DE4330719A1 - Vorrichtung zum Rückenrunden von Buchblocks - Google Patents
Vorrichtung zum Rückenrunden von BuchblocksInfo
- Publication number
- DE4330719A1 DE4330719A1 DE4330719A DE4330719A DE4330719A1 DE 4330719 A1 DE4330719 A1 DE 4330719A1 DE 4330719 A DE4330719 A DE 4330719A DE 4330719 A DE4330719 A DE 4330719A DE 4330719 A1 DE4330719 A1 DE 4330719A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- round
- segments
- book block
- round segments
- lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42C—BOOKBINDING
- B42C5/00—Preparing the edges or backs of leaves or signatures for binding
- B42C5/02—Preparing the edges or backs of leaves or signatures for binding by rounding or backing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Rückenrunden von Buchblocks mit
einer den Buchblock einspannenden Fördereinrichtung und mit einer Rücken
rundeeinrichtung, bestehend aus Rundeelementen, die nach Freigabe des Buch
blocks durch die Fördereinrichtung auf beide Seiten des Buchblocks durch
eine definierte Drehbewegung sowie durch Druck einwirken.
Das Rückenrunden von Buchblocks, ein Arbeitsgang in der Buchherstellung,
durch den der Buchblock die gewünschte Form des Rückens und gleichzeitig des
Vorderschnitts erhält, wird in heutigen Buchblockbearbeitungsmaschinen über
wiegend nach dem Walzenrundeprinzip durchgeführt.
Dabei erfolgt eine fließende Relativverschiebung der einzelnen Blätter bzw.
Druckbogen durch gleichzeitiges Abwälzen geriffelter Rundewalzen an den Buch
blockseiten über einen definierten Drehwinkel sowie unter Druckanwendung, wo
bei die Blätter bzw. Druckbogen beim Durchlauf des Buchblocks durch die Run
dewalzen zur Buchblockmitte hin zunehmend vorgeschoben werden.
Durch den Rundevorgang soll der Buchblockrücken einen Kreisbogen oder einen
abgeflachten Bogen erhalten, was für den nachfolgenden Arbeitsgang Abpressen
im Hinblick auf das angestrebte Rückenprofil des Buchblocks entscheidend
ist.
In erster Linie soll die Rundung mehr dem Kreisbogen entsprechen, wobei der
Grad der Rundung durch den Rundekoeffizienten bestimmt wird, der sich aus
der Höhe des Rückenbogens und der Buchblockdicke ergibt.
Beim Rundeprinzip durch Walzen wird die Rückenform durch verschiedene Fakto
ren beeinflußt wie Anpreßkraft der Rundewalzen, Drehwinkel der Rundewalzen
und durch den Walzendurchmesser.
In den nach dem Walzenrundeprinzip arbeitenden Maschinen kommt eine Runde
walze mit einem einzigen Walzendurchmesser für alle anfallenden Buchblock
formate zur Anwendung, die zwangsläufig den Anforderungen nur bedingt ge
recht werden kann. Die gewünschte kreisbogenförmige Rückenrundung läßt sich
nur dann erreichen, wenn Walzendurchmesser und Buchblockdicke aufeinander ab
gestimmt sind. Starke Abweichungen führen dazu, daß bei kleinformatigen Buch
blocks der für das gewünschte Rundeergebnis erforderliche effektive Runde
hub, bedingt durch die relativ großen Walzendurchmesser in Abhängigkeit von
den gegebenen Platzverhältnissen, nicht zur Verfügung steht, hingegen bei
großformatigen Buchblocks die relativ kleinen Walzendurchmesser keine Druck
kräfte auf den mittleren Bereich der Buchblocks ausüben können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Rückenrunden
von Buchblocks der genannten Gattung zu schaffen, die hinsichtlich einer Qua
litätsverbesserung bei allen anfallenden Buchblockformaten die gewünschte
Rückenrundung sicherstellt und mit der sich die Rückenform variabel gestal
ten läßt.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale der Kennzeich
nungsteile der Patentansprüche 1 und 9. Weiterbildungen der Erfindung sind
Gegenstand der Unteransprüche.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Rückenrunden können beliebig hohe
Preßkräfte auf den Buchblock wirken mit dem Ergebnis einer wesentlich verbes
serten Rundung auch bei kleinen Buchblockformaten. Ferner läßt sich durch
den Einsatz unterschiedlicher Runderadien der Rundeeffekt optimal variieren.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren an Ausführungsbeispielen
näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Systemdarstellung der Vorrichtung zum Rückenrunden eines er
sten Ausführungsbeispiels gemäß Schnittlinie A-B in Fig. 3;
Fig. 2 eine Ansicht der Vorrichtung gemäß der Schnittlinie C-D in Fig. 3;
Fig. 3 eine Draufsicht der Vorrichtung;
Fig. 4 eine Systemdarstellung der Vorrichtung zum Rückenrunden eines zwei
ten Ausführungsbeispiels.
Während sich beim herkömmlichen Rundeprinzip Rundewalzen auf den beiden Buch
blockseitenflächen abwälzen und dabei einen Rundeeffekt erzeugen, der vom
Walzendurchmesser, Walzenpreßkraft und Drehwinkel der Walzen abhängig ist,
sieht die Rückenrundevorrichtung nach der Erfindung gemäß dem ersten Aus
führungsbeispiel auf jeder Seite des Buchblocks 1 zwei Rundesegmente 2, 2′;
3, 3′ vor, die wechselweise mit kurzen Rundewegen mehrfach an den Buchblock
seiten abrollen, indem sie zu diesen relativ nach oben bewegt werden, nach
dem eine Transportklammer 4 den Buchblock 1 freigegeben hat. Um ein Zurück
springen der Rundung zu verhindern, ist dabei die wechselweise Bewegung der
Rundesegmente 2, 21; 3, 3′ derart gesteuert, daß der Buchblock 1 von paarwei
se zusammenwirkenden Rundesegmenten 2, 2′; 3, 3′ ständig eingespannt gehal
ten bleibt.
Durch Summierung der einzelnen Rundewege kann bei gegebenen Platzverhält
nissen, die bei kleinen Buchblockformaten nur minimale Rundewege gestatten,
unter Beibehalten der Falzkante auf einer konstanten Höhe ein maximaler Run
deeffekt erreicht werden. Die Wirkfläche der Rundesegmente 2, 2′; 3, 3′ ist
vorzugsweise in zwei Abwälzbereiche mit unterschiedlichen Runderadien R1 und
R2 aufgeteilt, die je nach Rundecharakteristik zum Einsatz gelangen.
Die Rundesegmente 2, 2′; 3, 3′ sind jeweils in einem verschiebbaren Zwischen
rahmen 8, 9 mit spiegelbildlicher Anordnung der Runderadien R1, R2 zueinan
der gelagert, indem vorderseitige Zahnsegmente 10, 11 in Zahnstangen 12, 13
des Zwischenrahmens 8, 9 greifen und sich rückseitige Nocken 14, 15 an Rol
len 16, 17 der Zwischenrahmen 8, 9 abstützen. An der Rückseite der beiden
Rundesegmente 2, 2′; 3, 3′ greifen über nicht dargestellte Mittel betätigte
Antriebsstangen 18, 19 an, die die Rundesegmente 2, 2′; 3, 3′ in vertikaler
Richtung bewegen, wodurch die Zahnsegmente 10, 11 an den Zahnstangen 12, 13
und somit auch der Runderadius R1 bzw. R2 an der Blockseite abrollt. Der
Teilkreisradius der Zahnsegmente 10, 11 entspricht dabei dem mittleren Runde
radius, was dazu führt, daß das äußere Blatt des Buchblocks 1 genau auf kon
stanter Höhe gehalten wird.
Über den Vertikalhub der Rundesegmente 2, 2′; 3, 3′ durch die Antriebsstan
gen 18, 19 läßt sich der jeweils einzusetzende Runderadius R1, R2 bestimmen.
Für die Horizontalbewegung der beiden Rundesegmente 2, 2′; 3, 3′ in einem
Tragrahmen 20 unter Verwendung von Laufrollen 20a ist eine gemeinsame drehan
getriebene Kulisse 22 vorgesehen, die auf Mitnahmerollen 23, 24 der Zwischen
rahmen 8, 9 greift.
Die Kulisse 22 befindet sich auf einer Welle 25, die, wie aus der linken Dar
stellung in Fig. 2 hervorgeht, über eine Antriebseinrichtung 26 bis 29 ge
mäß Pfeilrichtung um eine Achse 30 eine wechselnde Drehbewegung ausführt und
somit eine gegensinnige Bewegung der Rundesegmente 2, 2′; 3, 3′ in dem Trag
rahmen 20 in Koordination mit dem Vertikalhub erzeugt.
Zum Aufbringen der für den Rundevorgang erforderlichen Anpreßkraft auf die
Seiten des Buchblocks 1 werden die Rundesegmente 2, 2′; 3, 3′ in Querrich
tung bewegt, wozu eine nicht dargestellte Feder eine Zugkraft auf eine Tra
verse 31 ausübt, die durch Kraftübertragungshebel 32 mit der Achse 30 in
Wirkverbindung steht.
Nach ausgeführtem Rundevorgang erfolgt die Freigabe des Buchblocks 1 durch
die Rundesegmente 2, 2′; 3, 3′ sowie die Übernahme eines nachfolgenden zu
rundenden Buchblocks 1, was eine der Zugkraft der Feder entgegenwirkende
Kraftkomponente bewirkt, die einen definierten Abstand der Rundesegmente 2,
2′; 3, 3′ von den Seiten des Buchblocks 1 herstellt.
Die Rückenrundevorrichtung nach der Erfindung sieht gemäß dem zweiten Aus
führungsbeispiel auf jeder Seite des Buchblocks 1 Rundesegmente 40, 40′; 41,
41′ vor, die sich an den Buchblockseiten abwälzen und gleichzeitig nach oben
bewegen nach Freigabe des Buchblocks 1 durch die Transportklammer 4. Durch
die der Drehbewegung überlagerte Vertikalbewegung der beiden Rundesegmente
40, 40′, 41, 41′ wird die Vertikalbewegung des Buchblocks 1 kompensiert und
somit die außen liegenden Blätter bzw. Druckbogen des Buchblocks 1 auf kon
stantem Niveau gehalten. Das durch die Kompensationsbewegung bewirkte Halten
des Buchblocks 1 in der Klammer 4 des Transportsystem in einer definierten
Höhenposition ist für den nachfolgenden Arbeitsprozeß von Bedeutung.
Um ein Zurückspringen der Rundung zu verhindern, ist die Öffnungs- und
Schließbewegung der beiden Rundesegmente 40, 40′; 41, 41′ derart auf die
Öffnungs- und Schließbewegung der Klammer 4 abgestimmt, daß der Buchblock 1
ständig eingespannt gehalten bleibt.
Für die Rundesegmente 40, 40′; 41, 41′ sind unterschiedliche Runderadien R1,
R2 vorgesehen, die der Rundecharakteristik entsprechend zum Einsatz gelan
gen, indem Rundesegmente 41, 41′ als Wechselteile mit einem größeren Radius
über die Rundesegmente 40, 40′ mit dem kleineren Runderadius greifen und an
diesen lösbar gehaltert werden.
Die Rundesegmente 40, 40′; 41, 41′ sind in spiegelbildlicher Anordnung je
weils zwischen abgewinkelten Trägern 43, 43′ drehbar gelagert, die in lot
rechter Ebene auf vertikalen Führungsbahnen 44, 44′ verfahren werden.
Auf der der Wirkfläche abgewandten Seite an den freien Enden der Rundeseg
mente 40, 40′ greifen an angeformte Ausleger 45, 45′ gekröpfte Druckhebel
46, 46′ gelenkig an, die ihrerseits gelenkig mit Antriebshebeln 47, 47′ ge
koppelt sind.
Die sich auf beiden Seiten eines Buchblocks 1 gegenüberliegenden abgewin
kelten Träger 43, 43′ mit den Rundesegmenten 40, 40′; 41, 41′ sind über eine
gemeinsame Traverse 48 miteinander verbunden, indem in dem Träger 43, 43′
drehbar gelagerte Achsen 49, 49′ die Traverse 48 durchgreifen. Auf den Lager
achsen 49, 49′ befinden sich drehfest Antriebshebel 47, 47′ sowie Kegelräder
51, 51′ auf die an anderer Stelle näher eingegangen wird.
Die sich gegenüberliegenden abgewinkelten Träger 43, 43′ sind auf einer im
Maschinenrahmen 52 gelagerten Welle 53 horizontal verschiebbar gelagert. Den
unterschiedlichen Buchblockstärken entsprechend läßt sich der Abstand der
Träger 43, 43′ zueinander einstellen, und zwar mittels einer von Hand zu be
tätigenden in der vertikalen Führungsbahn 44 gehalterten Stellspindel 54,
die mit einem Gewindeteil in ein drehbar in einem zweiarmigen Hebel 56 gela
gertes Muttergewindestück 57 greift, während am anderen Ende des Hebels 56
eine mit der vertikalen Führungsbahn 44′ auf der gegenüberliegenden Seite
verbundenen Koppelstange 58 angreift.
Die Bewegung zum Öffnen und Schließen der Rundesegmente 40, 40′; 41, 41′ in
zeitlicher Abstimmung mit ihrer Drehbewegung erfolgt über eine vom Hauptan
trieb aus drehangetriebene Kurvenscheibe 61, die einen Antriebshebel 62 mit
einer von einer Zugfeder 64 in Anlage gehaltenen Steuerrolle 63 betätigt.
Der Antriebshebel 62 trägt ein Drehlager 65, das von einer an dem zweiarmi
gen Hebel 56 angelenkten Betätigungsstange 66 durchgriffen wird, die sich am
Drehlager 65 mittels einer Druckfeder 67 auf der gegenüberliegenden Seite
abstützt. Über Stellmittel 68 läßt sich die Druckfeder 67 mehr oder weniger
zusammendrücken und somit die Preßkraft zwischen den Rundesegmenten 40, 40′;
41, 41′ variieren.
Die die abgewinkelten Träger 43, 43′ miteinander verbindende Traverse 48
wird zwischen einer oberen und unteren Endstation verfahren, betätigt von ei
nem im Maschinenrahmen 52 drehbar gelagerten zweiarmigen Hebel 69, dessen ei
ner Hebelarm eine Folgerolle 73 trägt, die in einer kreisförmigen Nutkurve
74 der Kurvenscheibe 61 läuft und dessen anderer Arm über eine Koppelstange
75 mit der Traverse 48 gelenkig in Verbindung steht.
Zur Überlagerung von Vertikal- und Drehbewegung der Rundesegmente 40, 40′;
41, 41′ wird die Drehbewegung für den Abwälzvorgang an den Buchblockseiten
flächen von der Vertikalbewegung abgeleitet, wozu sich auf einer gemeinsamen
Achse 79 Kegelräder 78, 78′ an der Traverse 48 mit den Kegelrädern 51, 51′
auf den Lagerachsen 49, 49′ der Träger 43, 43′ in Eingriff befinden und eine
Zugstange 70 gelenkig zwischen einem Ausleger des Antriebshebels 47 des zuge
hörigen winkligen Trägers 43 vorgesehen ist.
Für die Abstandsveränderung der Rundesegmente 40, 40′; 41, 41′ läßt sich die
Verbindungsachse 79 der beiden Kegelräder 78, 78′ über eine in Axialrichtung
frei verschiebbare Formschlußverbindung 80 des Kegelrades 78′ zusammen mit
der Traverse 48 einerseits sowie andererseits über ein Langloch 81 in der
Traverse 48, das von der Lagerachse 49 durchgriffen wird, verschieben.
Zum Einstellen des Rundewegs der Rundesegmente 40, 40′; 41, 41′ wird der An
griffspunkt der Koppelstange 75 in einem Langloch 76 des Schwenkhebels 69
über von Hand zu betätigende Verstellmittel 77 verschoben.
Über eine Kulissenverstelleinrichtung 72 läßt sich der Anlenkpunkt der Zug
stange 70 in einem Langloch 50 im Ausleger des Antriebshebels 47 im Hinblick
auf die unterschiedlichen Runderadien variieren.
Claims (15)
1. Vorrichtung zum Rückenrunden von Buchblocks mit einer den Buchblock ein
spannenden Fördereinrichtung und mit einer Rückenrundeeinrichtung, beste
hend aus Rundeelementen, die nach Freigabe des Buchblocks durch die För
dereinrichtung auf die Seiten des Buchblocks durch eine definierte Dreh
bewegung sowie durch Druck einwirken, gekennzeichnet durch von Antriebs
mitteln drehangetriebene und vertikal verfahrbare sich an den Seiten des
Buchblocks (1) abwälzende Rundesegmente (40, 40′; 41, 41′), wobei die
Vertikalbewegung der Drehbewegung der Rundesegmente (40, 40′; 41, 41′)
überlagert ist, derart, daß die infolge der Drehbewegung erzeugte Verti
kalbewegung des Buchblocks (1) kompensiert wird.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rundeseg
mente (40, 40′; 41, 41′) unterschiedliche Runderadien (R1, R2) aufwei
sen, wobei ein Wechselteil (41, 41′) mit größerem Runderadius über ein
Rundesegment (40, 40′) mit kleinerem Radius greift und an diesem lösbar
gehaltert ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß sich die
Rundesegmente (40, 40′; 41, 41′) drehbar an Trägern (43, 43′) befinden,
die in vertikalen Führungsbahnen (44, 44′) von einer gemeinsamen Tra
verse (48) sowie von Antriebsmitteln (45, 49, 51, 53, 61, 69, 73-75, 78-
80 und 45′, 49′, 51′, 78′) zwischen einer unteren und oberen Endstellung
verfahrbar sind und daß die Drehbewegung der Rundesegmente (40, 40′; 41,
41′) von der Vertikalbewegung der Traverse (48) ableitbar ist, indem
drehbar an der Traverse (48) und/oder am Träger (43) gelagerte Antriebs
hebel (47, 47′) einerseits über Druckhebel (46, 46′) mit den Rundeseg
menten (40, 40′; 41, 41′) und andererseits über eine Zugstange (70)
ortsfest mit der Führungsbahn (44) gelenkig in Verbindung stehen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Traverse
(48) von einem zweiarmigen Hebel (69) über eine Koppelstange (75) an
treibbar ist und der Anlenkpunkt der Koppelstange (75) im Hebel (69) zur
Einstellung des Vertikalhubes und somit des Rundeweges über Stellmittel
(76, 77) veränderbar ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der An
lenkpunkt der Zugstange (70) am Antriebshebel (47) über Stellmittel (72,
50) den unterschiedlichen Runderadien entsprechend veränderbar ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die An
triebsbewegung für die Rundesegmente (40, 40′; 41, 41′) von der einen
Seite des Buchblocks (1) über Kegelradanordnungen (51, 78 und 51′, 78′)
auf die gegenüberliegende Seite übertragbar ist, wobei einerseits eine
Antriebswelle (79) im Hinblick auf eine Abstandsveränderung der Runde
segmente (40, 40′; 41, 41′) zueinander mit dem Abtriebskegelradpaar
(51′, 78) über eine in Axialrichtung frei verschiebbare Formschlußver
bindung (80) gekoppelt ist und sich andererseits ein Langloch (81) in
der Traverse (48) zur Querverschiebung von Träger (43) und Führungsbahn
(44) an der Traverse (48) befindet.
7. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewe
gung zum Öffnen und Schließen der Rundesegmente (40, 40′; 41, 41′) von
einer Kurvenscheibe (61) mit Antriebshebel (62) über eine Betätigungs
stange (66) auf einen zweiarmigen Steuerhebel (56) erfolgt, der einer
seits gelenkig mit der Führungsbahn (44′) auf der einen Seite und ande
rerseits mit der Führungsbahn (44) auf der gegenüberliegenden Seite über
eine Stellspindel (54) und ein im Steuerhebel (56) drehbar gelagertes
Muttergewindestück (57) verbunden ist.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Betäti
gungsstange (66) über eine Druckfeder (67) an dem Antriebshebel (62) ab
stützt und die Federkraft über Stellmittel (68) variabel einstellbar
ist.
9. Vorrichtung insbesondere nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Rundeseg
mente (2, 2′; 3, 3′) mit Abwälzbereichen, die über eine Antriebseinrich
tung (10-19) mehrfach an den Seiten des Buchblocks (1) abrollen, indem
sie zu diesen relativ verfahren werden und der Buchblock zwischen den
einzelnen Abrollphasen von Klemmitteln (2, 2′; 3, 3′) gehalten wird.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Rundeele
mente als Rundesegmente (2, 2′; 3, 3′) mit wenigstens zwei Abwälzberei
chen unterschiedlicher Runderadien (R1, R2) aufgestaltet sind.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß auf je
der Seite des Buchblocks (1) zwei Rundesegmente (2, 2′; 3, 3′) vorgese
hen sind, deren Abwälzbereiche wechselweise mit den Seiten des Buch
blocks (1) in Wirkverbindung bringbar sind.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die wechsel
weise Bewegung der Rundesegmente (2, 2′; 3, 3′) derart gesteuert ist,
daß der Buchblock (1) ständig von den paarweise zusammenwirkenden Runde
segmenten (2, 2′; 3, 3′) eingespannt gehalten ist.
13. Vorrichtung nach Anspruch 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Run
deradien (R1, R2) der Rundesegmente (2, 2′; 3, 3′) spiegelbildlich zu
einander angeordnet sind.
14. Vorrichtung nach Anspruch 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die
Rundesegmente (2, 2′; 3, 3′) jeweils in verschiebbaren Zwischenrahmen
(8, 9) gelagert sind, indem vorderseitig Zahnsegmente (10, 11) mit einem
dem mittleren Runderadius entsprechenden Teilkreis in Zahnstangen (12,
13) der Zwischenrahmen (8, 9) greifen und sich rückseitige Nocken (14,
15) an Rollen (16, 17) des Zwischenrahmens (8, 9) abstützen, daß die
Rundesegmente (2, 2′; 3, 3′) über Betätigungsmittel (18, 19), die auf
der den Zahnsegmenten (10, 11) abgewandten Seite angreifen, vertikal be
wegbar sind und dabei die Zahnsegmente (10, 11) auf den Zahnstangen (12,
13) abrollen, daß die Zwischenrahmen (8, 9) in Tragrahmen (20) horizon
tal verschiebbar gelagert und über eine mit wechselnder Drehrichtung an
getriebene, auf Mitnahmerollen (23, 24) greifende Kulisse (22) gegensin
nig in Koordination zum Vertikalhub der Rundesegmente (2, 2′; 3, 3′) an
treibbar sind und daß die Zwischenrahmen (8, 9) mit den Rundesegmenten
(2, 2′; 3, 3′) in eine Wirkposition am Buchblock (1) unter Aufbringung
einer Anpreßkraft und in eine vom Buchblock (1) zurückgezogene Position
fahrbar sind.
15. Vorrichtung nach Anspruch 9 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die für
den Rundevorgang jeweils eingesetzten Runderadien (R1, R2) über eine Ver
stellung des Vertikalhubes in Wirkposition bringbar sind.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4330719A DE4330719A1 (de) | 1993-03-18 | 1993-09-10 | Vorrichtung zum Rückenrunden von Buchblocks |
EP94102772A EP0615863B1 (de) | 1993-03-18 | 1994-02-24 | Vorrichtung zum Rückenrunden von Buchblocks |
DE59406583T DE59406583D1 (de) | 1993-03-18 | 1994-02-24 | Vorrichtung zum Rückenrunden von Buchblocks |
JP4706394A JPH071863A (ja) | 1993-03-18 | 1994-03-17 | ブックブロックの背丸み出し装置 |
US08/518,301 US5658111A (en) | 1993-03-18 | 1995-08-23 | Apparatus for rounding the spines of book blocks |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4308602 | 1993-03-18 | ||
DE4330719A DE4330719A1 (de) | 1993-03-18 | 1993-09-10 | Vorrichtung zum Rückenrunden von Buchblocks |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4330719A1 true DE4330719A1 (de) | 1994-09-22 |
Family
ID=6483109
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4330719A Withdrawn DE4330719A1 (de) | 1993-03-18 | 1993-09-10 | Vorrichtung zum Rückenrunden von Buchblocks |
DE59406583T Expired - Fee Related DE59406583D1 (de) | 1993-03-18 | 1994-02-24 | Vorrichtung zum Rückenrunden von Buchblocks |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59406583T Expired - Fee Related DE59406583D1 (de) | 1993-03-18 | 1994-02-24 | Vorrichtung zum Rückenrunden von Buchblocks |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5658111A (de) |
DE (2) | DE4330719A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19859330A1 (de) * | 1998-12-22 | 2000-07-06 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Rückenrunden von Buchblocks |
DE19907682A1 (de) * | 1999-02-23 | 2000-08-24 | Horst Rathert | Verfahren und Vorrichtung zum Runden und Abpressen von Buchrücken insbesondere für Kleinauflagen |
DE102004026627A1 (de) * | 2004-06-01 | 2005-12-29 | Rathert, Horst, Dipl.-Ing. | Vorrichtung zum Runden und Abpressen von Buchblockrücken |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6077016A (en) * | 1996-04-04 | 2000-06-20 | Grapha-Holding Ag | Method and apparatus for roughening a book block spine formed of compressed printed sheets |
DE19859331A1 (de) * | 1998-12-22 | 2000-07-06 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Abpressen von Buchblocks |
DE19859333A1 (de) * | 1998-12-22 | 2000-07-06 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Buchfertigungsstraße |
DE10045400A1 (de) * | 2000-09-14 | 2002-03-28 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Verfahren und Vorrichtung zum Ausführen von Büchern aus einer Bucheinhängemaschine |
DE10258502A1 (de) * | 2002-12-14 | 2004-07-01 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Buchpressmaschine |
DE102006008452A1 (de) * | 2006-02-16 | 2007-09-13 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Buchblocktransportsystem |
JP2017136831A (ja) * | 2016-02-01 | 2017-08-10 | ミュラー・マルティニ・ホルディング・アクチエンゲゼルシヤフト | ブックブロックの予備成形及び丸味出しのための装置 |
BE1026865B1 (nl) * | 2018-12-12 | 2020-07-16 | Peleman Industries Nv | Plooitoestel om twee evenwijdige vouwen aan te brengen in een blad papier of dergelijke |
CN114851738B (zh) * | 2022-05-06 | 2023-01-06 | 东莞市浩信精密机械有限公司 | 用于书芯加工的预整圆、扒圆、输送一体式设备 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1864557A (en) * | 1932-02-12 | 1932-06-28 | Smyth Mfg Co | Machine for shaping the backs of unbound books |
DE1223338B (de) * | 1962-03-15 | 1966-08-25 | Leipziger Buchbindereimaschine | Maschine zum Runden von Buchbloecken |
US3413669A (en) * | 1967-02-01 | 1968-12-03 | Smyth Mfg Co | Mechanism for conveying unbound books intermittently through a rounding and backing machine |
SU485013A1 (ru) * | 1968-12-04 | 1975-09-25 | Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Оборудования Для Печатных Изданий Картонной И Бумажной Тары | Устройство дл круглени книжных блоков |
DE3614168C2 (de) * | 1986-04-26 | 1994-06-30 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Einrichtung zur Höheneinstellung des Formklotzes in einer Buchblockrunde- und Abpreßmaschine |
DE4005948A1 (de) * | 1990-02-26 | 1991-08-29 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Buchbindemaschine zum rueckenrunden von buchblocks |
DE4005949A1 (de) * | 1990-02-26 | 1991-08-29 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Verfahren zum maschinellen abpressen von buchblocks und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
-
1993
- 1993-09-10 DE DE4330719A patent/DE4330719A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-02-24 DE DE59406583T patent/DE59406583D1/de not_active Expired - Fee Related
-
1995
- 1995-08-23 US US08/518,301 patent/US5658111A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19859330A1 (de) * | 1998-12-22 | 2000-07-06 | Kolbus Gmbh & Co Kg | Vorrichtung zum Rückenrunden von Buchblocks |
US6158940A (en) * | 1998-12-22 | 2000-12-12 | Kolbus Gmbh & Co. Kg | Device for the back rounding of book blocks |
DE19907682A1 (de) * | 1999-02-23 | 2000-08-24 | Horst Rathert | Verfahren und Vorrichtung zum Runden und Abpressen von Buchrücken insbesondere für Kleinauflagen |
DE102004026627A1 (de) * | 2004-06-01 | 2005-12-29 | Rathert, Horst, Dipl.-Ing. | Vorrichtung zum Runden und Abpressen von Buchblockrücken |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE59406583D1 (de) | 1998-09-10 |
US5658111A (en) | 1997-08-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE68901850T2 (de) | Zur schleifbearbeitung von zylindrischen lagerflaechen von werkstuecken, insbesondere fuer die bearbeitung von kurbelwellen- und kurbelzapfen mittels bandschleifer. | |
DE29902366U1 (de) | Schaumschwamm-Schneidemaschine mit senkrechtem Schneiddraht | |
DE4330719A1 (de) | Vorrichtung zum Rückenrunden von Buchblocks | |
DE3935659C2 (de) | ||
EP0394531B1 (de) | Falzmaschine | |
DE60029760T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Laminatmaterial | |
EP0444409B1 (de) | Buchbindemaschine zum Rückenrunden von Buchblocks | |
DE3016956C2 (de) | Flachschneidpresse | |
EP0453727B1 (de) | Vorrichtung zum Spleissen von Bahnen, insbesondere von Papierbahnen für die Herstellung von Wellpappe | |
WO2000058559A1 (de) | Anordnung von schleifmodulen mit schleifwerkzeugen in schienenschleifmaschinen | |
AT508858A1 (de) | Presse mit werkzeug-wechseleinrichtung | |
EP0510231A1 (de) | Einrichtung zum Anleimen von streifen- oder bandförmigem Kantenmaterial an plattenförmige Werkstücke | |
EP0444410B1 (de) | Verfahren zum maschinellen Abpressen von Buchblocks und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP0676303A1 (de) | Vorrichtung zum Abpressen von Buchblocks | |
DE2850740A1 (de) | Vorrichtung zum einschlagen von ueberzugsmaterial um pappen o.ae. flaechenfoermige werkstuecke, insbesondere zur herstellung von bucheinbanddecken | |
DE4002347B4 (de) | Überführungsvorrichtung an Maschinen zum fortschreitenden Formen von Werkstücken, insbesondere Querfördervorrichtung an Mehrstufenpressen | |
WO1991013704A1 (de) | Blechbiegevorrichtung | |
DE3821968C2 (de) | ||
EP0615863B1 (de) | Vorrichtung zum Rückenrunden von Buchblocks | |
DE10344022A1 (de) | Vorrichtung zum Siebdrucken und Siebdruckverfahren | |
DE3607904C2 (de) | Klebebindemaschine | |
DE10227950A1 (de) | Umschlaganlege- und -anpresseinrichtung | |
DE2906592C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von aus Zuschnitten gebogenen Papprohrabschnitten | |
EP0497780B1 (de) | Verfahren zum gegenläufigen biegen eines bleches | |
DE10260476A1 (de) | Vorrichtung zum Abpressen von Buchblocks |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |