DE4306761C2 - Luftauslaß - Google Patents
LuftauslaßInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F13/00—Details common to, or for air-conditioning, air-humidification, ventilation or use of air currents for screening
- F24F13/02—Ducting arrangements
- F24F13/06—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser
- F24F13/068—Outlets for directing or distributing air into rooms or spaces, e.g. ceiling air diffuser formed as perforated walls, ceilings or floors
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft einen Luftauslaß zur regelbaren
Führung radialer und/oder positiver wie negativer axialer
Luftstrahlen.
Die bekannten regelbaren Luftauslässe für radiale und
axiale Strahlführung werden unter Verwendung eines An
schlußkastens an die Auslaßrohre von Klimaanlagen ange
bracht. Diese Ausführungen mit den erforderlichen Leit
systemen sind aufwendig und in ästhetischer Hinsicht unbefriedigend.
Außerdem ist die Änderung der Strahlrichtung
auf max. 90° (axial - radial) beschränkt.
Aus der DE-OS 41 24 850 ist ein Luftauslaß bekannt,
dessen Zuluftstrom zum Heizen oder Kühlen einsetzbar ist,
wobei durch einen höhenverstellbaren Steuerkegel ver
schiedene Luftauslaßcharakteristiken einstellbar sind.
Eine weitere Luftauslaßvorrichtung ist aus der
DE-PS 39 39 418 bekannt. Bei dieser Luftauslaßvorrichtung
ist durch axiale Verstellung eines kreiszylindrischen
Rohres, das von einem Außenmantel koaxial unter Bildung
eines Ringspalts ummantelt ist, der radiale Strahl in
einen axialen Strahl umlenkbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Strahlführung
eines beispielsweise aus der DE 41 24 850 A1 vorbekannten
Luftauslasses dadurch zu verbessern, daß die
Änderung der Strahlrichtung auf maximal 180° erweitert
und eine gleichzeitige Überlagerung von unterschiedlich
gerichteten Teilstrahlen möglich wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
in ein Auslaßrohr einer Klimaanlage ein Rohr fest
eingesetzt ist, in dem eine Ringscheibe fest angeordnet
ist, der in Auslaßrichtung hintereinander eine axial
verstellbar gelagerte Steuerscheibe und mindestens eine
kreisringförmige Leitscheibe nachgeordnet sind, wobei
der Durchmesser der Steuerscheibe gleich oder kleiner
als der Innendurchmesser der Ringscheibe, der Außendurchmesser
der kreisförmigen Leitscheibe größer als
der Außendurchmesser des Einsatzrohres und der Innendurchmesser
der kreisringförmigen Leitscheibe größer als
der Außendurchmesser des Einsatzrohres ist. Die
Ringscheibe, die Steuerscheibe und die Leitscheibe
können untereinander zu einer Einheit verbunden sein.
Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist im
Einsatzrohr oberhalb der Ringscheibe eine Prallscheibe
fest angeordnet, wobei in der Prallscheibe eine vertikal
verlaufende Gewindestange gehaltert sein kann.
Um eine Ablenkung von mehr als 90° zu erreichen, kann
der äußere Rand der Leitscheibe als Umlenkkante ausgebildet
sein, wobei der Rand rechtwinklig oder unter
einem Winkel kleiner als 90° nach oben oder unten
abgebogen ist.
Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in
den übrigen Unteransprüchen aufgezeigt.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung
dargestellt und werden nachfolgend näher beschrieben.
Es zeigen jeweils in schematischer Darstellung:
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch einen Luftauslaß
mit einer Steuerscheibe außerhalb der Aus
trittsebene
des Einsatzrohrs,
Fig. 2 Vertikalschnitte durch zwei Leitscheiben mit
unterschiedlichen Umlenkkanten,
Fig. 3 wie Fig. 1, jedoch im Anschluß an einen
Krümmer mit zusätzlicher Anordnung einer
Prallscheibe und einer Gewindestange,
Fig. 4 wie Fig. 1, jedoch mit nach oben verstellter
Steuerscheibe,
Fig. 5 wie Fig. 1, jedoch mit einer Steuerscheibe
innerhalb des Einsatzrohrs,
Fig. 6 wie Fig. 1, jedoch mit zusätzlicher Anord
nung eines gelochten Mantelrohrs und einer
Prallscheibe,
Fig. 7 wie Fig. 6, jedoch mit zusätzlicher Anord
nung eines gelochten Mantelrohrs und einer
Prallscheibe,
Fig. 8 einen Vertikalschnitt durch einen Luftauslaß
mit einer Steuerscheibe außerhalb der Aus
trittsebene eines mit Durchbrechungen verse
henen Einsatzrohrs und mit einem gelochten
Mantelrohr,
Fig. 9 eine Variante eines Luftauslasses,
Fig. 10 eine Variante eines Luftauslasses und
Fig. 11 einen Vertikalschnitt durch einen Luftauslaß
mit einer Steuerscheibe außerhalb der Aus
trittsebene und mit einem gelochten Mantel
rohr mit Lochblechboden, das in Strömungs
richtung hinter der letzten Leitscheibe an
geordnet ist.
Im Auslaßrohr 9 einer Klimaanlage ist ein Einsatzrohr 5
bündig mit der Austrittsebene des Auslaßrohrs 9 ange
ordnet, wobei im Einsatzrohr 5 eine Ringscheibe 1 fest
angeordnet ist. Unterhalb der Austrittsebene des Ein
satzrohrs 5 befindet sich eine kreisringförmige Leit
scheibe 3. Wie in Fig. 3 dargestellt, ist oberhalb der
Ringscheibe 1 im Einsatzrohr 5 eine Prallscheibe 4 fest
angeordnet, in der eine vertikal verlaufende Gewinde
stange 10 gehaltert ist. Die Steuerscheibe 2, die an
der Gewindestange 10 befestigt ist, wird motorisch oder
von Hand mittels der Gewindestange 10 in axialer Rich
tung verstellt. Bei einer Variante werden sowohl die
Steuerscheibe 2 als auch die Leitscheibe 3 an der
Gewindestange 10 gehaltert und mit der Gewindestange 10
axial verstellt. Zur Erleichterung der Montage sind die
Ringscheibe 1, die Steuerscheibe 2, die Leitscheibe 3
und die Prallscheibe 4 untereinander zu einer Einheit
verbunden, die nur noch in das Einsatzrohr 5 eingescho
ben und darin festgelegt werden muß. Zur verbesserten
Ablenkung der Luftströmung ist der äußere Rand der
Leitscheibe 3 als Umlenkkante 6 ausgebildet, die nach
Fig. 2 rechtwinklig nach oben oder unter einem Winkel
kleiner als 90° verläuft. Wie aus den Figuren erkenn
bar, ist der Durchmesser der Steuerscheibe 2 kleiner
als der Innendurchmesser der Ringscheibe 1 und der
Außendurchmesser der kreisringförmigen Leitscheibe 3
größer als der Außendurchmesser des Einsatzrohrs 5. Der
Innendurchmesser der kreisringförmigen Leitscheibe 3
ist gleich groß oder kleiner als der Durchmesser des
Einsatzrohrs 5.
Es ist zwar nicht dargestellt, gleichwohl besteht die
Möglichkeit, mehrere Leitscheiben 3 im Abstand senk
recht übereinander anzuordnen, wobei die Innen- und
Außendurchmesser unterschiedliche Größe aufweisen. Der
Abstand der Leitscheiben 3 zueinander und zur Aus
trittsebene des Einsatzrohrs 5 kann den jeweiligen
Einsatzfällen und ästhetischen Erfordernissen angepaßt
werden. Werden mehrere Leitscheiben 3 eingesetzt, so
kann ihr äußerer Rand unterschiedliche, positiv wie
negativ geneigte Umlenkkanten aufweisen.
Die Ringscheibe 1 hat die Aufgabe, die Luftströmung
einzuschnüren und gezielt auf die Steuerscheibe 2 zu
lenken sowie die hinter einem Krümmer 8 ungleichförmige
Geschwindigkeitsverteilung gleichzurichten. Die in
Strömungsrichtung gesehen der Ringscheibe 1 vorgelager
te Prallscheibe 4 unterstützt diese Aufgabe. Durch die
in axialer Richtung verstellbare Steuerscheibe 2 kann
die Luft so abgelenkt werden, daß sie vollständig,
teilweise oder nicht auf die kreisringförmige Leit
scheibe 3 auftrifft. Ist die Steuerscheibe 2 in Strö
mungsrichtung vor der Austrittsebene des Einsatzrohrs
5 positioniert, vgl. Fig. 5, dann werden die Luftstrah
len so stark eingeschnürt, daß sie mit großer Geschwin
digkeit axial durch die kreisförmige Öffnung der Leit
scheibe 3 strömen. Befindet sich die Steuerscheibe 2
unmittelbar im Bereich der Austrittsebene des Einsatz
rohrs 5 oder außerhalb des Einsatzrohrs 5, dann wird
die Leitscheibe 3 vollständig und/oder teilweise von
Luft beaufschlagt. In Abhängigkeit von der Zahl der
Leitscheiben 3, ihrer Zuordnung und ihrer Formgebung
können vielgestaltige Strahlformen eingestellt werden.
Die Strahlablenkung kann bis 90° (horizontal) betragen
und darüber hinaus bis zu 180° (negativ axial) betra
gen, was für das Einbringen von extrem kalter Luft in
Aufenthaltsräumen von besonderem Vorteil ist. Um einen
Verdrängungsstrahl mit senkrechtem Impuls zu erzeugen,
kann die Steuerscheibe 2 über die Austrittsebene der
Leitscheibe 3 hinaus gefahren werden. Dadurch wird der
Luftstrahl sehr weit aufgefächert und impulsarm dem
Aufenthaltsbereich zugeführt.
Bei einer Variante verläuft das Einsatzrohr 5 überwie
gend unterhalb der Austrittsebene des Auslaßrohrs 9 der
Klimaanlage. Nach den Fig. 6 bis 10 ist dem Einsatz
rohr 5 ein koaxiales aus Lochblech gebildetes Mantel
rohr 7 zugeordnet, das über einen Anschlußstutzen 11 am
Einsatzrohr 5 befestigt ist und unterhalb der Aus
trittsebene des Einsatzrohrs 5 endet. Vorteilhafterwei
se ist das Mantelrohr 7 an die Leitscheibe 3 ange
schlossen. Es besteht die Möglichkeit, die Endbereiche
des Mantelrohrs 7 mit einer durchgehenden Wandung zu
versehen. Der Durchmesser des Mantelrohrs 7 ist größer
als der Durchmesser des Einsatzrohrs 5, so daß zwischen
den beiden Rohren 5 und 7 ein zylindrischer Hohlraum 12
gebildet ist. Bei dieser Ausbildung wird die Zuluft
durch die Steuerscheibe 2 über die Leitscheibe 3 in
Verbindung mit der Umlenkkante 6 überwiegend durch den
zylindrischen Hohlraum 12 zwischen dem Einsatzrohr 5
und dem Mantelrohr 7 gleichmäßig in Form einer Verdrän
gungslüftung ausgeblasen. Nach Fig. 8 ist das Einsatz
rohr 5 im Bereich zwischen dem Anschlußstutzen 11 für
die Anbringung des Mantelrohrs 7 am Einsatzrohr 5 und
der Prallscheibe 4 mit Durchbrechungen versehen. Hier
durch erfolgt eine Impulserhöhung in horizontaler
Richtung.
Nach Fig. 11 ist dem in Strömungsrichtung letzten Leit
blech 3 ein gelochtes Rohr mit Lochblechboden 13 nach
geschaltet. Durch geeignete Wahl der Lochung des Man
telrohres mit Lochblechboden 13 kann die Auffächerung
des unteren Teilstrahls optimiert werden und der zwi
schen den Leitblechen 3 austretende Teilstrahl als
Stützstrahl mit veränderlichem Impuls und variabler
Strahlrichtung (durch Formgebung des äußeren Randes
der Leitbleche 3) genutzt werden.
1 Ringscheibe
2 Steuerscheibe
3 Leitscheibe
4 Prallscheibe
5 Einsatzrohr
6 Umlenkkante
7 Mantelrohr
8 Krümmer
9 Auslaßrohr der Klimaanlage
10 Gewindestange
11 Anschlußstutzen für 7
12 zylindrischer Hohlraum
13 gelochtes Rohr mit Lochblechboden
2 Steuerscheibe
3 Leitscheibe
4 Prallscheibe
5 Einsatzrohr
6 Umlenkkante
7 Mantelrohr
8 Krümmer
9 Auslaßrohr der Klimaanlage
10 Gewindestange
11 Anschlußstutzen für 7
12 zylindrischer Hohlraum
13 gelochtes Rohr mit Lochblechboden
Claims (24)
1. Luftauslaß zur regelbaren Führung radialer und/oder
positiver wie negativer axialer Luftstrahlen, dadurch
gekennzeichnet, daß in ein Auslaßrohr (9) einer Klimaanlage
ein Rohr (5) fest eingesetzt ist, in dem eine
Ringscheibe (1) fest angeordnet ist, der in Außslaßrichtung
hintereinander eine axial verstellbar gelagerte
Steuerscheibe (2) und mindestens eine kreisringförmige
Leitscheibe (3) nachgeordnet sind, wobei der
Durchmesser der Steuerscheibe (2) gleich oder kleiner
als der Innendurchmesser der Ringscheibe (1), der
Außendurchmesser der kreisförmigen Leitscheibe (3)
größer als der Außendurchmesser des Einsatzrohres (5)
und der Innendurchmesser der kreisringförmigen Leitscheibe
(3) größer als der Außendurchmesser des Einsatzrohres
(5) ist.
2. Luftauslaß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Ringscheibe (1), die Steuerscheibe (2) und die
Leitscheibe (3) untereinander zu einer Einheit verbunden
sind.
3. Luftauslaß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß im Einsatzrohr (5) oberhalb der Ringscheibe
(1) eine Prallscheibe (4) fest angeordnet ist.
4. Luftauslaß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß in der Prallscheibe (4)
eine vertikal verlaufende Gewindestange (10) gehaltert
ist.
5. Luftauslaß nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da
durch gekennzeichnet, daß der äußere Rand der
Leitscheibe (3) als Umlenkkante (6) ausgebildet
ist.
6. Luftauslaß nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der äußere Rand der Leitscheibe (3) rechtwinklig
nach oben oder unten abgebogen ist.
7. Luftauslaß nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet,
daß der äußere Rand der Leitscheibe (3) unter einem
Winkel kleiner als 90° nach oben oder unten abgebogen
ist.
8. Luftauslaß nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da
durch gekennzeichnet, daß die Steuerscheibe (2) und
die Leitscheibe (3) an der Stellschraube (10)
geführt bzw. gehaltert sind.
9. Luftauslaß nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
gekennzeichnet, daß mehrere Leitscheiben (3)
im Abstand senkrecht übereinander angeordnet sind.
10. Luftauslaß nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch
die Anordnung mehrerer Leitscheiben (3) mit unterschiedlich
großen Innen- und Außendurchmessern.
11. Luftauslaß nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
gekennzeichnet durch die Anordnung mehrerer Leitscheiben
(3) mit unterschiedlich geneigten Außenrändern.
12. Luftauslaß nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß das Einsatzrohr (5)
annähernd bündig mit der Austrittsebene des Auslaßrohrs
(9) der Klimaanlage endet.
13. Luftauslaß nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
dadurch gekennzeichnet, daß der in Strömungsrichtung
letzten Leitscheibe (3) ein gelochtes Rohr mit
Lochblechboden (13) nachgeschaltet ist.
14. Luftauslaß nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet,
daß der äußere Durchmesser des gelochten
Rohres mit Lochblechboden (13) gleich oder größer
als der Innendurchmesser der Leitscheibe (3) ist.
15. Luftauslaß nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
dadurch gekennzeichnet, daß das Einsatzrohr (5)
überwiegend unterhalb der Austrittsebene des Auslaßrohrs
(9) der Klimaanlage verläuft.
16. Luftauslaß nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet,
daß dem Einsatzrohr (5) ein koaxiales mit
einer Vielzahl von Durchbrechungen versehenes
Mantelrohr (7) zugeordnet ist.
17. Luftauslaß nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet,
daß der Durchmesser des Mantelrohrs
(7) größer ist als der Durchmesser des Einsatzrohrs
(5), so daß zwischen den beiden Rohren (7, 5) ein
zylindrischer Hohlraum (12) gebildet ist.
18. Luftauslaß nach einem der Ansprüche 15 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrechungen im
Mantelrohr (7) gleichmäßig verteilt angeordnet
sind.
19. Luftauslaß nach einem der Ansprüche 15 bis 18,
dadurch gekennzeichnet, daß das Mantelrohr (7) aus
einem Lochblech gebildet ist.
20. Luftauslaß nach einem der Ansprüche 15 bis 19,
dadurch gekennzeichnet, daß die Endbereiche des
Mantelrohrs (7) eine durchgehende Wandung aufweisen.
21. Luftauslaß nach einem der Ansprüche 15 bis 20,
dadurch gekennzeichnet, daß das Einsatzrohr (5) mit
Durchbrechungen versehen ist.
22. Luftauslaß nach Anspruch 21, dadurch gekennzeich
net, daß das Einsatzrohr (5) im Bereich zwischen
einem Anschlußstutzen (11) für die Anbringung des
Mantelrohrs (7) am Einsatzrohr (5) und der Prallscheibe
(4) mit Durchbrechungen versehen ist.
23. Luftauslaß nach einem der Ansprüche 15 bis 22,
dadurch gekennzeichnet, daß das Mantelrohr (7)
unterhalb der Austrittsebene des Einsatzrohrs (5)
endet.
24. Luftauslaß nach einem der Ansprüche 15 bis 23,
dadurch gekennzeichnet, daß das Mantelrohr (7) an
die Leitscheibe (3) angeschlossen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934306761 DE4306761C2 (de) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | Luftauslaß |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934306761 DE4306761C2 (de) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | Luftauslaß |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4306761C1 DE4306761C1 (de) | 1994-03-24 |
DE4306761C2 true DE4306761C2 (de) | 1998-01-29 |
Family
ID=6481918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934306761 Expired - Fee Related DE4306761C2 (de) | 1993-03-04 | 1993-03-04 | Luftauslaß |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4306761C2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10300920A1 (de) * | 2003-01-13 | 2004-07-22 | J. Eberspächer GmbH & Co. KG | Luftschalldämpfer für ein Fahrzeugtemperiergerät |
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DE29621845U1 (de) * | 1996-12-03 | 1997-06-12 | Sick Wolfgang | Luftzuführ- bzw. abzugseinrichtung |
DE102013111244A1 (de) * | 2013-10-11 | 2015-04-16 | Caverion Deutschland GmbH | Luftauslass |
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DE3042216C2 (de) * | 1980-11-08 | 1986-03-27 | H. Krantz Gmbh & Co, 5100 Aachen | Drallauslaß |
DE8714593U1 (de) * | 1987-11-03 | 1987-12-10 | Otto Kienzle Gmbh & Co, 7530 Pforzheim, De | |
DE3939418C2 (de) * | 1988-12-14 | 1991-12-19 | Erwin Mueller Gmbh & Co, 4450 Lingen, De | |
DE4124850A1 (de) * | 1991-07-26 | 1993-01-28 | Jochen Schanze | Luftauslass fuer belueftungs- und klimaanlagen |
-
1993
- 1993-03-04 DE DE19934306761 patent/DE4306761C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE4306761C1 (de) | 1994-03-24 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8305 | Restricted maintenance of patent after opposition | ||
D3 | Patent maintained restricted (no unexamined application published) | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ERWIN MUELLER GMBH, 49808 LINGEN, DE |
|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20121002 |