DE4310641C1 - Verwendung von stabilisatorfreiem Polyethylen hoher Dichte (PE-HD) zur Herstellung von Hohlkörpern - Google Patents
Verwendung von stabilisatorfreiem Polyethylen hoher Dichte (PE-HD) zur Herstellung von HohlkörpernInfo
- Publication number
- DE4310641C1 DE4310641C1 DE4310641A DE4310641A DE4310641C1 DE 4310641 C1 DE4310641 C1 DE 4310641C1 DE 4310641 A DE4310641 A DE 4310641A DE 4310641 A DE4310641 A DE 4310641A DE 4310641 C1 DE4310641 C1 DE 4310641C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- fuels
- density polyethylene
- high density
- methanol
- free high
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 10
- 230000035699 permeability Effects 0.000 title abstract description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 title abstract description 5
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 12
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 claims description 5
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 11
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 5
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 abstract description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 abstract description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 abstract 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002835 noble gases Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011990 phillips catalyst Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000003017 thermal stabilizer Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010626 work up procedure Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/12—Cans, casks, barrels, or drums
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2023/00—Use of polyalkenes or derivatives thereof as moulding material
- B29K2023/04—Polymers of ethylene
- B29K2023/06—PE, i.e. polyethylene
- B29K2023/0608—PE, i.e. polyethylene characterised by its density
- B29K2023/065—HDPE, i.e. high density polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7172—Fuel tanks, jerry cans
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft die Verwendung von stabilisatorfreiem
Polyethylen hoher Dichte (PE-HD) zur Herstellung von
Hohlkörpern, insbesondere Kunststoff-Kraftstoff-Behältern.
HDPE, welches zur Stabilisierung gegen Oxidation und thermischen
Abbau bei der Verarbeitung Additive bzw. Stabilisatoren enthält,
wird in großem Umfang zur Herstellung von Hohlkörpern, z. B. Fässern,
Containern, Kanistern, Flaschen und insbesondere auch
Kunststoff-Kraftstoff-Behältern (KKB) eingesetzt.
Die so erhältlichen Kunststoff-Kraftstoffbehälter haben sich in
der praktischen Anwendung über viele Jahre bewährt; es wäre jedoch
wünschenswert, für einige spezielle Anforderungen das Eigenschaftsspektrum
zu optimieren. So ist beispielsweise die Permeabilität
gegenüber methanolhaltigen Treibstoffen nicht in vollem
Umfang zufriedenstellend, weshalb hier Verbesserungen wünschenswert
wären.
Es ist bekannt, Kunststoff-Kraftstoff-Behälter (KKB) im Verlaufe
ihrer Herstellung (in-line) oder anschließend (off-line) einer
Behandlung mit reaktiven Gasen (insbesondere fluorhaltigen Gasen
zu unterwerfen, um die Sperrwirkung gegenüber Kraftstoffen (insbesondere
solchen die Methanol enthalten) zu verbessern; die so
erhältlichen Produkte sind jedoch hinsichtlich der Langzeitstabilität
der Sperrwirkung noch nicht in vollem Umfang zufriedenstellend.
Zur Ermittlung des Langzeitverhaltens der Sperrwirkung eines KKB
wurde der sogenannte "Slosh-Test" eingeführt. Dabei wird ein mit
Treibstoff gefüllter KKB innerhalb eines Zeitraums von 53 Tagen
eine Million mal hin- und hergekippt und anschließend die
Permeation erneut gemessen.
KKB's auf der Basis von additivhaltigen HDPE, die mit reaktiven
Gasen behandelt wurden, zeigen einen deutlichen Abfall der Sperrwirkung
bei ständiger Bewegung in Kontakt mit Kraftstoffen, was
unerwünscht ist.
Der vorliegenden Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, die
vorstehend geschilderten Probleme zu vermeiden und verbesserte
KKB zur Verfügung zu stellen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst, indem man zur Herstellung
von Hohlkörpern, insbesondere KKB, ein stabilisatorfreies
PE-HD verwendet.
Stabilisatorfrei heißt in diesem Zusammenhang, daß das PE-HD keines
der üblichen Additive wie niedermolekulare UV-Stabilisatoren
oder thermische Stabilisatoren enthält.
Für die erfindungsgemäße Verwendung geeignetes PE-HD kann in
Pulver-, Grieß- oder Granulatform vorliegen und weist üblicherweise
eine Dichte im Bereich von 0,93 bis 0,98 g/cm³, vorzugsweise
von 0,94 bis 96 g/cm³ und einem Schmelzindex (gemessen nach
ISO 1133 bei 190°C und einer Belastung von 21,6 kg) im Bereich von
2 bis 20, vorzugsweise 3 bis 12 g/10 min auf.
Die Herstellung derartiger Polyethylene ist an sich bekannt und
in der Literatur beschrieben, so daß sich hier detailiertere Angaben
erübrigen. Kommerziell sind entsprechende Produkte, beispielsweise
unter der Bezeichnung LUPOLEN® von BASF
Aktiengesellschaft erhältlich.
Die Herstellung solcher Produkte erfolgt im allgemeinen durch
Nieder- oder Mitteldruckpolymerisation mit metallhaltigen
Katalysatoren, z. B. Ziegler-Natta-Katalysatoren oder Phillips
Katalysatoren auf der Basis von chromhaltigen Verbindungen.
Die Polymerisationsreaktion selbst kann in Gasphase, Lösung
oder in Suspension durchgeführt werden.
Das Produkt fällt dabei je nach Aufarbeitung bzw. Reaktionsführung
als Pulver, Grieß oder Granulat an; auf die erfindungsgemäße
Verwendung hat die physikalische Erscheinungsform keinen Einfluß.
Die Herstellung der Hohlbehälter aus dem vorstehend beschriebenen
PE-HD erfolgt üblicherweise durch Blasformen, d. h. durch Verformen
eines schlauchförmigen Verformlings aus dem Polymeren gegen
eine vorgegebene äußere Form. Entsprechende Verfahren sind dem
Fachmann bekannt und in der Literatur beschrieben, so daß sich
hier detailliertere Angaben erübrigen. Wegen der gewissen Instabilität
des erfindungsgemäß verwendeten stabilisatorfreien PE-HD
sollte die Verarbeitung unter Ausschluß von Sauerstoff, d. h.
unter Schutzgas, Edelgase wie bzw. Argon, CO₂ oder Stickstoff,
vorgenommen werden, bis die Schmelze bzw. der Hohlkörper ausreichend
abgekühlt ist.
Zur Verringerung der Permeabilität kann eine Behandlung mit reaktiven
Gasen, wie sie z. B. in US 3 862 284 beschrieben wird, vorgenommen
werden. Hierbei hat sich insbesondere eine Behandlung
mit Fluor bzw. fluorhaltigen Gasen bewährt.
Diese kann grundsätzlich während der Herstellung des Hohlkörpers
(in-line) oder anschließend erfolgen. Bei der in-line-Behandlung
wird der noch in der Form befindliche Hohlkörper einer Atmosphäre,
die das reaktive Gas enthält, ausgesetzt.
Bei der off-line-Behandlung erfolgt eine Behandlung des abgekühlten
Hohlkörpers mit einem reaktiven Gas.
Die durch die erfindungsgemäße Verwendung erhältlichen Hohlkörper,
insbesondere KKB weisen gegenüber entsprechenden Hohlkörpern
aus additiv- bzw. stabilisatorhaltigem PE-HD ein deutlich verbessertes
Langzeitverhalten der Permeabilität, insbesondere gegenüber
Kraftstoffen, auf.
Aus einem additivfreien HDPE mit einem Schmelzindex (MFI) von
6,2 g/10 min (190°C; 21,6 kg) und einer Dichte von 0,945 g/cm³
wurden auf an sich bekannte Weise durch Blasformen KKB hergestellt.
Diese wurden mit reaktiven Gasen wie in US-PS 3 862 284
beschrieben, behandelt.
Die so erhältlichen fluorierten KKB wurden hinsichtlich ihrer
Permeabilität gegenüber bleifreiem Normalbenzin, welches 5 Vol.-%
Methanol, 2,5 Vol.-% Ethanol und 0,1 Vol.-% Wasser enthielt, untersucht
- und zwar vor und nach der Durchführung des einleitend beschriebenen
Slosh-Tests.
Zum Vergleich wurde ein KKB aus einem additivhaltigen PE-HD hergestellt,
entsprechend behandelt und das Langzeitverhalten der
Sperrwirkung untersucht.
stabilisatorfreies PE-HD:
vor Slosh-Test: <0,1 g/d
nach Slosh-Test: <0,1 g/d
nach Slosh-Test: <0,1 g/d
stabilisatorhaltiges PE-HD:
vor Slosh-Test: <0,1 g/d
nach Slosh-Test: <0,4 g/d
nach Slosh-Test: <0,4 g/d
Claims (3)
1. Verwendung von stabilisatorfreiem Polyethylen hoher Dichte
(PE-HD) zur Herstellung von Hohlkörpern.
2. Verwendung nach Anspruch 1, wobei die Hohlkörper Kunststoff-Kraftstoff-Behälter
sind.
3. Kunststoff-Kraftstoff-Behälter, hergestellt unter Verwendung
von stabilisatorfreiem Polyethylen hoher Dichte.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4310641A DE4310641C1 (de) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | Verwendung von stabilisatorfreiem Polyethylen hoher Dichte (PE-HD) zur Herstellung von Hohlkörpern |
GB9406131A GB2277476A (en) | 1993-04-01 | 1994-03-28 | Production of hollow articles of high-density polyethylene |
FR9403768A FR2703296A1 (fr) | 1993-04-01 | 1994-03-30 | Utilisation de polyéthylène haute densité (PE-HD) sans stabilisant dans la fabrication de pièces creuses. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4310641A DE4310641C1 (de) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | Verwendung von stabilisatorfreiem Polyethylen hoher Dichte (PE-HD) zur Herstellung von Hohlkörpern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4310641C1 true DE4310641C1 (de) | 1994-01-13 |
Family
ID=6484431
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4310641A Expired - Lifetime DE4310641C1 (de) | 1993-04-01 | 1993-04-01 | Verwendung von stabilisatorfreiem Polyethylen hoher Dichte (PE-HD) zur Herstellung von Hohlkörpern |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4310641C1 (de) |
FR (1) | FR2703296A1 (de) |
GB (1) | GB2277476A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000047412A1 (de) * | 1999-02-11 | 2000-08-17 | Riedel-De Haen Gmbh | Mehrschichtige vorrichtung zum lagern und transportieren von chemikalien |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6896838B2 (en) | 2001-11-21 | 2005-05-24 | Closure Medical Corporation | Halogenated polymeric containers for 1, 1-disubstituted monomer compositions |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3862284A (en) * | 1973-05-10 | 1975-01-21 | Air Prod & Chem | Process for producing blow molded thermoplastic articles having improved barrier properties |
-
1993
- 1993-04-01 DE DE4310641A patent/DE4310641C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-03-28 GB GB9406131A patent/GB2277476A/en not_active Withdrawn
- 1994-03-30 FR FR9403768A patent/FR2703296A1/fr active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3862284A (en) * | 1973-05-10 | 1975-01-21 | Air Prod & Chem | Process for producing blow molded thermoplastic articles having improved barrier properties |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Zt.: "Plastverarbeiter" 33Jg.(1982), Nr. 9, S. 1032-1034 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000047412A1 (de) * | 1999-02-11 | 2000-08-17 | Riedel-De Haen Gmbh | Mehrschichtige vorrichtung zum lagern und transportieren von chemikalien |
US7378138B1 (en) | 1999-02-11 | 2008-05-27 | Honeywell International Inc. | Multilayer device for storing and transporting chemicals |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB9406131D0 (en) | 1994-05-18 |
GB2277476A (en) | 1994-11-02 |
FR2703296A1 (fr) | 1994-10-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2401948C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE19945980A1 (de) | Polyethylen Formmasse mit verbesserter ESCR-Steifigkeitsrelation und Schwellrate, Verfahren zu ihrer Herstellung und daraus hergestellte Hohlkörper | |
EP0566883B1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Barriereschichten für auf der inneren Oberfläche von Hohlkörpern | |
DE4310641C1 (de) | Verwendung von stabilisatorfreiem Polyethylen hoher Dichte (PE-HD) zur Herstellung von Hohlkörpern | |
DE2833760C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Materialien und Gegenständen aus pigmentierten Polymeren | |
DE1905094A1 (de) | Kunststoffbehaelter fuer die Aufbewahrung von Betriebsstoff | |
DE1217608B (de) | Formmassen aus Polyaethylen und AEthylen-Mischpolymerisaten | |
EP0530486A1 (de) | Schaumstoffe auf Basis eines Impact-Copolymeren | |
DE2738382A1 (de) | Verbesserter kunststoffbehaelter und verfahren zu seiner herstellung | |
EP1144491B1 (de) | Expandierte polypropylen-partikel | |
DE4313090A1 (de) | Verfahren zum verzugsfreien Pigmentieren von hochpolymeren organischen Materialien | |
DE69534222T2 (de) | Verfahren zur Oberflächenbehandlung eines Gegenständes durch Sulfonierung und Neutralisation | |
EP0956939B1 (de) | Grosshohlkörper aus Polyethylen | |
DE1135655B (de) | Polyolefinmasse zur Herstellung eines gegen Witterungseinfluesse, Waerme und Ultraviolettbestrahlung stabilen Dielektrikums | |
DE1570847A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Formkoerpern aus Vinylalkohol-Olefin-Copolymerisatharzen mit ausgezeichneter Schlagzaehigkeit | |
EP0658415B1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff sowie Hohlkörper aus thermoplastischem Kunststoff | |
EP1230277A1 (de) | Reagenz für die fluorierung von kunststoffen | |
DE1216281B (de) | Stabilisieren von Formaldehyd gegen Polymerisation | |
DE1131005B (de) | Verfahren zur Herstellung von gegen Spannungsrisse widerstandsfaehigen Formkoerpern aus Polyaethylen | |
DD300175A7 (de) | Verfahren zur modifizierung von hochmolekularem polyethylen hoher dichte | |
DE2436384A1 (de) | Verfahren zur entfernung von geruchsbildendem formaldehyd aus stabilisierten geformten polyoxymethylenen | |
DE1092657B (de) | Verfahren zur Hochdruckpolymerisation von AEthylen | |
DD216472A1 (de) | Mischungen aus kunststoffgranulat | |
DE10102807A1 (de) | Verfahren zur Lagerung und zum Transport von Chlorameisensäureestern | |
EP0408948A2 (de) | Verfahren zum Expandieren von geschrumpften Schaumstoffpartikeln aus Propylenpolymeren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8330 | Complete renunciation |