DE4318777A1 - Einrichtung zur Unterstützung der Bogenführung - Google Patents
Einrichtung zur Unterstützung der BogenführungInfo
- Publication number
- DE4318777A1 DE4318777A1 DE19934318777 DE4318777A DE4318777A1 DE 4318777 A1 DE4318777 A1 DE 4318777A1 DE 19934318777 DE19934318777 DE 19934318777 DE 4318777 A DE4318777 A DE 4318777A DE 4318777 A1 DE4318777 A1 DE 4318777A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- printing
- cylinder
- zone
- sheet
- blow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
- B41F21/102—Combinations of transfer drums and grippers with pneumatic means
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Unterstützung der
Bogenführung mittels Blasluftstrahlen im Bereich der Druckzone
von Gummi- und Druckzylinder in einem nicht am Druck beteiligten
Druckwerk mit vorhandenem Druckspalt zwischen Gummi- und Druckzy
linder einer Mehrfarbenbogenrotationsdruckmaschine.
Es kommt in der Praxis vor, daß an einer Mehrfarbenbogenrota
tionsdruckmaschine aus verarbeitungstechnischen Gründen nicht
alle Druckwerke für die Verarbeitung des Bedruckstoffes (Aufbrin
gen der Druckfarbe, Aufbringen von Lack) benötigt werden.
In diesem Fall wird eine feinfühlige, sanfte Druckpressung
zwischen Gummi- und Druckzylinder eingestellt, die den Bogen am
Druckzylinder gegen Verschieben fixiert aber gleichzeitig eine
erneute Farbspaltung zwischen Bogen und Gummizylinder vermeidet.
Es ist schwierig, die Farbspaltung ganz zu verhindern, so daß
sich der allmähliche Farbaufbau auf dem Gummizylinder störend auf
das Druckergebnis auswirkt, so daß ein Waschen des Gummizylinders
die Folge ist.
Der Farbaufbau kann auf bekannte Art und Weise durch das Aufspan
nen eines textilen Aufzuges auf den Gummizylinder abgestellt
werden. Das Tuch verhindert eine relative Bewegung zwischen Bogen
und Gummizylinder.
Nachteilig an dem textilen Aufzug ist, daß er, wenn das Druckwerk
benötigt wird, gewechselt werden muß.
Es ist auch bereits bekannt, an einem am Druck beteiligten
Druckwerk den Druckspalt zwischen Gummi- und Druckzylinder mit
Luft anzureichern. Die Luft wirkt dabei mit einer federnden
Abdeckung auf den Druckzylinder zusammen.
Die Luft gemäß dieser, aus der Druckschrift EP 306 682 bekannten
Einrichtung wird dabei durch zwei Blaseinrichtungen erzeugt, die
vor und nach der Druckzone angeordnet sind und der Blasluftstrom
genau in den Druckspalt von Gummi- und Druckzylinder gerichtet
ist.
Die nach der Druckzone angeordnete Blaseinrichtung bewirkt, daß
in Zusammenwirkung mit der federnden Abdeckung ein ruhiger,
dublierfreier Bogeneinlauf in die nachfolgende Druckzone erreicht
wird.
Nachteilig an dieser Blaseinrichtung ist, daß der Bogen am
Bogenende direkt (Blaseinrichtung vor dem Druckspalt) und
indirekt durch Luftumlenkung (Blaseinrichtung nach dem Druck
spalt) unterblasen wird, so daß die Aufbringung des Druckbildes
und ein ruhiger Bogenlauf beeinträchtigt wird.
Ausgehend von den Nachteilen aus dein Stand der Technik ist es
Aufgabe der Erfindung, an einem nicht am Druck beteiligten
Druckwerk mit vorhandenem Druckspalt zwischen Gummi- und Druckzy
linder zwischen Bogen und Gummizylinder ein Luftpolster aufzubau
en, ohne daß ein unruhiger Bogenlauf durch Unterblasen der
Bogenhinterkante entsteht.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die kennzeichnenden
Merkmale des 1. Anspruchs gelöst.
Die Lösung ist einfach im Aufbau und mit geringem Aufwand
betreibbar.
Anhand eines Ausführungsbeispiels soll nachfolgend die Erfindung
näher beschrieben werden.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1: Ein nicht am Druck beteiligtes Druckwerk einer
Druckmaschine
Fig. 2: Einzelheit A gemäß Fig. 1,
Fig. 3: Draufsicht auf die Blasrohre,
Fig. 4: Strömungsverhältnisse an einer Düse.
Fig. 1 zeigt ein Druckwerk einer Druckmaschine bestehend aus
Platten-, Gummi und Druckzylinder 1; 2; 3 sowie die dem Druckzy
linder 3 vor- und nachgeordneten Bogenführungszylinder 4.
Am Druckzylinder 3 sind die für die Führung der Bogen 5 erforder
lichen Greifer 6 dargestellt. Zwischen Gummi- und Druckzylinder
2; 3 ist keine Druckpressung eingestellt, d. h., das Druckwerk
ist in diesem Fall nicht am Druck beteiligt. Der Abstand vom
Gummi- zum Druckzylinder 2; 3 beträgt ca. 2 mm.
Vor und nach der Druckzone 11 von Gummi- und Druckzylinder 2; 3
ist jeweils ein Blasrohr 7; 8 angeordnet, das (siehe Fig. 3)
jeweils über die Breite der Zylinder 1; 2; 3 reicht und mit Düsen
9 versehen ist, die bei beiden Blasrohren 7; 8 in Richtung
Kontaktzone 11 zeigen. Die Düsen 9 sind so angeordnet, daß sich
jeweils je eine Düse 9 des Blasrohres 7 und des Blasrohres 8
gegenüberstehen.
Wie Fig. 4 zeigt, wird die Geometrie des Blasluftstrahles 10
durch eine obere Strahlgrenze 10.1, eine untere Strahlgrenze 10.2
und einen Mittenstrahl 10.3 bestimmt. Der Winkel α zwischen
Mittenstrahl 10.3 und obere und untere Strahlgrenze 10.1; 10.2
beträgt naturgemäß bei Freistrahlen 8 bis 10 Grad.
Die Richtung der Düsen 9 des Blasrohres 7 zur Druckzone 11 ist
derart eingestellt, daß der Mittenstrahl 10.3 auf den Gummizylin
der 2 gerichtet ist. Die untere Strahlgrenze 10.2 bildet eine
Tangente zum Gummizylinder 2, wobei der Tangentenpunkt am
Gummizylinder 2 zur Druckzone 11 einen Abstand a von 50-150 mm
hat und die obere Strahlgrenze 10.1 bildet mit der Verbindungs
linie 12 Gummizylinder/Blasrohr 2; 7 einen Winkel β von min
destens 30° und max. 60°.
Die Richtung der Düsen 9 des Blasrohres 8 zur Kontaktzone 11 ist
derart eingestellt, daß der Mittenstrahl 10.3 auf den Druckzylin
der 3 zeigt. Die untere Strahlgrenze 10.2 schließt mit der
Verbindungslinie 13 Blasrohr/Druckzylinder 8; 3 einen Winkel β
von mindestens 30° und max. 60° ein und die obere Strahlgrenze
10.1 tangiert die durch die rückströmende Luft gebildete quer
schnittsbreite des Abströmraumes 14, deren Breite bei ca. 10 bis
15 mm liegt und trifft auf den Druckzylinder 3 in einem Abstand
von 50-150 mm nach der Druckzone 11 auf.
Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgende:
Durch die Anordnung der Düsen 9 wird die erforderliche Luft mittels der Blasluftstrahlen 10 über den Bogen 5 in die Druckzone 11 von Gummi- und Druckzylinder 2; 3 transportiert, wo die kinetische Energie der Blasluftstrahlen 10 in Druckenergie umgesetzt wird, mit der der Bogen 5 vom Gummizylinder 2 abgehal ten wird.
Durch die Anordnung der Düsen 9 wird die erforderliche Luft mittels der Blasluftstrahlen 10 über den Bogen 5 in die Druckzone 11 von Gummi- und Druckzylinder 2; 3 transportiert, wo die kinetische Energie der Blasluftstrahlen 10 in Druckenergie umgesetzt wird, mit der der Bogen 5 vom Gummizylinder 2 abgehal ten wird.
Diese Umsetzung wird durch das "Gegeneinanderblasen" zweier
Blasluftstrahlen 10 erreicht. Mehrere Düsen 9 sind oberhalb des
Bogenweges über die Bogenbreite axial so verteilt, daß sich immer
je eine Düse 9 vor und und nach der Kontaktzone gegenüberstehen.
Die Strahlen treffen in der Druckzone 11 aufeinander, behindern
sich und werden derart abgelenkt, daß sie gezwungen sind, ihre
Richtung zu ändern und als Druckströmung abzufließen. Um zu
verhindern, daß die Bogenhinterkante bei konstant blasenden Düsen
9 unterblasen und damit angehoben wird, sind die Düsen 9 so zur
Druckzone 11 geneigt, daß die Blasluftstrahlen 10 den Bogen 5
entgegen seiner Bewegungsrichtung ständig ausstreichend berühren.
Bezugszeichenliste
1 Plattenzylinder
2 Gummizylinder
3 Druckzylinder
4 Bogenführungszylinder
5 Bogen
6 Greifer
7 Blasrohr vor der Druckzone
8 Blasrohr nach der Druckzone
9 Düsen
10 Blasluftstrahl
10.1 obere Strahlgrenze
10.2 untere Strahlgrenze
10.3 Mittenstrahl
11 Druckzone
12 Verbindungslinie von Gummizylinder/Blasrohr 7
13 Verbindungslinie von Druckzylinder/Blasrohr 8
14 Abströmraum
a Abstand
α Winkel β Winkel
2 Gummizylinder
3 Druckzylinder
4 Bogenführungszylinder
5 Bogen
6 Greifer
7 Blasrohr vor der Druckzone
8 Blasrohr nach der Druckzone
9 Düsen
10 Blasluftstrahl
10.1 obere Strahlgrenze
10.2 untere Strahlgrenze
10.3 Mittenstrahl
11 Druckzone
12 Verbindungslinie von Gummizylinder/Blasrohr 7
13 Verbindungslinie von Druckzylinder/Blasrohr 8
14 Abströmraum
a Abstand
α Winkel β Winkel
Claims (5)
1. Einrichtung zur Unterstützung der Bogenführung mittels Blasluft
strahlen im Bereich der Druckzone von Gummi- und Druckzylinder in
einem nicht am Druck beteiligten Druckwerk mit vorhandenem
Druckspalt zwischen Gummi- und Druckzylinder einer Mehrfarbenbo
genrotationsdruckmaschine, dadurch gekennzeichnet, daß vor und
hinter der Druckzone (11) bekannte achsparallele über die Breite
der Zylinder (2; 3) reichende Blasrohre (7; 8) angeordnet sind,
- - die Düsen (9) des Blasrohres (7) vor der Druckzone (11) einen Blasluftstrahl (10) gegen den Gummizylinder (2) blasen,
- - die Düsen des Blasrohres (8) nach der Druckzone (11) einen Blasluftstrahl (10) gegen den Druckzylinder (3) blasen,
- - jeweils eine Düse (9) des Blasrohres (7) jeweils einer Düse (9) des Blasrohres (8) gegenübersteht, und
- - daß die Blasluftstrahlen (10) den Bogen (5) entgegen der Bewegungsrichtung des Bogens (5) ausstreichend berühren.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
obere Strahlgrenze (10.1) des Blasluftstrahles (10) des Blasroh
res (7) vor der Kontaktzone (11) mit der Verbindungslinie (12)
von Gummizylinder/Blasrohr (2; 3) einen Winkel β von mindestens
30° und maximal 60° einschließt.
3. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
untere Strahlgrenze (10.2) des Blasluftstrahles (10) des Blasroh
res (7) vor der Druckzone (11) den Gummizylinder (2) vor der
Druckzone (11) tangiert.
4. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
untere Strahlgrenze (10.2) des Blasluftstrahles (10) des Blasroh
res (8) nach der Druckzone (11) mit der Verbindungslinie (13) von
Druckzylinder (3) und Blasrohr (8) einen Winkel β von mindestens
30° und maximal 60° einschließt.
5. Einrichtung nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß
die untere Strahlgrenze (10.2) des Blasluftstrahles (10) des
Blasrohres (7) vor der Druckzone (11) den Gummizylinder (2) in
einem Abstand (a) von 50-150 mm zur Druckzone (11) tangiert.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934318777 DE4318777C2 (de) | 1993-06-05 | 1993-06-05 | Einrichtung zur Unterstützung der Bogenführung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934318777 DE4318777C2 (de) | 1993-06-05 | 1993-06-05 | Einrichtung zur Unterstützung der Bogenführung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4318777A1 true DE4318777A1 (de) | 1994-12-08 |
DE4318777C2 DE4318777C2 (de) | 1996-04-04 |
Family
ID=6489745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934318777 Expired - Lifetime DE4318777C2 (de) | 1993-06-05 | 1993-06-05 | Einrichtung zur Unterstützung der Bogenführung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4318777C2 (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4327646A1 (de) * | 1992-10-23 | 1994-04-28 | Tokyo Kikai Seisakusho Tokio T | Breiten-Einstellvorrichtung und -verfahren für eine Papierbahn sowie damit ausgerüstete lithographische Rotationspresse |
DE19523076A1 (de) * | 1995-06-24 | 1997-01-02 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Erzielung einer einwandfreien Auflage eines Bedruckstoffs in einer Druckmaschine |
DE19613963A1 (de) * | 1996-04-09 | 1997-10-16 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Ablösen eines Bogens von einem Gummizylinder einer Druckmaschine |
EP0878301A2 (de) * | 1997-05-09 | 1998-11-18 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Abschmierfreier Bogentransport in einer Rotationsdruckmaschine |
EP0968821A2 (de) * | 1998-06-17 | 2000-01-05 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Bogentransportzylinder in einer Bogenrotationsdruckmaschine |
EP1136260A2 (de) * | 2000-03-17 | 2001-09-26 | Komori Corporation | Führungsvorrichtung für Blattartiges Material einer Druckmaschine für Schön- und Widerdruck. |
US6352027B1 (en) | 1998-10-14 | 2002-03-05 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing machine with a finger protector |
US6490974B1 (en) | 1999-09-20 | 2002-12-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Sheet-guiding device for a sheet-fed printing machine |
US6561508B2 (en) | 2000-02-18 | 2003-05-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device and method for transferring a sheet |
US6684774B2 (en) | 1997-05-09 | 2004-02-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Sheet-fed rotary printing press |
EP1319505A3 (de) * | 2001-12-12 | 2004-09-29 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Bogenleiteinrichtung in einer Verarbeitungsmaschine |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE29818343U1 (de) * | 1998-10-14 | 2000-02-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 69115 Heidelberg | Bogendruckmaschine |
DE19933438B4 (de) * | 1999-07-16 | 2004-07-08 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Druckmaschine mit nicht am Druck-/Lackierprozess beteiligten Druck-/Lackwerken |
DE10005391A1 (de) * | 2000-02-07 | 2001-08-09 | Roland Man Druckmasch | Verfahren und Vorrichtung zur Bogenführung in einer Rotationsdruckmaschine |
DE10255734A1 (de) * | 2002-11-29 | 2004-06-09 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Überführen einer Materialbahn |
DE102004021109A1 (de) * | 2004-04-29 | 2005-11-24 | Koenig & Bauer Ag | Einrichtung zur Führung biegesteifer Bogen in einem nicht aktiven Werk einer Bogenrotationsdruckmaschine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0306682A2 (de) * | 1987-09-10 | 1989-03-15 | M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Fördern von Bogen durch die Druckzone von Gummizylinder und Druckzylinder einer Bogenrotationsdruckmaschine |
-
1993
- 1993-06-05 DE DE19934318777 patent/DE4318777C2/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0306682A2 (de) * | 1987-09-10 | 1989-03-15 | M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Fördern von Bogen durch die Druckzone von Gummizylinder und Druckzylinder einer Bogenrotationsdruckmaschine |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4327646C2 (de) * | 1992-10-23 | 2001-09-13 | Tokyo Kikai Seisakusho Tokio T | Breiten-Einstellverfahren für eine Papierbahn sowie damit ausgerüstete lithographische Rotationspresse |
DE4327646C5 (de) * | 1992-10-23 | 2006-04-27 | Kabushiki Kaisha Tokyo Kikai Seisakusho | Breiten-Einstellverfahren für eine Papierbahn sowie damit ausgerüstete lithographische Rotationspresse |
DE4327646A1 (de) * | 1992-10-23 | 1994-04-28 | Tokyo Kikai Seisakusho Tokio T | Breiten-Einstellvorrichtung und -verfahren für eine Papierbahn sowie damit ausgerüstete lithographische Rotationspresse |
DE19523076A1 (de) * | 1995-06-24 | 1997-01-02 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Erzielung einer einwandfreien Auflage eines Bedruckstoffs in einer Druckmaschine |
DE19523076C5 (de) * | 1995-06-24 | 2007-05-16 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Erzielung einer einwandfreien Auflage eines Bedruckstoffs in einer Druckmaschine |
US5706726A (en) * | 1995-06-24 | 1998-01-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device for achieving a flawless application of printing stock in a printing press |
DE19523076C2 (de) * | 1995-06-24 | 2003-11-20 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur Erzielung einer einwandfreien Auflage eines Bedruckstoffs in einer Druckmaschine |
DE19613963C2 (de) * | 1996-04-09 | 1999-03-04 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum Ablösen eines Bogens von einem Gummizylinder einer Druckmaschine |
DE19613963A1 (de) * | 1996-04-09 | 1997-10-16 | Heidelberger Druckmasch Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Ablösen eines Bogens von einem Gummizylinder einer Druckmaschine |
EP0878301A3 (de) * | 1997-05-09 | 1999-06-30 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Abschmierfreier Bogentransport in einer Rotationsdruckmaschine |
US6684774B2 (en) | 1997-05-09 | 2004-02-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Sheet-fed rotary printing press |
EP0878301A2 (de) * | 1997-05-09 | 1998-11-18 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Abschmierfreier Bogentransport in einer Rotationsdruckmaschine |
EP0968821A3 (de) * | 1998-06-17 | 2000-05-03 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Bogentransportzylinder in einer Bogenrotationsdruckmaschine |
EP0968821A2 (de) * | 1998-06-17 | 2000-01-05 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Bogentransportzylinder in einer Bogenrotationsdruckmaschine |
US6352027B1 (en) | 1998-10-14 | 2002-03-05 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing machine with a finger protector |
US6490974B1 (en) | 1999-09-20 | 2002-12-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Sheet-guiding device for a sheet-fed printing machine |
US6561508B2 (en) | 2000-02-18 | 2003-05-13 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Device and method for transferring a sheet |
EP1136260A2 (de) * | 2000-03-17 | 2001-09-26 | Komori Corporation | Führungsvorrichtung für Blattartiges Material einer Druckmaschine für Schön- und Widerdruck. |
EP1136260A3 (de) * | 2000-03-17 | 2003-09-10 | Komori Corporation | Führungsvorrichtung für Blattartiges Material einer Druckmaschine für Schön- und Widerdruck. |
EP1319505A3 (de) * | 2001-12-12 | 2004-09-29 | MAN Roland Druckmaschinen AG | Bogenleiteinrichtung in einer Verarbeitungsmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4318777C2 (de) | 1996-04-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4318777C2 (de) | Einrichtung zur Unterstützung der Bogenführung | |
DE4447963B4 (de) | Einrichtung zum berührungsfreien Führen bogenförmigen Materials | |
EP0405166B1 (de) | Vorrichtung zur Bogenglättung am Druckzylinder in einer Bogenrotationsdruckmaschine | |
DE4434778C1 (de) | Bogenführungsmodul für eine Wendeeinrichtung in einer für Schöndruck oder Schön- und Wiederdruck einsetzbaren Rotationsdruckmaschine | |
DE19545799C1 (de) | Bogenführungssystem an Bogenführungszylindern in Druckmaschinen | |
DE3044649A1 (de) | Vorrichtung zum aufstreichen von bogen auf druckzylinder von druckmaschinen | |
DE19523076C2 (de) | Vorrichtung zur Erzielung einer einwandfreien Auflage eines Bedruckstoffs in einer Druckmaschine | |
DE2550721A1 (de) | Vorrichtung zum glatten und flatterfreien zufuehren von druckbogen an bogenverarbeitenden maschinen, insbesondere offsetdruckmaschinen | |
DE2603483A1 (de) | Schoen- und widerdruckverfahren sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE19638311B4 (de) | Verfahren zum Leiten eines Bogens in Druckmaschinen mit einer Leitereinrichtung dafür | |
DE19829095C2 (de) | Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine | |
EP0922574A1 (de) | Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine | |
AT413274B (de) | Bogenleiteinrichtung in einer rotationsdruckmaschine | |
EP0922577A1 (de) | Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine | |
DE19530039C2 (de) | Blaseinrichtung in Druckmaschinen zur Unterstützung der Bogenführung | |
DE4342203C3 (de) | Einrichtung zum Einwirken auf Bogen in einer Bogenrotationsdruckmaschine | |
EP1319505B1 (de) | Verarbeitungsmaschine mit Bogenleiteinrichtung | |
EP2380740A1 (de) | Verarbeitungsmaschine mit einem Ausleger für Bogenmaterial | |
DE10157566A1 (de) | Bogenleiteinrichtung mit einer Führungsfläche in einer Druckmaschine | |
DE19753068B4 (de) | Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine | |
EP0922575B1 (de) | Bogenführungseinrichtung in einer Druckmaschine | |
EP1134081B1 (de) | Einrichtung zur Bogenführung in einer Druckmaschine | |
DE3608795A1 (de) | Einrichtung zur abschmierfreien bogenfuehrung in bogendruckmaschinen | |
DE3628788A1 (de) | Blaseinrichtung in druckmaschinen | |
EP1995064B1 (de) | Bogenglätteinrichtung in Druckmaschinen zur Unterstützung der Bogenführung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KOENIG & BAUER AG, 97080 WUERZBURG, DE |
|
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WUERZB, DE |
|
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |