DE4335101A1 - Fensterformteil für ein Fahrzeug und seine Formmaschine - Google Patents
Fensterformteil für ein Fahrzeug und seine FormmaschineInfo
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Description
Diese Erfindung bezieht sich auf ein Fensterformteil für
ein Fahrzeug und seine Formmaschine.
Ein herkömmliches Fensterformteil für ein Fahrzeug wird in
der japanischen Patentoffenlegungsschrift No. 3 (1991) -128721
offenbart. Das Fensterformteil nach dem Stand der Technik für
ein Fahrzeug hat einen Hauptabschnitt, einen Fußabschnitt, der
mit dem Hauptabschnitt verbunden ist und der ein Fensterglas
stützt, einen Lippenabschnitt, der mit dem Hauptabschnitt aus
gebildet ist und der das Fensterglas berührt, und eine Plat
tenlippe, die einen Fahrzeugkörper berührt. Das Fensterform
teil weist ferner eine Nut oder Ausnehmung auf, um das
Regenwasser zu entfernen, das sich zwischen dem Hauptabschnitt
und dem Lippenabschnitt befindet. Die Länge des
Lippenabschnitts ist graduell in obere Richtung des
Seitenformteils des Fensterformteils reduziert. Daher ist eine
Breite (als W in der Fig. 3 nach dem Stand der Technik
angezeigt) der Ausnehmung ebenfalls in obere Richtung des
Seitenformteils reduziert.
Eine Tiefe der Ausnehmung des Fensterformteils ist jedoch
konstant. Daher wird bei der Bewegung des Fahrzeugs ein Ge
räusch durch die Luft erzeugt, die über das Fenster geht.
Im Stand der Technik wird eine Formmaschine offenbart, die
das vorstehende Fensterformteil extrudiert. Die Formmaschine
weist eine Form, einen ersten Schieber und einen zweiten
Schieber auf. Der erste Schieber weist eine Öffnung auf, deren
Struktur die gleiche wie die eines unteren Abschnitts des Fen
sterformteils ist. Wenn das Fensterformteil geformt wird,
gleitet der erste Schieber aufwärts. Daher wird die Länge des
Lippenabschnitts graduell über die Länge des Seitenformteils
reduziert.
Die Formmaschine kann jedoch nicht bei einem Fensterform
teil verwendet werden, bei dem eine Einrichtung zum Befestigen
eines Zierabschnitts am Hauptabschnitt nötig ist.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein verbessertes Fenster
formteil bereitzustellen, das das von der über das Fenster ge
henden Luft erzeugte Geräusch reduziert und das vollständig
zwischen einem Körper und einem Fenster eines Fahrzeugs ab
dichten kann.
Weiterhin soll es einfach an ein Fahrzeug montierbar sein,
einfach in der Struktur sein, für eine beliebige Fahrzeugart
verfügbar sein, geringe Ausmaße haben und wenig kosten.
Darüber hinaus soll eine verbesserte Formmaschine bereit
gestellt werden, die das vorstehende Fensterformteil formt.
Um die vorstehende Aufgabe zu lösen hat ein erfindungsge
mäßes Fensterformteil für ein Fahrzeug einen Hauptabschnitt,
der zwischen einem Fahrzeugkörper und einem Fahrzeugfenster
angeordnet ist, einen Zierabschnitt, der über die Länge des
Hauptabschnitts mit dem Hauptabschnitt verbunden ist und der
den Übergang zwischen dem Fahrzeugkörper und dem Fahrzeugfen
ster bedeckt, einen Lippenabschnitt, der mit dem Hauptab
schnitt verbunden ist, um mit dem Zierabschnitt eine Nut oder
Ausnehmung zu bilden, und einen Vorsprungsabschnitt, der an
einem Endabschnitt der Ausnehmung angeordnet ist und der gra
duell in Richtung des einen Endes der Ausnehmung wächst, um
die Ausnehmung zu füllen.
Die Merkmale und Vorteile des erfindungsgemäßen Fenster
formteils für ein Fahrzeug sind aus der folgenden Beschreibung
in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen klarer erkenn
bar, in denen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines entsprechend der
Erfindung konstruierten Fensterformteils ist, das an ein Fahr
zeug montiert ist,
Fig. 2 eine Draufsicht eines entsprechend der Erfindung
konstruierten Fensterformteils für ein Fahrzeug ist,
Fig. 3 eine vergrößerte perspektivische Ansicht eines Ab
schnitts eines entsprechend der Erfindung konstruierten Fen
sterformteils für ein Fahrzeug ist,
Fig. 4 eine Schnittansicht an der Linie 4-4 von Fig. 2
eines Fensterformteils für ein Fahrzeug ist,
Fig. 5 eine Schnittansicht an der Linie 5-5 von Fig. 2
eines Fensterformteils für ein Fahrzeug ist,
Fig. 6 eine Schnittansicht an der Linie 6-6 von Fig. 2
eines Fensterformteils für ein Fahrzeug ist,
Fig. 7 eine Schnittansicht an der Linie 7-7 von Fig. 2
eines Fensterformteils für ein Fahrzeug ist,
Fig. 8 eine Schnittansicht an der Linie 8-8 von Fig. 2
eines Fensterformteils für ein Fahrzeug ist,
Fig. 9 eine Draufsicht einer Formmaschine ist, die ent
sprechend der Erfindung konstruiert ist, und
Fig. 10 eine Schnittansicht an der Linie 10-10 von Fig. 9
einer Formmaschine ist.
Unter Bezugnahme auf Fig. 1 ist ein in einer Öffnung 1a
eines Fahrzeugkörpers 1 angeordnetes Fensterglas oder Fahr
zeugfenster 2 durch Klebemittel am Fahrzeugkörper befestigt.
Ein Fensterformteil 3 ist zwischen der Peripherie der Öffnung 1a
und dem Fensterglas 2 angeordnet. Das Fensterformteil 3
weist ein oberes Fensterformteil 4 mit herkömmlicher Struktur
und ein Paar von Seiten-Fensterformteilen 5 auf (eines ist in
Fig. 1 gezeigt). Das obere Fensterformteil 4 ist an den Ecken
des Fensterglases 2 mit jedem der Seiten-Fensterformteile 5
verbunden.
In den Fig. 2 bis 8 weist das Fensterformteil 5 einen zwi
schen dem Fahrzeugkörper 1 und dem Fensterglas 2 angeordneten
Hauptabschnitt 51 auf, der zum Beispiel aus rostfreiem Stahl
ausgebildet sein kann. Das Fensterformteil 5 hat ebenfalls
einen Zierabschnitt 52, der zum Beispiel aus Harz ausgebildet
sein kann und der in Längsrichtung des Hauptabschnitts 51 mit
dem Hauptabschnitt 51 verbunden ist. Der Hauptabschnitt 51 be
deckt den Übergang zwischen dem Fahrzeugkörper 1 und dem Fen
sterglas 2. Das Fensterformteil 5 weist ferner einen Lippenab
schnitt 53 auf, der zum Beispiel aus Harz ausgebildet sein
kann, und der über die Länge des Hauptabschnitts 51 mit dem
Hauptabschnitt 51 verbunden ist. Der Lippenabschnitt 53 hält
das Fensterglas 2 und dichtet gegen dieses ab. Der Hauptab
schnitt 51 des Fensterformteils 5 ist mit Schrauben (nicht in
den Fig. gezeigt) über eine Regenleiste 11 am Fahrzeugkörper 1
montiert. Der Lippenabschnitt 53 ist im Bereich A (in Fig. 2
gezeigt) in Richtung des Zierabschnitts 52 vom unteren zum
oberen Abschnitt des Fensterformteils 5 graduell entsprechend
der Krummung des Fensterglases 2 geneigt. Eine Ausnehmung 54
ist über die Länge des Fensterformteils 5 zwischen dem Zierab
schnitt 52 und dem Lippenabschnitt 53 angeordnet. Ein Vor
sprungsabschnitt 55 ist im Bereich B (in Fig. 2 gezeigt) der
Ausnehmung 54 vom oberen Abschnitt zum obersten Abschnitt des
Fensterformteils 5 angeordnet. Der Vorsprungsabschnitt 55 ist
mit dem Hauptabschnitt 51 verbunden und wächst graduell, um
die Ausnehmung 54 zu füllen. Desweiteren hat das Fensterform
teil 5 an seinem obersten Abschnitt einen Verbindungsabschnitt
56, der mit dem oberen Fensterformteil 4 verbunden ist. Das
Fensterformteil 5 hat ferner einen Schutzabschnitt 57, der am
Fahrzeugkörper 1 befestigt ist.
Entsprechend der vorstehenden Beschreibung berührt, da der
Lippenabschnitt 53 entsprechend der Krümmung der Fläche des
Fensterglases 2 graduell geneigt ist, der Lippenabschnitt 53
das Fensterglas 2 in allen Bereichen über die Länge des Fen
sterformteils 5. Daher kann das Fensterformteil 5 vollständig
zwischen dem Fahrzeugkörper 1 und dem Fensterglas 2 abdichten,
ohne daß ein Zwischenraum zwischen diesen existiert, wobei das
Fensterformteil 5 die Leckage von Regenwasser verhindert. Des
weiteren wird auf das Fensterglas 2 auftreffendes Regenwasser
durch den durch die Vorwärtsbewegung des Fahrzeugs erzeugten
Wind seitwärts bewegt, wobei das Wasser durch die Ausnehmung
54 abwärts abgezogen wird. Daher kann das Regenwasser durch
das Fensterformteil 5 gehindert werden, sich an den Seitenfen
sterscheiben des Fahrzeugs anzusetzen und durch einen Zwi
schenraum zwischen dem Fahrzeugkörper und dem Seitenfenster
glas in die Fahrzeugkabine einzudringen. Der durch die Vor
wärtsbewegung des Fahrzeugs erzeugte Wind tritt in die Ausneh
mung 54 ein. Da jedoch die Ausnehmung 54 im Bereich B graduell
mit dem Vorsprungsabschnitt 55 gefüllt ist, tritt der in die
Ausnehmung 54 eintretende Wind ebenfalls über den Vorsprungs
abschnitt 55 aus der Ausnehmung 54 aus. Daher ist das Ge
räusch, das erzeugt wird, wenn sich das Fensterformteil in der
Luft bewegt, reduziert.
Nachfolgend wird eine Formmaschine beschrieben, die das
Fensterformteil 5 formt. In Fig. 9 ist eine Formmaschine 7
zwischen einer Walzmaschine 6, die den Hauptabschnitt 51 aus
bildet, und einer Preßmaschine 9, die den Verbindungsabschnitt
56 ausbildet, angeordnet. Die Formmaschine 7 extrudiert den
Zierabschnitt 52, den Lippenabschnitt 53 und den Vorsprungsab
schnitt 55, die mit dem Hauptabschnitt 51 verbunden werden
sollen. Eine Spritzmaschine 10, die den Schutzabschnitt 57
ausbildet, ist nach der Preßmaschine 9 angeordnet.
In den Fig. 9 und 10 weist die Formmaschine 7 eine Haupt
form 71, einen ersten gleitenden Profildüsenabschnitt 72, der
gleitfähig in die in Fig. 10 gezeigte Richtung D bewegbar ist,
und einen zweiten gleitenden Profildüsenabschnitt 73 auf, der
gleitfähig in die in Fig. 10 gezeigte Richtung E bewegbar ist.
Die Hauptform 71, die getrennt in vertikaler Richtung von
Fig. 9 ausgebildet ist, hat einen ersten Hohlraum 74, der über
die Hauptform 71 in die in Fig. 9 gezeigte Richtung C (die die
Richtung des Formverfahrens anzeigt) verläuft. Der erste Hohl
raum 74 wird verwendet, um den Zierabschnitt 52 zu extrudie
ren, der mit dem Hauptabschnitt 51 verbunden werden soll, wo
bei die Struktur des ersten Hohlraums 74 die gleiche wie die
des Hauptabschnitts 51 und des Zierabschnitts 52 ist. Der
erste gleitende Profildüsenabschnitt 72, der in horizontaler
Richtung von Fig. 9 getrennt ausgebildet ist, hat einen zwei
ten Hohlraum 75. Der mit dem ersten Hohlraum 74 verbundene
zweite Hohlraum 75 wird verwendet, um den Lippenabschnitt 53
zu extrudieren, der mit dem ersten Hauptabschnitt 51 verbunden
werden soll, wobei die Struktur des zweiten Hohlraums 75 die
gleiche wie die des Lippenabschnitts 53 ist. Der zweite glei
tende Profildüsenabschnitt 73 hat einen Kanal 76, der mit dem
ersten Hohlraum 74 nahe dem zweiten Hohlraum 75 verbunden ist.
Der Kanal 76 wird verwendet, um den Vorsprungsabschnitt 55 zu
extrudieren, der mit dem Hauptabschnitt 51 verbunden werden
soll. Der erste gleitende Profildüsenabschnitt 72 ist mit
einer ersten Antriebswelle 80 verbunden. Die erste Antriebs
welle 80 ist mit einem ersten Antriebsmechanismus 82 verbun
den, der mit einem ersten Motor und einem ersten Umwandlungs
mechanismus (beide sind nicht in den Fig. gezeigt) versehen
ist, der die Drehbewegung des Motors über einen ersten Verbin
dungsstab 81 in eine Hin- und Herbewegung umwandelt. Eine
zweite Antriebswelle 83 ist am zweiten gleitenden Profildüsen
abschnitt 73 befestigt. Die zweite Antriebswelle 83 ist mit
einem zweiten Antriebsmechanismus 85 verbunden, der mit einem
zweiten Motor und einem zweiten Umwandlungsmechanismus (beide
sind nicht in den Fig. gezeigt) versehen ist, der die Drehbe
wegung des zweiten Motors über den zweiten Verbindungsstab 84
in eine Hin- und Herbewegung umwandelt.
Ein erstes Führungsteil 77 (mit quadratischem Querschnitt)
und ein zweites Führungsteil 78 (mit quadratischem Quer
schnitt) weisen Stützlöcher 77a bzw. 78a auf. Die Stützlöcher
77a und 78a haben die gleiche Struktur wie die Hauptform 71.
Die Hauptform 71 ist in die Stützlöcher 77a und 78a eingepaßt
und wird durch das erste Führungsteil 77 und das zweite Füh
rungsteil 78 gestützt. Das zweite Führungsteil 78 hat ferner
Stützlöcher 78b und 78c, die mit dem Stützloch 78a verbunden
sind. Der erste gleitende Profildüsenabschnitt 72 ist in das
Stützloch 78b eingepaßt, damit dieser in die in Fig. 10 ge
zeigte Richtung D gleiten kann. Der erste gleitende Profildü
senabschnitt 72 wird durch das zweite Führungsteil 78 ge
stützt, damit dieser eng die Hauptform 71 berührt. Der zweite
gleitende Profildüsenabschnitt 73 ist in das Stützloch 78c
eingepaßt, damit dieser in die in Fig. 10 gezeigte Richtung E
gleiten kann. Der zweite gleitende Profildüsenabschnitt 73
wird durch das zweite Führungsteil 78 gestützt, damit dieser
die Hauptform 71 eng berührt. Desweiteren weist ein am ersten
Führungsteil 77 befestigtes drittes Führungsteil 79 eine Füh
rungsausnehmung 79a auf. Die Führungsausnehmung 79a, die die
gleiche Struktur wie der Hauptabschnitt 51 hat, führt den
Hauptabschnitt 51 ein, der durch die Walzmaschine 6 extrudiert
wurde.
Das erste Führungsteil 77 ist am zweiten Führungsteil 78
befestigt, wobei das zweite Führungsteil 78 an einem ersten
Stützteil 86 (mit quadratischem Querschnitt) befestigt ist.
Das erste Stützteil 86 ist an einem zweiten Stützteil 87 (mit
quadratischem Querschnitt) befestigt, das die Antriebsmecha
nismen 82 und 85 stützt. Ein drittes Stützteil 88 (mit qua
dratischem Querschnitt) ist im zweiten Stützteil 87 angeord
net. Im dritten Stützteil 88 sind die erste Antriebswelle 80
und der erste Verbindungsstab 81 verbunden und die zweite An
triebswelle 83 und der zweite Verbindungsstab 84 verbunden.
Die Antriebswellen 80 und 83 verlaufen durch das erste Stütz
teil 86 und das dritte Stützteil 88. Die Verbindungsstäbe 81
und 84 verlaufen durch das zweite Stützteil 87 und das dritte
Stützteil 88. Desweiteren weisen das erste Stützteil 86, das
zweite Stützteil 87 bzw. das dritte Stützteil 88 Durchgangslö
cher 86a, 87a und 88a auf, durch die das Fensterformteil 5
läuft, das durch die Hohlräume 74, 75 und 76 extrudiert wurde.
Ein Formverfahren, das das Fensterformteil 5 der Erfindung
extrudiert, wird nachfolgend beschrieben. Ein rostfreies
Stahlelement wird durch die Walzmaschine 6 in den Hauptab
schnitt 51 gewalzt. Der Hauptabschnitt 51 wird später durch
die Formmaschine 7 bearbeitet.
Der Hauptabschnitt 51 wird, geführt durch die Führungsaus
nehmung 79a des Führungsteils 79, im ersten Hohlraum 74 ange
ordnet. Der Zierabschnitt 52 wird mit dem Hauptabschnitt 51
aus zum Beispiel Harz ausgebildet, das dem ersten Hohlraum 74
über einen im ersten Führungsteil 77 vorgesehenen Kanal (nicht
in den Fig. gezeigt) zugeführt wird. Danach wird der Hauptab
schnitt 51 mit dem Zierabschnitt 52 im zweiten Führungsteil 78
angeordnet. Da der erste gleitende Profildüsenabschnitt 72
durch den Antrieb des ersten Antriebsmechanismus 82 in die
Richtung D in Fig. 10 gleitet, wird der graduell geneigte Lip
penabschnitt 53 im Bereich A (in Fig. 2 gezeigt) des Hauptab
schnitts 51 aus zum Beispiel Harz extrudiert, das dem zweiten
Hohlraum 75 über im ersten Führungsteil 77 und zweiten Füh
rungsteil 78 vorgesehene Kanäle (nicht in den Fig. gezeigt)
zugeführt wird. Desweiteren wird, da der zweite gleitende Pro
fildüsenabschnitt 73 durch den Antrieb des zweiten Antriebsme
chanismus 85 in die Richtung E in Fig. 10 gleitet, der Vor
sprungsabschnitt 55 im Bereich B (in Fig. 2 gezeigt) des
Hauptabschnitts 51 aus zum Beispiel Harz extrudiert, das dem
Kanal 76 über im ersten Führungsteil 77 und zweiten Führungs
teil 78 vorgesehene Kanäle zugeführt wird.
Anschließend wird der Hauptabschnitt 51 mit dem Zierab
schnitt 52, dem Lippenabschnitt 53 und dem Vorsprungsabschnitt
55 durch die Preßmaschine 9 abgetrennt; der Verbindungsab
schnitt 56 wird mit dem Hauptabschnitt 51 versehen. Der Haupt
abschnitt 51 wird durch die Spritzmaschine 10 mit dem Schutz
abschnitt 57 versehen. Dadurch ist das Fensterformteil 5 fer
tiggestellt.
Während die Erfindung unter Bezugnahme auf ihr bevorzugtes
Ausführungsbeispiel speziell gezeigt und beschrieben wurde,
ist es für den Fachmann ersichtlich, daß die vorhergehenden
und anderen Veränderungen der Form und von Details des Ausfüh
rungsbeispiels vorgenommen werden können, ohne daß vom Geist
oder vom Geltungsbereich der Erfindung abgewichen wird.
Claims (6)
1. Fensterformteil (5) für ein Fahrzeug, das aufweist:
einen Hauptabschnitt (51), der zwischen einem Fahrzeugkör per (1) und einem Fahrzeugfenster (2) angeordnet ist,
einen Zierabschnitt (52), der über die Länge des Hauptab schnitts (51) mit dem Hauptabschnitt (51) verbunden ist und der den Übergang zwischen dem Fahrzeugkörper (1) und dem Fahr zeugfenster (2) bedeckt,
einen Lippenabschnitt (53), der mit dem Hauptabschnitt (51) verbunden ist, um mit dem Zierabschnitt (52) eine Ausneh mung (54) zu bilden, und
einen Vorsprungsabschnitt (55), der an einem Endabschnitt der Ausnehmung (54) angeordnet ist und der eine Tiefe hat, die graduell in eine Richtung zu einem Ende der Ausnehmung (54) wächst.
einen Hauptabschnitt (51), der zwischen einem Fahrzeugkör per (1) und einem Fahrzeugfenster (2) angeordnet ist,
einen Zierabschnitt (52), der über die Länge des Hauptab schnitts (51) mit dem Hauptabschnitt (51) verbunden ist und der den Übergang zwischen dem Fahrzeugkörper (1) und dem Fahr zeugfenster (2) bedeckt,
einen Lippenabschnitt (53), der mit dem Hauptabschnitt (51) verbunden ist, um mit dem Zierabschnitt (52) eine Ausneh mung (54) zu bilden, und
einen Vorsprungsabschnitt (55), der an einem Endabschnitt der Ausnehmung (54) angeordnet ist und der eine Tiefe hat, die graduell in eine Richtung zu einem Ende der Ausnehmung (54) wächst.
2. Fensterformteil (5) für ein Fahrzeug nach Anspruch 1,
wobei der Lippenabschnitt (53) graduell über eine Länge des
Hauptabschnitts (51) entsprechend einer Krümmung einer Peri
pherie des Fahrzeugfensters (2) geneigt ist.
3. Fensterformteil (5) für ein Fahrzeug nach Anspruch 1,
wobei der Hauptabschnitt (51) aus rostfreiem Stahl und der
Zierabschnitt (52), der Lippenabschnitt (53) und der Vor
sprungsabschnitt (55) jeweils aus Harzmaterial ausgebildet
sind.
4. Formmaschine (7) zum Formen eines Fensterformteils (5)
eines Fahrzeugs, wobei das Fensterformteil einen Hauptab
schnitt (51), einen Zierabschnitt (52), einen Lippenabschnitt
(53) und einen Vorsprungsabschnitt (55) hat, die aufweist:
eine Hauptform (71), die einen ersten Hohlraum (74) auf weist, um den Zierabschnitt (52) mit dem Hauptabschnitt (51) des Fensterformteils (5) zu extrudieren,
einen ersten gleitenden Profildüsenabschnitt (72), der gleitfähig in der Hauptform (71) gestützt wird und der einen zweiten Hohlraum (75) aufweist, der mit dem ersten Hohlraum (74) verbunden ist, wobei der zweiten Hohlraum (75) verwendet wird, um den Lippenabschnitt (53) des Fensterformteils (5) mit einer graduellen Neigung über seine Länge mit dem Hauptab schnitt (51) zu extrudieren, und
einen zweiten gleitenden Profildüsenabschnitt (73), der gleitfähig in der Hauptform (71) gestützt wird und der einen mit dem ersten Hohlraum (74) verbundenen Kanal (76) aufweist, wobei der Kanal (76) verwendet wird, um den Vorsprungsab schnitt (55) des Fensterformteils (5) mit einer graduell wach senden Tiefe über seine Länge mit dem Hauptabschnitt (51) zu extrudieren.
eine Hauptform (71), die einen ersten Hohlraum (74) auf weist, um den Zierabschnitt (52) mit dem Hauptabschnitt (51) des Fensterformteils (5) zu extrudieren,
einen ersten gleitenden Profildüsenabschnitt (72), der gleitfähig in der Hauptform (71) gestützt wird und der einen zweiten Hohlraum (75) aufweist, der mit dem ersten Hohlraum (74) verbunden ist, wobei der zweiten Hohlraum (75) verwendet wird, um den Lippenabschnitt (53) des Fensterformteils (5) mit einer graduellen Neigung über seine Länge mit dem Hauptab schnitt (51) zu extrudieren, und
einen zweiten gleitenden Profildüsenabschnitt (73), der gleitfähig in der Hauptform (71) gestützt wird und der einen mit dem ersten Hohlraum (74) verbundenen Kanal (76) aufweist, wobei der Kanal (76) verwendet wird, um den Vorsprungsab schnitt (55) des Fensterformteils (5) mit einer graduell wach senden Tiefe über seine Länge mit dem Hauptabschnitt (51) zu extrudieren.
5. Formsystem, das ein Fensterformteil (5) eines Fahrzeugs
formt und aufweist:
eine Formmaschine (7), die ein Fensterformteil (5) eines Fahrzeugs formt, wobei das Fensterformteil (5) einen Hauptab schnitt (51), einen Zierabschnitt (52), einen Lippenabschnitt (53) und einen Vorsprungsabschnitt (55) hat, die aufweist:
eine Hauptform (71) mit einem ersten Hohlraum (74), um den Zierabschnitt (52) mit dem Hauptabschnitt (51) des Fenster formteils (5) zu extrudieren, einen ersten gleitenden Pro fildüsenabschnitt (72), der in der Hauptform (71) gleitfähig gestützt wird und der einen zweiten Hohlraum (75) aufweist, der mit dem ersten Hohlraum (74) verbunden ist, wobei der zweite Hohlraum (75) verwendet wird, um den Lippenabschnitt (53) des Fensterformteils (5) mit einer graduellen Neigung über seine Länge mit dem Hauptabschnitt (51) zu extrudieren, und einen zweiten gleitenden Profildüsenabschnitt (73), der in der Hauptform (71) gleitfähig gestützt wird und der einen Ka nal (76) aufweist, der mit dem ersten Hohlraum (74) verbunden ist, wobei der Kanal (76) verwendet wird, um den Vorsprungsab schnitt (55) des Fensterformteils (5) mit einer graduell wach senden Tiefe über seine Länge mit dem Hauptabschnitt (51) zu extrudieren, ferner
eine Walzmaschine (6),
eine Preßmaschine (9), und
eine Spritzmaschine (10).
eine Formmaschine (7), die ein Fensterformteil (5) eines Fahrzeugs formt, wobei das Fensterformteil (5) einen Hauptab schnitt (51), einen Zierabschnitt (52), einen Lippenabschnitt (53) und einen Vorsprungsabschnitt (55) hat, die aufweist:
eine Hauptform (71) mit einem ersten Hohlraum (74), um den Zierabschnitt (52) mit dem Hauptabschnitt (51) des Fenster formteils (5) zu extrudieren, einen ersten gleitenden Pro fildüsenabschnitt (72), der in der Hauptform (71) gleitfähig gestützt wird und der einen zweiten Hohlraum (75) aufweist, der mit dem ersten Hohlraum (74) verbunden ist, wobei der zweite Hohlraum (75) verwendet wird, um den Lippenabschnitt (53) des Fensterformteils (5) mit einer graduellen Neigung über seine Länge mit dem Hauptabschnitt (51) zu extrudieren, und einen zweiten gleitenden Profildüsenabschnitt (73), der in der Hauptform (71) gleitfähig gestützt wird und der einen Ka nal (76) aufweist, der mit dem ersten Hohlraum (74) verbunden ist, wobei der Kanal (76) verwendet wird, um den Vorsprungsab schnitt (55) des Fensterformteils (5) mit einer graduell wach senden Tiefe über seine Länge mit dem Hauptabschnitt (51) zu extrudieren, ferner
eine Walzmaschine (6),
eine Preßmaschine (9), und
eine Spritzmaschine (10).
6. Verfahren zum Formen eines Fensterformteils (5) eines
Fahrzeugs, wobei das Fensterformteil (5) einen Hauptabschnitt
(51), einen Zierabschnitt (52), einen Lippenabschnitt (53) und
einen Vorsprungsabschnitt (55) hat, das die Schritte beinhal
tet:
Extrudieren des Zierabschnitts (52) mit dem Hauptabschnitt (51),
Extrudieren des Lippenabschnitts (53) des Fensterformteils (5) mit einer graduellen Neigung über seine Länge mit dem Hauptabschnitt (51), und
Extrudieren des Vorsprungsabschnitts (55) des Fensterform teils (5) mit einer graduell wachsenden Tiefe über seine Länge mit dem Hauptabschnitt (51).
Extrudieren des Zierabschnitts (52) mit dem Hauptabschnitt (51),
Extrudieren des Lippenabschnitts (53) des Fensterformteils (5) mit einer graduellen Neigung über seine Länge mit dem Hauptabschnitt (51), und
Extrudieren des Vorsprungsabschnitts (55) des Fensterform teils (5) mit einer graduell wachsenden Tiefe über seine Länge mit dem Hauptabschnitt (51).
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