DE427468C - Vorrichtung zum Reinigen und Trocknen von Dampf oder Luft mit Prallplatten in einem Gehaeuse - Google Patents
Vorrichtung zum Reinigen und Trocknen von Dampf oder Luft mit Prallplatten in einem GehaeuseInfo
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- DE427468C DE427468C DESCH72164D DESC072164D DE427468C DE 427468 C DE427468 C DE 427468C DE SCH72164 D DESCH72164 D DE SCH72164D DE SC072164 D DESC072164 D DE SC072164D DE 427468 C DE427468 C DE 427468C
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/26—Steam-separating arrangements
- F22B37/30—Steam-separating arrangements using impingement against baffle separators
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Description
- Vorrichtung zum Reinigen und Trocknen von Dampf oder Luft mit Prallplatten in einem Gehäuse. Es sind bereits Vorrichtungen zum Reinigen und Trocknen von Luft und Dampf bekannt, die, in Absperrhähnen eingebaut, durch ein Filter die Absonderung der mitgerissenen Fremdkörper vornehmen. Auch werden bereits in einem Gehäuse angeordnete Prallplatten zum Entwässern von Dampf o. dgl. benutzt. Die Erfindung betrifft nun eine auf Prall-und Siebwirkung beruhende Vorrichtung zum Reinigen und Trocknen von Luft und Dampf in einem Gehäuse, wobei die Prallplatte gebogen und mit einem gebogenen, die Austrittsöffnung überdeckenden Sieb zu einem linsenförmigen Abscheidekörper vereinigt ist, der auswechselbar in dem Gehäuse befestigt ist. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in Abb, i in senkrechtem Schnitt und in Abb. 2 in wagerechtem Schnitt durch einen Abscheidestutzen wiedergegeben. Abb. 3 zeigt den Einbau der Vorrichtung in einem Preßluft- oder Dampfbahn in senkrechtem Schnitt.
- Nach Abb. i besteht die in dein Abscheidestutzen a einer Rohrleitung eingebaute Vorrichtung zum Reinigen und Trocknen von Dampf oder Luft aus den beiden Führungsringen b und c, der massiven Prallwand d und dem Winkelsieb e. Alle Teile sind untereinander zu einem Filterkorb verlötet oder verschweißt. Dieser ruht mit seinen Führungsringen b und c auf den in dem Stutzen a vorgesehenen ringförmigen Ansätzen f und ä auf. Ferner weist er die Führungsnasen 1a auf (Abb. z), mittels deren er sich in entsprechenden, in dem Mantel des Stutzens a. angebrachten 'Nuten i schließend und abdichtend führt.
- Die Luft oder der Dampf tritt nun in der Pfeilrichtung in den Stutzen a. ein, wird durch die Prallwand d nach unten urn diese herumgeführt und strömt durch die ovale Öffnung k zwischen der Prallwand (l und dein Winkelsieb e des Filterkorbes durch die beiden rechtwinklig zueinander angeordneten Flächen ei, c des -Winkelsiebes e gereinigt bzw. getrocknet weiter. Während schon durch den Anprall an die Wand d die erste Absonderung von mitgerissenen Staub- oder Wasserteilen der Luft oder des Dampfes eintritt, erfolgt durch die Umführung tun die Wand d nach oben beim Durchtritt durch das Winkelsieb e die zweite, feinere Absonderung der Fremdkörper. Hierbei tritt trotz dieses doppelten Richtungswechsels keine erhebliche Druckverminderung ein, da die Luft oder der Dampf einmal durch Eintritt in die ovale Öffnung k des Filterkorbes die -volle Fläche ei und außerdem seitlich durch die rechtwinklig sich daran anschließende Fläche e2 des Winkelsiebes e strömen kann. Damit kein direktes Überströmen beim Eintritt der Luft und beim Anprall gegen die Wand d nach oben unter dem Abschlußdeckel herum in den Raum des bereits gereinigten Mediums erfolgen kann, ist der obere Führungsring b massiv ausgebildet.
- Abb. a zeigt den Einbau eines solchen Filterkorbes in einen Preßluft- oder Dampfhahn, und zwar ist der Filterkorb, der im übrigen dieselbe Ausführung erhält wie nach Abb. i, hier in einer zylindrischen Ausnelimung in, des Hahnkükens fa angebracht und wird in seiner Lage durch die Feder o gelialten, die den Filterkorb gegen den Verschlußstopfen p abstützt. Letzterer ist hierbei so ausgebildet, daß er einen freien Raum 7c zur Umführung der Luft oder des Dampfes und zur Lagerung der abgesonderten Fremdkörper frei läßt. Die in dem Verschlußstopfen p vorgesehene Ablaßschraube q weist außer ihrer zentralen Bohrung 3- die seitlichen radialen Öffnungen s auf, durch die von Zeit zu Zeit die in dem Hahn angesammelten und abgesonderten Fremdkörper durch entsprechendes Drehen der Ablaßschraube q herausgeblasen «-erden können. Um ein vollständiges Herausdrehen aus dem Verschlußstopfen p zu verhindern, ist die Schräube q mit einem Anschlagschräubchen t versehen, das sich beim Drehen in der Öffnungs- und Ausblasestellung der radialen Bohrungen s gegen die schräge Innenwand des Verschlußstopfens p legt, wodurch ein weiteres Drehen der Schraube nur unter Mitnahme des Verschlußstopfens p möglich ist.
- Um auch hier ein direktes Überströmen nach oben von der Eintrittsseite zur Austrittsseite unmöglich zu machen, wird die Platte v des Filterkorbes durch die Feder o fest gegen die Grundfläche der Bohrung in. im Hahnküken v. gepreßt. Auch hier führt sich der Filterkorb mit seinen 'Nasen la schließend und abdichtend in in der Bohrung in des Hahnkükens 7z vorgesehene Führungsnuten i.
Claims (1)
- PATENT-ANsPRÜcI3E: i. Vorrichtung zum Reinigen und Trocknen von Dampf oder Luft mit Prallplatten in einem Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, daß die Prallplatte gebogen uns mit einem gebogenen, die Austrittsöffnung überdeckenden Sieb zu einem linsenförmigen Abscheidekörper vereinigt ist, der auswechselbar in dem Gehäuse befestigt ist. a. Vorrichtung nach Anspruch« i, dadurch gekennzeichnet, daß der linsenförmige Abscheidekörper in einem Hahnküken mittels eines Verschlußstopfens und zwischengeschalteter Schraubenfeder gehalten wird. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die mittels Gewinde zentrisch in dem Verschlußstopfen (p) drehbare Ablaßschraube (q) außer ihrer zentralen Bohrung (r) mehrere in verschiedener Höhe liegende radiale Öffnungen (s) aufweist, durch welche die in dem Raum (u) abgesonderten und angesammelten Fremdstoffe ausgeblasen werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DESCH72164D DE427468C (de) | 1924-11-15 | 1924-11-15 | Vorrichtung zum Reinigen und Trocknen von Dampf oder Luft mit Prallplatten in einem Gehaeuse |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DESCH72164D DE427468C (de) | 1924-11-15 | 1924-11-15 | Vorrichtung zum Reinigen und Trocknen von Dampf oder Luft mit Prallplatten in einem Gehaeuse |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE427468C true DE427468C (de) | 1926-04-09 |
Family
ID=7440391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DESCH72164D Expired DE427468C (de) | 1924-11-15 | 1924-11-15 | Vorrichtung zum Reinigen und Trocknen von Dampf oder Luft mit Prallplatten in einem Gehaeuse |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE427468C (de) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1009196B (de) * | 1952-11-17 | 1957-05-29 | Dewrance & Company Ltd | Sieb fuer Hochdruckdampfleitungen |
| US2986232A (en) * | 1958-01-24 | 1961-05-30 | Riegel Paper Corp | Digester screen |
| US3371471A (en) * | 1965-10-15 | 1968-03-05 | Avco Corp | Sand and dust collector for engine air inlets |
| US4561868A (en) * | 1984-07-02 | 1985-12-31 | Von Reis Charles | Canister filter assembly |
| US4796475A (en) * | 1987-06-25 | 1989-01-10 | Regents Of The University Of Minnesota | Personal air sampling impactor |
-
1924
- 1924-11-15 DE DESCH72164D patent/DE427468C/de not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1009196B (de) * | 1952-11-17 | 1957-05-29 | Dewrance & Company Ltd | Sieb fuer Hochdruckdampfleitungen |
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