DE4329769C1 - Käfig für ein Gleichlaufdrehgelenk - Google Patents
Käfig für ein GleichlaufdrehgelenkInfo
- Publication number
- DE4329769C1 DE4329769C1 DE19934329769 DE4329769A DE4329769C1 DE 4329769 C1 DE4329769 C1 DE 4329769C1 DE 19934329769 DE19934329769 DE 19934329769 DE 4329769 A DE4329769 A DE 4329769A DE 4329769 C1 DE4329769 C1 DE 4329769C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- joint
- cage
- joint part
- window
- windows
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000499 gel Substances 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D2003/22303—Details of ball cages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Käfig für ein Gleichlaufdrehgelenk
mit einem einen glockenformig ausgebildeten Hohlraum aufweisen
den Gelenkaußenteil, mit gleichmäßig auf dem Umfang verteilten
Außenlaufrillen und einem Gelenkinnenteil mit zu den Außenlauf
rillen korrespondierenden Innenlaufrillen und mit in den Innen-
und Außenlaufrillen auf genommenen drehmomentübertragenden Ku
geln, die in Fenstern des zwischen dem Gelenkaußenteil und dem
Gelenkinnenteil angeordneten Käfigs gehalten sind.
Es sind Versuche verschiedener Art unternommen worden, um den
Traganteil der im allgemeinen als Sechskugelgelenk ausgebildeten
Gleichlaufdrehgelenke der Kugelbauart zu verbessern.
Es ist bereits vorgeschlagen worden, die Durchbrüche für die
Fenster in einem Winkel zur radialen Ebene des Käfigs anzuord
nen. Ziel dieses Vorschlages ist es, durch die schrägverlaufende
Anordnung der Fensterflächen die Kugeln in Richtung auf die
homokinetische Ebene zu drücken (DE-PS 23 23 822).
Nach einem weiteren Vorschlag ist vorgesehen, die axiale Begren
zung der Fenster wenigstens an der höher beanspruchten Seite
teilweise einer Krümmung folgen zu lassen, wobei die Krümmung
derart ausgebildet ist, daß die auf die Ränder des Käfigs ausge
übte Biegebeanspruchung gleichmäßig über den stärker belasteten
Rand des Käfigs verteilt wird (DE-AS 12 67 915).
Alle bisherigen Vorschläge hinsichtlich der Änderung der Fen
stergeometrie hatten jedoch eine andere Zielsetzung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Traganteil der
Kugeln insoweit zu verbessern, daß bei abgewinkeltem Gelenk eine
nahzu gleichmäßige Verteilung der Last auf die einzelnen Kugeln
erreicht wird, und dadurch die Drehmomentkapazität des Gleich
laufdrehgelenkes entsprechend erhöht wird.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die
umfangsgerichtete Mittellinie der Fenster des Käfigs in der
Fenstermitte bei gestrecktem Gelenk in der durch die Mittel
punkte der Kugeln verlaufende Radialebene liegt, und daß die
Mittellinie der Fenster ausgehend von dieser Radialebene beid
seitig stetig zur Gelenkmaulöffnung hin geneigt ist, wobei eine
nahezu konstante Breite der Fenster bezogen auf die Gelenkachse
gegeben ist.
Dadurch, daß den nicht mit der Beugeebene fluchtenden Kugeln
eine in Richtung zur offenen Seite des Gelenkaußenteils ge
richtete zusätzliche axial gerichtete Bewegung aufgezwungen
wird, werden diese Kugeln in eine Zwangslage überführt und über
nehmen einen beträchtlichen Traganteil an der Drehmomentüber
tragung.
Die mit der Beugeebene jeweils fluchtenden Kugeln werden
dabei entsprechend entlastet.
Nach einem vorteilhaften Merkmal der Erfindung ist vorgesehen,
daß die beidseitige Neigung der Mittellinie durch eine Krümmung
hergestellt ist.
Diese Lösung ermöglicht eine sanfte Überführung der Kugeln in
die Zwangslage.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist
vorgesehen, daß ausgehend von der Fenstermitte als Scheitelpunkt
die Mittellinie einen stumpfen, zur Gelenkmaulöffnung weisenden
Winkel α bildet.
Diese Lösung gibt die Möglichkeit, durch Änderung des Stumpfen
Winkels den Grad der Zwängung für die Kugeln zu verändern.
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung
dargestellter Ausführungsbeispiele näher erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1: einen Längsschnitt durch ein abgewinkeltes
Gleichlaufdrehgelenk mit der Positionierung der
einzelnen drehmomentübertragenden Kugeln.
Fig. 2: einen Käfig, bei dem die Mittellinie der Fenster
einen stumpfen zur offenen Seite des Gelenkaus
senteils weisenden Winkel α bildet.
Fig. 3: einen Käfig, bei der die Mittellinie der Fenster
einer Krümmung folgt.
Fig. 4: ein Fenster eines Käfigs, dessen Ausbildung dem
Stand der Technik entspricht und
Fig. 5: ein erfindungsgemäß ausgebildetes Fenster eines
Käfigs.
Die Fig. 1 zeigt ein aus einem mit einem Anschlußzapfen 11
versehenen Gelenkaußenteil 7 und einen Gelenkinnenteil 8 be
stehenden Gleichlaufdrehgelenk, dessen Kugeln 1 bis 6 in einem
Käfig 10, der zwischen dem Gelenkaußenteil 7 und dem Gelenkin
nenteil 8 geführt ist, aufgenommen sind. Der Hauptanteil des
Drehmomentes wird durch die in der Beugungsebene liegenden Ku
geln 1 und 4 übertragen, wobei die Kugeln 2, 6 und 3, 5 nur
einen geringen Traganteil aufweisen und damit nur minimal an der
Drehmomentübertragung beteiligt sind.
Die Fig. 2 stellt einen Käfig dar, bei der die Mittellinie M
und dieser folgend die axialen Ränder 13 der Fenster 12 einen
stumpfen zur Gelenkmaulöffnung gerichteten Winkel α bilden
(Richtung A Fig. 2).
Es liegt auf der Hand, daß die Kugeln (unter Annahme der in der
Fig. 1 dargestellten Positionierung der Kugeln 1 bis 6) in
eine aus der Winkelhalbierenden herausgerichtete, axiale Ver
schiebung zur offenen Seite des Gelenkes hin erfahren. Dadurch
werden die Kugeln 3, 5 und 2, 6 in eine Zwangslage in den Kugel
lauf bahnen des Gelenkinnenteils 8 und des Gelenkaußenteils 7
überführt, wodurch sich der von ihnen übernommenen Traganteil am
übertragenen Drehmoment wesentlich erhöht.
In der Fig. 3 ist ein Käfig dargestellt, bei der die Mittel
linie und somit auch die axial gerichteten Ränder 13 der Fenster
12 durch eine Krümmung dargestellt sind.
Diese Lösung stellt eine Alternative zu der zuerst genannten dar
und unterscheidet sich letztlich in ihrer Auswirkung auf die
Traganteile der einzelnen Kugeln nicht.
Die Pfeile weisen zu der Gelenkmaulöffnung hin.
Die Fig. 4 zeigt ein herkömmlich ausgebildetes Fenster 12 eines
Käfigs mit den umfangsgerichteten Rändern 14 und den radial
gerichteten Rändern 13, bei dem die Kugeln bei Abwinkelung des
Gelenkes exakt in die Winkelhalbierende überführt werden. In der
Fig. 5 ist die erfindungsgemäße Ausbildung eines Fensters 12
dargestellt, bei der die axial gerichteten Ränder 13 des Fen
sters 12 als einmal konvex ausgebildeter Rand 16 und einmal
konkav ausgebildeter Rand 17 dargestellt sind. Die Ränder bilden
hier einen zur Gelenkmaulöffnung gerichteten stumpfen Winkel α
miteinander. Der Pfeil weist wiederum zur Gelenkmaulöffnung.
Bezugszeichenliste
1 bis 6) Kugeln
7) Gelenkaußenteil
8) Gelenkinnenteil
9) Welle
10) Käfig
11) Anschlußzapfen
12) Fenster
13) axial gerichteter Rand des Fensters
14) umfangsgerichteter Rand des Fensters
15) Kugel
16) konvex ausgebildeter Rand
17) konkav ausgebildeter Rand
7) Gelenkaußenteil
8) Gelenkinnenteil
9) Welle
10) Käfig
11) Anschlußzapfen
12) Fenster
13) axial gerichteter Rand des Fensters
14) umfangsgerichteter Rand des Fensters
15) Kugel
16) konvex ausgebildeter Rand
17) konkav ausgebildeter Rand
Claims (3)
1. Käfig für ein Gleichlaufdrehgelenk mit einem einen glocken
formig ausgebildeten Hohlraum aufweisenden Gelenkaußenteil,
mit gleichmäßig auf dem Umfang verteilten Außenlaufrillen
und einem Gelenkinnenteil mit zu den Außenlaufrillen korre
spondierenden Innenlaufrillen und mit in den Innen- und
Außenlaufrillen aufgenommenen, drehmomentübertragenden Ku
geln, die in Fenstern des zwischen dem Gelenkaußenteil und
dem Gelenkinnenteil angeordneten Käfigs gehalten sind,
dadurch gekennzeichnet, daß
die umfangsgerichtete Mittellinie (M) der Fenster des Käfigs
(10) in der Fenstermitte bei gestrecktem Gelenk angenähert
in der durch die Schnittpunkte der einander zugeordneten
Rollkreiskurven der Kugeln (1 - 6) in den Bahnen von Gelenk
außenteil (7) und Gelenkinnenteil (8) gebildeten Radialebe
ne liegt, und daß die Mittellinie (M) der Fenster (12) aus
gehend von dieser Radialebene beidseitig stetig zur Gelenk
maulöffnung hin geneigt ist, wobei eine nahezu konstante
Breite der Fenster (12) bezogen auf die Gelenkachse gegeben
ist.
2. Käfig nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
die beidseitige Neigung der Mittellinie durch eine Krümmung
dargestellt ist (Fig. 3).
3. Käfig nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß
ausgehend von der Fenstermitte als Scheitelpunkt die Mittel
linie (M) einen stumpfen, zur Gelenkmaulöffnung weisenden
Winkel (α) bildet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934329769 DE4329769C1 (de) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | Käfig für ein Gleichlaufdrehgelenk |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934329769 DE4329769C1 (de) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | Käfig für ein Gleichlaufdrehgelenk |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4329769C1 true DE4329769C1 (de) | 1995-01-05 |
Family
ID=6496755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934329769 Expired - Fee Related DE4329769C1 (de) | 1993-09-03 | 1993-09-03 | Käfig für ein Gleichlaufdrehgelenk |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4329769C1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010010479A1 (de) | 2010-03-06 | 2011-09-08 | Neumayer Tekfor Holding Gmbh | Käfig für Kugelgelenk und Kugelgelenk |
DE102010010487A1 (de) | 2010-03-06 | 2011-09-08 | Neumayer Tekfor Holding Gmbh | Käfig für Kugelgelenk und Kugelgelenk |
CN104989741A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-10-21 | 上海理工大学 | 滑移式等速万向节外套开口削角的确定方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1267915B (de) * | 1965-05-26 | 1968-05-09 | Birfield Eng Ltd | Homokinetische Wellenkupplung |
GB1192468A (en) * | 1966-12-19 | 1970-05-20 | Dana Corp | Improvements in or relating to Constant Velocity Universal Joints |
DE2323822C2 (de) * | 1973-05-11 | 1975-01-02 | Uni-Cardan Ag, 5204 Lohmar | Gleichlaufdrehgelenk |
GB2269438A (en) * | 1992-08-08 | 1994-02-09 | Gen Motors France | Constant velocity joint |
-
1993
- 1993-09-03 DE DE19934329769 patent/DE4329769C1/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1267915B (de) * | 1965-05-26 | 1968-05-09 | Birfield Eng Ltd | Homokinetische Wellenkupplung |
GB1192468A (en) * | 1966-12-19 | 1970-05-20 | Dana Corp | Improvements in or relating to Constant Velocity Universal Joints |
DE2323822C2 (de) * | 1973-05-11 | 1975-01-02 | Uni-Cardan Ag, 5204 Lohmar | Gleichlaufdrehgelenk |
GB2269438A (en) * | 1992-08-08 | 1994-02-09 | Gen Motors France | Constant velocity joint |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010010479A1 (de) | 2010-03-06 | 2011-09-08 | Neumayer Tekfor Holding Gmbh | Käfig für Kugelgelenk und Kugelgelenk |
DE102010010487A1 (de) | 2010-03-06 | 2011-09-08 | Neumayer Tekfor Holding Gmbh | Käfig für Kugelgelenk und Kugelgelenk |
WO2011110154A1 (de) | 2010-03-06 | 2011-09-15 | Neumayer Tekfor Holding Gmbh | Käfig für kugelgelenk und kugelgelenk |
WO2011110155A1 (de) | 2010-03-06 | 2011-09-15 | Neumayer Tekfor Holding Gmbh | Käfig für kugelgelenk und kugelgelenk |
US8419554B2 (en) | 2010-03-06 | 2013-04-16 | Neumayer Tekfor Holding Gmbh | Cage for ball joint and ball joint |
DE102010010487B4 (de) | 2010-03-06 | 2022-01-13 | Neumayer Tekfor Engineering Gmbh | Käfig für Kugelgelenk und Kugelgelenk |
CN104989741A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-10-21 | 上海理工大学 | 滑移式等速万向节外套开口削角的确定方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO1998037336A1 (de) | Gleichlaufdrehgelenk | |
DE19938771C2 (de) | Gelenkwelle mit Anpassung an eine bevorzugte Drehmomentübertragungsrichtung | |
DE202004021765U1 (de) | Gegenbahngelenk mit Bahnwendepunkt | |
DE10250419B3 (de) | Seitenwellenanordnung mit VL-Gelenk und Schiebeausgleich | |
DE10304156B4 (de) | Gegenbahngelenk mit verbessertem Käfig | |
DE3710572A1 (de) | Axial verschiebliches gleichlaufdrehgelenk | |
DE20221826U1 (de) | Gegenbahngelenk mit gleicher Orientierung von gegenüberliegenden Bahnpaaren | |
EP0038835B1 (de) | Wellenkupplung | |
DE3048846A1 (de) | "kreuzgelenk" | |
DE102005042910B4 (de) | Gelenkwelle, umfassend ein Gegenbahngelenk mit begrenzter Axialverschiebung | |
DE4317364A1 (de) | Universalgelenk | |
DE19648537C1 (de) | Gleichlaufgelenkwelle | |
DE4329769C1 (de) | Käfig für ein Gleichlaufdrehgelenk | |
DE2721098A1 (de) | Universalgelenk | |
DE69214276T2 (de) | Tripoden-universaldoppelgelenk mit rollen | |
DE102004062843B4 (de) | Verschiebegelenk mit inneren axialen Anschlägen und integrierter Zwischenwelle und damit gebildete Gelenkwelle | |
DE60302087T2 (de) | Gleichlaufgelenk | |
DE10220715B4 (de) | Seitenwelle mit einem Gegenbahngelenk mit gleicher Orientierung von gegenüberliegenden Bahnpaaren | |
DE19507859A1 (de) | Gleichlaufdrehgelenk in VL-Bauart mit gekrümmtem Bahnverlauf | |
DE10220712B4 (de) | Gegenbahngelenk mit innerer Käfigabstützung | |
DE19613462C2 (de) | Gelenkverbindung zur Drehübertragung | |
EP1771668B1 (de) | Gleichlaufdrehgelenk mit vorgespanntem faltenbalg | |
DE10318409A1 (de) | Gleichlauffestgelenk | |
DE2164432C2 (de) | Gleichlaufdrehgelenk | |
DE102017210135A1 (de) | Kugelkäfig für VL- und CG-Gelenke |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GKN AUTOMOTIVE AG, 53797 LOHMAR, DE |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20130403 |