DE439919C - Vorrichtung zum Vermessen von Lokomotivachsen - Google Patents

Vorrichtung zum Vermessen von Lokomotivachsen

Info

Publication number
DE439919C
DE439919C DEA42682D DEA0042682D DE439919C DE 439919 C DE439919 C DE 439919C DE A42682 D DEA42682 D DE A42682D DE A0042682 D DEA0042682 D DE A0042682D DE 439919 C DE439919 C DE 439919C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
measuring
sleeve
scale
crank pin
counter crank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEA42682D
Other languages
English (en)
Inventor
Ewald Hanus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AEG AG
Original Assignee
AEG AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AEG AG filed Critical AEG AG
Priority to DEA42682D priority Critical patent/DE439919C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE439919C publication Critical patent/DE439919C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/24Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes

Description

  • Vorrichtung zum Vermessen von Lokomotivachsen. Die bisher zur Bestimmung der Voreilwinkel von Lokomotivradsätzen bekannten Einrichtungen lassen keine unmittelbare Festlegung der gesuchten Größen zu und sind sowohl in ihrer Bedienung als auch in ihrem Aufbau unhandlich, schwer und teuer. Bei einer bekannten Einrichtung beispielsweise sind auf einer schweren drehbaren Bettplatte zwei Meßdorne angeordnet, die auf gemeinsamer Scheibe drehbar und verschiebbar gelagert sind. Die Winkelablesung ist erst nach Einstellung einer Zentriernadel und Verschiebung der die Meßdorne tragenden Supporte möglich. Das Ergebnis ist daher von der Güte der vorerwähnten Einstellung und von der Geschicklichkeit des die Messung Ausführenden abhängig.
  • Gemäß der Erfindung sollen unter gänzlichem Fortfall schwerer Maschinenständer, Supporte und sonstiger Hilfseinrichtungen genauere Ergebnisse dadurch erzielt werden, daß die Winkelablesung unmittelbar vorgenommen wird. Zu diesem Zweck wird auf den Meßdornen je eine mit Gradeinteilung versehene längsverschiebbare Muffe und ein der Gradeinteilung gegenüber drehbarer Zeiger vorgesehen, dessen oberes Ende an eine in der Körnerspitze des Gegenkurbelzapfens ruhende Nadel schlagen kann, so daß der Voreilwinkel auf der Skala mit Hilfe eines auf dem Zeiger angebrachten Nonius ablesbar ist. Diese Einrichtung vereinfacht die Winkelablesung in bedeutendem Maße und führt trotzdem zu Genauigkeiten des gefundenen Wertes.
  • In Abb. i der Zeichnung ist schematisch der Kurbelkreis i, der Kurbelzapfen 2, der Gegenkurbelkreis 3, der Gegenkurbelzapfen 4. und die Gegenkurbel 5 dargestellt; der Voreilw inkel a wird durch die Verbindungslinie von Mitte Gegenkurbelzapfen mit der Achsmitte und die durch die Achsmitte gehende Senkrechte eingeschlossen. Faßt man die Achsmitte als den Ursprung eines rechtwinkligen Koordinatensvstems auf, so sind die Projektionen der Gegenkurbelzapfenmitte durch die Strecken x und y dargestellt. Durch die Messung dieser Strecken ist der Voreilwinkel a festgelegt und außerdem ist dadurch die Länge der Verbindungslinie von Gegenkurbelzapfenmitte und Achsmitte, d. h. also der Radius des Gegenkurbelkreises, infolge einer bekannten einfachen geometrischen Beziehung gegeben.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Abb. 2 und 3 dargestellt. Abb. 2 ist eine Ansicht auf die Meßvorrichtung; sie zeigt den Meßvorgang an einem der Abb. i entsprechenden und ihr gegenüber vergrößerten Schema eines Treibrades. Abb. 3 ist eine Seitenansicht der Meßvorrichtung.
  • Die ganze Meßvorrichtung ist auf einem Meßdorn 6 gelagert. Sie besteht aus einer auf dem Meßdorn verschiebbaren Muffe die mittels eines Spannhebels in geeigneter Weise auf dem Meßdorn festgeklemmt werden kann. Mit der Muffe ist eine Skala 8 finit Gradeinteilung fest verbunden, über welche die Noniuseinteilung 9 eines Zeigers To in der aus Abb.2 ersichtlichen Weise greift. Mittels eines Spannringes ii (Abb. 3) ist der Zeiger To derart an der Muffe befestigt, daß er einmal jede Längsverschiebung der Muffe zwangläufig mitmacht und außerdem beliebig gedreht werden kann. Auf der Skala 8 kann alsdann mit Hilfe des Nonius 9 die Größe des Voreilwinkels a bis auf To Minuten genau abgelesen werden. Da die Verwertung einer Größenbestimmung des Voreilwinkels durch Grade für die Werkstatt ungeeignet ist, wird die Größe dieses Winkels außerdem noch durch die Messung der Projektionen der Gegenkurbelzapfenmitte bestimmt; hierdurch wird in wünschenswerter Weise eine gegenseitige Kontrolle der beiden Messungen erreicht. Zu diesem Zweck hat die Muffe 7 einen seitlichen Ansatz i¢, in dem ein senkrecht stehender Maßstab 15 befestigt ist. Auf diesem Maßstab ist eine mit einem Nonius 16 versehene Hülse 17 verschiebbar, die mittels einer Klemmschraube 18 festgelegt werden kann. Die Hülse 17 dient fernerhin zur Aufnahme eines zweiten, gegenüber einem Nonius 2o wagerecht verschiebbaren Maßstabes i9, der mittels einer Klemmschraube 21 festgelegt werden kann. Der Maßstab i9 ist mit der Führungshülse 13 einer Zentriernadel 12 verbunden. Beide Maßstäbe haben eine solche Millimeterteilung, daß auf dein Lineal 15 mit Hilfe des Nonius 16 das Maß x und auf dem Lineal 19 des Nonius 2o das Maß y abgelesen werden kann, wenn sich die Zentriernadel in der Körnerspitze des Gegenkurbelzapfens befindet.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum Vermessen von Lokomotivachsen, dadurch gekennzeichnet, daß zur Messung des Voreilwinkels der Gegenkurbel auf den Meßdornen je eine horizontale verschiebbare Muffe _(7) angeordnet ist, die eine mit Gradeinteilung versehene Skala (8) trägt, gegenüber welcher ein an der Muffe drehbar befestigter Zeiger (io) sich befindet, der mit seinem oberen Ende an eine in der Körnerspitze des Gegenkurbelzapfens ruhende Zentriernadel (i2) schlagen kann, so daß der Voreilwinkel auf der Skala mit Hilfe eines am Zeiger befindlichen Nonius (9) in Graden ablesbar ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, gekennzeichnet durch einen an der Muffe (7) befestigten senkrechten Maßstab (i5) und einen an diesem entlang verschiebbaren, in einer Hülse außerdem wagerecht verschiebbaren, am Ende mit einer in die Körnerspitze des Gegenkurbelzapfens (4) zu führenden Zentriernadel (i2) versehenen Maßstab (i9), durch welche die Längenmaße der Projektionen der Gegenkurbelzapfenmitte ablesbar sind.
DEA42682D 1924-07-19 1924-07-19 Vorrichtung zum Vermessen von Lokomotivachsen Expired DE439919C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA42682D DE439919C (de) 1924-07-19 1924-07-19 Vorrichtung zum Vermessen von Lokomotivachsen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEA42682D DE439919C (de) 1924-07-19 1924-07-19 Vorrichtung zum Vermessen von Lokomotivachsen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE439919C true DE439919C (de) 1927-01-22

Family

ID=6933228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEA42682D Expired DE439919C (de) 1924-07-19 1924-07-19 Vorrichtung zum Vermessen von Lokomotivachsen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE439919C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5619969A (en) * 1995-06-12 1997-04-15 Cummins Engine Company, Inc. Fuel injection rate shaping control system
US5983863A (en) * 1993-05-06 1999-11-16 Cummins Engine Company, Inc. Compact high performance fuel system with accumulator

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5983863A (en) * 1993-05-06 1999-11-16 Cummins Engine Company, Inc. Compact high performance fuel system with accumulator
US5619969A (en) * 1995-06-12 1997-04-15 Cummins Engine Company, Inc. Fuel injection rate shaping control system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2413904A1 (de) Steuermessgeraet fuer spitzenschleifmaschinen
DE3320983A1 (de) Transportables geraet zur pruefung des zahnflankenprofils und der zahnflankenlinien (zahnschraege) von zahnraedern auf verzahnmaschinen oder zahnflankenschleifmaschinen sowie zur positionierung dieses geraetes und zum orientieren des messtasters an der verzahnung fuer den messvorgang
DE2148066A1 (de) Durchmesser-Meßgerät für Werkzeugmaschinen
DE439919C (de) Vorrichtung zum Vermessen von Lokomotivachsen
DE457372C (de) Pruefstand fuer Radsaetze
DE2054643A1 (de) Vorrichtung zur Bestimmung von Abmessungen
DE676104C (de) Verfahren zum Messen der rechtwinkligen Lage von Maschinenteilen mit zylindrischen oder konischen Flaechen zueinander
DE2935898C2 (de) Rotationstransduktor zur Positionsmessung
DE488049C (de) Pruefstand fuer Lokomotivradsaetze
DE825901C (de) Feinmesstaster fuer Laengenmessgeraete
DE844553C (de) Einstellvorrichtung fuer Rundschleifmaschine
DE321630C (de) Gewindemessvorrichtung
DE322143C (de) Praezisionsmessvorrichtung zur Bestimmung der Kupplungsverhaeltnisse von Lokomotivachsen
DE466257C (de) Einrichtung zum Messen und Bearbeiten von Hemmungsteilen in Uhrwerken
AT104093B (de) Verfahren und Vorrichtung zum Messen von Treib- und Kuppelstangen.
DE2252465A1 (de) Induktiv arbeitender messfuehler
DE2050625C3 (de) Vorrichtung am Längsschlitten einer Drehbank zur Anzeige der Stellung eines Querschlittens
DE456061C (de) Vorrichtung zum Messen von Treib- und Kuppelstangen
DE606106C (de) Vorrichtung zum Pruefen der Zahnflanken von Evolventenraedern
DE609916C (de) Verfahren zur Herstellung von Schneckengetrieben, bei denen die Schnecke genau auf das zugehoerige Schneckenrad abgestimmt wird
CH238165A (de) Grenzrachenlehre mit justierbarer Anzeigevorrichtung.
DE649773C (de) Vorrichtung zum Messen der Steigung an Gewindewerkstuecken
DE1131022B (de) Vorrichtung zum Kontrollieren der Evolventenform, des Zahnschraegungswinkels und der Zahnflanken-Oberflaechenguete an Zahnraedern
DE924823C (de) Vorrichtung zur Kontrolle der Parallelitaet einer verschiebbaren Flaeche
AT201302B (de) Meßgerät zum Messen konischer Innengewinde