DE4308162A1 - Verfahren und Vorrichtungen zum Formen von Brezeln - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine fahrbare, einer handelsüblichen Teigausrollmaschine nachgeordneten, automatisch arbeitenden Maschine zum Verwinden von stabförmig ausgerollten Teigsträngen und in der Ausbaustufe zur kompletten Herstellung von Brezeln beliebiger Größe.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und Vorrichtungen anzugeben, mit denen ein automatisches Schlingen von Teigsträngen möglich ist und die zusammen mit den im Handel befindlichen Mitteln eine insgesamt vollautomatische Produktion von Brezeln im Backhandwerk ermöglichen, somit wirtschaftliche Aspekte bezüglich Herstellung, Verpackung, Transport, Vertrieb und Hygiene berücksichtigt. Trotz zahlreicher Erfindungen auf diesem Gebiet ist es bis heute nicht gelungen, eine auch insbesondere bzgl. ausreichender Ausbringung gestaltete Maschine bzw. Einrichtung auf den Markt zu bringen.

Die gestellte Aufgabe wird nun verfahrensmäßig dadurch gelöst, daß das Schlingen in einzelne Arbeitsschritte aufgeteilt wird und vorrichtungsmäßig dadurch, daß übereinstimmend mit den Arbeitsschritten jeweils Einrichtungen die Schlingvorgänge durchführen. Wesentlicher Bestandteil und Vorteil der Erfindung ist, daß die 360°-Verwindung des vorher U-förmig geformten Teigstranges durch eine Gabel erfolgt, die sich in einer Kreuzgelenk- Kupplung (Kardan-Gelenk) befindet und damit in kürzester Zeit eine Verwindung sowie ein Bereithalten zur Weiterverarbeitung ermöglicht.

Ein Ausführungsbeispiel ist nachfolgend beschrieben und in den Zeichnungen dargestellt.

Fig. 1 Draufsicht und Vorderansicht mit den einzelnen Phasen der Vorformung des ausgerollten Teigstranges sowie Wirkungsweise der Kreuzgelenk-Kupplung.

Fig. 2 Spannungssituation zur 360°-Verwindung.

Fig. 3 Aufbau und Wirkungsweise der Gabel mit den Gabelhälften.

Fig. 4 Schwenkbewegung der Gabel und Abholsituation der verwundenen Teigstränge auf Paletten.

Fig. 5 Aufbau und Wirkungsweise der Endformeinrichtung und der Paletten-Umklappvorrichtung.

In Fig. 1 ist zunächst die Anordnung und Wirkungsweise der Formeinrichtung 2 und der Halteeinrichtung 3 dargestellt. Der ausgerollte Teigstrang wird taktweise, bereits gesteuert durch eine Teigproportioniereinrichtung, auf das Transportband 1 übernommen. Die Formeinrichtung 2 wird zur Durchführung des anmeldungsgemäßen Verfahrens pneumatisch abgesenkt und bringt durch parallele Bewegung pneumatisch gesteuert entgegen der Transportrichtung des Transportbandes 1 den ausgerollten Teigstrang in die erforderliche U-Form mit den Teigstrangenden nach vorn in Transportrichtung. Zur gleichmäßigen Ausrichtung, so daß die Enden den gleichen Abstand von der Mitte des Teigstranges haben, ist eine mehrmalige parallele Bewegung vorgesehen sowie die Formeinrichtung 2 dazu entsprechend ausgestaltet.

Nach Beendigung dieses Formvorganges wird die Formeinrichtung 2 pneumatisch angehoben und der U-förmige Teigstrang durch das Transportband 1 in Richtung Haltevorrichtung 3 transportiert. Die Bandgeschwindigkeit des Transportbandes 1 ist gleichmäßig aber je nach Größe der zu fertigenden Brezel variabel einstellbar.

Formeinrichtung 2 und Halteeinrichtung 3 arbeiten parallel; zeitbestimmend ist dabei die Haltevorrichtung 3. Der U-förmige Teigstrang erreicht nun die pneumatisch abgesenkte Haltevorrichtung 3. Die Teigstrangenden fallen aufgrund des kontinuierlich laufenden Bandes in die Gabel 4 der Kreuzgelenk-Kupplung 5, die zeitgesteuert die Hälfte 7 in Richtung der Hälfte 6 bewegt und die Teigstrangenden spannt. Anschließend wird die Halteeinrichtung 3 parallel entgegen der Transportrichtung des Transportbandes 1 pneumatisch einstellbar bewegt, der Teigstrang nochmals, wie bisher oftmals manuell gehandhabt, gelängt, damit die Länge bzw. Größe endgültig bestimmt, die Gabel 4 erfährt durch die Kreuzgelenk-Kupplung 5 eine 360°-Bewegung und der Teigstrang ist verwunden. Anschließend wird die Halteeinrichtung 3 pneumatisch angehoben, der verwundene Teigstrang durch das kontinuierlich laufende Transportband 1 ans Ende transportiert und die Gabelhälfte 7 macht den ca. 90°-Schwenk mit dem verwundenen Teigstrang in die Abholposition.

In Fig. 2 ist die Gabelhälfte 7 dargestellt, die zusätzliche Einführschrägen und Spann- bzw. Formelemente für die Teigstrangenden zur korrekten Lage vor und nach der Verwindung enthält.

In Fig. 3 ist in drei Ansichten die geteilte Gabel 4 zur Durchführung des anmeldungsgemäßen Verfahrens mit ihren beiden Hälften 6 und 7 dargestellt. Zur Verdeutlichung wurde die Hälfte 7 gestrichelt gezeichnet. Diese Hälfte 7 ist je nach zu fertigender Größe der Brezel austauschbar und erfährt durch die Kreuzgelenk- Kupplung 5 ihre Drehbewegung. Die andere Hälfte 6 wird durch Formschluß mit der Hälfte 7 und durch Führungsnuten im Führungskörper 12 in Bewegung versetzt sowie geführt. Die Größe des Führungskörpers 12 mit der Hälfte 6 entspricht in der Regel der größtzufertigenden Brezel, ist aber auch austauschbar. Zur Korrektur kann dieser Führungskörper 12 in annähernd paralleler Richtung zum Transportband 1 verschoben bzw. korrigiert werden.

Die Fig. 4 zeigt zusätzlich die Lagerung und Steuerung der Kreuzgelenk-Kupplung 5 gemäß dem anmeldungsgemäßen Verfahren. Der feststehende Teil mit dem Antriebsmotor ist so gelagert, daß sämtliche Verschiebekräfte durch das Schwenken aufgefangen werden. Während der 360°-Bewegung halten der Pneumatikzylinder 13 sowie zusätzliche Stützlager 15, die mit dem Führungskörper 12 eine Einheit bilden, den beweglichen Teil der Kreuzgelenk- Kupplung 5. Nach der Verwindung der Teigstrangenden fällt der verwundene Teigstrang in die Hälfte 7 mit ihren Formelementen und der drehbar gelagerte Pneumatikzylinder 13 fährt vollständig auf. Sein Übertragungselement 14, das durch Führungselemente eine geführte Bewegung garantiert, bringt den verwundenen Teigstrang definiert in Abholposition, das Handhabungsgerät 9 entnimmt und legt ihn in die vorbereitete Palette 10. Der Pneumatikzylinder 13 fährt anschließend die Hälfte 7 in eine Teigstrangenden- Zuführposition (nahe vor Formschluß mit der Hälfte 6) und ein neuer Spann- und Verwindungsvorgang kann beginnen.

Fig. 5 zeigt die einzelnen Phasen der Fertigstellung der Brezel gemäß dem anmeldungsgemäßen Verfahren. Mehrere Palettenstopper 17 fixieren jeweils die Paletten 10 in die entsprechende Bearbeitsposition und geben durch gleichzeitige Bewegung die jeweilige Palette 10 für den nächsten Schritt frei.

Als nächstes erfolgt die Korrektur des verwundenen Teigstranges durch die Endformeinrichtung 8, die durch Formschrägen und mechanische Elemente den verwundenen Teigstrang in die vorgeschriebene Lage für die Klappbewegung bringt.

Bei der Paletten-Umklappvorrichtung 11 werden die verwundenen Teigstrangenden auf den Brezelkörper aufgelegt. Dazu besteht die Palette 10 aus zwei Einzelrahmen 18, die mit zwei Dehnelementen 19 den rechteckigen Gesamtrahmen bilden. Zwei geführte, klappbare Bleche 20 vollziehen in der Paletten-Umklappvorrichtung 11 mittels eines Zylinders eine 180°-Klappbewegung. Durch anschließendes Zurückführen der Bleche 20 in ihre Ausgangsposition in der Palette 10 liegt nun die fertige Brezel bereit.

In der nachfolgenden Stopperposition kann die Brezel automatisch durch ein handelsübliches Handhabungsgerät 16 noch nachgeformt und abgelegt werden oder manuell durch die Bedienperson der anmeldungsmäßigen Maschine.

Durch eine Maschine gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren mit vielen Teilschritten ist es also insgesamt möglich, eine für viele Backstuben ausreichende Stückzahl von Brezeln in kurzer Zeit zu formen, denn jeder einzelne Teilschritt für sich benötigt nur ein paar Sekunden zu seiner Durchführung.

Ebenfalls machbar ist eine Trennung der Teilschritte. Denkbar ist z. B. für kleinere Backstuben, daß der verwundene Teigstrang durch die Gabel 4 auf ein handelsübliches Band abgelegt wird. Die jeweilige Person hat dann nur noch die Klappbewegung der Teigstrangenden zu vollziehen, das Palettenband kann somit entfallen.

Claims (5)

1. Verfahren und Vorrichtung zum vollautomatischen Schlingen von vorgefertigten Teigsträngen zu Brezeln beliebiger Größe, dadurch gekennzeichnet, daß eine fahrbare nachgeordnete Maschine die stabförmig ausgerollten Teigstränge von einer bekannten Teigausrollmaschine in ein Transportband 1 übernimmt, kurz nach der Übergabestelle eine Formeinrichtung 2 die Teigstränge zu einem U vorformt und ausrichtet mit Lage der Teigstrangenden nach vorne in Transportrichtung gesehen sowie diese taktweise zum Schlingen freigibt, eine Haltevorrichhtung 3 und eine Kreuzgelenk-Kupplung 5 am Ende des Transportbandes 1 eine Verwindung des vorgeformten Teigstranges durchführen sowie eine nachgeschaltete Einrichtung 8 die Übernahme und das Umklappen der Teigstrangenden auf das U vollziehen und damit die Brezel fertigstellt.

2. Automatisch arbeitende, einem unter Anspruch 1 beschriebenen Transportband 1 nachfolgende, Verwindungseinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß der U-förmige Teigstrang durch eine am Transportbandende installierte Haltevorrichtung 3 für den Verwindungsvorgang angedrückt und gehalten wird und die Teigstrangenden in die Gabel 4 einer Kreuzgelenk-Kupplung (Kardan-Gelenk) 5 eingeführt werden. Die Anordnung und Lage der Kreuzgelenk-Kupplung 5 mit Gabel 4 sowie dessen Antrieb sind dabei variabel und je nach zu fertigender Größe der Brezel austauschbar gestaltet. Gleiches gilt für die Halteeinrichtung 3. Durch 360°-Drehung der Teigstrangenden mit Hilfe der Gabel 4 wird der durch die Haltevorrichtung 3 gehaltene U-förmige Teigstrang verwunden, anschließend die Haltevorrichtung 3 gelöst und der verwundene Teigstrang durch ca. 90°- Schwenk je nach Anordnung der Gabel 4 in Abholposition gebracht.

3. Verwindungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gabel 4 der Kreuzgelenk-Kupplung 5 geteilt ist und die eine Hälfte 6 geführt nur die 360°-Drehung sowie die Führung eine geringfügige lineare Spannbewegung der Teigstrangenden vollziehen kann während die andere Hälfte 7 zusätzlich den 90°-Schwenk erfährt und Form- und Halteeinrichtungen enthält sowie eine Einrichtung zur Teigstrangenden-Spannung gesteuert durch die Kreuzgelenk- Kupplung 5 vollzieht.

4. Verwindungseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Hälfte 6 der Gabel 4 der Größe der größtzufertigenden Brezel entspricht während die andere Hälfte 7 austauschbar und damit genau an die Größe der gerade zu fertigenden Brezel angepaßt ist.

5. Verfahren zur Fertigstellung von verwundenen Teigsträngen zu Brezeln nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nachdem der verwundene Teigstrang in Abholposition der Gabel 4 liegt, ein Handhabungsgerät 9 diesen in die Palette 10 eines Endlos-Palettenbandes befördert und der verwundene Teigstrang in einer Einrichtung 8 endgeformt und evtl. beschnitten wird, um dann durch eine Paletten-Umklappvorrichtung 11 die Brezel fertigzustellen. Paletten 10, Handhabungsgerät 9 sowie Endformeinrichtung 8 sind so gestaltet, daß durch Austausch von Elementen jede gewünschte Brezelgröße erzeugt werden kann.