgemäß
Filtervorrichtung mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils
des Patentanspruches 1 gelöst.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist in Anspruch
2 genannt.
Sind einmal die Filtergehäuse aus der Filtervorrichtung heraus
genommen, sind die Verbindungsabschnitte leicht über die Bohrun
gen, die in dem Heizbehälter zum Reinigen ausgebildet sind, zu
gänglich. Da die Filtergehäuse und der Umstellmechanismus in
einem einzelnen gemeinsamen Heizbehälter untergebracht sind, ist
die Heizwirkung groß.
Nach Herausnehmen der Filtergehäuse aus der Filtervorrichtung
können die Heizeinheiten herausgenommen werden, um die Verbin
dungsabschnitte freizulegen. Die Verbindungsabschnitte können
auf einfache Weise gereinigt werden.
Die Durchgangsbohrungen sind an den Heizeinheiten vorgesehen,
die abnehmbar die Filtergehäuse aufnehmen. Somit können die Ver
bindungsabschnitte der Filtergehäuse und der Umstelleinrichtung
auf einfache Weise über die Bohrungen gereinigt werden.
In den
Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine Vorderansicht, die eine Ausführungsform
der Filtervorrichtung entsprechend der vorliegenden Erfindung
zeigt;
Fig. 2 eine Draufsicht derselben;
Fig. 3 eine vergrößerte senkrechte Schnittansicht eines
Abschnittes derselben;
Fig. 4 eine vergrößerte vertikale Schnittansicht des
Abschnittes mit Öffnungen;
In der in den Fig. 1 bis 4 gezeigten Ausführungsform umfaßt die
Filtervorrichtung einen Stützrahmen 1 und Heizeinheiten 2, die
mit Öffnungen an deren Oberseite ausgebildet sind und die verti
kal an beiden Seiten des Stützrahmens 1 angeordnet sind.
Zwischen den Heizeinheiten 2 sind Umstellventile 3 und 4 jeweils
an dem oberen und unteren Ende vorgesehen. Filtergehäuse 5 sind
in die Heizeinheiten 2 so eingebaut, daß sie von der Oberseite
herausnehmbar sind.
Wie in Fig. 3 gezeigt ist, ist eines der Filtergehäuse 5, das
ausbaubar Filterelemente 7 aufnimmt, in Form einer zylindrischen
Höhlung ausgebildet, die durch einen Verschlußdeckel 6 ver
schlossen wird, der an der Oberseite verschraubt ist. Nahe der
beiden Enden des Filtergehäuses 5 sind ein Einlaßdurchgang 8 und
ein Auslaßdurchgang 9 ausgebildet, die an den Umstellventilen 3
und 4 offen sind.
Die Umstellventile 3 und 4 weisen einen
Einlaß/Auslaß-Fluiddurchgang 11 und Einlaß/Auslaßdurchgänge 12
und 13 auf, die an beiden Seiten offen sind. Diese Durchgänge
sind in einem Ventilkörper 10 in Form eines rechteckigen Blockes
ausgebildet. Durch Drehen eines Ventilkörpers 14 mit einem Hand
rad 15 kann die Verbindung der Einlaß-/Auslaßdurchgänge 12 und 13
zu dem Einlaß/Auslaßdurchgang 11 umgestellt werden.
Das Filtergehäuse 5 ist an der Heizeinheit 2 mittels Spann
schrauben 16 befestigt, die sich durch die Heizeinheit 2 hin
durcherstrecken. Der Einlaß 8 kommuniziert mit einem der
Einlaß/Auslaßdurchgänge 12 und 13 des unteren Umstellventils 4
über einen Durchgang 17, der in der Heizeinheit 2 ausgebildet
ist. Andererseits kommuniziert der Auslaß 9 mit einem der
Einlaß/Auslaßdurchgänge 12 und 13 des oberen Umstellventils 3
über einen Durchgang 18, der in Heizeinheit 2 ausgebildet ist.
In der Ausführungsform wird das Filtergehäuse 5 gegen die Um
stellventile 3 und 4 durch Festschrauben der Schrauben 16 ange
preßt, es kann aber auch abnehmbar mittels einer Schraube an den
Umstellventilen 3 und 4 befestigt sein.
In der dargestellten Ausführungsform ist jede der Heizeinheiten
innen hohl und wird durch ein Heizmittel erhitzt, das durch eine
separate Heizquelle erhitzt wird, wobei das Heizmittel jeder
Heizeinheit zugeführt wird, die Heizeinheiten können aber auch
durch eine elektrisch beheizte Heizplatte, die mit einem wärme
isolierenden Material abgedeckt ist, erhitzt werden.
Nahe des Bodenendes der Umfangswand der Heizeinheiten 2 sind
Durchgangsbohrungen 21 (Fig. 1) vorgesehen. Die Filtergehäuse 5
sind mit den Umstellventilen 3 und 4 durch Kommunizieren der
Durchlässe 17 und 18 mit dem Einlaß 8 und dem Auslaß 9 miteinan
der verbunden. Die Bohrungen 21 sind gegenüberliegend zu oder
angrenzend an die unteren Durchlässe 17 ausgebildet und haben
einen Durchmesser, der groß genug ist, daß er für eine mensch
liche Hand zugänglich ist. Somit wird es nach Herausnehmen der
Filtergehäuse möglich, den Abschnitt um die unteren Durchgänge
17 herum und die Innenwand der Heizeinheiten 2 über die Bohrun
gen 21 zu reinigen.
Der Abschnitt um die oberen Durchgänge 18 kann von den oberen
Öffnungen der Heizeinheiten 2 nach Herausnehmen der Filtergehäu
se 5 ohne Schwierigkeiten gereinigt werden.
Die Filtergehäuse 5 der ersten Ausführungsform sind in ihrer
vertikalen Position in die Heizeinheiten 2 eingesetzt, wie in
den Figuren gezeigt ist. In diesem Zustand wird ein Fluid durch
eines der Filtergehäuse 5 hindurchgeleitet, während beide Fil
tergehäuse 5 durch die Heizeinheiten 2 beheizt werden.
Wenn sich das Filterelement 7 in einem der Filtergehäuse 5 zu
setzen sollte, werden die Umstellventile 3 und 4 gleichzeitig
durch die Handräder 15 betätigt, um zu bewirken, daß das Fluid
durch das andere Filtergehäuse 5 hindurchströmt und daß dann das
Filtergehäuse 5, das das zugesetzte Filterelement trägt, aus den
Heizeinheiten 2 herausgenommen wird, um das zugesetzte Filter
element 7 zu reinigen.
Irgendwelches Fluid, das in den Umstellventilen 3 und 4 nach
Herausnehmen des Filtergehäuses 5 verbleibt, wird automatisch
über die Durchgänge 17 und 18 herausfließen. Somit kann jemand
Fluid nahe des unteren Durchgangs 17 mit einem Tuch durch Ein
führen seiner Hand durch die Bohrungen 21 herauswischen.
Auch kann der Abschnitt um die oberen Durchgänge 18 herum durch
Einführen einer Hand von der oberen Öffnung der Heizeinheiten 2
gereinigt werden.
In einer weiteren Ausführungsform können die Heizeinheiten 2, ob
wohl nicht gezeigt, in der Form eines hohlen Zylinders an dem
Stützrahmen 1 und den Umstellventilen 3 und 4 mittels Schrauben
befestigt sein, um von diesen abnehmbar zu sein. Wenn die Heiz
einheiten 2 nach Abnehmen der Filtergehäuse 5 herausgenommen
werden, ist es einfach, die Innenwand um die Heizeinheiten 2
herum zu reinigen.
In den obigen Ausführungsformen erstrecken sich die Verbindungs
abschnitte zwischen den Filtergehäusen 5 und den Umstellventilen
3 und 4 einschließlich der Durchgänge 17 und 18 der Heizeinhei
ten 2 horizontal. Um eine luftdichte Abdichtung an den Verbin
dungsabschnitten zu schaffen, können Dichtungen in den Durchgän
gen 17 und 18 angebracht sein, so daß die Innenwände der Verbin
dungsabschnitte teilweise oder vollständig aus solchen Dichtun
gen ausgebildet sind. Diese Anordnung vermeidet die Notwendig
keit des Reinigens der Verbindungsabschnitte, da die Dichtungen
zusammen mit den Filtergehäusen herausgenommen werden können.
Falls ferner in einer der obigen Ausführungsformen die Filterge
häuse 5 groß ausgebildet sind, können separate Heizeinheiten ab
nehmbar in der oberen Öffnung der Heizeinheiten vorgesehen sein,
da die Wirkungsweise der oberen Öffnung nicht unbedeutend ist.
Claims (2)
1. Filtervorrichtung zur Filtration von Fluiden, mit einer
Mehrzahl von Filtereinheiten, einer Mehrzahl von Heizkörpern,
in denen die Filtereinheiten jeweils herausnehmbar aufgenom
men sind, und einer Umschaltvorrichtung, die mittels Verbin
dungsabschnitten mit den Filtereinheiten in den Heizkörpern
strömungsverbunden ist, zur wahlweisen Führung des Fluids
durch eine der Filtereinheiten,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizkörper (2) jeweils mit einer Durchgangsausnehmung
(21) versehen sind, durch die hindurch die Verbindungsab
schnitte (17, 18) der Umschaltvorrichtung (3, 4), wenn die
Filtereinheiten (7, 5) aus den Heizkörpern (2) entfernt sind,
von außen zugänglich sind.
2. Filtervorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Heizkörper (2) demontierbar und von den Verbindungs
abschnitten (17, 18) der Umschaltvorrichtung (3, 4) zur Rei
nigung derselben lösbar sind.
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