DE4241428A1 - Vorrichtung für Wechsel-Lader-Einrichtungen - Google Patents
Vorrichtung für Wechsel-Lader-EinrichtungenInfo
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- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60P—VEHICLES ADAPTED FOR LOAD TRANSPORTATION OR TO TRANSPORT, TO CARRY, OR TO COMPRISE SPECIAL LOADS OR OBJECTS
- B60P1/00—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading
- B60P1/64—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading the load supporting or containing element being readily removable
- B60P1/6418—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading the load supporting or containing element being readily removable the load-transporting element being a container or similar
- B60P1/6463—Vehicles predominantly for transporting loads and modified to facilitate loading, consolidating the load, or unloading the load supporting or containing element being readily removable the load-transporting element being a container or similar fitted with articulated beams for longitudinal displacement of the container
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Fixierung
eines Hakens einer Wechsel-Lader-Einrichtung im
Bereich einer Last, die mit einer Einhakeinrichtung
versehen ist, bei der der Haken mit einem ihn posi
tionierenden Tragarm verbunden ist und eine Zugnase
sowie eine der Zugnase gegenüberliegend angeordnete
Einlauffläche aufweist, die von einem Endsegment
begrenzt ist.
Derartige Vorrichtungen werden insbesondere verwendet,
um ein Aufziehen und Absetzen von Behältern auf und von
Fahrzeugen durchzuführen. Insbesondere können bei
spielsweise Container auf speziell gestaltete Last
kraftwagen aufgezogen und von diesen wieder abgesetzt
werden. Die Vorrichtung ist dazu mit einem Tragarm
versehen, der in der Regel längenverstellbar und ver
schwenkbar angeordnet ist. Durch geeignet aufgebrachte
Hub- und Zugbewegungen ist die jeweils vorgesehene
Positionierung der Last durchführbar.
Die bekannten Vorrichtungen weisen jedoch den Nachteil
auf, daß eine vergleichsweise hohe Positioniergenau
igkeit erforderlich ist. Ein Fahrer eines Lastkraftwa
gens, der mit einer derartigen Vorrichtung ausgestattet
ist, muß dazu den Haken sehr genau im Bereich der Ein
hakeinrichtung des Behälters positionieren. Insbeson
dere bereitet die Einführung eines Querbolzens bzw.
eines Bügels der Einhakeinrichtung in einen Aufnahme
raum des Hakens Schwierigkeiten. Ein weiteres Problem
besteht darin, daß eine Sicherung der Einhakeinrichtung
im Bereich des Hakens in der Regel nicht vorgesehen
ist. Ein unbeabsichtigtes Herausgleiten der Einhakein
richtung bei ungünstigen Positionierbewegungen des
Tragarmes ist deshalb nicht ausgeschlossen. Dies kann
zu einer erheblichen Verzögerung der Arbeitsvorgänge
sowie ggf. auch zu Beschädigungen im Bereich der Last
oder im Bereich des Fahrzeuges führen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine
Vorrichtung der einleitend genannten Art derart zu ver
bessern, daß sowohl die Bedienung erleichtert, als auch
die Betriebssicherheit erhöht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
im Bereich des Endsegmentes ein Schwenkgelenk für ein
Schließstück angeordnet ist, das in einer geöffneten
Stellung eine sich in eine dem Aufnahmeraum des Hakens
abgewandte Richtung erweiternde Einführöffnung auf
spannt und über ein Stellschwenkgelenk mit einem ein
Kopplungselement aufweisenden Sicherungselement verbun
den ist, das mit einer zur Durchführung von linearen
Positionierungen vorgesehenen Antriebseinrichtung ver
bunden ist und daß das Schließstück in einer den Auf
nahmeraum abschließenden Positionierung durch einen
Formschluß zwischen dem Sicherungselement und einem mit
dem Endsegment verbundenen Widerlager selbsthemmend
abgestützt ist.
Durch die Positionierung des Schließstückes in der ge
öffneten Positionierung wird eine trichterförmige Ein
lauföffnung bereitgestellt, die zu einer automatischen
Positionierung des Hakens bei einer Annäherung an die
Einhakeinrichtung führt. Der Haken braucht deshalb von
einem Benutzer nur mit geringerer Präzision in den Be
reich der Einhakeinrichtung geführt werden.
Durch die Kombination des Schließstückes, des Siche
rungselementes und der Antriebseinrichtung wird eine
Selbsthemmung des Schließstückes in einer geschlossenen
Positionierung erreicht, die lediglich durch eine
aktive Öffnungsbewegung der Antriebseinrichtung auf
gehoben werden kann. Eine unbeabsichtigte Öffnung des
Schließstückes durch einwirkende Kräfte, beispielsweise
durch einen Kontakt mit der Einhakeinrichtung, ist
jedoch ausgeschlossen.
Eine einfache fertigungstechnische Realisierung des
Widerlagers wird dadurch bereitgestellt, daß das Wider
lager als ein mit einer Andruckfläche versehener Vor
sprung ausgebildet ist.
Zur Ermöglichung einer einfachen und robusten Fertigung
des Sicherungselementes sowie zur Ermöglichung einer
einfachen Durchführung der Selbsthemmung wird vorge
schlagen, daß das Sicherungselement im wesentlichen aus
einem Querträger und dem mit einer Auflagefläche zur
Beaufschlagung der Andruckfläche des Widerlagers ver
sehenen Kopplungselement ausgebildet ist.
Zur Erhöhung der Stabilität und zur Ermöglichung einer
verwindungsfreien Führung ist es möglich, daß das Kopp
lungselement sowohl bezüglich des Schließstückes als
auch bezüglich des Querträgers seitlich angeordnet ist.
Eine große Fläche zur Durchführung der Selbsthemmung
kann dadurch bereitgestellt werden, daß das Sicherungs
element im wesentlichen aus einem Querträger und dem
Kopplungselement ausgebildet ist und daß eine
Auflagefläche zur Beaufschlagung der Andruckfläche des
Widerlagers im Bereich des Querträgers angeordnet ist.
Eine weitere Verbesserung der Führung sowie eine Ver
meidung von Beschädigungen durch seitlich einwirkende
mechanische Belastungen wird dadurch realisiert, daß
der Querträger mindestens bereichsweise seitlich neben
dem das Widerlager ausbildenden Vorsprung angeordnet
ist.
Zur Ermöglichung einer automatischen Positionierung des
Schließstückes wird vorgeschlagen, daß das Sicherungs
element über ein Schwenkgelenk mit der Antriebseinrich
tung verbunden ist.
Eine einfache, preiswerte und robuste Realisierung der
Verstellung des Schließstückes wird dadurch realisiert,
daß die Antriebseinrichtung im wesentlichen als ein mit
einem Kolben versehener Zylinder ausgebildet ist.
Zur Gewährleistung einer kompakten Anordnung der Vor
richtung wird vorgeschlagen, daß sich der Kolben im
wesentlichen parallel zu einer Begrenzung des Tragarmes
erstreckt.
Zur Erleichterung des Einsetzens des Sicherungselemen
tes in das Widerlager sowie zur Gewährleistung einer
Positionierungssicherheit bei einem Ausfall der An
triebseinrichtung wird vorgeschlagen, daß der Zylinder
im Bereich seiner dem Sicherungselement zugewandten
Ausdehnung von einem Leitelement quer zu einer Längs
achse des Tragarmes beweglich geführt und von einer
Feder relativ zum Tragarm verspannt ist.
Die Durchführung von Ausgleichsbewegungen zum Einsetzen
sowie zum Aushängen des Sicherungselementes im Bereich
des Widerlagers wird dadurch unterstützt, daß der Zy
linder im Bereich seiner dem Sicherungselement abge
wandten Ausdehnung über ein Zylinderschwenkgelenk dreh
beweglich mit dem Tragarm verbunden ist.
In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfin
dung schematisch dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1: eine Seitenansicht der Vorrichtung im Bereich
des Hakens in einer geöffneten Positionierung
des Schließstückes,
Fig. 2: eine Darstellung der Vorrichtung gemäß Fig. 1
in einer geschlossenen Positionierung des
Schließstückes vor einer Durchführung der
Selbsthemmung,
Fig. 3: eine Darstellung der Vorrichtung gemäß Fig. 2
nach einer Durchführung der Selbsthemmung,
Fig. 4: eine Prinzipskizze der Vorrichtung vor einem
Eingriff in einen auf Stützen abgestellten
Behälter,
Fig. 5: eine Prinzipskizze der Vorrichtung bei einer
Durchführung eines Eingreifvorganges in einen
auf einem Boden abgestellten Behälter und
Fig. 6: eine Prinzipskizze der Vorrichtung vor der
Durchführung eines Eingriffes in einen Auf
nahmebügel eines Aufstellcontainers.
Die Vorrichtung zur Fixierung eines Hakens (1) im Be
reich einer Last (2), die mit einer Einhakeinrichtung
(3) ausgestattet ist, besteht entsprechend der Darstel
lung in Fig. 1 im wesentlichen aus einem Tragarm (4),
an dem der Haken (1) befestigt ist. Der Haken (1) be
steht im wesentlichen aus einem Hakenschenkel (5), der
sich über den Tragarm (4) erhebt und aus einer Zugnase
(6), die im Bereich eines dem Tragarm (4) abgewandten
Endes des Hakenschenkels (5) angeordnet ist. Der Haken
schenkel (5), die Zugnase (6) sowie ein Endsegment (7),
das der Zugnase (6) gegenüberliegend angeordnet ist,
begrenzen gemeinsam einen Aufnahmeraum (8) des Hakens
(1).
Im Bereich des Endsegmentes (7) ist ein Schwenkgelenk
(9) angeordnet, das drehbeweglich ein Schließstück (10)
mit dem Endsegment (7) verbindet. Das Schließstück (10)
weist eine Gleitfläche (11) auf, die in einer geöffne
ten Positionierung des Schließstückes (10) eine sich in
eine dem Aufnahmeraum (8) abgewandte Richtung erwei
ternde Einführöffnung aufspannt. Die Gleitfläche (11)
ist im wesentlichen kontinuierlich in eine Einlauf
fläche (12) übergeleitet, die sich ausgehend vom End
segment (7) in Richtung auf den Hakenschenkel (5) er
streckt.
Über ein Stellschwenkgelenk (13) ist das Schließstück
(10) drehbeweglich mit einem Sicherungselement (14)
verbunden. Das Sicherungselement (14) ist über ein
Schwenkgelenk (15) an eine Antriebseinrichtung (16)
angekoppelt. Die Antriebseinrichtung (16) besteht im
wesentlichen aus einem Zylinder (17) und einem Kolben
(18), der das Sicherungselement (14) positioniert. Der
Zylinder (17) ist im Bereich seines dem Sicherungsele
ment (14) abgewandtes Endes über ein Zylinderschwenkge
lenk (19) an den Tragarm (4) angelenkt. Im Bereich sei
nes dem Zylinderschwenkgelenk (19) abgewandten Endes
ist der Zylinder (17) quer zu einer Längsachse (20) des
Tragarmes (4) beweglich geführt. Es ist hierzu ein
Leitelement (21) vorgesehen, in dessen Bereich eine
Feder (22) angeordnet ist, die den Zylinder (17) in
einem unbelasteten Zustand in Richtung auf den Tragarm
(4) drückt.
Das Sicherungselement (14) besteht im wesentlichen aus
einem Querträger (23), der sich im wesentlichen quer
zur Längsachse (20) erstreckt und einem Kopplungsele
ment (24), das winklig, beispielsweise rechtwinklig,
zum Querträger (23) angeordnet ist. Das Kopplungsele
ment (24) kann beispielsweise als ein Flacheisen oder
als eine Stange ausgebildet sein.
Zur Gewährleistung einer ausreichenden Stabilität ist
insbesondere daran gedacht, zwei im wesentlichen gabel
förmig angeordnete Endsegmente (7) zu verwenden, zwi
schen denen das Schließstück (10) geführt ist. Das
Schwenkgelenk (9) kann beispielsweise als ein Bolzen
realisiert sein, der von den Endsegmenten (7) gehaltert
wird und das Schließstück (10) durchdringt. Im wesent
lichen in der gleichen Ebene wie das Schließstück (10)
kann der Querträger (23) des Schließstückes (14) ge
führt werden. Das Kopplungselement (24) wird seitlich
sowohl am Schließstück (10) als auch am Querträger (23)
befestigt. Es ist beispielsweise auch möglich, zwei
Kopplungselemente (24) auf einander abgewandten Seiten
des Schließstückes (10) bzw. des Querträgers (23) anzu
ordnen.
Zur Ermöglichung einer Sicherung des Schließstückes
(10) ist im Bereich des Endsegmentes (7) ein Widerlager
(25) angeordnet. Das Widerlager (25) ist im wesentli
chen als ein Vorsprung ausgebildet, der eine dem Kopp
lungselement (24) angepaßte Auflagefläche aufweist. Bei
der in Fig. 1 dargestellten Positionierung verläuft
eine Zylinderlängsachse (26) der Antriebseinrichtung
(16) im wesentlich parallel zu einer äußeren Begren
zung des Tragarmes (4).
Zur Verdeutlichung einer Durchführung des Schließvor
ganges ist in Fig. 2 eine Positionierung des Schließ
stückes (10) in einer den Aufnahmeraum (8) abschließen
den Anordnung dargestellt, bei der jedoch eine Selbst
hemmung durch einen Eingriff des Kopplungselementes
(24) in das Widerlager (25) noch nicht durchgeführt
ist. Die Zylinderlängsachse (26) läuft bei dieser
Positionierung angewinkelt zur Begrenzung (27) des
Tragarmes (4). Hierdurch wird ein Vorbeiführen des
Kopplungselementes (24) an einer äußeren Ecke (28) des
Widerlagers (25) ermöglicht. Bei dieser Positionierbe
wegung wird die Feder (22) zusammengedrückt und übt
eine Rückstellkraft auf den Kolben (18) in Richtung auf
den Tragarm (4) aus. Alternativ könnte die Feder (22)
auch als Zugfeder ausgebildet sein, die zwischen dem
Kolben (18) und dem Tragarm (4) angeordnet und geeignet
an diesem befestigt ist.
Bei der in Fig. 3 dargestellten Endposition des Schließ
stückes (10) und des Sicherungselementes (14) greift
das Kopplungselement (24) in das Widerlager (25) ein.
Das Kopplungselement (24) stützt sich dabei mit einer
dem Widerlager (25) zugewandten Auflagefläche auf einer
Andruckfläche des Widerlagers (25) ab. Diese Positio
nierung wird durch eine relativ zur Darstellung in Fig.
1 fortgesetzte Hubbewegung des Kolbens (18) erreicht.
Diese Positionierung wird aufgrund des Zusammenwirkens
der Schwenkgelenke (13, 15, 19) und der Wirkung der
Feder (22) eingenommen. Wird in dieser Positionierung
eine Belastung auf das Schließstück (10) ausgeübt, so
verbleibt dieses aufgrund des Zusammenwirkens des
Sicherungselementes (14) und des Widerlagers (25) in
der in Fig. 3 dargestellten Positionierung. Erst durch
eine definierte Rückhubbewegung des Kolbens (18) er
folgt eine Überführung in die Positionierung gemäß Fig.
2 sowie eine anschließende Überführung in die geöffnete
Positionierung gemäß Fig. 1. Die in Fig. 3 dargestellte
gesicherte Positionierung wird somit auch bei einem
plötzlichen Druckloswerden des Zylinders (17) beibe
halten.
Bei den Darstellungen gemäß Fig. 4 bis Fig. 6 sind ver
schiedene Arbeitspositionierungen des Hakens (1) im
Bereich der mit der Einhakeinrichtung (3) ausgestatte
ten Last (2) dargestellt. Zur Verbesserung der Über
sichtlichkeit sind die Positionierungselemente für das
Schließstück (10) nicht dargestellt. Es wird lediglich
verdeutlicht, wie durch die sich erweiternde Einführ
öffnung aufgrund des in der Öffnungspositionierung an
geordneten Schließstückes (10) der Einhakvorgang er
leichtert wird.
In der geschlossenen Positionierung des Schließstückes
(10) weist der Aufnahmeraum (8) eine Gestaltung auf,
die einen vergrößerten Freiraum für die in den Haken
(1) eingeführte Einhakeinrichtung (3) zur Folge hat.
Besitzt die Einhakeinrichtung (3) beispielsweise einen
Bolzen oder einen Bügel, so kann dieser bei einem Auf
nehmen, Absetzen oder Rangieren Ausgleichsbewegungen
durchführen. Hieraus resultiert eine weitere Verbesse
rung der Hantierbarkeit. Wird die Vorrichtung für einen
Einsatz zur Aufnahme von Aufstellcontainern oder zum
Aufnehmen von speziell ausgerüsteten Wechselbehältern
verwendet, die mit Stützen ausgerüstet sein können, so
dient das Schließstück (10) in seiner geöffneten Posi
tionierung als ein Anschlag. Der Anschlag verhindert
eine Beschädigung des Behälters bei einem Aufnehmen und
Absetzen.
Die Antriebseinrichtung (16) kann beispielsweise pneu
matisch oder hydraulisch ausgebildet sein. Zur Vermei
dung einer Beschädigung der Antriebseinrichtung (16)
stützt sich das Schließstück (10) an einer geöffneten
Positionierung an einer Außenkontur des Hakens (1) bzw.
des Tragarmes (4) ab.
Claims (11)
1. Vorrichtung zur Fixierung eines Hakens einer
Wechsel-Lader-Einrichtung im Bereich einer Last,
die mit einer Einhakeinrichtung versehen ist, bei
der der Haken mit einem ihn positionierten Tragarm
verbunden ist und eine Zugnase sowie eine der Zug
nase gegenüberliegend angeordnete Einlauffläche
aufweist, die von einem Endsegment begrenzt ist,
dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Endseg
mentes (7) ein Schwenkgelenk (9) für ein Schließ
stück (10) angeordnet ist, das in einer geöffneten
Stellung eine sich in eine einem Aufnahmeraum (8)
des Hakens (1) abgewandte Richtung erweiternde Ein
führöffnung aufspannt und über ein Stellschwenk
gelenk (13) mit einem ein Kopplungselement (24)
aufweisenden Sicherungselement (14) verbunden ist,
das mit einer zur Durchführung von linearen Posi
tionierungen vorgesehenen Antriebseinrichtung ver
bunden ist und daß das Schließstück (10) in einer
den Aufnahmeraum abschließenden Positionierung
durch einen Formschluß zwischen dem Sicherungs
element (14) und einem mit dem Endsegment (7) ver
bundenen Widerlager (25) selbsthemmend abgestützt
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß das Widerlager (25) als ein mit einer An
druckfläche versehener Vorsprung ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Sicherungselement (14) im wesent
lichen aus einem Querträger (23) und dem mit einer
Auflagefläche zur Beaufschlagung der Andruckfläche
des Widerlagers (25) versehenen Kopplungselement
(24) ausgebildet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da
durch gekennzeichnet, daß das Kopplungselement (24)
sowohl bezüglich des Schließstückes (10) als auch
bezüglich des Querträgers (23) seitlich angeordnet
ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Sicherungselement (14) im wesent
lichen aus einem Querträger (23) und dem Kopplungs
element (24) ausgebildet ist und daß eine Auf
lagefläche zur Beaufschlagung der Andruckflächen
des Widerlagers (25) im Bereich des Querträgers
(23) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da
durch gekennzeichnet, daß der Querträger (23) min
destens bereichsweise seitlich neben dem das Wider
lager (25) ausbildenden Vorsprung angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da
durch gekennzeichnet, daß das Sicherungselement
(14) über ein Schwenkgelenk (15) mit der Antriebs
einrichtung (16) verbunden ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, da
durch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung
(16) im wesentlichen als ein mit einem Kolben (18)
versehener Zylinder (17) ausgebildet ist.
9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeich
net, daß sich der Kolben (18) im wesentlichen pa
rallel zu einer Begrenzung (27) des Tragarmes (4)
erstreckt.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, da
durch gekennzeichnet, daß der Zylinder (17) im Be
reich seiner dem Sicherungselement (14) zugewandten
Ausdehnung von einem Leitelement (21) quer zu einer
Längsachse (20) des Tragarmes (4) beweglich geführt
und von einer Feder (22) relativ zum Tragarm (4)
verspannt ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, da
durch gekennzeichnet, daß der Zylinder (17) im Be
reich seiner dem Sicherungselement (14) abgewandten
Ausdehnung über ein Zylinderschwenkgelenk (19)
drehbeweglich mit dem Tragarm (4) verbunden ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924241428 DE4241428A1 (de) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | Vorrichtung für Wechsel-Lader-Einrichtungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924241428 DE4241428A1 (de) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | Vorrichtung für Wechsel-Lader-Einrichtungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4241428A1 true DE4241428A1 (de) | 1994-06-16 |
Family
ID=6474763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924241428 Withdrawn DE4241428A1 (de) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | Vorrichtung für Wechsel-Lader-Einrichtungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4241428A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1364829A3 (de) * | 2002-05-21 | 2006-06-21 | Faun Umwelttechnik GmbH & Co. | Containerfahrzeug |
WO2018086760A1 (de) * | 2016-11-10 | 2018-05-17 | Kamag Transporttechnik Gmbh & Co. Kg | Aufnahmeklaue für ein schwerlastfahrzeug, insbesondere für einen schlackentransporter |
CN108889935A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-11-27 | 哈斯科(唐山)冶金材料科技有限公司 | 一种便携式钢渣罐吊装倾翻装置 |
-
1992
- 1992-12-09 DE DE19924241428 patent/DE4241428A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1364829A3 (de) * | 2002-05-21 | 2006-06-21 | Faun Umwelttechnik GmbH & Co. | Containerfahrzeug |
WO2018086760A1 (de) * | 2016-11-10 | 2018-05-17 | Kamag Transporttechnik Gmbh & Co. Kg | Aufnahmeklaue für ein schwerlastfahrzeug, insbesondere für einen schlackentransporter |
CN108889935A (zh) * | 2018-09-20 | 2018-11-27 | 哈斯科(唐山)冶金材料科技有限公司 | 一种便携式钢渣罐吊装倾翻装置 |
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