DE4318777A1

DE4318777A1 - Einrichtung zur Unterstützung der Bogenführung

Info

Publication number: DE4318777A1
Application number: DE19934318777
Authority: DE
Inventors: Michael Dr Koch; Arndt Jentsch
Original assignee: KBA Planeta AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 1993-06-05
Filing date: 1993-06-05
Publication date: 1994-12-08
Anticipated expiration: 2013-06-06
Also published as: DE4318777C2

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Unterstützung der Bogenführung mittels Blasluftstrahlen im Bereich der Druckzone von Gummi- und Druckzylinder in einem nicht am Druck beteiligten Druckwerk mit vorhandenem Druckspalt zwischen Gummi- und Druckzy linder einer Mehrfarbenbogenrotationsdruckmaschine.

Es kommt in der Praxis vor, daß an einer Mehrfarbenbogenrota tionsdruckmaschine aus verarbeitungstechnischen Gründen nicht alle Druckwerke für die Verarbeitung des Bedruckstoffes (Aufbrin gen der Druckfarbe, Aufbringen von Lack) benötigt werden.

In diesem Fall wird eine feinfühlige, sanfte Druckpressung zwischen Gummi- und Druckzylinder eingestellt, die den Bogen am Druckzylinder gegen Verschieben fixiert aber gleichzeitig eine erneute Farbspaltung zwischen Bogen und Gummizylinder vermeidet. Es ist schwierig, die Farbspaltung ganz zu verhindern, so daß sich der allmähliche Farbaufbau auf dem Gummizylinder störend auf das Druckergebnis auswirkt, so daß ein Waschen des Gummizylinders die Folge ist.

Der Farbaufbau kann auf bekannte Art und Weise durch das Aufspan nen eines textilen Aufzuges auf den Gummizylinder abgestellt werden. Das Tuch verhindert eine relative Bewegung zwischen Bogen und Gummizylinder.

Nachteilig an dem textilen Aufzug ist, daß er, wenn das Druckwerk benötigt wird, gewechselt werden muß.

Es ist auch bereits bekannt, an einem am Druck beteiligten Druckwerk den Druckspalt zwischen Gummi- und Druckzylinder mit Luft anzureichern. Die Luft wirkt dabei mit einer federnden Abdeckung auf den Druckzylinder zusammen.

Die Luft gemäß dieser, aus der Druckschrift EP 306 682 bekannten Einrichtung wird dabei durch zwei Blaseinrichtungen erzeugt, die vor und nach der Druckzone angeordnet sind und der Blasluftstrom genau in den Druckspalt von Gummi- und Druckzylinder gerichtet ist.

Die nach der Druckzone angeordnete Blaseinrichtung bewirkt, daß in Zusammenwirkung mit der federnden Abdeckung ein ruhiger, dublierfreier Bogeneinlauf in die nachfolgende Druckzone erreicht wird.

Nachteilig an dieser Blaseinrichtung ist, daß der Bogen am Bogenende direkt (Blaseinrichtung vor dem Druckspalt) und indirekt durch Luftumlenkung (Blaseinrichtung nach dem Druck spalt) unterblasen wird, so daß die Aufbringung des Druckbildes und ein ruhiger Bogenlauf beeinträchtigt wird.

Ausgehend von den Nachteilen aus dein Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, an einem nicht am Druck beteiligten Druckwerk mit vorhandenem Druckspalt zwischen Gummi- und Druckzy linder zwischen Bogen und Gummizylinder ein Luftpolster aufzubau en, ohne daß ein unruhiger Bogenlauf durch Unterblasen der Bogenhinterkante entsteht.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des 1. Anspruchs gelöst.

Die Lösung ist einfach im Aufbau und mit geringem Aufwand betreibbar.

Anhand eines Ausführungsbeispiels soll nachfolgend die Erfindung näher beschrieben werden.

In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1: Ein nicht am Druck beteiligtes Druckwerk einer Druckmaschine

Fig. 2: Einzelheit A gemäß Fig. 1,

Fig. 3: Draufsicht auf die Blasrohre,

Fig. 4: Strömungsverhältnisse an einer Düse.

Fig. 1 zeigt ein Druckwerk einer Druckmaschine bestehend aus Platten-, Gummi und Druckzylinder 1; 2; 3 sowie die dem Druckzy linder 3 vor- und nachgeordneten Bogenführungszylinder 4. Am Druckzylinder 3 sind die für die Führung der Bogen 5 erforder lichen Greifer 6 dargestellt. Zwischen Gummi- und Druckzylinder 2; 3 ist keine Druckpressung eingestellt, d. h., das Druckwerk ist in diesem Fall nicht am Druck beteiligt. Der Abstand vom Gummi- zum Druckzylinder 2; 3 beträgt ca. 2 mm.

Vor und nach der Druckzone 11 von Gummi- und Druckzylinder 2; 3 ist jeweils ein Blasrohr 7; 8 angeordnet, das (siehe Fig. 3) jeweils über die Breite der Zylinder 1; 2; 3 reicht und mit Düsen 9 versehen ist, die bei beiden Blasrohren 7; 8 in Richtung Kontaktzone 11 zeigen. Die Düsen 9 sind so angeordnet, daß sich jeweils je eine Düse 9 des Blasrohres 7 und des Blasrohres 8 gegenüberstehen.

Wie Fig. 4 zeigt, wird die Geometrie des Blasluftstrahles 10 durch eine obere Strahlgrenze 10.1, eine untere Strahlgrenze 10.2 und einen Mittenstrahl 10.3 bestimmt. Der Winkel α zwischen Mittenstrahl 10.3 und obere und untere Strahlgrenze 10.1; 10.2 beträgt naturgemäß bei Freistrahlen 8 bis 10 Grad.

Die Richtung der Düsen 9 des Blasrohres 7 zur Druckzone 11 ist derart eingestellt, daß der Mittenstrahl 10.3 auf den Gummizylin der 2 gerichtet ist. Die untere Strahlgrenze 10.2 bildet eine Tangente zum Gummizylinder 2, wobei der Tangentenpunkt am Gummizylinder 2 zur Druckzone 11 einen Abstand a von 50-150 mm hat und die obere Strahlgrenze 10.1 bildet mit der Verbindungs linie 12 Gummizylinder/Blasrohr 2; 7 einen Winkel β von min destens 30° und max. 60°.

Die Richtung der Düsen 9 des Blasrohres 8 zur Kontaktzone 11 ist derart eingestellt, daß der Mittenstrahl 10.3 auf den Druckzylin der 3 zeigt. Die untere Strahlgrenze 10.2 schließt mit der Verbindungslinie 13 Blasrohr/Druckzylinder 8; 3 einen Winkel β von mindestens 30° und max. 60° ein und die obere Strahlgrenze 10.1 tangiert die durch die rückströmende Luft gebildete quer schnittsbreite des Abströmraumes 14, deren Breite bei ca. 10 bis 15 mm liegt und trifft auf den Druckzylinder 3 in einem Abstand von 50-150 mm nach der Druckzone 11 auf.

Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende:
Durch die Anordnung der Düsen 9 wird die erforderliche Luft mittels der Blasluftstrahlen 10 über den Bogen 5 in die Druckzone 11 von Gummi- und Druckzylinder 2; 3 transportiert, wo die kinetische Energie der Blasluftstrahlen 10 in Druckenergie umgesetzt wird, mit der der Bogen 5 vom Gummizylinder 2 abgehal ten wird.

Diese Umsetzung wird durch das "Gegeneinanderblasen" zweier Blasluftstrahlen 10 erreicht. Mehrere Düsen 9 sind oberhalb des Bogenweges über die Bogenbreite axial so verteilt, daß sich immer je eine Düse 9 vor und und nach der Kontaktzone gegenüberstehen. Die Strahlen treffen in der Druckzone 11 aufeinander, behindern sich und werden derart abgelenkt, daß sie gezwungen sind, ihre Richtung zu ändern und als Druckströmung abzufließen. Um zu verhindern, daß die Bogenhinterkante bei konstant blasenden Düsen 9 unterblasen und damit angehoben wird, sind die Düsen 9 so zur Druckzone 11 geneigt, daß die Blasluftstrahlen 10 den Bogen 5 entgegen seiner Bewegungsrichtung ständig ausstreichend berühren.

Bezugszeichenliste

1 Plattenzylinder
2 Gummizylinder
3 Druckzylinder
4 Bogenführungszylinder
5 Bogen
6 Greifer
7 Blasrohr vor der Druckzone
8 Blasrohr nach der Druckzone
9 Düsen
10 Blasluftstrahl
10.1 obere Strahlgrenze
10.2 untere Strahlgrenze
10.3 Mittenstrahl
11 Druckzone
12 Verbindungslinie von Gummizylinder/Blasrohr 7
13 Verbindungslinie von Druckzylinder/Blasrohr 8
14 Abströmraum
a Abstand
α Winkel β Winkel

Claims

1. Einrichtung zur Unterstützung der Bogenführung mittels Blasluft strahlen im Bereich der Druckzone von Gummi- und Druckzylinder in einem nicht am Druck beteiligten Druckwerk mit vorhandenem Druckspalt zwischen Gummi- und Druckzylinder einer Mehrfarbenbo genrotationsdruckmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß vor und hinter der Druckzone (11) bekannte achsparallele über die Breite der Zylinder (2; 3) reichende Blasrohre (7; 8) angeordnet sind,

- die Düsen (9) des Blasrohres (7) vor der Druckzone (11) einen Blasluftstrahl (10) gegen den Gummizylinder (2) blasen,
- die Düsen des Blasrohres (8) nach der Druckzone (11) einen Blasluftstrahl (10) gegen den Druckzylinder (3) blasen,
- jeweils eine Düse (9) des Blasrohres (7) jeweils einer Düse (9) des Blasrohres (8) gegenübersteht, und
- daß die Blasluftstrahlen (10) den Bogen (5) entgegen der Bewegungsrichtung des Bogens (5) ausstreichend berühren.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die obere Strahlgrenze (10.1) des Blasluftstrahles (10) des Blasroh res (7) vor der Kontaktzone (11) mit der Verbindungslinie (12) von Gummizylinder/Blasrohr (2; 3) einen Winkel β von mindestens 30° und maximal 60° einschließt.

3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Strahlgrenze (10.2) des Blasluftstrahles (10) des Blasroh res (7) vor der Druckzone (11) den Gummizylinder (2) vor der Druckzone (11) tangiert.

4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Strahlgrenze (10.2) des Blasluftstrahles (10) des Blasroh res (8) nach der Druckzone (11) mit der Verbindungslinie (13) von Druckzylinder (3) und Blasrohr (8) einen Winkel β von mindestens 30° und maximal 60° einschließt.

5. Einrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die untere Strahlgrenze (10.2) des Blasluftstrahles (10) des Blasrohres (7) vor der Druckzone (11) den Gummizylinder (2) in einem Abstand (a) von 50-150 mm zur Druckzone (11) tangiert.