DE4323475C2

DE4323475C2 - Überwachungsverfahren und Überwachungseinrichtung zu seiner Durchführung

Info

Publication number: DE4323475C2
Application number: DE4323475A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Dr Wilhelm
Original assignee: Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
Current assignee: EISENMANN ANLAGENBAU GMBH & CO. KG, 71032 BOEBLINGEN, DE
Priority date: 1993-07-14
Filing date: 1993-07-14
Publication date: 1997-07-31
Anticipated expiration: 2013-07-15
Also published as: DE4323475A1

Description

Die Erfindung bezieht sich nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 auf ein Überwachungsverfahren für eine thermische Nachverbrennungs-Anlage (TNV) so wie eine diesbezügliche Einrichtung, die bei der Nach behandlung von Abluft aus Industrieanlagen eingesetzt wird.

Bei bislang bekannten Anlagen, z. B. nach Menig H.: Luftreinhaltung durch Adsorption, Adsorption und Oxidation, S. 349-361; Deutscher Fachschriften-Verlag, 1. Auflage, 1977, wird über einen Druckwächter ein bestimmter Mindest-Differenzdruck eingestellt, der bei einer bestimmten Vorwärmtemperatur einem Mindest-Abluftvolumenstrom entspricht. Diesem Abluft strom zugeordnet wird eine maximale Gasmenge, die mit einer Drosselklappe begrenzt wird. Damit soll sichergestellt sein, daß immer ein Mindestluftüberschuß vorhanden ist. Nachteilig bei diesem bekannten Verfahren ist, daß bei Verstellung des Druckwächters oder der Drosselklappe die Überwachungsfunktion nicht mehr exakt arbeitet und die mit der TNV-Anlage behandelte Industrieabluft nicht mehr den geforderten Umwelt-Parametern entspricht.

Deshalb besteht die Aufgabe der Erfindung in der Schaffung eines Überwachungsverfahrens, das die ge stellten Endbedingungen für den Reinheitsgrad der behandelten und in die Außenluft abgegebenen Indu strieabluft gewährleistet sowie der Schaffung einer hierfür dienlichen Einrichtung.

Die Aufgabe löst erfindungsgemäß ein Überwachungs verfahren nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 durch seine kennzeichnenden Merkmale. Die folgenden Unteransprüche offenbaren vorteilhafte Weiterbildun gen des erfinderischen Grundgedankens und eine Über wachungseinrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Die erfinderischen Verfahrensschritte und die hierfür vorgesehene Einrichtung garantieren zudem selbst bei geringsten Volumenströmen eine tadellose Funk tionsfähigkeit.

Eine möglichst vorteilhafte Anwendung wird folgend anhand eines Ausführungsbeispieles erläutert, wobei die zur Verfahrensdurchführung vorgesehene Über wachungseinrichtung in einer Zeichnung schematisiert dargestellt ist.

Bei einem Überwachungsverfahren für eine thermische Nachverbrennungs-Anlage 1, bei dem mittels einem Druckwächter 5 das Verhältnis der zugeführten zu verbrennenden Abluft zu der dem Brenner zugeführten Gasmenge überwacht wird, ist nun erfindungsgemäß vorgesehen, daß zusätzlich der Abluftstrom 2′ in einem Meßumformer 9 erfaßt und in Abhängigkeit seiner Vorwärmtemperatur ein Signal S1 sowie von einem Gaszähler 8 ein dem Gasstrom adäquates Signal S2 erzeugt werden und beide Signale in einem nachge schalteten Auswertegerät 10 bezüglich eines Vorgabe wertes x bewertet werden, derart, daß bei Unterschrei ten des einstellbaren Vorgabewertes ein Steuersignal S3 vom Auswertegerät 10 zur Schließung von in der Gaszufuhr 6 befindlichen Magnetventilen 11 führt.

Von Vorteil ist dabei, daß das Volumen des Gasstromes vom Gaszähler 8 als pulsierendes Signal mit ca. 187 Impulsen/m³ erfaßt und in einem Momentanwert umge rechnet wird. Eine Weiterbildung sieht nun vor, die Impulse pro Zeiteinheit mittels eines modifizierten Torzeitverfahrens zu bewerten. Eine sehr genaue Über wachung hinsichtlich der Toleranzgrenzen wird erreicht, wenn das Volumen des Abluftstromes 2′ über dem Brenner konus als Differenzdrucksignal erfaßt und im Meßum former 9 gleichzeitig eine Radizierung des Differenz druckes vorgenommen wird.

Zur Durchführung des Überwachungsverfahrens dient eine Überwachungseinrichtung, bei der einer thermischen Nachverbrennungs-Anlage 1 ein Druckwächter 5 und eine Gasdrossel 7 zugeordnet sind und die in er findungsgemäßer Ausbildung um folgende Merkmale er weitert ist:

a) dem Druckwächter 5 ist ein Meß umformer 9 nachgeschaltet,
b) ein in der Abluftzufuhr 2 vorgesehener Temperaturfühler 4 ist nach dem Meß umformer 9 mit dem Auswertegerät 10 verbunden,
c) der Gasdrossel 9 ist ein Gaszähler 8 vorgeschaltet,
d) der Meßumformer 9 und der Gaszähler 8 sind mit einem Auswertegerät 10 und
e) dieses 10 ist wiederum mit in der Gas zufuhr 6 vorgesehenen Magnetventilen 11 verbunden.

Das Auswertegerät 10 wertet zunächst die Impulse, die er vom Gaszähler 8 erhält, aus. Der Rechengang kompensiert Temperaturschwankungen des Abluft stromes 2′ und wertet den gemessenen Brenngasvolumen strom wie beschrieben um. Anschließend werden beide Größen ins Verhältnis gesetzt und nunmehr die ge wünschten Ausgangssignale erzeugt.

Die Ausgangssignale sind vorzugsweise:

- ein MIN- oder MAX-Status des Durchflußverhältnisses, wobei der Modus des entsprechenden Ausgangskontaktes ebenso wie der Schaltwert einstellbar sind;
- zwei Analogsignale, die wahlweise zur Registrierung der beiden Volumenströme oder ihres Verhältnisses dienen können (auch einstellbar).

Einstellbare Parameter bei der Parametrierung des Auswertegerätes sind:

- Pulswertigkeit Brenngas-Volumenstrom
- Skalierung Luftmenge - untere Skalengrenze
- Skalierung Luftmenge - obere Skalengrenze
- Skalierung Temperatureingang - untere Skalengrenze
- Skalierung Temperatureingang - obere Skalengrenze
- Betriebsart Ausgangskontakt MIN oder MAX
- Schaltwelle des Kontaktes (0-100.0%).

Bezugszeichenliste

1 TNV-Anlage
2 Abluftzufuhr
2′ Abluftstrom
3 Brennkammer
4 Temperaturfühler
5 Druckwächter
6 Gaszufuhr
7 Gasdrossel
8 Gaszähler
9 Meßumformer
10 Auswertegerät
11 Magnetventile
S1 Signal
S2 Signal
S3 Steuersignal
X Vergabewert.

Claims

1. Überwachungsverfahren für eine thermische Nachver brennungs-Anlage (1), bei dem mittels eines Druck wächters (5) das Verhältnis zwischen zugeführter, zu verbrennender Abluft und der dem Brenner zuge führten Gasmenge überwacht wird, dadurch gekennzeichnet, daß zudem ein von einem Gaszähler (8) erzeugtes, einem Gasstrom adäquates Signal (S2) und ein von einem Meßumformer (9) erzeugtes, einem Abluft strom (2′) adäquates Signal (S1) in einem nach geschalteten Auswertegerät (10) unter Einbeziehung der Temperatur des Abluftstromes (2′) bezüglich eines Vorgabewertes (x) bewertet werden, wobei bei Unterschreiten des einstellbaren Vorgabewertes (x) ein Steuersignal (S3) vom Auswertegerät (10) zur Schließung von in einer Gaszufuhr (6) befind lichen Magnetventilen (11) führt.

2. Überwachungsverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Volumen des Gasstromes vom Gaszähler (8) als pulsierendes Signal mit ca. 187 Impulsen/m³ erfaßt und in einen Momentanwert umgerechnet wird.

3. Überwachungsverfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Impulse je Zeiteinheit mittels eines modifizierten Torzeitverfahrens bewertet werden.

4. Überwachungsverfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Volumen des Abluftstromes (2′) über dem Brennerkonus als Differenzdrucksignal erfaßt und im Meßumformer (9) gleichzeitig eine Radizierung des Differenzdruckes vorgenommen wird.

5. Überwachungseinrichtung zur Durchführung des Überwachungsverfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei der einer thermischen Nachverbrennungs-Anlage (1) ein Druckwächter (5) und eine Gasdrossel (7) zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß dem Druckwächter (5) ein Meßumformer (9) nach geschaltet und der Gasdrossel (7) ein Gaszähler (8) vorgeschaltet sind, sowie der Meßumformer (9) und der Gaszähler (8) mit einem Auswertegerät (10) und dieses (10) wiederum mit Magnetventilen (11) in Verbindung stehen, und daß zudem ein in einer Abluftzufuhr (2) vorgesehener Temperaturfühler (4) nach dem Meßumformer (9) an das Auswertegerät (10) angeschlossen ist.