DE4330084C1 - Verfahren zum Reinigen von Altkunststoffen beim Aufbereiten und Herstellen von Granulat - Google Patents

Verfahren zum Reinigen von Altkunststoffen beim Aufbereiten und Herstellen von Granulat

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen von Altkunststoffen beim Aufbereiten und Herstellen von Granulat.
Es ist bekannt, daß Restkunststoffe wie beispielsweise die innerhalb des Dualen Systems Deutschland recycleten Einweg-Verpackungen zu einem Granulat verarbeitet werden, welches wiederum als Ausgangsstoff für Gebrauchsgegenstände aus Kunststoff oder aber auch als Zuschlag für Baustoffe verwendet werden kann (DE 40 00 183 A1 und DE 42 09 987 A1).
Es ist ferner bekannt, daß ein solches Kunststoffgranulat herkunftsbedingt metallische Verunreinigungen und hier insbesondere Aluminiumfolien enthält, aus welchen sich bei der Verarbeitung als Baustoffzuschlag mit alkalischen Bindemitteln Wasserstoff bildet.
Verfahren, solche Kunststoffgranulate von mit sauren und/oder alkalischen Lösungen reagierenden Metallen zu befreien, sind in den Patentanmeldungen P 42 33 600.7 und P 43 23 865.3 beschrieben.
Die hier verwendeten Verfahren nehmen dabei die sonst in den alkalisch angemachten Baustoffen ablaufende chemische Reaktion der amphoteren Metalle Aluminium und Zink mit den alkalischen Bindemitteln wie beispielsweise Kalk und/oder Zement vorweg, indem ein bei der Kunststoffaufbereitung eingeschalteter Waschvorgang alkalisch durchgeführt wird.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Reinigungsmöglichkeiten der Altkunststoffe zu erweitern.
Es hat sich gezeigt, daß der Reinigungsvorgang nicht notwendigerweise in einem Flüssigkeitsbad durchgeführt werden muß sondern die alkalische Reinigung auch direkt während des Aufbereitungs- und Granulierprozesses ablaufen kann.
Der erfindungsgemäße Gedanke liegt darin, daß den Kunststoffresten während des Durchlaufens der einzelnen Aufbereitungsstufen eine alkalische Komponente zugegeben wird, die in Verbindung mit ebenfalls zugesetzter Feuchtigkeit die erforderliche Reaktion mit den Metallen bewirkt.
Dieses kann nun dadurch geschehen, daß bereits während des zu Anfang stattfindenden Zerkleinerungsvorgangs das Aufbereitungsgut mit einer verdünnten Lauge, beispielsweise Natronlauge oder Kalkmilch besprüht wird, wonach dann innerhalb des weiteren Verlaufs des bekannten Verfahrens als Spülvorgang eine Berieselung mit Wasser stattfindet, wonach endlich der Kunststoff durch die während des abschließenden Granuliervorgangs erzeugte starke Eigenerwärmung auf über 100°C getrocknet wird.
Eine andere Verfahrensvarinate besteht darin, daß die zu Anfang zugemischte alkalische Komponente aus ungelöschtem oder gelöschtem festen Kalk besteht, welcher durch befeuchtende Besprühung mit Wasser erst als alkalische Komponente wirksam wird, wobei bei Verwendung von ungelöschtem Kalk durch die auftretende Hydratationswärme eine Reaktionsbeschleunigung stattfindet.
Es ist auch denkbar, daß zur Reaktionsbeschleunigung zusätzliche Feuchtigkeit hierbei durch Sattdampf eingebracht wird.
Schließlich kann abhängig von der späteren Verwendung des Kunststoffgranulats - und hier wird insbesondere an den Einsatz als Baustoffzuschlag gedacht - auf einen abschließenden Spülvorgang verzichtet werden, wobei dann die Reaktionsprodukte, welche vornehmlich aus hydratisierten Calzium-Aluminaten bestehen, als unschädliche Baustoffkomponente im Kunststoffgranulat verbleiben.

Claims (6)

1. Verfahren zum Reinigen von Altkunststoffen beim Aufbereiten und Herstellen von Granulat, bei dem dem Kunststoff vor und/oder während des Durchlaufens der einzelnen Stufen des Aufbereitungs- und Granulierprozesses eine alkalische Komponente zugesetzt wird, durch die in Verbindung mit ebenfalls vor und/oder während des genannten Prozesses dem Kunststoff zugesetzter Feuchtigkeit amphotere metallische Verunreinigungen aufgelöst werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die alkalische Komponente verdünnte Natronlauge ist.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die alkalische Komponente aus Kalkmilch besteht.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die alkalische Komponente aus festem pulverförmigen Calciumhydroxid besteht.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die alkalische Komponente aus festem pulverförmigen Calciumoxid besteht.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß nach der zwangsläufig während des Prozesses erfolgenden intensiven Vermischung des Kunststoffs mit der alkalischen Komponente zusätzlich heißer Sattdampf eingebracht wird.
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