DE4331511A1 - Profilschienen-Wälzlagerführung - Google Patents
Profilschienen-WälzlagerführungInfo
- Publication number
- DE4331511A1 DE4331511A1 DE4331511A DE4331511A DE4331511A1 DE 4331511 A1 DE4331511 A1 DE 4331511A1 DE 4331511 A DE4331511 A DE 4331511A DE 4331511 A DE4331511 A DE 4331511A DE 4331511 A1 DE4331511 A1 DE 4331511A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- guide
- rail
- guide rail
- rolling
- carriage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
- F16C29/0635—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end
- F16C29/0638—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls
- F16C29/0642—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls with four rows of balls
- F16C29/0645—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls with four rows of balls with load directions in O-arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
- B23Q1/26—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
- B23Q1/40—Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members using ball, roller or wheel arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
- F16C29/0635—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end
- F16C29/0638—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C29/00—Bearings for parts moving only linearly
- F16C29/04—Ball or roller bearings
- F16C29/06—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load
- F16C29/0633—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides
- F16C29/0635—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end
- F16C29/0638—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls
- F16C29/0642—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls with four rows of balls
- F16C29/0647—Ball or roller bearings in which the rolling bodies circulate partly without carrying load with a bearing body defining a U-shaped carriage, i.e. surrounding a guide rail or track on three sides whereby the return paths are provided as bores in a main body of the U-shaped carriage, e.g. the main body of the U-shaped carriage is a single part with end caps provided at each end with balls with four rows of balls with load directions in X-arrangement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
- F16C2322/39—General build up of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators
Description
Die Erfindung betrifft eine Profilschienen-Wälzlagerfüh
rung mit einem Wagen, der mit Führungsschenkeln eine mit
einem verbreiterten Kopf versehene Führungsschiene auf
gegenüberliegenden Seiten und von oben umgreift, wobei
der Wagen über zwischen den Führungsschenkeln und der
Führungsschiene angeordnete Wälzkörper linearbeweglich
geführt ist.
Aus der DE-OS 37 16 084 ist ein Rollenlager für endlos
geradlinige Bewegung vorbekannt, das aus einer langen
Laufschiene besteht, in der in einem Teil der Außenwand
fläche eine geneigte Fläche ausgebildet ist, die als
Lauffläche dient, mit einer Führungsschlitteneinheit, die
über die Laufschiene läuft und in der eine Lauffläche ge
genüber der Lauffläche ausgebildet ist, mit einer Anzahl
Zylinderrollen, die zwischen der Lauffläche der Lauf
schiene und der Lauffläche der Führungsschlitteneinheit
nach Art eines Parallelrollenlagers eingesetzt sind, mit
einer Laufnut, die die Lauffläche enthält, und einem Füh
rungskanal für den endlosen Umlauf der Zylinderrollen,
der die besagte Laufnut enthält, wobei die Laufnut und
der Führungskanal für den endlosen Umlauf in der Füh
rungsschlitteneinheit ausgebildet sind. Es sollen seitli
che Platten vorgesehen sein, die an beiden Enden der Füh
rungsschlitteneinheit befestigt sind, wobei in jeder die
ser Platten ein Richtungswechselkanal, verbunden mit der
Laufnut, in der gleichen Horizontalebene wie die Laufnut
ausgebildet ist, und zwischen dem Richtungswechselkanal
und der Laufnut ein Drehkanal ausgebildet ist, wobei sich
in dem Drehkanal jede der Zylinderrollen so bewegt, daß
sie allmählich so weit gedreht wird, bis sich ihre Zen
tralachse in vertikaler Richtung befindet, und wobei sich
die Zylinderrolle gleichzeitig von der Laufnut in die un
belastete Zone bewegt. In einem Querschnitt senkrecht zur
Gleitrichtung des Lagers soll der Krümmungsmittelpunkt
des Drehkanals in einem Bereich liegen, der durch die
Verlängerungslinie der Lauffläche der Laufschiene und die
Verlängerungslinie des oberen Endes der Rolle auf der Au
ßenseite der Laufschiene begrenzt wird. Der Drehkanal ist
so ausgebildet, daß der Schwerpunkt der Zylinderrolle,
die sich im Drehkanal bewegt, eine kosinusförmige Kurve
oder einen einfachen Bogen beschreibt. Auf diese Art und
Weise sollen die Rollen störungsfrei sicher gedreht und
im Drehkanal vorwärtsgeschoben werden.
Die DE-OS 41 33 310 beschreibt eine mit "Geradefüh
rungseinheit" bezeichnete Profilschienen-Wälzlagerführung
mit einer eine vorgegebene Länge aufweisenden Schiene,
welche an jeder Seite ein Paar Führungsflächen, eine in
nere obere und eine innere untere Führungsfläche, auf
weist, einem verschiebbar auf der Schiene gelagerten
Schieber, welcher einen horizontalen Abschnitt und zwei
vertikale Abschnitte aufweist, die an den Seiten des ho
rizontalen Abschnittes angeordnet sind und jeweils ein
Paar endloser Umlaufwege, die einen ersten und einen
zweiten endlosen Umlaufweg, enthalten, wobei der erste
endlose Umlaufweg einen ersten Laststreckenabschnitt mit
einer äußeren oberen Führungsfläche, die der inneren obe
ren Führungsfläche gegenüberliegt, einen ersten Rück
wegabschnitt, der tiefer liegt und parallel zum ersten
Laststreckenabschnitt verläuft, und zwei gebogene Ver
bindungsabschnitte, die entsprechende Enden des ersten
Laststrecken- und Rückwegabschnittes verbinden, enthält,
und der zweite endlose Umlaufweg einen zweiten
Laststreckenabschnitt mit einer unteren äußeren Führungs
fläche, die der inneren unteren Führungsfläche gegenüber
liegt, einen zweiten Rückwegabschnitt, der zum zweiten
Laststreckenabschnitt verläuft und zwei gebogene Verbin
dungsabschnitte, die entsprechende Enden des Last
strecken- und des Rückwegabschnittes verbinden, enthält,
und einer Mehrzahl von Wälzlagerelementen in jedem der
endlosen Umlaufwege, um ein Wälzlager zwischen der
Schiene und dem Schieber herzustellen. Der zweite Rück
wegabschnitt des zweiten endlosen Umlaufweges soll höher
liegen als der zweite Laststreckenabschnitt und weiter
von einer Mittellinie der Führungseinheit entfernt sein
als der erste Rückwegabschnitt.
Die DE-OS 39 31 397 betrifft ein Wälzlager für
Linearbewegungen, umfassend einen auf einer Schiene in
deren Längsrichtung verschiebbar geführten Lagerkörper
mit wenigstens einen Teil der Schiene zwischen sich auf
nehmenden Schenkeln und einem diese Schenkel einstückig
miteinander verbindenden Steg, wobei jedem der Schenkel
mindestens ein Wälzkörperumlauf zugeordnet ist und jeder
dieser Wälzkörperumläufe eine lastübertragende Wälzkör
perreihe in Eingriff mit jeweils einer lastaufnehmenden
Laufbahn des jeweiligen Schenkels und jeweils einer Lauf
bahn an einer diesem Schenkel benachbarten Seitenfläche
der Schiene aufweist, wobei weiter die tragenden Wälzkör
perreihen zwischen den jeweils zugehörigen Laufbahnen un
ter Vorspannung setzbar sind und diese Vorspannung durch
Vorspannmittel einstellbar ist. Die Vorspannmittel sollen
im Bereich des Steges mit einer Wirkungsrichtung im
wesentlichen senkrecht zur Schienenlängsrichtung und im
wesentlichen parallel zu einer Verbindungsebene der bei
den lastübertragenden Wälzkörperreihen angeordnet und zur
Stauchung des Steges in dieser Wirkrichtung ausgebildet
sein.
Aus der DE-OS 42 06 808 ist eine wälzgelagerte Längsfüh
rungseinheit mit einer Schiene vorgegebener Länge vorbe
kannt, welche mindestens eine erste innere Führungsanord
nung einer ersten Art sowie mindestens eine zweite innere
Führungsanordnung der ersten Art aufweist, mit einem
Schieber, der verschiebbar auf der Schiene gelagert ist,
und mindestens eine erste äußere Führungsanordnung der
ersten Art, die die der ersten inneren Führungsanordnung
mit Abstand gegenüberliegt und mit dieser einen ersten
Führungskanal bildet, sowie mindestens eine zweite äußere
Führungsanordnung der ersten Art, die der zweiten inneren
Führungsanordnung mit Abstand gegenüberliegt und mit die
ser einen zweiten Führungskanal bildet, aufweist, wobei
alle Führungsanordnungen parallel zu einer Längsachse der
Schiene verlaufen. Es soll außerdem eine Mehrzahl von er
sten Wälzlagerelementen der ersten Art im ersten und
zweiten Führungskanal, vorgesehen sein, die einen rollen
den Kontakt zwischen der Schiene und dem Schieber her
stellen. Die Schiene soll mindestens eine parallel zu ih
rer Längsachse verlaufende dritte innere Führungsanord
nung einer zweiten, von der ersten verschiedenen aufwei
sen, wobei der Schieber mindestens eine dritte äußere
Führungsanordnung der zweiten Art aufweist, die der drit
ten inneren Führungsanordnung mit Abstand gegenüberliegt
und mit dieser einen dritten Führungskanal bildet, wobei
im dritten Führungskanal eine Mehrzahl von zweiten Wälz
lagerelementen vorgesehen ist, welche in rollendem Kon
takt mit der Schiene und dem Schieber stehen.
Die DE-OS 41 34 862 beschreibt eine Geradeführungseinheit
mit einer langgestreckten Schiene vorgegebener Länge,
welche eine Oberseite sowie eine erste und eine zweite
Seitenfläche, die einander entgegengesetzt sind, auf
weist. Es soll eine erste innere Führungsvorrichtung, die
an einer Schulter zwischen der Oberseite und der ersten
Seitenfläche der Schiene vorgesehen sein, und parallel zu
einer Längsachse der Schiene verlaufen, mit einer zweiten
inneren Führungsvorrichtung, die in der zweiten Seiten
fläche der Schiene an einer Stelle unterhalb der Ober
seite vorgesehen ist und parallel zur Längsachse der
Schiene verläuft, mit einem Schlitten und mit einem hori
zontalen Abschnitt und zwei vertikalen Abschnitten, die
von entgegengesetzten Seiten des horizontalen Abschnittes
vorspringen. Die Vorrichtung ist mit einer ersten äußeren
Führungsvorrichtung im Schlitten versehen, die der ersten
inneren Führungsvorrichtung gegenüberliegt, parallel zu
ihr verläuft und mit ihr einen ersten Führungskanal bil
det. Außerdem ist eine zweite äußere Führungsvorrichtung
vorhanden, die im Schlitten gegenüber der zweiten inneren
Führungsvorrichtung angeordnet ist, parallel zu dieser
verläuft und mit ihr einen zweiten Führungskanal bildet,
mit einer Mehrzahl von Rollen im ersten Führungskanal und
einer Mehrzahl von Kugeln im zweiten Führungskanal.
Aus der DE-OS 37 30 128 ist ein geradliniges Gleitkugel
lager vorbekannt, mit einen Gleitschlitten, der eine im
wesentlichen portalförmige Querschnittsgestalt hat und
ein horizontales Teil, Hülsenabschnitte, die sich von
beiden Enden des horizontalen Teils nach unten er
strecken, und eine nach unten weisende Aussparung auf
weist, wobei jeder Hülsenabschnitt ein Paar Tragkugelnu
ten enthält, die in seiner Innenfläche in Längsrichtung
desselben eingeschnitten sind, sowie nicht-belastete Ku
gelkanäle, die den beiden Tragkugelnuten zugeordnet sind,
ein Paar Abdeckteile, die an den vorderen und hinteren
Flächen des Gleitschlittens angebracht sind und Kugelum
laufkanäle enthalten, die in der inneren Fläche ausgebil
det sind, um endlose Kugellaufbahnen dadurch zu bilden,
daß die Enden der Tragkugelnuten in Verbindung mit den
Enden der nicht-belasteten Kugelkanäle stehen, mit einem
schienenähnlichen Laufbahnträger, der mit Kugelwälznuten
entsprechend den Tragkugelnuten versehen ist, wobei der
Laufbahnträger an seinem oberen Abschnitt in die Ausspa
rung des Gleitschlittens passend unter Aufrechterhaltung
eines vorbestimmten Abstandes dazwischen eingesetzt ist
und eine Vielzahl von Kugeln, die sich rollend zwischen
den Tragkugelnuten des Gleitschlittens und den Kugelwälz
flächen des Laufbahnträgers unter Belastung bewegen, wo
bei die beiden einseitig vorgesehenen oberen und unteren
Tragkugelnuten, die in der inneren Fläche jedes Hülsenab
schnittes des Gleitschlittens ausgebildet sind, von tie
fen Nuten gebildet werden, deren öffnungsweite kleiner
als wenigstens ein Durchmesser der Kugel ist, wobei die
tiefen Nuten darin ausgebildet die Kugelwälzflächen ent
halten.
Die DE-OS 40 41 269 betrifft ein Wälzlager für Linearbe
wegung, umfassend eine Führungsschiene mit einer
Längsachse, zwei Seitenflächen, einer Kopffläche und ei
ner Mittelebene zwischen den beiden Seitenflächen. Ein U-
förmiger Führungswagen ist mit einem parallel zu einer
Stegebene verlaufenden, der Kopffläche der Führungs
schiene gegenüberliegenden Steg und mit den Seitenflächen
der Führungsschiene benachbarten Schenkeln, ausgebildet,
mit einer Mehrzahl von Wälzkörperumläufen zur Führung des
Führungswagens auf der Führungsschiene, wobei einer Seite
der Mittelebene zwei Wälzkörperumläufe, nämlich Rollenum
läufe, angeordnet sind. Jeder der beiden Rollenumläufe
ist von Rollen mit einer Rollenachse, mit einer Rollenum
fangsfläche, mit in Achsrichtung beabstandeten Rollenend
flächen und mit einem auf der Rollenachse in der Mitte
zwischen den beiden Endflächen liegenden Rollenmittel
punkt ausgeführt. Jeder Rollenumlauf umfaßt eine geradli
nige lastübertragende Rollenreihe in Eingriff mit einer
zur Längsachse der Führungsschiene parallelen lastaufneh
menden Laufbahn des Führungswagens und einer zur
Längsachse der Führungsschiene parallelen lastaufnehmen
den Laufbahn der Führungsschiene, eine im wesentlichen
geradlinige, rücklaufende Rollenreihe in einer
Rücklaufführung des Führungswagens und zwei Bogenrollen
reihen in Bogenführungen des Führungswagens. Die Rollen
achsen sämtlicher Rollen eines jeden Rollenumlaufs sind
zueinander parallel angeordnet. Die beiden Rollenumläufe
definieren je eine Umlaufebene, welche die Mittelpunkte
der Rollen der lastübertragenden Rollenreihe und der
rücklaufenden Rollenreihe des jeweiligen Rollenumlaufs
annähernd enthält. Die Rollen der jeweiligen lastübertra
genden Rollenreihe eines jeden Rollenumlaufs definieren
eine Kraftübertragungsebene, welche auf den Rollenachsen
der Rollen der lastübertragenden Rollenreihe senkrecht
steht und die Mittelpunkte der Rollen dieser lastübertra
genden Rollenreihe enthält. Die Umlaufebenen und die
Kraftübertragungsebenen beider Rollenumläufe sind zur
Längsachse der Führungsschiene parallel angeordnet. Die
Kraftübertragungsebenen der lastübertragenden Rollenrei
hen beider Rollenumläufe schließen miteinander einen er
sten Winkel ein und die Umlaufebenen beider Rollenumläufe
miteinander einen zweiten Winkel. Die Projektionen der
beiden Umläufe sind in Richtung der Längsachse verschnei
dungsfrei, wobei weiter die beiden Rollenumläufe in Rich
tung senkrecht zur Stegebene übereinander angeordnet sind
und wobei die rücklaufenden Rollenreihen beider Rollenum
läufe von der Mittelebene der Führungsschiene weiter ent
fernt sind als die lastübertragenden Rollenreihen beider
Rollenumläufe. In jedem der Rollenumläufe sind die Rollen
der rücklaufenden Rollenreihe gegenüber den Rollen der
lastübertragenden Rollenreihe in Richtung der Rollenach
sen des jeweiligen Rollenumlaufs um eine jeweilige Ver
satzstrecke versetzt, wobei aufeinanderfolgende Rollen
beider Bogenrollenreihen des jeweiligen Rollenumlaufs re
lativ zueinander um jeweilige Einzelversatzstrecken in
Richtung der jeweiligen Rollenachsen gegeneinander ver
setzt sind, deren über die jeweilige Bogenrollenreihe ge
bildete Summe der jeweiligen Versatzstrecke entspricht.
Die Versatzrichtung der rücklaufenden Rollenreihen ist
gegenüber den lastübertragenden Rollenreihen beider Rol
lenumläufe derart gewählt, daß der zweite Winkel kleiner
ist als der erste Winkel.
Aus der DE-OS 37 42 965 ist eine lineare Führungseinheit
mit einer Führungsschiene vorbekannt, die eine Anzahl von
Abrollnuten für Laufrollen in Achsialrichtung aufweist,
einem Gleitstück, das von der Führungsschiene geführt ist
und mit einer Anzahl von Abrollnuten für Laufrollen aus
gestattet ist, die den entsprechenden Abrollnuten der
Führungsschiene gegenüberliegen, mit einer Anzahl von
Laufrollen, die abrollbar in die Abrollnuten des Gleit
stückes und der Führungsschiene eingeschoben sind. In ei
ner Fläche des Gleitstückes, die der Führungsschiene ge
genüberliegt, ist eine Ausnehmung ausgebildet, wobei ein
Druckmechanismus in der Ausnehmung angeordnet ist und
eine Druckkraft auf eine obere Fläche der Führungsschiene
ausübt, die dem Gleitstück gegenüberliegt, wobei eine
Druckquelle über eine Druckeinstelleinrichtung mit dem
Druckmechanismus gekoppelt ist und die
Druckeinstelleinrichtung die Druckkraft regelt.
Die unter der deutschen Nummer 39 90 963 veröffentlichte
internationale Anmeldung WO 90/02270 betrifft ein li
neares Gleitlager, das eine Laufbahnbasis aufweist, die
achsiale Wälzkörperlaufbahnen hat und fest mit einer Be
arbeitungsvorrichtung oder dergleichen verbunden ist, mit
einem Gleitbett, das mit endlosen Laufbahnen ausgebildet
ist, die Belastungsbereiche und Belastungslaufbahnen auf
weisen, die den Wälzkörperlaufbahnen zugeordnet sind, und
nicht Belastungsbereiche aufweisen, mittels welchen kom
munizierende Verbindungen zwischen den beiden Enden der
Belastungsbereiche herstellbar sind. Mit einer Mehrzahl
von Wälzkörpern, die in den endlosen Laufbahnen zur Auf
nahme der Belastung zwischen den Belastungslaufbahnen des
Gleitbettes und den Laufbahnen der Laufbahnbasis umlau
fen. Das Gleitbett soll folgendes umfassen: Seitenwände,
die längs einer Endseite der Belastungslaufbahnen verlau
fen und die achsialen Bewegungen der Belastungswälzkörper
regulieren, die sich auf den Belastungslaufbahnen abwäl
zen; und eine Andrückeinrichtung, welche die einen End
seiten der Belastungswälzkörper in achsialer Richtung und
die anderen Seiten auf die Seitenwand drücken.
Die DE-OS 35 40 099 betrifft ebenfalls ein lineares
Gleitrollenlager, das gekennzeichnet ist durch eine Füh
rungsschiene, die auf ihren gegenüberliegenden Seiten be
lastete Laufflächen aufweist; einen Lagerkörper, der auf
der Führungsschiene längs zu ihr beweglich befestigt ist
und ein Paar Randleistenteile aufweist, die sich von sei
nen gegenüberliegenden Seiten nach unten erstrecken, wo
bei zwischen ihnen ein sich in Längsrichtung erstrecken
der mittlerer Hohlraum ausgebildet ist, und der Lagerkör
per an seinem mittleren Teil der inneren Umfangsfläche
mit einer sich in Längsrichtung erstreckenden mittleren
Nut und an der inneren Umfangsfläche jedes Randleisten
teils mit einer sich in Längsrichtung erstreckenden Sei
tennut, versehen ist, wobei die mittlere Nut an ihrer Bo
denfläche mit einer Paar, sich in Längsrichtung
erstreckender belasteter Laufflächen, die den entspre
chenden belasteten Laufflächen an der Führungsschiene ge
genüberliegen, versehen ist, und jede der Seitennut an
ihren Bodenflächen mit einer sich in Längsrichtung er
streckenden belasteten Lauffläche, die der entsprechenden
belasteten Lauffläche an der Führungsschiene gegenüber
liegt, versehen ist, und der Lagerkörper weiter vier
durch ihn verlaufende unbelastete Laufrollenkanäle auf
weist; vier zwischen den gegenüberliegenden belasteten
Laufflächen an dem Lagerkörper und der Führungsschiene
angeordnete Reihen von Rollen; und durch zwischen dem La
gerkörper und der Führungsschiene angeordnete Halterungen
zum Führen und Halten der zwischen den gegenüberliegenden
Laufflächen angeordneten Rollen in Verbindung mit den
Seitenflächen der mittleren und seitlichen Nuten.
Aus der DE-OS 33 17 121 ist ein Linearkugellager vorbe
kannt, das einen Lagerkörper mit einem Paar von auf ihren
gegenüberliegenden Innenseiten mit Längsrippen versehenen
Schenkeln versehen ist, mit in den beiden Seitenflächen
der Längsrippen ausgebildeten und Teile von Kanälen für
belastete Kugeln bildenden Kugelrollnuten und mit den
Kanälen für belastete Kugeln parallelen, im wesentlichen
in den Schenkeln des Lagerkörpers ausgebildeten Ku
gelkanälen für unbelastete Kugeln, durch eine in beiden
Seitenflächen mit Ausnehmungen zur Aufnahme der Längsrip
pen des Lagerkörpers versehenen Führungsschiene, wobei
die Ausnehmungen in ihren beiden Seitenflächen mit Teilen
der Kanäle für die belasteten Kugel bildenden Kugelroll
nuten versehen sind, und durch an beiden Enden des La
gerkörpers angebrachte Kappen, welche Kugelwändenuten
ausbilden, durch welche die durch die Kugelrollnuten im
Lagerkörper und in der Führungsschiene ausgebildeten
Kanäle für die belasteten Kugeln mit den entsprechenden
Kanälen für die unbelasteten Kugeln verbunden sind, wobei
den Kugelreihen ermöglicht wird, durch die Kanäle für be
lastete Kugeln und dann durch die Kanäle für unbelastete
Kugeln zu zirkulieren.
Die DE-OS 32 27 902 beschreibt eine Linearkugellagerein
heit, die Linearkugellager umfaßt, das einen Lagerblock
körper aufweist, der mittels Schmieden oder mittels Prä
zisionsgießen ausgebildet ist und eine mittige Ausnehmung
von generell trapezförmigen Querschnitt hat, sowie Ränder
aufweist, die bezüglich der mittigen Ausnehmung auf ent
gegengesetzten Seiten ausgebildet sind. Weiterhin weist
die Linearkugellagereinheit integral bzw. einstückig aus
gebildete Käfig- bzw. Befestigungsseitenabdeckungen auf,
die aus einem ölimprägnierten wärmehärtbaren Kunst
stoffmaterial, einer Spritzgußlegierung oder einem mit
ölimprägnierten gesinterten Metall ausgebildet sind und
die weder einer Schubbelastung noch einer Abhebebelastung
(Aufwärtslast) ausgesetzt sind sowie von den entgegenge
setzten Seiten des Lagerblockkörpers her in oder an den
Lagerblockkörper ein- oder angefügt und an diesen befe
stigt werden. Schließlich ist eine Lauf- bzw. Spurstange
in das Linearlager eingefügt.
Die DE-OS 34 47 620 betrifft ebenfalls ein lineares Wälz
lager zwischen einem Schlitten und einer geraden Schiene,
um den Schlitten längs der Schiene geradlinig bewegen zu
können. Diese lineare Kugellageranordnung weist einen
Endlosweg auf, der im Schlitten definiert ist und sich
zusammensetzt aus einem Lastwegabschnitt, einem
Rücklaufwegabschnitt und einem Paar von Verbindungswegab
schnitten, die je die entsprechenden Enden des Last- und
des Rücklaufwegabschnittes miteinander verbinden, um so
eine geschlossene Schleife zu definieren. Die im Endlos
laufweg vorgesehenen Kugeln führen dabei ihre Wälzbewe
gung vom Lastwegabschnitt in den Rücklaufwegabschnitt
über einen der Verbindungswegabschnitte aus und kehren
dann in den Lastwegabschnitt über den anderen
Verbindungsabschnitt wieder zurück, wenn sich der Schlit
ten längs der Schiene in eine Richtung bewegt. Der Rück
laufabschnitt ist im Schlitten oberhalb des Lastabschnit
tes und nach innen zu vorgesehen. Im Lastabschnitt stehen
die Kugeln im Wälzkontakt zwischen Schlitten und Schiene.
Die Anordnung ist in der Größe kompakt, insbesondere in
der Breite.
Die DE-OS 30 05 579 betrifft eine lineare Kugellagerein
heit gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Aus DIN 636 sind "Dynamische und statische Tragzahlen"
für Profilschienen-Kugelführungen (Linear-Wälzlager) vor
bekannt.
Die meisten der vorbeschriebenen Profilschienen-Wälzla
gerführungen haben vier Wälzkörperreihen, während z. B.
die Konstruktion nach der DE-OS 34 47 620 nur zwei und
die Konstruktion nach der DE-OS 42 06 808 sechs Wälzkör
perreihen aufweist. Wälzkörper werden in folgenden drei
verschiedenen Konstruktionen montiert:
- 1. Mit Spiel, d. h. die Lücke zwischen Führungsschie nen und Wagen ist größer als der Wälzkörperdurch messer.
- 2. Spielfrei, d. h. theoretisch ist keine Lücke zwi schen Führungsschiene und Wagen vorhanden, wenn die Wälzkörper eingebaut sind.
- 3. Die Konstruktion wird vorgespannt, d. h. die Lücke zwischen Führungsschiene und Wagen ist kleiner als der Wälzkörperdurchmesser. Dieser Zustand wird in Form einer Vorspannungskraft definiert.
Bei den Profilschienen-Wälzlagerführungen entsprechend
vorstehend unter Ziffer 1. und 2. tragen bei Last nur die
beiden oberen oder unteren Wälzkörperreihen. Die Lage der
tragenden Reihen ist von der Anordnung der Wälzkörper und
von der Lastrichtung abhängig. Hierbei wird zwischen X-
und O- Anordnung unterschieden. Bei einer Druckbelastung
tragen bei X-Anordnungen die oberen und bei O-Anordnungen
die unteren Wälzkörperreihen. Bei einer Zugbelastung sind
die Verhältnisse genau umgekehrt.
In der Konstruktion gemäß Ziffer 3. tragen bis die äußere
Last die eingestellte Vorspannungskraft erreicht hat,
vier Wälzkörperreihen. Dabei wird z. B. bei X-Anordnung
und bei einer Druckbelastung die obere Reihe belastet.
Bei der unteren Reihe wird zunächst die Vorspannung abge
baut. Ab dem Erreichen der Vorspannungskraft stehen die
unteren Reihen nicht mehr im Kraftfluß.
Hieraus wird ersichtlich, daß bei den oben beschriebenen
Bauarten die Wälzkörperreihen oben bzw. unten ungleich
mäßig belastet werden. Aus diesem Grund wird in der Pra
xis der Berechnung derartiger Profilschienen-Wälzkörper
führungen bei Berechnung der nominellen Lebensdauer immer
der Fall angenommen, daß nur zwei Wälzkörperreihen tra
gen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Profil
schienen-Wälzlagerführung der im Oberbegriff des Pa
tentanspruches 1 vorausgesetzten Gattung dahingehend zu
verbessern, daß die Genauigkeit und Lebensdauer der Füh
rung unter Last erheblich verbessert wird.
Die Aufgabe wird durch die in Patentanspruch 1 wiedergege
benen Merkmale gelöst.
Bei den vorbekannten Bauarten umgreifen die Führungs
schenkel des Wagens den Querschnitt der Führungsschiene.
Demgegenüber werden die Führungsschenkel des Wagens bei
der Erfindung durch die Führungsschiene auf zwei gegen
überliegenden Seiten umgriffen und hier durch Wälzkörper
geführt. Dadurch wird die Aufbiegung der Führungsschenkel
unter Last minimiert, so daß der Steifigkeitsverlust in
folge dieser Aufbiegung zu vernachlässigen ist. Diese
Anordnung der Laufflächen der Wälzkörper bewirkt, daß
immer vier Wälzkörperreihen Lasten aufnehmen können.
Dadurch wird auch die Lebensdauer, die rechnerisch nach
DIN 636 ermittelt wird, verdoppelt.
In Patentanspruch 2 ist eine vorteilhafte Ausführungsform
der Erfindung beschrieben. Hieraus ist zu erkennen, daß
die Laufflächen der Wälzkörperreihen an der Führungs
schiene so angeordnet werden, daß die rechte und linke
Hälfte der Führungsschiene jeweils parallel zueinander
unter einen Winkel von 20 Grad bis 70 Grad zur Schienen
unterfläche verlaufen.
Patentanspruch 3 beschreibt einen besonders bevorzugten
Winkelbereich.
Aus Patentanspruch 4 ist eine bevorzugte Ausführungsform
der Erfindung zu entnehmen.
In Patentanspruch 5 ist eine weitere sehr vorteilhafte Aus
führungsform beschrieben, bei welcher auch die Aufnahme
von Momenten durch die Führungsschiene und die Führungs
schenkel gelöst ist.
In der Zeichnung ist die Erfindung - teils schematisch -
an Ausführungsbeispielen veranschaulicht. Es zeigen:
Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Profilschienen-
Wälzlagerführung gemäß dem Stand der Technik
in X-Anordnung, bei Druckbelastung;
Fig. 2 die aus Fig. 1 ersichtliche Profilschienen-
Wälzlagerführung bei Zugbelastung;
Fig. 3 eine Profilschienen-Wälzlagerführung gemäß
dem Stand der Technik mit O-Anordnung der
Wälzkörper, bei Druckbelastung;
Fig. 4 die aus Fig. 3 ersichtliche Profilschienen-
Wälzlagerführung bei Zugbelastung;
Fig. 5 eine erfindungsgemäße Profilschienen-Wälzla
gerführung bei Zug- und Druckbelastung, eben
falls im Querschnitt und
Fig. 6 die aus Fig. 5 ersichtliche Profilschienen-
Wälzlagerführung bei Momentenbelastung.
In der Zeichnung sind die Reaktionskräfte mit Pfeilen
veranschaulicht. Die Zug- und Druckbelastungen und die
Momentenbelastung wurden ebenfalls durch Pfeile darge
stellt.
Mit dem Bezugszeichen 1 ist ein Wagen bezeichnet, der
durch Wälzkörper 2, 3 bzw. 4, 5 an einer profilierten
Führungsschiene 6 geführt ist.
Die Laufflächen für die Wälzkörper 2 bis 5 an dem Wagen 1
sind mit den Bezugszeichen 7, 8 bzw. 9, 10 bezeichnet
worden, während die Laufflächen an der Führungsschiene 6
die Bezugszeichen 11, 12 bzw. 13, 14 tragen.
Deutlich ist aus Fig. 1 zu erkennen, daß bei Druckbela
stung die unteren Wälzkörper 3 und 5 druckentlastet wer
den und von den Laufflächen 12 bzw. 13 der Führungs
schiene 6 abheben, während bei Zugbelastung (Fig. 2) eine
Endlastung der Laufflächen 7 und 9 des Wagens 1 auftritt.
Bei der Konstruktion gemäß den Fig. 3 und 4 (O-Anordnung
der Wälzkörper) tritt bei Druckbelastung dagegen ein Ab
heben der Wälzkörper 2 und 4 von den oberen Laufflächen
11 und 14 der Führungsschiene auf, während bei Zugbela
stung die Wälzkörper von den unteren Laufflächen 10 und
12 des Wagens 1 auftritt.
Des weiteren ist deutlich aus den Fig. 1 bis 4 zu erken
nen, daß die Führungsschenkel 15 und 16 des Wagens 2 die
Führungsschiene 6 auf diametral gegenüberliegenden Seiten
umfassen. Die Laufflächen 7 bis 14 der Wälzkörper 2 bis 5
liegen beim Stand der Technik innen zwischen der Füh
rungsschiene 6 und den Führungsschenkeln 15 und 16 des
Wagens 1.
Demgegenüber sind bei der aus den Fig. 5 und 6 ersichtli
chen Ausführungsform der Erfindung die Führungsschenkel
15 und 16 im Bereich der Wälzführung von der Führungs
schiene 6 durch die Laufflächen 7 bis 14 enthaltenden
Führungsschienenteilen 17, 18 bzw. 19, 20 umgriffen, der
art, daß die durch die resultierenden Reaktionskräfte
verlaufenden Wirklinien 21 bzw. 22 einen spitzen Winkel α
mit der Unterseite 23 des Wagens 1 oder mit der Längsmit
tenachse 24 der Führungsschiene 6 einschließen. Wie er
sichtlich ist, ist ein seitliches Aufklaffen der Füh
rungsschenkel 15 und 16 (Flanken) nicht mehr möglich. Da
durch ist davon auszugehen, daß bei einer starren Anbin
dung der Führungsschiene 6 und des Wagens 1 für die Wälz
körper an den Unterbauteilen vergleichbare Steifigkeit
oder nahezu gleiche Steifigkeit bei Zug-, Druck- und Sei
tenbelastung herrscht.
Außerdem herrscht bei Zug-, Druck- oder Seitenbelastung
ein Gleichgewicht zwischen den oberen und unteren Reihen
der Wälzkörper, weil ein Abheben der oberen bzw. unteren
Wälzkörperreihen nicht mehr möglich ist, wenn die äußere
Last die Vorspannungskraft erreicht, falls die Wälzkörper
unter Vorspannung eingebaut werden.
Mit dem Pfeil 25 ist eine Momentenbelastung angedeutet.
Das Bezugszeichen 26 bezeichnet eine Anschraubfläche am
Wagen 1.
Bei 34 bzw. 35 ist je eine etwa dreieckförmige Aussparung
im Fußbereich der Führungsschiene 6 bezeichnet.
Mit den Bezugszeichen 27 und 28 sind in den Fig. 1 bis 4
Wälzkörperrückführungskanäle bezeichnet. Derartige Wälz
körperrückführungskanäle sind in den Fig. 5 und 6 mit den
Bezugszeichen 29, 30 und 31 bezeichnet worden.
32 und 33 bezeichnen ebenfalls Wälzkörper, die sich an
Laufflächen abstützen, die an den parallel zur Längsmit
tenachse 24 verlaufenden Seitenflächen der Führungs
schiene 6 angeordnet sind.
Die Wälzkörper 2, 3, 4 und 5 können sowohl als Kugeln als
auch als Rollen ausgeführt werden.
Die in der Zusammenfassung, in den Patentansprüchen und
in der Beschreibung beschriebenen sowie aus der Zeichnung
ersichtlichen Merkmale können sowohl einzeln als auch in
beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Er
findung wesentlich sein.
Bezugszeichenliste
1 Wagen
2 Wälzkörper
3 Wälzkörper
4 Wälzkörper
5 Wälzkörper
6 Führungsschiene
7 Lauffläche am Wagen 1 für Wälzkörper
8 Lauffläche am Wagen 1 für Wälzkörper
9 Lauffläche am Wagen 1 für Wälzkörper 10 Lauffläche am Wagen 1 für Wälzkörper
11 Lauffläche an der Führungsschiene 6 für Wälzkörper
12 Lauffläche an der Führungsschiene 6 für Wälzkörper
13 Lauffläche an der Führungsschiene 6 für Wälzkörper
14 Lauffläche an der Führungsschiene 6 für Wälzkörper
15 Führungsschenkel
16 Führungsschenkel
17 Führungsschienenteil
18 Führungsschienenteil
19 Führungsschienenteil
20 Führungsschienenteil
21 Wirklinie
22 Wirklinie
23 Unterseite
24 Längsmittenachse
25 Pfeil
26 Anschraubfläche
27 Rückführungskanal
28 Rückführungskanal
29 Rückführungskanal
30 Rückführungskanal
31 Rückführungskanal
32 Wälzkörper
33 Wälzkörper
34 Aussparung, dreieckförmige
35 Aussparung, dreieckförmige
α Winkel der Wirklinie
2 Wälzkörper
3 Wälzkörper
4 Wälzkörper
5 Wälzkörper
6 Führungsschiene
7 Lauffläche am Wagen 1 für Wälzkörper
8 Lauffläche am Wagen 1 für Wälzkörper
9 Lauffläche am Wagen 1 für Wälzkörper 10 Lauffläche am Wagen 1 für Wälzkörper
11 Lauffläche an der Führungsschiene 6 für Wälzkörper
12 Lauffläche an der Führungsschiene 6 für Wälzkörper
13 Lauffläche an der Führungsschiene 6 für Wälzkörper
14 Lauffläche an der Führungsschiene 6 für Wälzkörper
15 Führungsschenkel
16 Führungsschenkel
17 Führungsschienenteil
18 Führungsschienenteil
19 Führungsschienenteil
20 Führungsschienenteil
21 Wirklinie
22 Wirklinie
23 Unterseite
24 Längsmittenachse
25 Pfeil
26 Anschraubfläche
27 Rückführungskanal
28 Rückführungskanal
29 Rückführungskanal
30 Rückführungskanal
31 Rückführungskanal
32 Wälzkörper
33 Wälzkörper
34 Aussparung, dreieckförmige
35 Aussparung, dreieckförmige
α Winkel der Wirklinie
VDW Forschungsberichte 01 53, Oktober 1992: "Untersuchung
von Wälzführungen zur Verbesserung des statischen und dy
namischen Verhaltens von Werkzeugmaschinen"
DE-OS 37 16 084
DE-OS 41 33 310
DE-OS 39 31 397
DE-OS 42 06 808
DE-OS 41 34 862
DE-OS 37 30 128
DE-OS 40 41 269
DE-OS 37 42 965.
DE-OS 41 33 310
DE-OS 39 31 397
DE-OS 42 06 808
DE-OS 41 34 862
DE-OS 37 30 128
DE-OS 40 41 269
DE-OS 37 42 965.
DE-Veröffentlichung: 39 90 963 T1 der internationalen
Anmeldung mit der Veröffentlichungsnummer: WO 90/02270
DE-OS 35 40 099
DE-OS 33 17 121
DE-OS 32 27 902
DE-OS 34 47 620
DE-OS 30 05 579.
DE-OS 33 17 121
DE-OS 32 27 902
DE-OS 34 47 620
DE-OS 30 05 579.
DIN 636 "Dynamische und statische Tragzahlen" für Profil-
Kugelführungen (Linear-Wälzlager).
Claims (5)
1. Profilschienen-Wälzlagerführung mit einem Wagen,
der mit Führungsschenkeln eine mit einem verbrei
terten Kopf versehene Führungsschiene auf gegen
überliegenden Seiten und von oben umgreift, wobei
der Wagen über zwischen den Führungsschenkeln und
der Führungsschiene angeordnete Wälzkörper linear
beweglich geführt ist, dadurch gekennzeichnet, daß
jeder Führungsschenkel (15 bzw. 16) im Bereich der
Wälzführung von Führungsschienenteilen (17, 18
bzw. 19, 20) umgriffen ist, derart, daß die durch
die Mittelpunkte zusammengehöriger Wälzkörper ver
laufenden Wirklinien (21 bzw. 22) mit der Unter
seite des Wagens (1) oder mit der Längsmittenachse
(24) der Führungsschiene (6) einen spitzen Winkel
(α) einschließt.
2. Profilschienen-Wälzlagerführung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die Wirklinie (21, 22)
einen Winkel (α) von etwa 20 bis 70 Grad ein
schließt.
3. Profilschienen-Wälzlagerführung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (α) 40 bis 50
Grad beträgt.
4. Profilschienen-Wälzlagerführung nach Anspruch 1
oder einem der folgenden, mit an den Führungs
schenkeln des Wagens vorgesehenen Laufflächen und
zugehörigen Laufflächen an der Führungsschiene,
dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschiene (6)
auf jeder Seite ihrer Längsmittenachse (24) eine
in einem orthogonal zur Längsmittenachse (24) ge
führten Querschnitt etwa dreieckförmige Aussparung
besitzt, in die jeder Führungsschenkel (15 bzw.
16) mit einem Fortsatz eingreift und daß in diesem
Bereich die Führungsschenkel (15, 16) die Laufflä
chen (7, 8 bzw. 9, 10) aufweisen, während die Füh
rungsschiene an ihrem inneren, der Unterseite (23)
des Wagens (1) zugekehrten Bereich eine Verbreite
rung mit etwa T-förmiger Ausgestaltung aufweist,
die ebenfalls Laufflächen (12, 14) für die Wälz
körper (2, 4) besitzt und daß diese Laufflächen
(12, 14) den entsprechenden Laufflächen (7, 9) der
Führungsschenkel (15, 16) gegenüberliegen, während
im Fußbereich der Führungsschiene (6) in Richtung
auf die Führungsschenkel (15, 16) gerichtete, als
Vorsprünge ausgebildete Führungsschienenteile (17,
18) angeordnet sind, die die Führungsschenkel (15,
16) umgreifen und in diesem Bereich der Füh
rungsschiene (6) ebenfalls Laufflächen für die
Wälzkörper (3, 5) ausgebildet sind und daß eine
durch den Mittelpunkt des T-förmigen Kopfes der
Führungsschiene (6) und durch die Mitte der Aus
sparung (34 bzw. 35) gelegte Verbindungslinie
einen spitzen Winkel mit der Längsmittenachse (24)
der Laufschiene (6) einschließt.
5. Profilschienen-Wälzlagerführung nach Anspruch 1
oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsschenkel (15, 16) an den einander
zugekehrten Seitenwänden im Bereich zwischen den
die Führungsschenkel (15, 16) führenden Wälzkör
pern (2, 3 bzw. 4, 5) durch weitere Wälzkörper
(32, 33) an der Führungsschiene (6), insbesondere
zum Zwecke der Momentaufnahme, geführt sind (Fig.
6).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4331511A DE4331511C2 (de) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | Profilschienen-Kugelumlaufführung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4331511A DE4331511C2 (de) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | Profilschienen-Kugelumlaufführung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4331511A1 true DE4331511A1 (de) | 1995-03-23 |
DE4331511C2 DE4331511C2 (de) | 1997-04-30 |
Family
ID=6497884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4331511A Expired - Fee Related DE4331511C2 (de) | 1993-09-16 | 1993-09-16 | Profilschienen-Kugelumlaufführung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4331511C2 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT505757B1 (de) * | 2007-11-22 | 2009-04-15 | Miguel Muser | Manipulationsgerat zum be- und entladen eines regals |
CN103921133A (zh) * | 2013-01-15 | 2014-07-16 | 南京理工大学 | 一种新型的直线滚滑复合导轨副 |
CN104084802A (zh) * | 2014-06-13 | 2014-10-08 | 江苏爱波机械制造有限公司 | 一种切削加工用双线轨结构 |
Citations (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3005579A1 (de) * | 1979-02-14 | 1980-08-28 | Hiroshi Teramachi | Lineare kugellagereinheit |
DE3227902A1 (de) * | 1981-08-11 | 1983-03-10 | Hiroshi Teramachi | Linearkugellagereinheit |
DE3317121A1 (de) * | 1982-05-20 | 1983-11-24 | Hiroshi Teramachi | Linearkugellager |
WO1985001997A1 (en) * | 1983-10-24 | 1985-05-09 | Rutgersson Goran | Sliding shoe arrangement |
DE3447620A1 (de) * | 1984-05-31 | 1985-12-05 | Nippon Thompson Co Ltd | Linearer waelzlageraufbau |
DE3540099A1 (de) * | 1984-11-13 | 1986-05-28 | Hiroshi Teramachi | Lineares gleitrollenlager |
JPS62141308A (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-24 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | 直線運動用軸受 |
DE3716084A1 (de) * | 1986-08-19 | 1988-02-25 | Nippon Thompson Co Ltd | Rollenlager fuer endlos geradlinige bewegung |
DE3730128A1 (de) * | 1986-09-09 | 1988-03-17 | Hiroshi Teramachi | Geradliniges gleitkugellager |
DE3742965A1 (de) * | 1986-12-29 | 1988-07-14 | Nippon Seiko Kk | Lineare fuehrungsvorrichtung |
WO1990002270A1 (en) * | 1988-08-16 | 1990-03-08 | Thk Co., Ltd. | Straight sliding bearing and straight sliding table |
DE3931397A1 (de) * | 1989-09-20 | 1991-03-28 | Star Gmbh | Waelzlager fuer linearbewegungen stichwort: schienenfuehrung mit vorspannungseinstellung |
DE4041269A1 (de) * | 1990-08-21 | 1992-03-05 | Star Gmbh | Waelzlager fuer linearbewegungen |
JPH0473421A (ja) * | 1990-07-13 | 1992-03-09 | Koyo Seiko Co Ltd | 直動形ガイド装置 |
DE4133310A1 (de) * | 1990-10-09 | 1992-04-16 | Nippon Thompson Co Ltd | Waelzlager-geradefuehrungseinheit mit vier endlosen waelzlagerelement-umlaufwegen |
DE4134862A1 (de) * | 1990-10-22 | 1992-04-23 | Nippon Thompson Co Ltd | Geradefuehrungseinheit hoher stabilitaet |
DE4206808A1 (de) * | 1991-03-04 | 1992-09-10 | Nippon Thompson Co Ltd | Stabilisierte laengsfuehrungseinrichtung mit waelzlager |
-
1993
- 1993-09-16 DE DE4331511A patent/DE4331511C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3005579A1 (de) * | 1979-02-14 | 1980-08-28 | Hiroshi Teramachi | Lineare kugellagereinheit |
DE3227902A1 (de) * | 1981-08-11 | 1983-03-10 | Hiroshi Teramachi | Linearkugellagereinheit |
DE3317121A1 (de) * | 1982-05-20 | 1983-11-24 | Hiroshi Teramachi | Linearkugellager |
WO1985001997A1 (en) * | 1983-10-24 | 1985-05-09 | Rutgersson Goran | Sliding shoe arrangement |
DE3447620A1 (de) * | 1984-05-31 | 1985-12-05 | Nippon Thompson Co Ltd | Linearer waelzlageraufbau |
DE3540099A1 (de) * | 1984-11-13 | 1986-05-28 | Hiroshi Teramachi | Lineares gleitrollenlager |
JPS62141308A (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-24 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | 直線運動用軸受 |
DE3716084A1 (de) * | 1986-08-19 | 1988-02-25 | Nippon Thompson Co Ltd | Rollenlager fuer endlos geradlinige bewegung |
DE3730128A1 (de) * | 1986-09-09 | 1988-03-17 | Hiroshi Teramachi | Geradliniges gleitkugellager |
DE3742965A1 (de) * | 1986-12-29 | 1988-07-14 | Nippon Seiko Kk | Lineare fuehrungsvorrichtung |
WO1990002270A1 (en) * | 1988-08-16 | 1990-03-08 | Thk Co., Ltd. | Straight sliding bearing and straight sliding table |
DE3990963T1 (de) * | 1988-08-16 | 1990-07-19 | Thk Co Ltd | Lineares gleitlager und linearer tischschlitten |
DE3931397A1 (de) * | 1989-09-20 | 1991-03-28 | Star Gmbh | Waelzlager fuer linearbewegungen stichwort: schienenfuehrung mit vorspannungseinstellung |
JPH0473421A (ja) * | 1990-07-13 | 1992-03-09 | Koyo Seiko Co Ltd | 直動形ガイド装置 |
DE4041269A1 (de) * | 1990-08-21 | 1992-03-05 | Star Gmbh | Waelzlager fuer linearbewegungen |
DE4133310A1 (de) * | 1990-10-09 | 1992-04-16 | Nippon Thompson Co Ltd | Waelzlager-geradefuehrungseinheit mit vier endlosen waelzlagerelement-umlaufwegen |
DE4134862A1 (de) * | 1990-10-22 | 1992-04-23 | Nippon Thompson Co Ltd | Geradefuehrungseinheit hoher stabilitaet |
DE4206808A1 (de) * | 1991-03-04 | 1992-09-10 | Nippon Thompson Co Ltd | Stabilisierte laengsfuehrungseinrichtung mit waelzlager |
Non-Patent Citations (4)
Title |
---|
DIN 636 Dynamische und statische Tragzahlen für Profilkugelführungen (Linear-Wälzlager) * |
JP 4073421 A in: Patents Abstracts of Japan M-1270 June 24, 1992 Vol.16/No.284 * |
JP 62141308 A in: Patents Abstracts of Japan M-647 December 2, 1987 Vol.11/No.368 * |
VDW Forschungsberichte 0153, Oktober 1992: Un- tersuchung von Wälzführungen zur Verbesserung des statischen und dynamischen Verhaltens von Werk- zeugmaschinen * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4331511C2 (de) | 1997-04-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3307010C2 (de) | ||
DE3429480C2 (de) | ||
DE3309478C2 (de) | ||
DE3304895C2 (de) | ||
DE3607592C2 (de) | ||
DD302032A7 (de) | Ausbildung einer schmiermittelversorgung bei einem waelzlager fuer linearbewegungen | |
DE112006001723T5 (de) | Rollführungsvorrichtung und Verfahren zum Herstellen derselben | |
DE3228762C2 (de) | Wälzlager zur längsbeweglichen Lagerung eines Bauteils mit einer geraden Laufbahn | |
DE2341046A1 (de) | Linearbewegungskugellager oder linearkugelfuehrung | |
DE1273917B (de) | Schlittenfuehrung fuer Werkzeugmaschinen od. dgl. | |
DE3347869C2 (de) | ||
DE2421328C2 (de) | Linear-Rollenlager | |
DE3447778A1 (de) | Lineares gleitrollenlager | |
DE3417159A1 (de) | Lineares gleitlager | |
DE3333795A1 (de) | Waelzkoerpergelagerte laengsfuehrung mit schlitten | |
DE10210265B4 (de) | Linearantrieb | |
EP0353396A1 (de) | Linearführung | |
DE3419435A1 (de) | Lineares gleitrollenlager | |
DE2838481C2 (de) | Kreuz-Linearlager-Anordnung zum Halten und zur Verschiebebewegung einer schweren Last in zwei zueinander senkrechten Richtungen | |
DE3322717C2 (de) | ||
DE4331511C2 (de) | Profilschienen-Kugelumlaufführung | |
DE3716084A1 (de) | Rollenlager fuer endlos geradlinige bewegung | |
DE3419434C2 (de) | ||
DE3419450A1 (de) | Lineares gleitrollenlager | |
DE2304015C2 (de) | Wälzlager zur längsbeweglichen Lagerung von Teilen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |