DE4344954C1 - Transportband einer Bandstranggießeinrichtung zum Gießen von Bändern aus Metall - Google Patents
Transportband einer Bandstranggießeinrichtung zum Gießen von Bändern aus MetallInfo
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- DE4344954C1 DE4344954C1 DE4344954A DE4344954A DE4344954C1 DE 4344954 C1 DE4344954 C1 DE 4344954C1 DE 4344954 A DE4344954 A DE 4344954A DE 4344954 A DE4344954 A DE 4344954A DE 4344954 C1 DE4344954 C1 DE 4344954C1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0648—Casting surfaces
- B22D11/0654—Casting belts
Description
Die Erfindung betrifft ein Transportband einer
Bandstranggießeinrichtung zum Gießen von Bändern aus Metall,
insbesondere Stahl, das in einer antreibbaren Trommel und von dieser
horizontal benachbart zum Bandspannen verstellbaren Trommel geführt wird
und sich dabei auf einer zwischen den Trommeln angeordneten auf Lage
abstützt, und das von der dem Gußband abgewandten Seite gekühlt wird.
Ein solches Transportband ist beispielsweise aus der Schrift DE 34 23 834
C2 bekannt, bei dem ein Metallband über Stützrollen geführt und auf
seiner dem Gußstrang abgewandten Oberfläche gekühlt wird. Das Metallband
wird dabei um mehrere Stützrollen geführt, von denen zumindest eine als
Spannrolle für das Metallband dient und von denen zumindest eine
drehangetrieben ist.
Beim Auftreffen der Metallschmelze aus dem nach unten offenen
Vorratsbehälter erwärmt sich das Transportband auf der dem Gußstrang
zugewandten Seite so stark, daß es zu Verwerfungen kommt, die in den
Gußstrang hineinragen und diesen verformen. Die hierbei auftretenden
Beulen erreichen Abmessungen senkrecht von der Transportbandebene weg
in Größenordnungen der Transportbanddicke und ein vielfaches davon. So
können in der Transportbandebene diese Beulen Abmessungen vom 10 bis
20fachen der Transportbanddicke erreichen und in der Ebene senkrecht zur
Transportbandrichtung eine Größe von 0,8 bis 0,3 der Gußstrangbreite
aufweisen.
Aus der Schrift DE OS 27 03 540 ist ein Verfahren und eine dazu
erforderliche Vorrichtung bekannt, bei der Kokillenbänder von der dem
Gießraum abgekehrten Seite mit einer Kühlflüssigkeit gekühlt werden,
wobei mittels der Kühlflüssigkeit hydrostatische Kräfte erzeugt werden,
die auf die Rückseite dem Kokillenbandes wirken, ein Werfen des
Kokillenbandes im Bereich des Gießraumes verhindern und dieses in einer
vorbestimmten Lage halten und führen. Hierzu ist im geringen Abstand
hinter dem Kokillenband eine Führungsplatte angeordnet, welche Zu- und
Abflußöffnungen für die Kühlflüssigkeit aufweist, durch die
Kühlflüssigkeit auf die Rückseite des Kokillenbandes strömt und dieses
über die ganze Fläche kühlt, dabei in bezug auf die umgebende Atmosphäre
ein positives und ein negatives hydrostatisches Druckfeld erzeugt so
daß das Kokillenband eine bestimmte Distanz von der Führungsplatte
einnimmt und damit über die ganze Fläche des Gießraumes stabil gehalten
und geführt wird.
Die Dicke der Kokillenbänder beträgt zwischen 0,5 und 2 mm.
Die vorgeschlagene Einrichtung wird eingesetzt bei abwärts geneigten
Gießeinrichtungen, bei denen sich im tiefen Metallsumpf im Gießgut sich
durch den metallostatischen Druck eine verhältnismäßig hohe Pressung auf
die Kokillenbänder und auf deren Abstützungen ergibt.
Beim Fehlen eines solchen starken Gegendruckes, beispielsweise bei
Bandstranggießeinrichtungen mit auf Transportbändern horizontal
geführten Gußsträngen wird es bei dem geringen Gewicht des Gußstranges
weiterhin zu deutlichen Verwerfungen kommen.
Aus der EP 0 016 905 ist es bekannt, das Transportband
einer Bandstranggießeinrichtung mit einer profilierten,
d. h. Erhöhungen und Vertiefungen aufweisenden Ober
fläche auszugestalten, um auf diese Weise beim Gießen
ein profiliertes Band zu erhalten, wobei dieses dann
sowohl auf der dem Transportband zugewandten Seite
eine Profilierung aufweist die auch auf der gegenüber
liegenden Seite und somit die Banddicke überall gleich
ist.
Temperaturbedingte Verwerfungen des Transportbandes
können und sollen damit nicht beseitigt werden.
Die Erfindung hat sich das Ziel gesetzt, ein instandhaltungsgerechtes
und gattungsgemäßes Transportband zu schaffen, das bei hoher
Lebensdauer mit einfachen Mitteln Qualitätsfehler im Gußstrang
vermeidet, die durch wellenförmiges Verwerfen des Transportbandes im
Makrobereich hervorgerufen werden.
Die Erfindung erreicht dieses Ziel durch die kennzeichnenden Merkmale
des Anspruchs 1. Erfindungsgemäß wird dem Transportband unter
Beibehaltung seiner Flexibilität eine Form gegeben, die ein Ausbeulen
im Mikrobereich zuläßt, gleichzeitig aber so strukturiert ist, daß ein
Verwerfen im Makrobereich sicher vermieden wird.
Hierzu sind beim Transportband Sacklöcher vorgesehen, die eine runde
oder vieleckige Form aufweisen und kopfseitig eine solch geringe
Wanddicke aufweisen, die ein membranartiges Verformen im Schatten des
Sackloches zulassen, deren Stege aber eine solch hohe Festigkeit
aufweisen, daß keine Makrobeulen auftreten.
Die Sacklochböden werden ausgelegt daß sie sich < 1 mm ausbeulen. Diese
geringen Formänderungen rufen bei dem zu erzeugenden Gußband keinerlei
qualitätsmindernde Verformungen hervor. Gleichzeitig bleibt das
Gesamttransportband in seinen Abmessungen sowohl in der Länge wie auch
in der Breite und auch in der Höhe innerhalb der vorgegebenen Grenzen.
In einer vorteilhaften Weiterbildung Erfindung wird vorgeschlagen, das
Transportband in der sog. Sandwich-Bauweise aufzubauen und hierbei wird
die Außenfläche des endlosen Transportbandes, also die Fläche, die mit
dem Gußstrang in Berührung kommt, aus einem Werkstoff hoher thermischer
Leitfähigkeit aufgebaut, während das insbesondere die Zugkräfte
übernehmende gekühlte Gitter aus einem biege- und temperaturbeständigen
Material besteht. Durch diesen Aufbau lassen sich fertigungstechnisch
Vorteile erzielen und dem Transportband können gezielt physikalische
Eigenschaften in einfacher Weise mitgegeben werden.
Die Gesamtanzahl der Öffnungen, also den Sacklöchern zu dem
Vollmaterial, also den Stäben, wird zwischen 15-40% gewählt, wobei
unter Berücksichtigung des eingesetzten Werkstoffes die Dimension des
Bandes so gewählt wird, daß außer der gewollten Mikrobeulen keinerlei
sonstigen Verformungen außerhalb vorgegebener Grenzen auftreten.
Ein Beispiel der Erfindung ist in der beigefügten Zeichnung dargelegt.
Dabei zeigen die
Fig. 1 das Schema einer Bandstranggießeinrichtung.
Fig. 2 einen Schnitt durch das Transportband.
Die Fig. 1 zeigt einen Vorratsbehälter 11 einer Bandgießeinrichtung,
in denen sich flüssiges Material M befindet, dessen Badspiegel oberhalb
eines Ausgusses 12 durch Unterdruck p angehoben wird. Das aus dem
Ausguß 12 ausströmende Metall trifft auf ein Transportband 21 und wird
von diesem in Form eines Gußbandes 13 vom Vorratsbehälter weggefördert.
Das Transportband 21 der Fördereinrichtung weist dabei eine durch einen
Motor 26 angetriebene Trommel 25 sowie eine von einer Spanneinrichtung
28 gespannte Trommel 27 auf.
Der Obertrum des Transportbandes 21 stützt sich auf Auflagen 51 ab und
wird von über Spritzdüsen 41 geführtes Kühlwasser auf der dem Gußbad 13
entgegengesetzten Seite gekühlt.
Die Fig. 2 zeigt im Schnitt einen Teil des Transportbandes 21, in das
Sacklöcher 22 eingebracht sind. Zwischen den Sacklöchern verbleiben
Stege mit einer minimalen Stegbreite 5. Die Sacklochböden weisen eine
Wanddicke d auf, wobei zur Transportbanddicke D für die Sacklöcher 22
eine Sacktiefe T verbleibt.
Die Sacklochkopffläche 29 ist von einem Kühlmedium ansprühbar so daß
durch die Temperaturdifferenz zwischen der dem Gußband 13 zuneigenden
Seite des Sacklochbodens 24 im Vergleich zur gekühlten
Sacklochkopffläche 28 eine Ausbeulung b der Sacklochböden 24 auftritt.
Im linken oberen Bereich der Fig. 2 ist ein Transportband in
Sandwich-Bauweise dargestellt, wobei die dem Gußband zugewandte Schicht
31 fest verbunden ist mit der dem Gußband abgewandten Schicht 32.
Im unteren Teil der Fig. 2 sind mögliche Sacklochformen dargestellt,
und zwar Sacklöcher mit kreisförmiger bzw. sechseckiger Gestalt, die
zueinander den minimalen Stegabstand S aufweisen.
Bezugszeichenliste
10 Bandgießeinrichtung
11 Vorratsbehälter
12 Ausguß
13 Gußband
20 Fördereinrichtung
21 Transportband
22 Sacklöcher
23 Steg
24 Sacklochboden
25 Antriebstrommel
26 Antrieb
27 Spanntrommel
28 Spanneinrichtung
28 Sacklochkopffläche
30 Sandwichband
31 Schicht (Gußband zugewandt)
32 Schicht (Gußband abgewandt)
40 Kühleinrichtung
41 Spritzdüsen
50 Auflageeinrichtung
51 Auflage
d Wanddicke Kopffläche
D Transportbanddicke
S minimaler Steg
T Sacklochtiefe
b Ausbeulung.
11 Vorratsbehälter
12 Ausguß
13 Gußband
20 Fördereinrichtung
21 Transportband
22 Sacklöcher
23 Steg
24 Sacklochboden
25 Antriebstrommel
26 Antrieb
27 Spanntrommel
28 Spanneinrichtung
28 Sacklochkopffläche
30 Sandwichband
31 Schicht (Gußband zugewandt)
32 Schicht (Gußband abgewandt)
40 Kühleinrichtung
41 Spritzdüsen
50 Auflageeinrichtung
51 Auflage
d Wanddicke Kopffläche
D Transportbanddicke
S minimaler Steg
T Sacklochtiefe
b Ausbeulung.
Claims (5)
1. Transportband einer Bandstranggießeinrichtung zum Gießen von
Bändern aus Metall, insbesondere aus Stahl das von einer
antreibbaren Trommel und von dieser horizontal benachbarten, zum
Bandspannen verstellbaren Trommel geführt wird und sich dabei auf
einer zwischen den Trommeln angeordneten Auflage abstützt, und das
von der dem Gußband abgewandten Seite gekühlt wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Transportband (21) auf der dem Gußband (13) abgewandten Seite gleichmäßig verteilte Sacklöcher (22) aufweist,
daß die Sacklöcher (22) über eine Mindestbreite (5) aufweisende Stege getrennt sind, wobei die Gesamtstegfläche das 0,15 bis 0.4-fache der Gesamtbandfläche beträgt, und daß die Sacklochböden (24) eine Wanddicke (d) besitzen, die bei der Erwärmung durch das Gußband (13) bei gleichzeitigem Kühlen der Sacklochkopffläche (28) ein ausbeulen von b < 1 mm zuläßt.
dadurch gekennzeichnet,
daß das Transportband (21) auf der dem Gußband (13) abgewandten Seite gleichmäßig verteilte Sacklöcher (22) aufweist,
daß die Sacklöcher (22) über eine Mindestbreite (5) aufweisende Stege getrennt sind, wobei die Gesamtstegfläche das 0,15 bis 0.4-fache der Gesamtbandfläche beträgt, und daß die Sacklochböden (24) eine Wanddicke (d) besitzen, die bei der Erwärmung durch das Gußband (13) bei gleichzeitigem Kühlen der Sacklochkopffläche (28) ein ausbeulen von b < 1 mm zuläßt.
2. Transportband nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sacklöcher (22) in Vertiefungsrichtung eine kreisförmige
Gestalt haben.
3. Transportband nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Sacklöser (22) in Vertiefungsrichtung eine vieleckige, z. B.
eine sechseckige Gestalt haben.
4. Transportband nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Transportband (21) aus zwei miteinander innig verbundenen
Schichten (31, 32) aufgebaut ist, wobei die dem Gußband (13)
zugewandte Schicht (31) die Dicke (d) der Sacklochböden (24) und
die dem Gußband (13) abgewandte Schicht (32) aus einem Gitter in
der Höhe der Sacklochtiefe (T) aufgebaut ist.
5. Transportband nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schicht (31) aus einem Material hoher thermischer
Leitfähigkeit, z. B. Kupfer, und das Gitter (32) aus einem biege
und temperaturwechselbeständigen Material, z. B. Feinkornstahl,
besteht.
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