DE4318268C2 - Werkzeug zum kombinierten Formen und Stanzen von Behältern aus einer thermoplastischen Kunststoffolie - Google Patents
Werkzeug zum kombinierten Formen und Stanzen von Behältern aus einer thermoplastischen KunststoffolieInfo
- Publication number
- DE4318268C2 DE4318268C2 DE19934318268 DE4318268A DE4318268C2 DE 4318268 C2 DE4318268 C2 DE 4318268C2 DE 19934318268 DE19934318268 DE 19934318268 DE 4318268 A DE4318268 A DE 4318268A DE 4318268 C2 DE4318268 C2 DE 4318268C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tool
- frame
- seal
- punching
- clamping frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C51/30—Moulds
- B29C51/32—Moulds having cutting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
- B29C51/08—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only
- B29C51/082—Deep drawing or matched-mould forming, i.e. using mechanical means only by shaping between complementary mould parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Werkzeug zum kombinierten Formen
und Stanzen von Behältern aus einer zuvor erwärmten thermo
plastischen Kunststoffolie nach der Gattung des Hauptanspru
ches.
Bei einem derartigen bekannten Werkzeug ist das Bandstahlmes
ser zum Austrennen der Behälter an einer Platte befestigt,
die ggf. auch die Streckhelfer trägt. Diese Platte ist über
einen separaten Antrieb innerhalb der zugeordneten Werkzeug
hälfte verschiebbar, um nach dem Ausformen der Behälter
durch eine Hubbewegung das Ausstanzen zu bewirken. Es sind
also zwei Antriebe für die eine Werkzeughälfte erforderlich
- einmal für die gesamte Werkzeughälfte, zum anderen für die
Bandstahlmesser. Die andere Werkzeughälfte, die die eigentli
chen Formen trägt, hat einen dritten Antrieb.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Werkzeug so zu
gestalten, daß nur ein Antrieb pro Werkzeughälfte erforder
lich ist, um diesen Form/Stanzvorgang ausführen zu können.
wobei die zu übertragende Kraft geringer sein sollte als die
Summe von Stanzkraft und die für den Spannrahmen erforderliche Kraft.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, die Platte,
die die Bandstahlmesser und ggf. die Streckhelfer trägt,
starr in der Werkzeughälfte anzuordnen und ringsum einen
nachgiebig ausgebildeten Spannrahmen vorzusehen, der so
gestaltet ist, daß durch den Druckaufbau der Formluft eine
zusätzliche Schließkraft entsteht. Durch eine zusätzliche
Schließbewegung des Werkzeuges - eingeleitet durch einen
oder beide Antriebe (je ein Antrieb für die beiden Werkzeughälften)
- erfolgt das Ausstanzen der zuvor geformten Behälter.
Dabei gibt der Spannrahmen nach. Die vom Antrieb aufzubringende
Kraft setzt sich wie folgt zusammen:
- a) Beim Schließvorgang des Werkzeuges aus der Vorspannkraft des Spannrahmens,
- b) beim Stanzvorgang aus der Summe von Stanzkraft und Vor spannkraft des Spannrahmens.
Einerseits sollte die Vorspannkraft möglichst gering sein,
um den Antrieb nicht zu überlasten. Andererseits ist eine
bestimmte Vorspannkraft erforderlich, um ein Abblasen der
Formluft zu verhindern. Durch die Erfindung sollte erreicht
werden, daß die Vorspannkraft während der Druckluftformung
höher ist als während des Schließens des Werkzeuges und
während des Stanzens und diese Kraftveränderung sich automa
tisch in Abhängigkeit von der Formluft einstellt. Auf diese
Weise ist es möglich, die Schließ- und Stanzbewegung von
einem Antrieb mit entsprechender Leistung ausführen zu lassen.
Gelöst ist diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Kenn
zeichen des Hauptanspruches angegebenen Maßnahmen. Die Unter
ansprüche stellen vorteilhafte Weiterbildungen dar.
Aus der DE-OS 21 45 250 ist es bei einem formendem und stanzendem
Werkzeug, das in Form eines Durchfallschnittes arbeitet
bekannt, innerhalb der Schneidlinie einen nachgiebigen
Niederhalter anzuordnen, um den die Matrize als eine Art
Dichtrahmen verläuft und zwischen denen eine Dichtung angeordnet
ist.
Ein Ausführungsbeispiel des Werkzeuges nach der Erfindung
ist anhand der schematischen Zeichnung näher beschrieben. Es
zeigt:
Fig. 1 einen Querschnitt durch das Formwerkzeug,
rechts nach der Durchführung des Formvorganges,
links nach Durchführung des Stanzvorganges.
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung einer besonderen
Ausführungsform des Spannrahmens.
Das Werkzeug besteht aus zwei Werkzeughälften 1, 2. Die eine
Werkzeughälfte 1 trägt auf einer Grundplatte 3 und einer
Zwischenplatte 4 die eigentlichen Formen 5, die den herzu
stellenden Behältern 6 entsprechen. Um die Formen 5 verläuft
ein Rahmen 7.
Die andere Werkzeughälfte 2 besteht aus einer Grundplatte 8,
einer Zwischenplatte 9 sowie der Halteplatte 10 für das
Bandstahlmesser 11. An dieser Halteplatte 10 können auch
Streckhelfer 12 angeordnet sein. Rings um die Halteplatte 10
verläuft ein Spannrahmen 13, dessen unterer Steg 14 dem
Rahmen 7 gegenüber liegt. Der Spannrahmen 13 ist nachgiebig
im starren Dichtrahmen 15 gehalten und über nicht dargestell
te Mittel geführt. Federn 16 oder pneumatische Krafteinrich
tungen drücken ihn in die Richtung der Folienbahn 20. Eine
Hubbegrenzung erfolgt dadurch, daß Spannrahmen 13 und Dicht
rahmen 15 je einen Bund 17, 18 aufweisen, zwischen denen
eine Dichtung 19 sitzt. Der Steg 14 des Spannrahmens 13 ist
an seiner der Folienbahn 20 zugewandten Fläche ebenfalls mit
einer ringsum verlaufenden Dichtung 21 versehen.
Das Werkzeug ist so ausgeführt, daß die von der ringsum
verlaufenden Dichtung 21 gebildete Fläche kleiner ist als
die Fläche, die von der ringsum verlaufenden Dichtung 19
gebildet wird. Die Differenzfläche F rührt daher, daß zwi
schen den Dichtungen 19, 21 - senkrecht zur Bewegungsrich
tung betrachtet - ein Abstandsmaß A besteht. Führt man zum
Formen der Behälter 6 Druckluft durch die Zufuhröffnung 22,
so entsteht durch die Differenzfläche F eine zu der Kraft
der Federn 16 zusätzliche Vorspannkraft am Spannrahmen 13,
deren Größe dem Produkt Fläche × Formdruck entspricht. Diese
Vorspannkraft ist nicht vorhanden beim Schließen des Werkzeu
ges und nach dem Entlüften des Formdruckes, wenn das Ausstan
zen der Behälter 6 erfolgt.
Das Werkzeug arbeitet wie folgt:
Ein Abschnitt einer zuvor erwärmten thermoplastischen Kunst
stoffolie 20 wird über eine Transporteinrichtung 23 zwischen
die beiden geöffneten Werkzeughälften 1, 2 gebracht. Beide
Werkzeughälften 1, 2 werden durch je einen eigenen Antrieb
in Schließstellung gebracht. Dabei spannt der Steg 14 des
Spannrahmens 13 die Folienbahn 20 gegen den Rahmen 7. Der
Streckhelfer 12 formt die Folienbahn 20 ggf. mechanisch vor.
Die über die Zuführöffnung 22 zugeführte Druckluft formt die
Behälter 6 fertig (Fig. 1 rechts). Während des Formens
steht die zusätzliche Vorspannkraft zur Verfügung, die eine
Abdichtung an der Dichtung 21 bewirkt.
Nach dem Abführen der Formluft wird durch eine zusätzliche
Schließbewegung der Werkzeughälften 1, 2 erreicht, daß das
bisher zurückstehende Bandstahlmesser 11 die Behälter 6 im
Zusammenwirken mit der Form 5 bzw. einem an der Form 5 ange
ordneten Stanzblech 24 erfolgt. Je nach Ausbildung der An
triebe der beiden Werkzeughälften 1, 2 kann vorzugsweise
einer der Antriebe oder es können beide zur Erzeugung der
Stanzbewegung herangezogen werden. Während des Stanzens sind
nur die Stanzkraft und die über die Federn 16 erzeugte Vor
spannkraft zu überwinden.
In Fig. 2 ist eine andere Ausführungsform des Spannrahmens
gezeigt. Im Bund 17′ des Spannrahmens 13′ ist eine Nut 25
für die Dichtung 19′ vorgesehen, die an der Innenfläche 26
des Dichtrahmens 15′ gleitet. Halteschrauben 27 begrenzen
den Hub des Spannrahmens 13′.
Claims (3)
1. Werkzeug zum kombinierten Formen und Stanzen von Behäl
tern aus einer zuvor erwärmten thermoplastischen Kunst
stoffolie mittels Differenzdruck, bestehend aus zwei
zueinander verschiebbaren Werkzeughälften, wobei eine
Werkzeughälfte die Behälterformen aufweist und an der
anderen Werkzeughälfte Bandstahlmesser zum Austrennen der
Behälter sowie ein rings um das Bandstahlmesser verlaufender
gegenüber dem Bandstahlmesser verschiebbarer Spannrahmen mit
einer der Kunststoffolie zugewandten Dichtung angeordnet
sind, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
- a) Rings um den Spannrahmen (13, 13′) verläuft ein Dichtrahmen (15, 15′)
- b) zwischen Spannrahmen (13, 13′) und Dichtrahmen (15, 15′) ist eine Dichtung (19, 19′) angeordnet
- c) Die von der Dichtung (19, 19′) zwischen Spannrahmen (13, 13′) und Dichtrahmen (15, 15′) umschlossene Fläche ist größer als die von der der Kunstoffolie zugewandten Dichtung (21) am Steg (14) des Spannrahmens (13, 13′) umschlossene Fläche.
2. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
Spannrahmen (13) und Dichtrahmen (15) je einen Bund (17,
18) aufweisen, zwischen denen die Dichtung (19) angeordnet
ist.
3. Werkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Dichtung (19′) in einer Nut (25) des Spannrahmens (13′)
angeordnet ist, die an der Innenfläche (26) des Dichtrahmens
(15′) gleitet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934318268 DE4318268C2 (de) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | Werkzeug zum kombinierten Formen und Stanzen von Behältern aus einer thermoplastischen Kunststoffolie |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934318268 DE4318268C2 (de) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | Werkzeug zum kombinierten Formen und Stanzen von Behältern aus einer thermoplastischen Kunststoffolie |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4318268A1 DE4318268A1 (de) | 1994-12-08 |
DE4318268C2 true DE4318268C2 (de) | 1996-01-18 |
Family
ID=6489423
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934318268 Expired - Fee Related DE4318268C2 (de) | 1993-06-02 | 1993-06-02 | Werkzeug zum kombinierten Formen und Stanzen von Behältern aus einer thermoplastischen Kunststoffolie |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4318268C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19731561B4 (de) * | 1997-07-23 | 2014-11-06 | Johnson Controls Interiors Gmbh & Co. Kg | Formwerkzeug zum Herstellen von Formteilen |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2145250A1 (de) * | 1971-09-10 | 1973-03-15 | Wilhelm Anton Haeberle | Vorrichtung zur herstellung von behaeltern aus thermoplastisch verformbaren kunststoff-folien |
-
1993
- 1993-06-02 DE DE19934318268 patent/DE4318268C2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4318268A1 (de) | 1994-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1289983B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen hohler Gegenstaende aus thermoplastischem Kunststoff | |
EP0538570A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen einer Verpackung | |
DE2163144B2 (de) | Verfahren zum Abtrennen des beim Blasformen entstandenen Materials bei Kunststoffbehältern und Vorrichtung dazu | |
DE3111098A1 (de) | Ziehvorrichtung zur herstellung von behaeltern aus blechmaterial | |
DE4318268C2 (de) | Werkzeug zum kombinierten Formen und Stanzen von Behältern aus einer thermoplastischen Kunststoffolie | |
AT390237B (de) | Verpackungsmaschine | |
DE19815189C2 (de) | Vorrichtung zum Ausstanzen bzw. kombinierten Formen und Ausstanzen von aus thermoplastischer Kunststoffolie tiefgezogenen Formteilen | |
DE2256479A1 (de) | Vorrichtung zur entfernung des abfallteiles, der bei der herstellung eines mit einem griff oder henkel versehenen hohlkoerpers aus kunststoff nach der blasmethode entsteht | |
EP0249059A1 (de) | Druckluftantrieb für Stanz-, Schneid- und Prägeeinrichtungen | |
DE9109287U1 (de) | Formwerkzeug zur Herstellung von Kunststoffbechern | |
EP0346792B1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines mit einem eingeprägten Emblem versehenen Glasbehälters, insbesondere Glasflasche | |
DE2206842A1 (de) | Vorrichtung zur Entgratung des Bodens eines aus Kunststoff bestehenden Hohlkörpers. AnmrSolvay & Cie., Brüssel | |
DE4421979C1 (de) | Form- Stanz-Werkzeug zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Kunststoffolie | |
DE4236262A1 (de) | Spritzgußvorrichtung | |
EP0868993B1 (de) | Kühlvorrichtung im oder am Spannrahmen für Warmumformungsmaschinen | |
DE2716680C2 (de) | Vorrichtung zum Formen, Stanzen und Stapeln von Teilen aus thermoplastischer Kunststoffolie | |
DE1190643B (de) | Mehrteilige Blasform zum Herstellen von Hohlkoerpern aus thermoplastischen Kunststoffen | |
DE4445376C1 (de) | Form-Stanz-Werkzeug zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Kunststoffolie | |
DE1245579B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Flaschen und anderen Hohlkoerpern im Blasverfahren aus plastifiziertem Material, insbesondere thermoplastischen Kunststoffen | |
DE2359186A1 (de) | Schervorrichtung zum durchtrennen von erwaermtem, rohrfoermigem thermoplastischen kunststoffmaterial | |
EP0688659A2 (de) | Form- Stanz-Werkzeug zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Kunststoffolie | |
DE1928596C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auf bringen von Etiketten oder dergleichen auf thermoplastische Kunststoffhohlkor per wahrend der Fertigung | |
DE2042548C3 (de) | Preßvorrichtung zum Verbinden einer die Haare, Borsten, Fasern od. dgl. aufnehmenden Metallblechzwinge mit einem aus Holz, Kunststoff od. dgl. bestehenden Pinselstiel | |
DE3109815C2 (de) | Verpackungsmaschine | |
DE9421923U1 (de) | Form-Stanzwerkzeug zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Kunststoffolie |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |