DE4305089A1 - Verfahren zum Herstellen eines Geländers - Google Patents
Verfahren zum Herstellen eines GeländersInfo
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- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F11/00—Stairways, ramps, or like structures; Balustrades; Handrails
- E04F11/18—Balustrades; Handrails
- E04F11/181—Balustrades
- E04F11/1842—Balusters; Grille-type elements
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines
Geländers aus einem zweiteiligen Rohrrahmen mit oberer
Rohrtraverse und unterer Rohrtraverse sowie aus mit den
Rohrtraversen verbundenen Gitterstäben, wobei die Rohr
traversen gegebenenfalls gebogen und zusammengesetzt sowie
miteinander verschweißt und die Gitterstäbe mit den Rohr
traversen verbunden werden und wobei das Geländer dann
verzinkt wird.
Derartige Geländer können für verschiedenste Zwecke einge
setzt werden, z. B. als Balkongeländer, Treppengeländer
oder für andere Zwecke. Die Teilung des Rohrrahmens befin
det sich in der Regel im Bereich der an die Enden der
Rohrtraversen anschließenden vertikalen Rohrstiele. Zur
Herstellung derartiger Geländer werden in der Praxis die
beiden Rohrrahmenhälften miteinander verschweißt. Die
Gitterstäbe werden in den Rohrrahmen eingeschweißt. Die
Schweißnähte werden geschliffen. Anschließend wird das Ge
länder feuerverzinkt oder grundiert. Das ist aufwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es, daß Verfahren so zu führen,
daß eine gesonderte Befestigung der Gitterstäbe an den
Rohrtraversen nicht mehr erforderlich ist.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Rohrtraver
sen einseitig mit radialen Löchern versehen werden, daß
die Gitterstäbe in die Löcher eingesetzt werden sowie der
Rohrrahmen zusammengesetzt wird und anschließend das Ge
länder verzinkt wird. Beim Verzinken werden auch gegebe
nenfalls vorhandene Spalten oder Fugen zwischen dem Öff
nungsrand der Löcher in den Rohrtraversen und den einge
setzten Gitterstäben ausgefüllt, so daß die Gitterstäbe
hinreichend in ihren zugeordneten Löchern befestigt sind.
Das gilt insbesondere dann, wenn die Rohrtraversen mit
Löchern versehen werden, die eine enge Passung zu den
unverzinkten Gitterstäben aufweisen. Die Löcher können
aber auch einen ovalen Querschnitt aufweisen oder einen
größeren Querschnitt und nach innen gerichtete Nocken
aufweisen. Ein nachträgliches Verschweißen der Öff
nungsränder der Löcher mit den Gitterstäben ist jeden
falls nicht mehr erforderlich. Nach bevorzugter Ausführung
der Erfindung sollen die Rohrtraversen vor dem Biegen ge
locht werden.
Im folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Aus
führungsbeispiel der Erfindung erläutert; es zeigen:
Fig. 1 die Ansicht eines Treppengeländers,
Fig. 2 teilweise einen Längsschnitt durch eine Rohrtra
verse mit eingesetztem Gitterstab,
Fig. 3 einen Querschnitt durch den Gegenstand nach Fig. 2.
Zu dem in der Zeichnung dargestellten Geländer gehört ein
Rohrrahmen aus einer oberen Rohrtraverse 1 und einer unte
ren Rohrtraverse 2. Beide Rohrtraversen 1, 2 weisen an ih
ren Enden abgebogene Rahmenstiele 3 bzw. 4 auf, deren En
den zur Bildung des Rohrrahmens bei 5 miteinander ver
schweißt sind.
Die obere Rohrtraverse 1 weist unterseitig und die untere
Rohrtraverse 2 weist oberseitig eine Reihe von radialge
richteten Löchern 6 auf, in die die Enden 7 von Gitterstä
ben 8 eingesetzt sind. Die Gitterstäbe 8 sind soweit in
die Rohrrahmen eingesetzt, daß ihre Enden 7 an der dem
Loch 6 gegenüberliegenden Wandung der Rohrtraverse 1 bzw.
2 anliegen (Fig. 3).
Zur Herstellung des Geländers wird wie folgt vorgegangen.
Unverzinkte Rohre werden mit der Reihe von Löchern 6 ver
sehen. Die Löcher 6 weisen eine enge Passung im Hinblick
auf den Durchmesser der unverzinkten Gitterstäbe 8 auf.
Nicht dargestellt ist, daß die Löcher 6 auch einen ovalen
Querschnitt besitzen können oder einen größeren Quer
schnitt und nach innen gerichtete Nocken aufweisen. Die
Enden der gelochten Rohre werden abgebogen, so daß
Rohrtraversen 1 bzw. 2 mit den davon abgebogenen Rahmen
stielen 3 bzw. 4 entstehen. In die Löcher 6 werden die En
den 7 der unverzinkten Gitterstäbe 8 eingesetzt. Die abge
bogenen Rahmenstiele 3, 4 des Geländers werden bei 5 mit
einander verschweißt. Dann wird das Geländer als Ganzes
verzinkt, wobei das Verzinkungsmaterial auch Fugen oder
Spalten zwischen den Öffnungsrändern der Löcher 6 und den
Gitterstäben 8 schließt, so daß die Gitterstäbe hinrei
chend fest an den Rohrtraversen 1 bzw. 2 befestigt sind.
Claims (5)
1. Verfahren zum Herstellen eines Geländers aus einem
zweiteiligen Rohrrahmen mit oberer Rohrtraverse und un
terer Rohrtraverse sowie mit den Rohrtraversen verbundenen
Gitterstäben, wobei die Rohrtraversen gegebenenfalls ge
bogen und zusammengesetzt sowie miteinander verschweißt
und die Gitterstäbe mit den Rohrtraversen verbunden wer
den, und wobei das Geländer dann verzinkt wird, dadurch
gekennzeichnet, daß die Rohrtraversen (1, 2) einseitig mit
radialen Löchern (6) versehen werden, daß die Gitterstäbe
(8) in die Löcher (6) eingesetzt werden sowie der Rohrrah
men zusammengesetzt wird und anschließend das Geländer
verzinkt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rohrtraversen (1, 2) mit Löchern (6) versehen werden,
die eine enge Passung zu den unverzinkten Gitterstäben (8)
aufweisen.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Rohrtraversen (1, 2) mit Löchern (6) versehen werden,
die einen ovalen Querschnitt aufweisen.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Rohrtraversen (1, 2) mit Löchern (6)
versehen werden, die nach innen gerichtete Nocken aufwei
sen.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Rohrtraversen (1, 2) vor dem
Biegen gelocht werden.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4305089A DE4305089A1 (de) | 1993-01-15 | 1993-02-19 | Verfahren zum Herstellen eines Geländers |
DE9321564U DE9321564U1 (de) | 1993-01-15 | 1993-02-19 | Geländer |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4300918 | 1993-01-15 | ||
DE4305089A DE4305089A1 (de) | 1993-01-15 | 1993-02-19 | Verfahren zum Herstellen eines Geländers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4305089A1 true DE4305089A1 (de) | 1994-07-21 |
Family
ID=6478259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4305089A Ceased DE4305089A1 (de) | 1993-01-15 | 1993-02-19 | Verfahren zum Herstellen eines Geländers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4305089A1 (de) |
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- 1993-02-19 DE DE4305089A patent/DE4305089A1/de not_active Ceased
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EP1184124A3 (de) * | 2000-09-02 | 2003-02-05 | Senit GmbH & Co KG | Verfahren zur Herstellung eines mit an ihm befestigten Füllteilen versehenen Tragrahmens bzw. -werks und gemäss dem Verfahren hergestellte Vorrichtung |
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