DE4406302A1 - Wärmeerzeuger mit Heizgaskanal - Google Patents

Description

Wärmeerzeuger gemäß dem Oberbegriff werden in Heizungsanlagen und für Warmwasserbereitung eingesetzt. Das Heizwasser im Gehäuse des Wärmeerzeugers wird vorzugsweise von einem Öl- bzw. Gasgebläsebrenner erwärmt, wobei die Wärmeübertragungsflächen von der Brennraumwand und den Mantelflächen der zwischen Brennraum und Abgasleitung angeordneten Heizgaskanäle gebildet werden. Die Heizgaskanäle, auch als Nachschaltheizflächen bezeichnet, sind als Rohre, Taschen, etc. ausgebildet, durch deren Stirnseiten Heizgas ein- und ausströmt. Ihre Mantelflächen sind geschlossen und in der Mehrzahl der Ausführungsformen ganz von Heizwasser umgeben. Zur Verbesserung der Wärmeübertragung können in den Heizgaskanälen Wirbulatoren eingeschoben sein.

Im Zuge von Wartungsarbeiten müssen die Heizgaskanäle inspiziert und gereinigt werden, wobei die Wirbulatoren ausgebaut werden müssen. Insbesondere bei langgestreckten, senkrecht angeordneten Heizgaskanälen und beengten Raumverhältnissen am Aufstellungsort des Wärmeerzeugers gestalten sind diese Arbeiten äußerst schwierig.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Heizgaskanäle so zu gestalten, daß die Inspektion, die Reinigung sowie das Ein- und Ausbringen von Wirbulatoren wesentlich erleichtert wird.

Dies wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Hauptanspruchs erreicht. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von zwei möglichen Ausführungsformen beschrieben, woraus sich weitere erfinderische Merkmale ergeben.

Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform,

Fig. 2 zeigt einen vertikalen Schnitt durch die erste Ausführungsform,

Fig. 3 zeigt zwei horizontale Halb-Schnitte durch die erste Ausführungsform,

Fig. 4 zeigt eine zweite Ausführungsform,

Fig. 5 zeigt einen vertikalen Schnitt durch die zweite Ausführungsform,

Fig. 6 zeigt einen horizontalen Schnitt durch die zweite Ausführungsform.

In Fig. 1 bis Fig. 6 haben gleiche Teile gleiche Bezugszahlen.

Die erste Ausführungsform ist in Fig. 1 als perspektivische Ansicht dargestellt. Die nach vorne weisende offene Seite des wasserführenden Gehäuses (4) ist durch eine hier nicht dargestellte Tür verschließbar, die obere Seite durch einen hier ebenfalls nicht dargestellten Abgassammler mit Anschlußöffnung für die Abgasleitung. Das Gehäuse weist vier Anschlußstutzen (5, 6, 19, 20) für Heizwasser auf.

In Fig. 2 ist ein vertikaler Schnitt (Schnittebene A), in Fig. 3 zwei horizontale Halb-Schnitte (Schnittebene B und C) durch das Gehäuse (4) dargestellt. Im Gehäuse (4) sind vier parallele Heizgaskanäle (1) angeordnet. Die Heizgaskanäle (1) weisen zwei Abschnitte (1a, 1b) auf, wobei der erste (1a) hinter dem Brennraum (2) und der zweite (1b) oberhalb des Brennraums (2) angeordnet ist. Der Querschnitt des Heizgaskanals (1) verändert sich von unten nach oben. Im unteren Abschnitt (1a) weist er eine geringe Tiefe auf, während er sich im oberen Abschnitt (1b) taschenförmig fast über die gesamte Tiefe des Gehäuses (4) erstreckt.

Der Brenner ist vorzugsweise an der die gesamte offene Vorderseite des Gehäuses (4) abschließenden Kesseltür montiert und feuert in den Brennraum (2). Die Kesseltür und der Brenner sind hier nicht gezeichnet.

Die dargestellten 4 Heizgaskanäle (1) sind bei geöffneter Kesseltür von vorne auf ganzer Länge leicht zugänglich für Inspektions- und Reinigungsarbeiten.

Wirbulatoren können sehr einfach von vorne eingeschoben und ausgebaut werden. Wirbulatoren sind hier nicht gezeichnet, sie können z. B. als flache Blechteile mit senkrecht zur Fläche angeordneten Verwirbelungselementen ausgebildet sein. Bei geschlossener Kesseltür bildet die Innenseite der Tür ein den vier Heizgaskanälen (1) zu geordnetes, einstückiges Leitelement, durch welches ein Ausströmen der Heizgase aus den offenen Mantelseiten des oberen Abschnitts (1a) der Heizgaskanäle (1) begrenzt bzw. verhindert wird.

Zur Verbesserung des Wärmeübergangs sind sind am Gehäuse (4) Rippen (7, 16, 17, 18) angeordnet.

Das Gehäuse (4) kann auch auf dem Kopf stehend in einen Wärmeerzeuger eingebaut werden. Bei dieser Anordnung erweisen sich die von vorne zugänglichen, erfinderischen Heizgaskanäle (1) als besonders vorteilhaft beim Reinigen und beim Austausch von Wirbulatoren.

Die zweite Ausführungsform ist in Fig. 4 als perspektivische Ansicht dargestellt. Die gesamte nach vorne weisende offene Seite des wasserführenden Gehäuses (8) ist durch eine hier nicht dargestellte Tür verschließbar. Das Gehäuse weist drei Stutzen (9, 10, 11) zum Anschluß von Heizwasserleitungen auf.

Die Heizgaskanäle (12) sind als Gruppe von jeweils neun parallel verlaufenden Kanälen mit gleichem Querschnitt an der linken und rechten Seite des Gehäuses (8) angeordnet. Die Gruppen bilden eine Winkel zueinander und weisen im Zwischenraum ein V-förmiges Leitelement (13) auf. Durch das Leitelement (13) ergibt sich für jeden Heizgaskanal (12) ein an den Brennraum angrenzender Abschnitt (12a) und ein dem Leitelement (13) zugeordneter Abschnitt (12b).

Das durch die Heizgaskanäle (12) nach unten strömende Heizgas wird im Abgaskasten (14) gesammelt und entweicht durch die Öffnung (15) in eine hier nicht dargestellte Abgasleitung.

Das Leitelement (13) ist als V-förmiges Einlegeteil ausgebildet und kann bei geöffneter Kesseltür leicht von vorne ein- und ausgebaut werden. Bei ausgebautem Leitelement (13) liegen die offenen Mantelseiten auf ganzer Länge frei, so daß die Heizgaskanäle leicht inspiziert und gereinigt werden können.

Am Leitelement (13) können nach außen weisende Wirbulatoren so angeordnet sein, daß je ein Wirbulator einem Heizgaskanal (12) zugeordnet ist. Diese Wirbulatoren ragen dann bei eingebautem Leitelement (13) in die Heizgaskanalabschnitte (12b). Die Wirbulatoren sind hier nicht gezeichnet - sie können z. B. als Rippen mit senkrecht zur Rippenfläche angeordneten Verwirbelungselementen ausgebildet sein. Bei der Anordnung von mehreren parallel verlaufenden rippenartigen Wirbulatoren an jeder Seite des V-förmigen Leitelements (13) können so die Wirbulatoren aus allen Heizkanälen (12) auf einfache Weise mit einem Arbeitsgang durch Anheben und Herausziehen des Leitelements (13) entfernt werden.

Bei dieser zweiten Ausführungsform kann das Gehäuse (8) auch mit dem Abgassammler (14) nach oben in einen Wärmeerzeuger eingebaut werden.

In Fig. 5 ist ein vertikaler Schnitt (Schnittebene D), in Fig. 6 ein horizontaler Schnitt (Schnittebene E) durch das Gehäuse (8) dargestellt. Aus diesen Fig. 5 und 6, sowie auch aus den Fig. 1 bis 4 können weitere erfinderische Merkmale entnommen werden.

Heizgaskanäle (1, 12) und Brennraum (2) können mit Vorteil als einstückiges Gußteil ausgebildet sein.

Claims (6)

1. Wärmeerzeuger mit einem in einem Gehäuse angeordneten Heizwasserraum, einem Brennraum und einem auf dem Heizgasweg zwischen Brennraum und Abgasleitung angeordneten Heizgaskanal, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel des Heizgaskanals (1, 12) an drei Seiten von Heizwasser begrenzt und an der vierten Seite offen ist.

2. Wärmeerzeuger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die offene Mantelseite eines Abschnitts (1a, 12a) des Heizgaskanals (1, 12) an den Brennraum (2) angrenzt.

3. Wärmeerzeuger nach Anspruch 1 und/oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß einem Abschnitt (1b, 12b) des Heizgaskanals (1,12) ein parallel zur offenen Mantelseite angeordnetes, wegnehmbares Leitelement (3, 13) zugeordnet ist.

4. Wärmeerzeuger nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die offenen Mantelseiten mindestens zweier Heizgaskanäle (1, 12) mit Abstand gegenüberstehend angeordnet sind.

5. Wärmeerzeuger nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Heizgaskanäle (1, 12) in einem Winkel zueinander angeordnet sind.

6. Wärmeerzeuger nach Anspruch 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens zwei Heizgaskanälen (1, 12) ein gemeinsames Leitelement (3, 13) zugeordnet ist.