DE4237494A1

DE4237494A1 - Gasfeder

Info

Publication number: DE4237494A1
Application number: DE19924237494
Authority: DE
Inventors: Klaus-Dieter Dipl Ing Jobelius; Helmut Dipl Ing Morgen
Original assignee: Stabilus GmbH
Current assignee: Stabilus GmbH
Priority date: 1992-11-06
Filing date: 1992-11-06
Publication date: 1994-05-11

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Gasfeder mit einem Zylin der, der einen Arbeitsraum mit einer unter Druck stehen den Gasfüllung aufweist, wobei in diesem Arbeitsraum eine einen Kolben tragende Kolbenstange eintaucht, welche an einem Zylin derende mittels einer Kolbenstangenführung und -dichtung ge führt und abgedichtet und der Arbeitsraum über ein Ventil mit einem Druckspeicher verbunden ist.

Es sind bereits Gasfedern mit Druckspeicher bekannt (z. B. DE-OS 38 21 147), bei denen die Ausschubkraft der Kolbenstange über einen langen Zeitraum konstant bleiben soll. Hierzu ist es erforderlich, daß der Druck im Arbeitsraum gleich gehalten wird, was durch Anordnung eines Druckspeichers erfolgt. Zwi schen dem Arbeitsraum und dem Druckspeicher ist ein selbst tätiges, druckabhängig wirkendes Ventil vorgesehen, welches bei Unterschreiten eines vorbestimmten Innendruckes im Arbeitsraum den Druckspeicher mit dem Arbeitsraum verbindet und bei Errei chen des Solldruckes im Arbeitsraum die Verbindung schließt. Eine derartige Gasfeder nimmt jedoch während des Betriebes je weils immer eine der Endpositionen ein. Ein Einstellen von Zwischenpositionen ist mit dieser Ausführung nicht möglich.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Gasfeder zu schaffen, deren ausgefahrene Länge je nach Wunsch des Anwenders beliebig in eine bestimmte Zwischenposition oder in die Endposition bzw. umgekehrt einstellbar ist.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß das kol benstangenseitig abgewandte Ende des Arbeitsraumes über eine ein Rückschlagventil aufweisende Strömungsverbindung mit dem Druckspeicher verbunden ist und daß im Bereich einer definier ten Zwischenposition des geschlossen ausgebildeten Kolbens eine Strömungsverbindung vom Arbeitsraum in die Strömungsverbindung zwischen dem Arbeitsraum und dem Rückschlagventil mündet, und daß eine weitere Strömungsverbindung vom kolbenstangenaus trittsseitigen Ende des Arbeitsraumes über einen Schalter, je nach Schalterstellung entweder gesperrt oder mit dem Druckspei cher oder mit der ersten Strömungsverbindung verbindbar ist.

Vorteilhaft ist hierbei, daß bei Anwendung einer derartigen Gasfeder in der Heckklappe eines Kraftfahrzeuges beim Öffnen der Heckklappe die Schaltung für kleine Menschen derart gewählt werden kann, daß die Klappe des Fahrzeuges nicht ganz öffnet und in einer Zwischenposition stehen bleibt. Andererseits möch ten große Menschen die Schaltung so wählen, daß über die Gas feder die Heckklappe eines Kraftfahrzeuges den größtmöglichen Öffnungswinkel erreicht. Durch die Verbindung der Gasfeder mit einem Druckspeicher und einem entsprechenden Schalter ist es möglich, die gewünschte Position per Schalter einzustellen und zusätzlich das automatische Erzielen der jeweils anderen Po sition zu ermöglichen, falls dies vom Anwender gewünscht wird.

Vorteilhaft ist desweiteren, daß eine kleine Person die Heck klappe per Schalter in die Zwischenposition absenken kann, falls die Heckklappe vorher ganz geöffnet war bzw. eine große Person ist in der Lage, die Klappe automatisch in Endposition zu bringen, falls die Zwischenposition vorher eingestellt war.

Nach einem wesentlichen Merkmal ist vorgesehen, daß die Strö mungsverbindungen, der Schalter und/oder der Druckspeicher in der Gasfeder integriert sind.

Nach einer besonders günstigen Ausführungsform sind der Druck speicher und/oder der Schalter räumlich voneinander getrennt und die Strömungsverbindung als Rohrleitungen ausgebildet.

Nach einer weiteren Ausgestaltung ist als Rückschlagventil eine federbelastete Kugel vorgesehen.

Nach einem weiteren wesentlichen Merkmal ist vorgesehen, daß der Schalter aus bestimmten Positionen über entsprechende Rück stellkräfte in eine vorbestimmte Ausgangsstellung gebracht wer den kann. Vorteilhaft ist hierbei, daß der Schalter in die Aus gangsstellung zurückspringt, so daß beim Einschieben des Kol bens in den Arbeitsraum der Druckspeicher automatisch mit sei nem Ausgangsdruck befüllt wird.

Darüber hinaus ist vorgesehen, daß das Rückschlagventil die Gasfüllung nur über die erste und zweite Strömungsverbindung in den Druckspeicher strömen läßt.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel ist in der Fig. 1 schema tisch dargestellt.

Die Fig. 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Gasfeder mit ihrem Zylinder 1, dem Druckspeicher 7 und dem Schalter 11 getrennt ausgebildet ist und die Strömungsverbindungen 8, 9 und 10 als entsprechende Rohrleitungen ausgebildet sind.

Im Zylinder 1 der Gasfeder ist der Kolben 3 über die Kolben stange 4 längsverschieblich aufgenommen, wobei der Kolben 3 den Arbeitsraum 2 in eine obere und untere Kammer teilt. Die Kol benstange wird durch die untere Kammer des Arbeitsraumes 2 mit tels der Kolbenstangenführung im Zylinder 1 geführt und gegen die Atmosphäre abgedichtet.

Der Kolben 3 ist als geschlossener Kolben ausgebildet und schiebt bei axialer Bewegung die Gasfüllung entweder über die Strömungsverbindung 8 oder 9 in die obere oder untere Kammer des Arbeitsraumes 2.

Das kolbenstangenseitig abgewandte Ende des Arbeitsraumes 2 ist über die Strömungsverbindung 8 und das Rückschlagventil 6 mit dem Druckspeicher 7 verbunden. Ausgehend von einer Zwischen position des Kolbens 3 verläuft eine weitere Strömungsverbin dung 9 in die Strömungsverbindung 8. Im Bereich der Kolbenstan genführung 5 ist eine dritte Strömungsverbindung 10 vorgesehen, die über den Schalter 11 entweder gesperrt (Position 2) oder in die Strömungsverbindung 9 (Position 1) mündet oder in den Druckspeicher 7 (Position 3) geschaltet werden kann.

Der Ausgangsdruck im Druckspeicher 7 wird dadurch erzeugt, daß beim Einschieben der Gasfeder das Volumen der Kolbenstange 4 verdrängt wird und somit über das Rückschlagventil 6 der Basis druck im Druckspeicher 7 erzielt wird.

Wird der Schalter 11 auf Position 2 gestellt, so daß die Strömungsverbindung 10 geschlossen ist, so kann beim Ausschie ben der Gasfeder der Druckausgleich nur über die Strömungsver bindung 8 und die Strömungsverbindung 9 erfolgen, so daß die Kolbenstange kurz nach Überfahren der Position B die Strömungs verbindung 9 ebenfalls schließt und in dieser definierten Zwi schenposition stehen bleibt. Ist ein vollständiges Öffnen ge wünscht, so kann der Schalter 11 über die Position 1 die Ver bindung der Strömungsverbindung 10 zur Strömungsverbindung 8 herstellen, so daß nun die Gasfeder bis zum Anschlag ausfährt.

Soll die Gasfeder anschließend von der ausgefahrenen Position in die Zwischenposition gebracht werden, so wird der Schalter 11 in Position 3 bewegt, so daß der höhere Druck im Druckspei cher 7 rückwärts über die Strömungsverbindung 10 den Kolben 3 solange anhebt, bis der Druck im Arbeitsraum 2 und im Druck speicher 7 gleich ist. Wird im Anschluß hieran die Gasfeder zu sammengeschoben, so erfolgt anschließend im Druckspeicher 7 wieder die Erhöhung des Druckes auf den Basisdruck. Bei einem nachfolgenden Öffnungsvorgang sind dann wieder alle Funktionen ausführbar.

Bezugszeichenliste

1 Zylinder
2 Arbeitsraum
3 Kolben
4 Kolbenstange
5 Kolbenstangenführung
6 Ventil
7 Druckspeicher
8 Strömungsverbindung
9 Strömungsverbindung
10 Strömungsverbindung
11 Schalter

Claims

1. Gasfeder mit einem Zylinder, der einen Arbeitsraum mit einer unter Druck stehenden Gasfüllung aufweist, wobei in diesem Arbeitsraum eine einen Kolben tragende Kolbenstan ge eintaucht, welche an einem Zylinderende mittels einer Kolbenstangenführung und -dichtung geführt und abgedichtet und der Arbeitsraum über ein Ventil mit einem Druckspei cher verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß das kolbenstangenseitig abgewandte Ende des Arbeits raumes (2) über eine ein Rückschlagventil (6) aufweisende Strömungsverbindung (8) mit dem Druckspeicher (7) verbun den ist und daß im Bereich einer definierten Zwischen position des geschlossen ausgebildeten Kolbens (3) eine Strömungsverbindung (9) vom Arbeitsraum (2) in die Strö mungsverbindung (8) zwischen dem Arbeitsraum (2) und dem Rückschlagventil (6) mündet, und daß eine weitere Strömungsverbindung (10) vom kolbenstangenaustrittsseiti gen Ende des Arbeitsraumes (2) über einen Schalter (11), je nach Schalterstellung entweder gesperrt oder mit dem Druckspeicher (7) oder mit der ersten Strömungsverbindung (8) verbindbar ist.

2. Gasfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömungsverbindungen (8, 9, 10), der Schalter (11) und/oder der Druckspeicher (7) in der Gasfeder integriert sind.

3. Gasfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckspeicher (7) und/oder der Schalter (11) räum lich voneinander getrennt und die Strömungsverbindungen (8, 9, 10) als Rohrleitungen ausgebildet sind.

4. Gasfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Rückschlagventil (6) eine federbelastete Kugel vor gesehen ist.

5. Gasfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalter (11) aus bestimmten Positionen über ent sprechende Rückstellkräfte in eine vorbestimmte Ausgangs stellung gebracht werden kann.

6. Gasfeder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückschlagventil (6) die Gasfüllung nur über die Strömungsverbindungen (8, 9) in den Druckspeicher (7) strö men läßt.