DE9421923U1 - Form-Stanzwerkzeug zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Kunststoffolie - Google Patents

Form-Stanzwerkzeug zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Kunststoffolie

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DE9421923U1
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/04Combined thermoforming and prestretching, e.g. biaxial stretching
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/261Handling means, e.g. transfer means, feeding means
    • B29C51/262Clamping means for the sheets, e.g. clamping frames

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

ADOLF ILLIG
Maschinenbau GmbH & Co. ', ^.,
'Mauerstraße 100 Heilbronn, &Iacgr;2.12.199'6
Form- Stanz-Werkzeug zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Kunststoffolie
Die Erfindung betrifft ein Form- Stanz-Werkzeug zum Herstellen von Behältern—aus thermoplastischer. Kunststoffolie _nach_ der Gattung des Hauptanspruches.
Ein solches Werkzeug ist aus der EP-OS 0 525 483 bekannt. ' Bei diesem wird der Niederhalter, der als Ringkolben ausgebildet ist, mit Druckluft beaufschlagt, so daß die Kraft des Niederhalters in Abhängigkeit des Verfahrensablaufes gesteuert werden kann. So k^ann man beim Schließen des Werkzeuges zur Schonung des Antriebes keine Niederhalterkraft wirken lassen und erst bei geschlossenem Werkzeug oder beim Ausschieben des ausgestanzten Behälters beim öffnen des Werkzeuges diese Niederhalterkraft aufbauen.
Wie man aus der genannten Offenlegungsschrift erkennen kann, wird die Formluft zum Ausformen der Behälter aus demselben Tank zugeführt wie die Druckluft zur Erzeugung der Niederhalterkraft. Die Formluft wirkt im Innern des geschlossenen ».Formwerkzeuges der Niederhalterkraft entgegen un.d^„heb.t„.dles.e,., je nach maßlichen Verhältnissen mehr oder weniger-auf oder diese wird sogar größer als die Niederhalterkraft. Dies spielt dann keine Rolle, wenn man die Niederhalterkraft nur 2um Ausstoßen der geformten Behälter verwendet, denn beim Ausstoßen ist die Formluft bereits entlüftet.
Es gibt Behälter, bei denen der zwischen dem Schnittstempel und dem Niederhalter eingespannte Behälterrand kalibriert bzw. verdünnt werden soll oder bei denen in diesen Rand ein Siegelwulst eingeformt werden soll. Dazu ist eine entsprechende Niederhalterkraft als Gegenkraft zur Schließkraft des
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Werkzeuges erforderlich. Um diese zu erzeugen, ist es-be-'kannt, die Formluft und die Druckluft zur Niederhalterbeaufschlagung aus zweierlei Druckluftnetzen mit unterschiedlichen Drücken zu speisen. Da die Formluft bei den heute häufig eingesetzten PP-Folien in der Größenordnung von 6 bar liegen muß, ist es erforderlich, zur Erzielung einer ausrei-~ chenden Niederhalterkraft ein bruckruftnetz ~mit~cäT~T2 b~is~ —16 bar-aufzubauen. Dies er fordert._eine_ eigene Hochdruck-Kom·^ pressor-Anlage, da Druckluftnetze in Fertigungsbetrieben in der Regel einen maximalen Druck von 8 bis 10 bar haben. Dadurch werden die Drupkluftkosten entsprechend hoch, ein eigenes Druckluftnetz muß installiert werden.
Der Erfindung lag die Aufgabe zugrunde, das Werkzeug so zu gestalten, daß eine ausreichende Niederhalterkraft bei Verwendung von Druckluft mit einem Druck erzielt werden kann, der im wesentlichen dem Druck der Formluft entspricht. Spezielle Hochdruckerzeuger und -netze sollten nicht erforderlich sein. Die konstruktiven Maßnahmen sollten eine sichere und zuverlässige Wirkungsweise gewährleisten und kostenmäßig im Rahmen liegen.
Gelöst ist diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches angegebenen Maßnahmen, Die Unteransprüche ^Ätellen -jmrteilhafte Aus- bzw. Weiterbildungen dar.
Ein Ausführungsbeispiel des Werkzeuges nach der Erfindung ist anhand der schematischen Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt:
Figur 1 einen Querschnitt durch ein Formnest eines Formst anz -Werzeuges
Figur 2 einen Querschnitt durch eine andere Ausfuhrungsform des Form-Stanz-Werkzeuges
Figur 3 denselben Querschnitt durch eine dritte Ausführungs-"" form des Form-Stanz-Werkzeuges
Das Form-Stanz-Werkzeug besteht aus zwei Formhälften, dem Unterteil 1 und dem Oberteil 2. Dabei setzt sich das Unterteil 1 aus einer Grundplatte 3, dem Kühlblock 4, eingesetzen Schnittstempeln 5, Formeinsätzen 6 und Böden 7 mit je einer
Auswerferstange 8 zusammen Die -Anordnung -der einzelnen.
Formnester im Kühlblock 4 kann einreihig oder mehrreihig sein. Jede Reihe kann .mehrere Formnester aufweisen.
Das Oberteil 2 weist eine an der Zwischenplatte 9 montierte Schnittplatte 10 und auf der anderen* Seite eine Kopfplatte 11 auf. In der Schnittplatte 10 sind Durchbrüche 12 entsprechend der auszustanzenden Kontur der Behälter 13 vorgesehen. In jedem Druchbruch 12 sitzt ein topfförmiger Niederhalter 14, der nach hinten in einen Schaft 15 mit mehreren Absätzen 16, 17, 18 übergeht. Im Schaft 15 gleitet in einer zentralen Bohrung die Stange 19, die den Streckhelfer 20 trägt. In der Zwischenplatte 9 sind Bohrungen 21 mit größerem Durchmesser als die Durchbrüche 12 angeordnet. Ein Topf 22 ist in jede Bohrung 21 eingesetzt und durch einen Bund 23 gehalten. Der Boden des Topfes 23 ist als Bund 24 ausgebildet und weist eine Bohrung 25 auf entsprechend dem Durchmesser des Absatzes 16. Eine Dichtung . 26, ist .an—dieser^^erührungsstelle vorgesehen. Auf dem Absatz 16 sitzt -ein Kolben 27, der nach außen bis zur Bohrung 21 verläuft und eine umlaufende Dichtung 28 trägt. Der Absatz 17 ragt durch die Kopfplatte 11 und wird außerhalb mit einer Mutter 29 befestigt, die auf dem Gewinde des Absatzes 18 sitzt.
Zwischen Kopfplatte 11 und Kolben 27 ist eine Druckfeder 30 zur Unterstützung der Niederhalterkraft und zur Lagedefinition der Niederhalter 14 montiert, über Bohrungen 31, 32 kann Formluft ins Innere des Niederhalters 14 geleitet werden.
über die Bohrung 33 wird Druckluft auf die Oberseite des 'Kolbens 27 geführt. Die dadurch entstehende Kraft wird über die Schulter des - Abs-atzes 16 auf den Niederhalter 14 und damit auf seine der Folienbahn 34 zugewandte Ringfläche 35 übertragen. Diese Kraft dient der Kalibrierung/Quetschung/
Formung des eingespannten Behälterrandes.
— - Eine ^andere-Ausführung des, Form-Stanz-Werkzeuges,_zeigt_Fi^gur 2. In diesem Fall ist die Zwischenplatte 9 von beiden Seiten mit einer Bohrung 36,.37 versehen, deren Tiefe so abgestimmt ist, daß ein Bund 38 stehen bleibt, in dieser Bohrung 39 der Absatz 16 des Niederhalter 14 geführt ist. In der Bohrung 37 gleitet ein Kolben 42, der sich am,. Bund des Absatzes 16 abstützt und von einer Druckfeder 40 vorgespannt wird. Durch Druckluftzufuhr durch. die Bohrung 41 in den Raum zwischen Kolben 42 und Kopfplatte 11 wird die Niederhalterkraft erzeugt.
Figur 3 zeigt eine Abwandlung des Form-Stanz-Werkzeuges nach Figur 2 in der Weise, daß der Bund 43 zur Führung des Absatzes 16 in der Weise gebildet wird, daß in eine Bohrung 44 ein Topf 45 eingesetzt wird, dessen Boden diesen Bund 43 bildet. Diese Bauweise hat den Vorteil, daß die Bohrungen 36 und 44 von einer Seite her bearbeitet werden können, also _„,.johne Umspannung der Zwischenplatte 9, sodaß ,keine
einer Exzentrizität besteht.

Claims (7)

ADOLFILLIG 'Maschinenbau GmbH & Co. Mauerstraße 100 - - Heilbronn, 12.12.1996 Schutzansprüche j
1. Form-Stanz-Werkzeug zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer— Kunststoffolie - mittels- -Differenzdruck,. bestehend aus einem Unterteil mit den Formen der herzustellenden Behältern und entsprechenden Schnittstempeln sowie einem Oberteil.-.mit der Schnittplatte mit Durchbrüchen und mit je einem darin verschiebbaren Niederhalter, der mit Druckluft zur Erzeugung einer Niederhalterkraft beaufschlagbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (15) des Niederhalters (14) mit einem Kolben (27, 42) in Wirkverbindung steht, der von der Rückseite mit Druckluft beaufschlagbar ist.
2. Form-Stanz-Werkzeug nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (27, 42) gegen die Schulter eines Absatzes (16) am Schaft (15) des Niederhalters (14) gedrückt wird.
3. Form-Stanz-Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2 dadurch gekennzeichnet, daß der ,ächa-ft_. (15>-des Niederhalters (14) in einem Bund (24, 43) geführt ist, der vom Boden eines in die Zwischenplatte (9) eingesetzten Topfes (22V 45) gebildet wird. J
4. Form-Stanz-Werkzeug nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, daß der Topf (22) von der dem Unterteil (1) zugewandten Seite her in die Zwischenplatte (9) eingesetzt ist.
5. Form-Stanz-Werkzeug nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, daß der Topf (45) von der Rückseite her in die Zwischenplatte (9) eingesetzt ist.
&bgr;. Form-Stanz-Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2 dadurclrgekennzeichnet, daß der Bund (38) dadurch gebildet wird, daß die Summe der- Bohrungstiefen der Bohrungen (36, 37) in der Zwischenplatte (9) kleiner ist als die Dicke der Zwischenplatte (9).
7. Form-Stanz-Werkzeug. nach einem der Ansprüche 1 bis 6 - -dadurch gekennzeichnet, daß die Niederhal.terkraft_durch eine Druckfeder (30, 40) unterstützt wird.
DE9421923U 1994-06-23 1994-06-23 Form-Stanzwerkzeug zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Kunststoffolie Expired - Lifetime DE9421923U1 (de)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1030680C2 (nl) * 2005-12-15 2007-06-18 Anbeco B V Inrichting voor het thermovormen van producten.
EP1473140B1 (de) * 2003-05-02 2010-07-14 Anbeco B.V. Formwerkzeug zum Warmformen, Schneidewerkzeug und in Formkavität integriertes Schneidewerkzeug

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1473140B1 (de) * 2003-05-02 2010-07-14 Anbeco B.V. Formwerkzeug zum Warmformen, Schneidewerkzeug und in Formkavität integriertes Schneidewerkzeug
NL1030680C2 (nl) * 2005-12-15 2007-06-18 Anbeco B V Inrichting voor het thermovormen van producten.

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