DE4243137C2

DE4243137C2 - Bürstenträger für eine elektrische Kleinmaschine

Info

Publication number: DE4243137C2
Application number: DE19924243137
Authority: DE
Inventors: Walter Dipl Ing Fimpel
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1992-12-19
Filing date: 1992-12-19
Publication date: 1995-05-24
Anticipated expiration: 2012-12-20
Also published as: IT230566Y1; ITMI930972V0; FR2699757B3; FR2699757A3; DE4243137A1; ITMI930972U1

Description

Stand der Technik

Die Erfindung betrifft einen Bürstenträger für eine elektrische Kleinmaschine, insbesondere Kleinmotor, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Es sind bereits Bürstenträger bekannt, die aus Leiterplatten hergestellt sind, bei denen die Leiterbahnen zum elektrischen Anschließen und Verbinden der Bürsten, Drosseln und Kondensatoren durch Freiätzen bestimmter Bereiche der Metallschicht gebildet sind. Derartige Leiterbahnen eignen sich nur für geringe Stromstärken.

Es sind daher auch schon Bürstenträger bekannt geworden (DE-OS 35 38 939 und US-PS 4 926 075), bei denen auf einer festen Grundplatte aus Isoliermaterial Leiterschienen verankert sind, die durch Stanzen aus einer Metallplatine geformt sind. Diese Leiterschienen haben seitlich abstehende und abgewinkelte Fahnen als Anschlußelemente. Befestigt sind sie an der Grundplatte mit durch Durchbrüche ragende und umgebogene Lappen, die aus der Fläche der Leiterschiene wie Zungen freigestanzt sind. Nachteilig bei diesen Leiterschienen ist, daß diese über ihre Länge hinweg wechselnde Querschnitte haben, wobei insbesondere der leitende Querschnitt im Bereich der freigestanzten Lappen erheblich geschwächt ist.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Bürstenträger für eine elektrische Kleinmaschine nach der Gattung des Hauptanspruchs (vgl. DE-OS 35 38 939 zu schaffen, der die genannten Nachteile vermeidet und der einfach und kostengünstig in seiner Herstellung ist. Gelöst wird diese Aufgabe durch einen Bürstenträger mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs.

Vorteile der Erfindung

Der erfindungsgemäße Bürstenträger mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 hat den Vorteil, daß seine aus einem handelsüblichen Flachdraht durch Biegen geformten Stromschienen durchweg einen gleichen Querschnitt haben. Außerdem sind sie ohne Abfall herstell bar, so daß die Entstehungskosten - sowohl Materialaufwand wie auch die Fertigungseinrichtungen - gering sind. Ferner sind die knopfar tigen Schlaufen besonders geeignet zum Verbinden von Anschlußdrähten und -Litzen durch Schweißen oder Löten.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vor teilhafte Ausgestaltungen des im Anspruch 1 angegebenen Bürsten trägers möglich.

Zeichnung

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung darge stellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen

Fig. 1 einen Bürstenträger in Draufsicht,

Fig. 2 den Bürstenträger nach Fig. 1 ohne Bestückung in Unteransicht und

Fig. 3 einen Teil des Bürstenträgers nach Fig. 2 vergrößert im Querschnitt.

Beschreibung des Ausführungsbeispiels

Der Bürstenträger hat eine scheibenförmige Grund- oder Trägerplatte 11 aus einem steifen Isoliermaterial. Zum elektrischen Anschließen und Verbinden von Bürsten 12, Drosseln 13 und Kondensatoren 14 sind auf der Trägerplatte 11 mehrere, beispielsweise vier Leiterschienen 21, 22 befestigt, mit denen die Anschlußdrähte und -Litzen 15, 16 nach einer bestimmten Schaltung durch Schweißung oder Lötung kontak tiert sind.

Die Leiterschienen 21, 22 sind aus einem metallischen Flachdraht hergestellt und sind zum Teil gekrümmt (21) und zum Teil geradlinig (22). Befestigt sind sie auf der Trägerplatte 11 durch Verformen von einzelnen Bereichen des Flachdrahtes zu knopfartigen Schlaufen 25, die durch Durchbrüche 23 in der Trägerplatte 11 ragen und auf der Gegenseite flachgedrückt sind (Fig. 3). Je nach ihrer Länge oder der Anzahl der Anschlüsse sind die Leiterschienen 21, 22 mit zwei, drei oder mehreren Schlaufen 25 verankert.

Die Durchbrüche 23 haben Rechteckform, deren kurze Seiten etwas breiter sind als die Breite der Leiterschienen 21, 22 und sich quer zu deren Ausrichtung erstrecken. Zur Montageerleichterung haben die Durchbrüche 23 in den langen Seiten bogenförmige Aussparungen 24.

Die Leiterschienen 21, 22 werden folgendermaßen gefertigt und mon tiert: Von einem Flachdraht mit einem Querschnitt von beispielsweise 4×0,8 mm werden Abschnitte abgelängt und diese zum Teil auch ge krümmt. In diese Abschnitte werden an den vorgesehenen Befestigungs stellen U-förmige Schlaufen 26 geformt, ohne den Querschnitt zu ver ringern. Darauf werden die so vorbereiteten Leiterschienen 21, 22 mit der Trägerplatte 11 vereinigt, so daß sie mit ihren geradlinigen Bereichen 27 auf einer Seite der Trägerplatte 11 anliegen und ihre Schlaufen 26 durch die Durchbrüche 23 ragen (Fig. 3, links). Zum Verankern der Leiterschienen 21, 22 an der Trägerplatte 11 werden die Schlaufen 26 flachgedrückt, so daß ihre Schenkel zu Falzen 28 umgeformt werden, die auf der Gegenseite der Trägerplatte 11 auf liegen, und ihr Scheitel mit der äußeren Lage der Falze 28 parallel zur Ebene der Trägerplatte 11 flachgedrückt wird, so daß eine flache Schlaufe 25 gebildet wird, die für die Leiterschiene 21, 22 die Funktion eines Knopfes hat (Fig. 3, rechts). Diese Schlaufen 25 dienen außerdem zum Kontaktieren der Anschlußdrähte und -Litzen 15, 16 durch Schweißen oder Löten. Damit die Anschlußstelle genau lokalisiert und beim Verschweißen des Anschlußdrahtes 15 durch Kon taktschweißen das Material des Drahtes nicht weitgehend weggedrückt wird, ist in dem die beiden Falze 28 miteinander verbindenden Teil 29 eine Sicke 30 zur Aufnahme etwa des halben Querschnitts des An schlußdrahtes 15 eingeformt.

Die Enden der Leiterschienen 21, 22 liegen teilweise in der Er streckungsebene derselben, teils sind sie verlängert und von der Trägerplatte 11 abgewinkelt, sowie zu einem Haken 31 geformt, mit dem eine Anschlußleitung 32 verbunden werden kann. Anstelle des Hakens 31 kann an einem Ende einer Leiterschiene 21, 22 auch eine dritte Schlaufe 25 angeordnet sein, an der die Anschlußleitung ange lötet bzw. angeschweißt wird.

Claims

1. Bürstenträger für eine elektrische Kleinmaschine, insbesondere Kleinmotor, mit einer steifen Grundplatte aus Isoliermaterial und mit wenigstens einer an der Grundplatte befestigten metallischen Leiterschiene, die mit Anschlüssen für Stromzu- und -ableitungen für Bürsten, Drosseln, Kondensatoren oder dergleichen verbunden ist, wobei die Leiterschiene mit durch Durchbrüche in der Grundplatte grei fenden Verformungen an dieser verankert ist, dadurch gekennzeichnet, daß die aus Flachdraht gebogene Leiterschiene (21, 22) über ihre Länge hinweg einen gleichen Leitungsquerschnitt hat und daß die Verformungen die Gestalt einer knopfartigen Schlaufe (25) haben.

2. Bürstenträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die knopfartige Schlaufe (25) Falze (28) und einen diese miteinander verbindenden Verbindungsteil (29) aufweist, die vom Durchbruch (23) auf die Seite der Platte (11) übergreifen, welche der Anlageseite der Leiterschiene (21) gegenüberliegt.

3. Bürstenträger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in den Verbindungsteil (29) der Falze (28) eine Sicke (30) zur Aufnahme eines Anschlußdrahtes (15) eingeformt ist.

4. Bürstenträger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn zeichnet, daß an einer Leiterschiene (21) wenigstens zwei Schlaufen (25) angeordnet sind.