DE4326855A1 - Falzapparat für Rollenrotationsdruckmaschinen - Google Patents
Falzapparat für RollenrotationsdruckmaschinenInfo
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
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- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1798—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means with liquid adhesive or adhesive activator applying means
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- Rotary Presses (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Falzapparat für
Rollenrotationsdruckmaschinen gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruches 1.
Es ist bekannt, in Falzapparaten zusätzlich
Querleimeinrichtungen einzusetzen, um eine laufende
Papierbahn mit einem Querleimauftrag zu versehen
und diese Papierbahn anschließend mit einer
weiteren Papierbahn zusammenzuführen und so beide
zusammenzuleimen.
Eine derartige Querleimeinrichtung ist in
der EP 00 96 832 B1 dargestellt, wobei einem
Auftragszylinder axial Leim aus einem Vorratsbehälter
zugeführt wird, der über in koaxialer Richtung
verlaufende Auftragsleisten am Zylinderumfang bei
jeder Zylinderumdrehung ein- oder zweimal an die
Papierbahn abgegeben wird. Der Einsatz solcher
Querleimeinrichtungen ist besonders dann von Vorteil,
wenn achtseitige oder zwölfseitige DIN A4-Produkte
hergestellt werden, welche in größerer Menge stapelbar
sind.
Weiterhin ist es bekannt, zusätzlich in
Falzapparaten für Rollenrotationsdruckmaschinen sog.
Strangheftapparate zur Querheftung von Signaturen mit
mehr als zwölf Seiten im Format DIN A4 einzusetzen.
Hierbei nimmt man eine schlechtere Stapelbarkeit der
klammergehefteten Produkte im Vergleich zu quergeleimten
Produkten infolge des Vorhandenseins der Heftklammern im
Falzbruch in Kauf. Ein solcher Strangheftapparat ist
durch die DE-PS 11 89 562 bekannt geworden.
Nachteilig beim Stand der Technik ist es jedoch,
daß wegen des festen Einbaus von entweder einer
Querleimeinrichtung oder einem Strangheftapparat
(Querhefter) in einem Falzapparat zwischen der
Längsfalzeinrichtung und dem Querfalzwerk entweder
quergeleimte oder quergeheftete Falzprodukte möglich
waren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
Falzapparat mit einer Einrichtung zum Querverbinden
einer Mehrzahl von übereinander geführten Streifen
aus Papierbahnen und einem ihr nachgeschalteten
Querfalzwerk, mit dem zusätzlich zu den bekannten
Möglichkeiten der Herstellung von längs- und/oder
quergefalzten Falzprodukten, deren Blätter miteinander
verbunden sind zu schaffen, mit dem die Varietät der
Herstellung von Falzprodukten mit diesem Falzapparat
weiter erhöht werden kann.
Die Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden
Teils des Anspruches 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen
insbesondere darin, daß die o. g. Nachteile des
Standes der Technik vermieden werden. Außerdem
können mit einem Falzapparat nur quergeleimte-, oder
nur quergeheftete- oder außenliegende quergeheftete
mit innenliegenden quergeleimten-, oder außenliegende
quergeleimte mit innenliegenden quergehefteten oder
nur längs- und quergefalzte oder nur quergefalzte
Falzprodukte erzeugt werden. Diese Falzprodukte können
mehr als zwölf Seiten im Format DIN A4 sein, die pro
"Vier-Seiten-Sprung" notwendig wären.
Vor dem Kauf einer Rollenrotationsdruckmaschine mußte
bisher entschieden werden, ob der Falzapparat mit
Querleim- oder Stranghefteinheiten ausgerüstet wird.
Diese Entscheidung braucht nicht mehr so früh getroffen
zu werden. Vorteilhaft wird durch den wahlfreien
Einsatz von Querleim- oder Stranghefteinheiten im
gleichen Falzapparat ermöglicht, daß man z. B. beim
Einsatz von zwei Querleimeinheiten 8- und 12seitige
DIN A4-Produkte entlang der Querfalzlinie zusammenleimen
oder 8, 12 und dann höherseitige DIN A4-Produkte entlang
der Querfalzlinie zusammenheften kann. Bei 8 bzw.
12seitigen Produkten läßt die Querleimung eine bessere
Stapelbildung zu, was eine Weiterverarbeitung außerhalb
des Falzapparates erleichtert. Bei der Herstellung von
Produkten mit mehr als 12 Seiten wiederum setzt man
besser Stranghefteinrichtungen ein und vermeidet dadurch
zusätzliche Querleimeinheiten.
Mit dem erfindungsgemäßen Falzapparat können wahlweise
sowohl quergeleimte als auch quergeheftete Produkte
hergestellt werden, was günstig ist für eine hohe
Varietät der Produktion. So können beim gleichzeitigen
Einsatz von zwei Einrichtungen und beim Vorhandensein
von zwei Querleim- und zwei Stranghefteinrichtungen
verschiedene Varianten der Produktion von Druckprodukten
durchgeführt werden, u. a. können Produkte von 24 Seiten
DIN A4 aus einer längs aufgeschnittenen ganzbreiten oder
einer halbbreiten Papierbahn quergeheftet und 8 Seiten
DIN A4 aus einer halbbreiten Papierbahn quergeleimt
werden.
In vorteilhafter Weise können also die Querleim- und
Querhefteinrichtungen zum Querverbinden von Streifen
aus längsgeschnittenen Papierbahnen zu Papiersträngen
als Module gestaltet werden, die leicht gegeneinander
austauschbar sind und miteinander kombiniert werden
können.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den
Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher
beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Falzapparat mit zwei
austauschbaren Querleimeinrichtungen in einer
Betriebsstation, ohne Hebeeinrichtung, Konsole
und Drahtzuführung,
Fig. 2 den erfindungsgemäßen Falzapparat mit zwei
austauschbaren Stranghefteinrichtungen in der
Betriebsstation, ohne Hebeeinrichtung, Konsole
und Drahtzuführung,
Fig. 3 den erfindungsgemäßen Falzapparat mit
einer austauschbaren Querleimeinrichtung und
einem austauschbaren Stranghefter in der
Betriebsstation, ohne Hebeeinrichtung, Konsole
und Drahtzuführung,
Fig. 4 eine Seitenansicht der Betriebsstation in
Fig. 2,
Fig. 5 die vergrößerte Darstellung der Einzelheiten X
und Y aus Fig. 2.
Wie auch in den Fig. 1 bis 3 dargestellt, sind zwei
Längsfalzeinrichtungen 1; 2 mit je einem Falztrichter 3;
4 falzapparat-gestellfest angeordnet. Den Falztrichtern
3; 4 werden Teilpapierbahnen (=Streifen) 6.1; 6.2;
7.1; 7.2 als einzelne Papierbahnstreifen oder als aus
mehreren übereinanderliegenden Papierstreifen bestehende
Papierbahnstränge 6; 7 in bekannter Weise zugeführt.
Hierbei laufen die Papierbahnstreifen 6.1; 6.2; 7.1; 7.2
oder der aus ihnen gebildete Papierbahnstrang entweder
über die Falztrichter 3; 4 und werden längsgefalzt,
oder sie laufen jeweils an den beiden oder einer
der seitlichen Trichterwangen der Falztrichter 3; 4
entlang, ohne längsgefalzt zu werden, in angetriebene
Zugwalzenpaare 8 bzw. 9 ein.
In Papierbahnstreifenrichtung gesehen ist zwischen den
Zugwalzen 8 bzw. 9 und einem nicht dargestellten
Falzwerk 5 eine Betriebsstation 13 zum Betrieb einer
Mehrzahl von wahlfrei und untereinander austauschbaren
Querleim- 14; 38 und/oder Querhefteinrichtungen
(=Stranghefteinrichtungen) 16; 37 eingebaut.
Wie weiter in Fig. 1 dargestellt ist, besteht der linke
Papierstrang 6 aus zwei oder mehr Papierbahnstreifen
6.1, 6.2 usw. Die Papierbahnstreifen 6.1, 6.2, - im
folgenden kurz Streifen 6.1, 6.2 genannt -, sind
durch Längsschneiden, z. B. einer ganzbreiten oder
einer halbbreiten Papierbahn vor dem Einlauf in die
Trichter 3 bis 4 entstanden. Die zuerst gemeinsam
geführten aufeinanderliegenden Streifen 6.1; 6.2
usw. des Papierstranges 6 trennen sich nach ihrem
Verlassen des linken Zugwalzenpaares 8 wieder und
werden einzeln weitergeführt. Der linke Streifen
6.2 läuft auf einem "Umweg" über eine einstellbare
Regulierwalze 27, mit der das Längsregister des linken
Streifens 6.2 eingestellt werden kann, über einen
an sich bekannten (EP 00 96 832 B1) Auftragszylinder 28
für Leim, eine linke Querleimeinrichtung 38, wobei
Umfangsgeschwindigkeit des Auftragszylinders 28 und die
Bahngeschwindigkeit des Streifens gleich sind. Nach
Erhalt des Leimauftrages auf dem Auftragszylinder 28
läuft der Streifen 6.2 weiter über die Leitwalzen 29;
31 zu einer weiteren Leitwalze 17. Dort erfolgt eine
Vereinigung, d. h. ein wieder Übereinanderlegen und
ein Aneinanderdrücken des linken 6.2 mit dem rechten
Streifen 6.1 und dadurch werden beide Streifen 6.1; 6.2
mittels eines Querleimauftrages auf der dem Streifen
6.1 zugewandten Seite auf den Streifen 6.2 quergeleimt
verbunden. Der rechte Streifen 6.1 läuft ohne Umweg
nach seinem Durchlauf durch die ersten Zugwalzen 8 über
die Leitwalzen 26, 17 und 22 in zweite angetriebene
Zugwalzen 24 ein. Auf dem Weg zwischen den Leitwalzen 17
und 22 kann eine Längsschneideeinrichtung 19 angeordnet
sein.
Anstatt der Leitwalze 26 kann ein Leimauftragzylinder
einer weiteren Querleimeinrichtung vorgesehen sein.
Der rechte Papierstrang 7 (siehe Fig. 1) besteht
aus zwei oder mehr Papierstreifen 7.1, 7.2 usw.
Die Teilpapierbahnen 7.1, 7.2, - im folgenden kurz
Streifen 7.1, 7.2 genannt -, sind durch Längsschneiden,
z. B. einer ganz- oder einer halbbreiten Papierbahn
vor dem Einlauf in die Trichter 3 bis 4 entstanden.
Die gemeinsam geführten Streifen 7.1; 7.2 usw. des
Papierstranges 7 trennen sich nach ihrem Verlassen des
rechten Zugwalzenpaares 9 wieder und werden einzeln
weitergeführt. Der rechte Streifen 7.2 läuft über eine
einstellbare Regulierwalze 36, mit der das Längsregister
des rechten Streifens 7,2 eingestellt werden kann,
über einen an sich bekannten (EP 00 96 832 B1)
Auftragszylinder 28 für Leim, einer rechten
Querleimeinrichtung 38, wobei Umfangsgeschwindigkeit des
Auftragszylinders 28 und die Bahngeschwindigkeit der
Papierbahn gleich sind. Nach Erhalt des Leimauftrages
auf den Auftragszylinder 28 läuft der Streifen 7.2
weiter über die Leitwalzen 29; 31 zu einer weiteren
Leitwalze 18. Dort erfolgt eine Vereinigung und ein
Aneinanderdrücken des linken 7.1 mit dem rechten
Streifen 7.2 und dadurch werden beide Streifen 7.1; 7.2
mittels eines Querleimauftrages auf der dem Streifen
7.1 zugewandten Seite auf dem Streifen 7.2 quergeleimt
verbunden. Der linke Streifen 7.1 läuft ohne Umweg
nach seinem Durchlauf durch die Zugwalzen 9 über die
Leitwalzen 32, 18 und 23 in angetriebene Zugwalzen 24
ein. Auf dem Weg zwischen den Leitwalzen 18 und 23 kann
eine Längsschneideeinrichtung 21 angeordnet sein.
Anstatt der Leitwalze 32 kann ein Leimauftragszylinder
einer zweiten Querleimauftrageinrichtung vorgesehen
sein.
Wie auch in Fig. 2 dargestellt, können linke 14 und
rechte Querleimeinrichtungen 38 (Fig. 1) durch an sich
bekannte (DE-PS 11 89 562) Strangquerhefteinrichtungen
37 bzw. 16 ausgetauscht werden. Wie bekannt, ist für
jede Stranghefteinrichtung eine Heftdrahtzuführung 60,
ein Heftzylinder 33 zur Bildung offener Heftklammern,
welche durch die Papierstränge 6 und 7 gedrückt werden
und je ein Schließzylinder 34 zum Schließen der
Klammern, vorgesehen.
Die Anordnung der angetriebenen Zugwalzen 8; 9;
24, der Leitwalzen 26; 39; 17; 32, 42, 18, 23 ist
gleich der, wie sie für die Anordnung der Mehrzahl
von Querleimeinrichtungen 14; 38 verwendet wird;
ebenso ist die Aufnahmeeinheit 13 die gleiche. In der
Betriebsstation 13 können z. B. in Austausch folgende
Einrichtungen angeordnet sein:
- a) zwei oder mehr Querleimeinrichtungen 14; 38 (Fig. 1);
- b) zwei Strangquerhefteinrichtungen 37; 16 (Fig. 2);
- c) links eine oder mehrere Querleimeinrichtungen 14, rechts eine Strangquerhefteinrichtung 16 (Fig. 3);
- d) links eine Strangquerhefteinrichtung 37, rechts eine oder mehrere Querleimeinrichtungen 38;
- e) links oder rechts je eine Querleimeinrichtung 14; 38;
- f) links oder rechts je eine Strangquerhefteinrichtung 16; 37;
- g) weder eine Querleimeinrichtung noch eine Strangquerhefteinrichtung;
- h) längsgefalzte oder nicht längsgefalzte Papierbahnen.
Dabei kann z. B. die Breite des Papierstranges 6 und
des Papierstranges 7 halbe maximale Papierbahnbreite
aufweisen und aus mehreren Papierbahnstreifen bestehen.
Die mittels der Falztrichter 3; 4 längsgefalzten
Papierstränge 6; 7 durchqueren mittels angetriebener
Zugwalzenpaare 8; 9 die mit Seitengestellen 11; 12
verbundene Betriebsstation 13. Sie dient zum zeitweisen
Anschluß mit zeitweisem Betrieb einer Mehrzahl von an
sich bekannten Querleimeinrichtungen 14 und/oder an sich
bekannten Strangquerhefteinrichtungen 16 zur Erzeugung
einer Querheftung.
Haben die Papierstränge 6; 7 der Streifen 6.1; 6.2;
7.1; 7.2 die Betriebsstation 13 verlassen, so laufen
sie über Leitwalzen 22; 23 und eine an- und abschaltbare
Längsschneideeinrichtung 19; 21 gemeinsam in ein unteres
angetriebenes Zugwalzenpaar 24 ein. Von dort gelangt
der vereinigte zweilagige Papierstrang 6 plus 7; 6.1
plus 6.2 plus 7.1 plus 7.2 über nicht dargestellte,
an sich bekannte Quer- und Längsperforiereinrichtungen,
ein weiteres Zugwalzenpaar schließlich in einen
Spalt zwischen einem Schneidzylinder und einem z. B.
fünffeldrigen Sammel- und Falzmesserzylinder und wird
dort zu Signaturen quergeschnitten. Die Signaturen
werden vom Sammel- und Falzmesserzylinder aufgenommen,
und anschließend im Zusammenwirken von Falzmessern
des Sammel- und Falzmesserzylinders mit gesteuerten
Falzklappen des Falzklappenzylinders zu Signaturen
quergefalzt.
Nach dem Durchlauf der vereinigten Papierstränge
6; 7 oder der vereinigten Streifen 6.1; 6.2; 7.1;
7.2 durch die Zugwalzen 24 gelangen sie z. B. in
ein Schneid- und Querfalzwerk 12, wie es z. B.
durch die DE 36 26 287 C2 bekannt geworden ist,
jedoch ohne sog. zweite Längsfalzeinrichtungen. Über
zusätzliche Zugwalzen gelangen die Stränge 6; 7;
6 + 7; 6.1 + 6.2 + 7.1 + 7.2 oder andere Kombinationen
zwischen einen Schneidmesserzylinder und einen z. B.
fünffeldrigen Falzmesser- und Sammelzylinder mit
entsprechender Anzahl von Gegenschneidleisten und werden
dort fortlaufend zu Signaturen quergeschnitten. Die
Signaturen können auf dem Falzmesser- und Sammelzylinder
wahlweise gesammelt und ungesammelt bleiben und
werden anschließend in gesteuerten Falzklappen eines
z. B. fünffeldrigen Falzklappenzylinder mit der
entsprechenden Anzahl von Falzklappen abgegeben, gefalzt
und z. B. an ein Transportbändersystem abgegeben.
Dieses Transportbändersystem transportiert wahlweise
die an dieses vom Falzklappenzylinder abgegebenen,
quergefalzten Signaturen in Form von Falzprodukten in
wahlweise einen oder zwei Schaufelradausgänge.
Für den mechanischen Antrieb jeder der austauschbaren
Querleim- und Strangquerhefteinrichtungen 14; 38 und 16;
37 ist für jede dieser Einrichtungen eine ortsfeste
Schnellkupplung 39 bis 42 vorgesehen. Die z. B. zwei
Schnellkupplungen 39; 42 dienen zum Anschluß der
Leimeinrichtungen 14; 38, die Schnellkupplungen 40;
41 zum Anschluß der Hefteinrichtungen 37; 16. Die
Schnellkupplungen 39 bis 42 sind an einem unteren
Gestell der Betriebsstation 13 angebracht (Fig. 4).
Der Antrieb der Schnellkupplungen 39 bis 42 mit einer
Drehzahl, die der Drehzahl des Formzylinders entspricht,
erfolgt z. B. über ein Zahnrad 46, welches über weitere
nicht dargestellte Zahnräder mit einem Hauptantrieb für
die Zylinder des Falzapparates in Wirkverbindung steht.
Eine Einstellbarkeit der Lage des Querleimstreifens der
Querleimeinrichtungen 14; 38 und der Lage des Einstiches
der Heftklammern der Strangquerhefteinrichtungen 16;
37 auf der Papierbahn ist jeweils über bekannte
Längsreguliereinrichtungen 27; 36 möglich, die
z. B. mittels eines Handrades 47 - (Fig. 4) - oder
elektromotorisch betätigbar sind. Die Spindel des
Handrades 47 ragt durch eine Abdeckung 48.
Wie in Fig. 4 gezeigt wird, ist außen an einem
Seitengestell 49 eine Konsole 51 angeschraubt,
über welcher an gestellfesten Trägern 52 bis
55 ein verfahrbarer Laufkran 57 mit einer
Hebeeinrichtung 58 mit Lastaufnahmegeschirr
angeordnet ist. Eine Oberkante der Konsole
51 fluchtet mit dem Niveau der Aufstellfläche
der Querleim- oder Strangquerhefteinrichtungen, hier
Strangquerhefteinrichtung 37.
Entsprechend den in Fig. 5 gezeigten Einzelheiten
X und Y aus Fig. 2 sind für das Herausfahren
der Einrichtungen 14; 16; 37; 38 jeweils
parallel zur Papierbahnstreifenbreite und parallel
zueinander verlaufende, betriebsstationsgestellfeste
Zahnschienen 59; 61 vorgesehen. Auf ihnen werden
die Einrichtungen 14; 16; 37; 38 jeweils in
Richtung Betriebsstationsinneres in eine Arbeits- oder
Betriebsstellung und zurück in eine Parkstellung auf der
Konsole 51 bewegt. Hierzu dient jeweils eine manuell
oder motorisch angetriebene, in den Seitengestellen der
Einrichtung 14; 16; 37; 38 gelagerte Spindel 64. Sie
weist zwei mit ihr formschlüssig verbundene Zahnräder
62; 63 auf, die mit der Verzahnung der Zahnschiene 59
bzw. 61 kämmen. An einem aus dem Seitengestell 66 der
Einrichtung 14; 16; 37; 38 seitlich herausragenden Ende
68 der Spindeln 64 können diese mittels einer Kurbel
oder eines angeflanschten Antriebes angetrieben werden,
und so die Einrichtungen z. B. 37 verschoben werden.
In Betriebsstellung sind die Einrichtungen
14; 16; 37; 38 jeweils z. B. mit Schrauben
betriebsstationsgestellfest verbunden.
Mittels der Hebeeinrichtung 58 des Laufkranes 57 können
jeweils die Einrichtungen 14; 16; 37, 38 entsprechend
den drucktechnischen Anforderungen eingesetzt
werden. Der Laufkran 57 ist an Seitengestellen der
Betriebsstation 13 befestigt. Die Einrichtungen 14; 16;
37, 38 weisen außerdem Transportösen auf.
Es sind pro Kuppelmöglichkeit 40; 39 für die
Strangquerhefteinrichtungen 16; 37 je eine
betriebsstationsfeste Heftdrahtzuführung 60 und eine
Heftdrahtvorratsrolle 65 angeordnet. Die Anschlüsse für
Druckluft, Druckflüssigkeit oder Strom sind ebenfalls
mit Schnellkupplungen ausgestattet.
Teileliste
1 Längsfalzeinrichtung
2 Längsfalzeinrichtung
3 Falztrichter
4 Falztrichter
5 Querfalzeinrichtung
6 Papierbahnstreifen
6.1 Papierbahnstreifen
6.2 Papierbahnstreifen
7 Papierbahnstreifen
7.1 Papierbahnstreifen
7.2 Papierbahnstreifen
8 Zugwalzenpaar
9 Zugwalzenpaar
10 -
11 Seitengestell
12 Seitengestell
13 Betriebsstation
14 Querleimeinrichtung
15 -
16 Strangquerhefteinrichtung
17 Leitwalze
18 Leitwalze
19 Längsschneideeinrichtung
20 -
21 Längsschneideeinrichtung
22 Leitwalze
23 Leitwalze
24 Zugwalzenpaar
25 -
26 Leitwalze
27 Regulierwalze
28 Auftragszylinder
29 Leitwalze
30 -
31 Leitwalze
32 Leitwalze
33 Heftzylinder
34 Schließzylinder
35 -
36 Regulierwalze
37 Strangquerhefteinrichtung
38 Querleimeinrichtung
39 Schnellkupplung
40 Schnellkupplung
41 Schnellkupplung
42 Schnellkupplung 43 -
44 Seitengestell
45 -
46 Zahnrad
47 Handrad
48 Abdeckung
49 Seitengestell
50 -
51 Konsole
52 Träger
53 Träger
54 Träger
55 Träger
56 -
57 Laufkran
58 Hebeeinrichtung
59 Zahnschiene
60 Heftdrahtzuführung
61 Zahnschiene
62 Zahnrad
63 Zahnrad
64 Spindel
65 Heftdrahtvorratsrolle
66 Seitengestell (37)
67 Seitengestell (37)
68 Ende (64)
2 Längsfalzeinrichtung
3 Falztrichter
4 Falztrichter
5 Querfalzeinrichtung
6 Papierbahnstreifen
6.1 Papierbahnstreifen
6.2 Papierbahnstreifen
7 Papierbahnstreifen
7.1 Papierbahnstreifen
7.2 Papierbahnstreifen
8 Zugwalzenpaar
9 Zugwalzenpaar
10 -
11 Seitengestell
12 Seitengestell
13 Betriebsstation
14 Querleimeinrichtung
15 -
16 Strangquerhefteinrichtung
17 Leitwalze
18 Leitwalze
19 Längsschneideeinrichtung
20 -
21 Längsschneideeinrichtung
22 Leitwalze
23 Leitwalze
24 Zugwalzenpaar
25 -
26 Leitwalze
27 Regulierwalze
28 Auftragszylinder
29 Leitwalze
30 -
31 Leitwalze
32 Leitwalze
33 Heftzylinder
34 Schließzylinder
35 -
36 Regulierwalze
37 Strangquerhefteinrichtung
38 Querleimeinrichtung
39 Schnellkupplung
40 Schnellkupplung
41 Schnellkupplung
42 Schnellkupplung 43 -
44 Seitengestell
45 -
46 Zahnrad
47 Handrad
48 Abdeckung
49 Seitengestell
50 -
51 Konsole
52 Träger
53 Träger
54 Träger
55 Träger
56 -
57 Laufkran
58 Hebeeinrichtung
59 Zahnschiene
60 Heftdrahtzuführung
61 Zahnschiene
62 Zahnrad
63 Zahnrad
64 Spindel
65 Heftdrahtvorratsrolle
66 Seitengestell (37)
67 Seitengestell (37)
68 Ende (64)
Claims (6)
1. Falzapparat für eine Rollenrotationsdruckmaschine mit
einer Einrichtung zum Zuführen von längsgefalzten
und/oder nicht längsgefalzten Teilpapierbahnen, mit
mindestens einer Einrichtung zum Querverbinden von
Papierbahnstreifen in einen Papierbahnstrang und
mit einem Querfalzwerk, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen einer Einrichtung (3, 8; 4, 9) zum Zuführen
von längsgefalzten und/oder nicht längsgefalzten
Teilpapierbahnen und einem Querfalzwerk (5) eine
Betriebsstation (13; 39; 40, 41, 42, 27, 37, 36,
29, 31, 17, 36, 32, 29, 31) zur wahlfreien Aufnahme
und Betrieb von schnell austauschbaren Querleim- (14;
38) und Strangquerhefteinrichtungen (16; 37) in
Modulbauweise angeordnet ist, daß die Betriebsstation
(13) eine Mehrzahl von Kuppeleinrichtungen (39
bis 42) zum Anschluß der Querleim- (14; 38) und
Strangquerhefteinrichtungen (16; 37) an einen
Hauptantrieb aufweist.
2. Falzapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kuppeleinrichtungen (39 bis 42) an einen
Räderzug eines Antriebes für die Querfalzeinrichtung (5)
angeschlossen sind.
3. Falzapparat nach den Ansprüchen 1 bis 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kuppeleinrichtungen (39 bis 42)
als Schnellkupplungen ausgeführt sind.
4. Falzapparat nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Betriebsstation (13) eine
außerhalb an ihr angebrachte Parkfläche (51) für die
Querleim- und Strangquerhefteinrichtungen (14; 38 und
16; 37) aufweist.
5. Falzapparat nach den Ansprüchen 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß für das Herausfahren
der Querleim- und Strangquerhefteinrichtungen (14;
16; 37; 38) auf die Parkfläche (51) betriebs- und
parkflächenfeste Zahnschienen (59; 61) angeordnet sind,
daß eine Verzahnung der Zahnschiene (59; 61) mit in
den Querleim- und Strangquerhefteinrichtungen (14, 16;
37; 38) gelagerten antreibbaren Zahnrädern (62; 63) in
Eingriff steht.
6. Falzapparat nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß über der Parkfläche (51) an
falzapparatfesten Trägern (52 bis 55) ein Laufkran (57)
mit einer Lasthebeeinrichtung (58) angeordnet ist.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US08/379,564 US5647949A (en) | 1992-08-11 | 1993-08-11 | Folder for web-fed printing presses |
EP93917542A EP0655029B1 (de) | 1992-08-13 | 1993-08-11 | Falzapparat für rollenrotationsdruckmaschinen |
DE9312170U DE9312170U1 (de) | 1992-08-13 | 1993-08-11 | Falzapparat für Rollenrotationsdruckmaschinen |
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