DE4230567C2 - Folie als Aufzug für einen Gegendruckzylinder einer Offset-Bogen-Rotationsdruckmaschine zum Schön- und Widerdruck - Google Patents
Folie als Aufzug für einen Gegendruckzylinder einer Offset-Bogen-Rotationsdruckmaschine zum Schön- und WiderdruckInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Folie als Aufzug für einen
Gegendruckzylinder einer Offset-Bogen-Rotationsdruckmaschine
zum Schön- und Widerdruck nach dem Oberbegriff des
Patentanspruches 1.
Eine solche Folie ist aus der EP 0 017 776 B1 bekannt. Als
Trägerschicht ist hiernach Nickel, Chromnickelstahl oder ein
Kunststoff mit hohem Elastizitätsmodul vorgesehen, und auf
dieser Trägerschicht befindet sich eine die Mikrorauhheit
ausgleichende Chromschicht. Die Trägerschicht weist eine aus
der DE 24 46 188 C3 bekannte Oberfläche aus statistisch
gleichmäßig, aber unregelmäßig verteilten, konvexen und
konkaven Strukturelementen auf, wobei die konkaven
Strukturelemente kugelkalottenförmig ausgebildet sind, so daß
sich der Bogen auf den Polen dieser Kugelkalotten abstützt.
Mit einer solchen, auf den Gegendruckzylinder aufgezogenen
Folie - häufig als Antischmierfolie bezeichnet - wird das
Farbabgabeverhalten der den Bogen führenden Mantelfläche des
Gegendruckzylinders gegenüber früher bekannten Ausbildungen
erheblich verbessert. Die Folie verhindert nicht nur
Abschmiererscheinungen im Schöndruck nach der Bogenwendung,
sondern verbessert auch die Druckqualität des Widerdrucks. In
Verbindung mit dem Werkstoff der Trägerschicht wurde die
Verbesserung wesentlich auf die Ausbildung der den Bogen
tragenden Flächen als Kugelkalotte zurückgeführt, weil die
Kugelform das Abziehen angenommener Farbe begünstigt. Die
Verchromung der Folie führt bereits in der Anfahrzeit zu
einem guten Farbabgabeverhalten und läßt sich auch leichter
waschen als die anfangs etwas rauhere Trägerschicht. Die sehr
harte Chromschicht verlängert die Lebensdauer der den Bogen
führenden Folie, so daß praktisch auch das gute
Farbabgabeverhalten der Folie über deren Lebensdauer hinweg
erhalten bleibt.
Andere Vorschläge zur Verbesserung des Farbabgabeverhaltens
eines Druckzylinders einer
Offset-Bogen-Rotationsdruckmaschine für den Schön- und
Widerdruck haben das Ergebnis der Folie gemäß EP 0 017 776 B1
nicht erreichen können. So ist es aus der DE 28 20 549 A1
bekannt, auf die sandgestrahlte Oberfläche einer
Trägerschicht aus Aluminium oder Kupfer eine dünne
Nickelschicht mit einer Hartnickelauflage aufzubringen.
Anstelle dieser Nickelschicht soll gemäß der DE 12 58 873 B1
eine Chromschicht aufgebracht sein. Eine das
Farbabgabeverhalten verbessernde Wirkung bleibt jedoch hinter
der Wirkung einer Folie gemäß EP 0 017 776 B1 zurück.
Aus einer Firmendruckschrift mit dem Titel "Der
Zylinderaufzug wird reformiert" der Firma Minnesota Mining &
Manufacturing Co. GmbH., Düsseldorf, Immermannstraße 40, ist
ein Deckbogen für den Gegendruckzylinder einer
Rollendruckmaschine aus einer starken Hanfpapierunterlage mit
einer Kunstharzbeschichtung und einem darin gehaltenen Pulver
aus mikroskopisch kleinen Glaskugeln bekannt. Mit dieser
Anordnung wird beim Bedrucken von Bahnen im Schön- und
Widerdruck ebenfalls durch eine Oberflächenstruktur aus
Kugelkalotten eine Annäherung an Ergebnisse der Verwendung
einer Folie nach EP 0 017 776 B1 angestrebt.
Aus der FR-A 2 285 995 ist eine bogenführende Folie aus
Nickel als Aufzug für den Gegendruckzylinder von
Rotationsdruckmaschinen für den Schön- und Widerdruck
bekannt, deren eine Fläche glatt ausgebildet und deren
gegenüberliegende Fläche mit statistisch gleichmäßig
verteilten, gleich hohen Kugelkalotten versehen ist. Diese
Metallfolie wird nach dem Verfahren der galvanoplastischen
Abformung mit Hilfe einer Negativform aus Nickel hergestellt.
Die ersten in einer solchen Negativform abgeformten Folien
sind relativ glatt. Je mehr Folien jedoch produziert werden,
desto stärker stellt sich auf der strukturierten Oberfläche
eine Mikrorauhheit ein. Andererseits wurde beobachtet, daß
solche Folien nach Inbetriebnahme in der Anlaufphase ein
gemindertes Farbabgabeverhalten zeigten. Erst nach längerem
Gebrauch des Aufzuges in der Maschine wurde das optimale
Farbabgabeverhalten erreicht.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Verbesserung der
drucktechnischen Eigenschaften einer Folie nach dem
Oberbegriff im Hinblick auf eine Qualitätssteigerung des
Druckergebnisses im Schön- und Widerdruck, vor allem beim
Mehrfarbendruck und beim Druck mit kleinem Rastermaß, unter
Aufrechterhaltung aller bisher bekannten Vorteile zu
erreichen.
Diese Aufgabe löst die Erfindung durch die
Ausbildungsmerkmale nach dem Patentanspruch 1.
Erreicht wird dadurch eine erhebliche Begünstigung des
Farbabgabeverhaltens, welches zu einer deutlich sichtbaren
Qualitätsverbesserung des Druckes, vor allem bei matten
Papieren, dünneren Papieren und bei kleinerem Raster im
Bereich 80-100 Linien pro cm, führt. Ermöglicht wird durch
die neue Formgebung ein engerer Tragpunktabstand bei gleicher
Gegendruckfläche, so daß die spezifische Pressung pro Kuppe
verringert wird. Durch Schleifen der Folie auf der Rückseite
lassen sich sehr genaue Dicken in äußerst engen
Toleranzgrenzen erzielen, so daß die Folie insbesondere auch
für doppeltgroße Druckzylinder im Schön- und Widerdruck ohne
Trocknung geeignet ist.
Eine deutlich erkennbare Qualitätssteigerung des Druckbildes
im Schön- und Widerdruck und bei heute stark nachgefragten
Acht-Farben-Druckmaschinen im Einsatz 4/4 läßt sich in
Verbindung mit einer gemeinsamen Feineinstellung der Pressung
im Druckspalt über eine elektronische Rechnersteuerung nach
der Bogenwendung in Abhängigkeit von der Papierqualität und
der Druckform erreichen.
Wesentlich für die Vorteile ist die der Spitzenform eines
Hühnereis oder dergleichen angenäherte Kontur der konvexen
Strukturelemente, die alle auf gleicher Höhe liegen und ein
gezieltes und differenziertes Farbabgabeverhalten ergeben.
Vorteilhaft ist die Möglichkeit der Anordnung der Tragpunkte
in größerer Dichte als bisher, so daß die Tragpunkte enger
stehen als bei Kugelkalottenformen und bei gleicher
Gegendruckfläche mit einer geringeren Flächenpressung
gearbeitet werden kann.
Eine besondere Form der Realisierung der Erfindungsmerkmale
sieht dementsprechend auch vor, daß die konvexen Elemente der
Kalottenstruktur in der optischen Vergrößerung die Form einer
Eispitze aufweisen.
Erhalten bleiben in jedem Falle die bei Folien aus einer
Trägerschicht aus z. B. Nickel und einer Chromschicht
bekannten und genutzten Vorteile, insbesondere die
Austauschbarkeit der Folie, um durch Auswahl der Folie, zum
Beispiel unterschiedlicher Dicke oder unterschiedlicher
Noppenstruktur, eine Voranpassung an die zu bedruckende
Papierqualität und an die Druckform durchzuführen. Auch bleibt
die Option eines Austausches gegen eine Folie herkömmlicher
Art erhalten, zum Beispiel ein Folientausch bei
Aufträgen in einem veränderten Druckraster, zum Beispiel bis
120 Linien pro cm.
Der Einsatz einer dem Druckauftrag entsprechenden Folie
bezüglich der Struktur kann gegebenenfalls im
Schnellaustausch mit Hilfe einer automatischen
Folienwechselvorrichtung besonders effektiv erzielt werden.
Die Herstellung der Form zur galvanischen Abformung der
Oberflächenstruktur bzw. der Folie nach der Erfindung kann
mittels galvanischer Techniken durch Ätzen oder auch durch
Lasergravur erfolgen. Das Herstellungsverfahren der Folie
wird durch die Erfindungsmerkmale nicht beeinflußt.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird nunmehr auf die
Zeichnung Bezug genommen, in der die Erfindung graphisch
dargestellt ist. Es zeigen:
Fig. 1 in einem vergrößerten Maßstab einen Schnitt durch
eine Farbe tragende Folie nach der Erfindung,
Fig. 2 einen Schnitt entsprechend Fig. 1 und im gleichen
Maßstab durch eine Folie gemäß der Erfindung ohne
Farbführung,
Fig. 3 Draufsicht auf einen Ausschnitt der Folie gemäß Fig.
2 mit der strukturierten Oberfläche und
Fig. 4 schematisch und in einem wesentlich kleineren Maßstab
als in den vorhergehenden Figuren die Anordnung der
Folie auf dem Gegendruckzylinder in einer
Druckmaschine für den Schön- und Widerdruck.
Die den Bogen am Umfang des Gegendruckzylinders einer
Druckmaschine führende bzw. tragende Folie 1 besteht aus
Nickel, Chromnickelstahl oder Kunststoff. Sie weist eine
Dicke von 0,2 bis 0,4 mm auf. Die Oberfläche der Folie 1
setzt sich aus statistisch gleichmäßig verteilten konvexen
und konkaven Strukturelementen zusammen, wobei die konvexen
Strukturelemente 2 als Kuppen ausgebildet sind, die mit ihren
Polen etwa auf gleicher Höhe liegen. Auf diesen Polen der
Kuppen 2 stützt sich der Bogen am Gegendruckzylinder ab. Die
Höhe der Kuppe 2 gegenüber der konkaven Struktur beträgt
0,03 bis 0,04 mm. Am linken Bildrand in Fig. 1 ist die
Farbspaltung beim Abheben des Bogens von einer Kuppe 2
symbolisch veranschaulicht. Die in Fig. 1 eingezeichneten
Kreise 3 veranschaulichen die Form von Kugelkalotten
bekannter Ausführungen, um dadurch die Unterschiede der
erfindungsgemäßen Ausbildung gegenüber dem Stande der Technik
hervorzuheben. Die erfindungsgemäßen konvexen
Strukturelemente 2 ermöglichen einen größeren Zwischenraum
zur Aufnahme von Farbe als die bekannten Kugelkalotten. Diese
günstige Raumaufteilung begünstigt auch das Entfernen von
abgelagerter Farbe, d. h. die Folie ist einfacher und
schneller zu waschen.
Die Fig. 2 zeigt die gleiche Folie 1, jedoch ohne
Farbführung. Die konvexen Strukturelemente 2 weisen eine
ovale Form auf, bei der der Krümmungsradius vom Pol 4 zum
Übergang 5 in die konkaven Strukturelemente 6 stetig größer
wird. Dadurch ergibt sich bei einer besonderen
Ausführungsform in der optischen Vergrößerung die Form der
Spitze eines in der Fig. 2 lediglich zur Verdeutlichung
eingezeichneten Eis 7, insbesondere eines Hühnereis, dessen
größte Länge durch die Spitze des Pols 4 und die Rückseite 8
der Folie bestimmt wird. Daraus folgt, daß der
Krümmungsradius der konvexen Strukturelemente, die durch die
Eispitze bestimmt werden, vom Pol zum Übergang in die
konkaven Strukturelemente 6 stetig größer wird.
Auch bei dieser Anordnung liegen die Spitzen der Pole 4 der
konvexen Strukturelemente 2 auf gleicher Höhe. Letztere sind
in bekannter Weise statistisch möglichst gleichmäßig
verteilt, wenn auch unregelmäßig angeordnet. In einer
bevorzugten Ausbildung gehen die konvexen Strukturelemente 2
unmittelbar in die konkaven Strukturelemente 6 über, so daß
die konvexen Strukturelemente 2 enger stehen als bei der
bekannten Anordnung entsprechend Fig. 1. Die sich daraus
ergebende, relativ enge Anordnung der konvexen
Strukturelemente ist in der Fig. 3 dargestellt. In Abkehr
von der bisherigen Auffassung, daß eine Kugelform die
Farbspaltung bei der Ablösung des Bogens vom
Gegendruckzylinder begünstigt, wurde herausgefunden, daß die
ovale Form gemäß der Erfindung mit einem zur Polspitze hin
stetig kleiner werdenden Krümmungsradius der konvexen
Strukturelemente eine wesentliche Verbesserung der
Farbspaltung ergibt, die eine erkennbare Verbesserung der
Druckqualität mit sich bringt. Durch die kleinere Tragfläche
der Kuppen 2 gegenüber den Kugelkalotten reduziert sich auch
die Farbführung, so daß der Folgebogen weniger Farbe abtragen
muß. Der Farbweitertransport wird dadurch sicherer.
In Fig. 4 ist die Anordnung einer Folie 1 entsprechend der
vorstehenden Beschreibung auf einem doppeltgroßen
Gegendruckzylinder 9 einer Offset-Bogendruckmaschine im
Widerdruck nach der Bogenwendung durch die beiden Zylinder 10
und 15 dargestellt. Der im Druckspalt zwischen dem
Gummituchzylinder 11 und einem doppeltgroßen
Gegendruckzylinder 12 im Schöndruck bedruckte Bogen 13 wird
durch den Umführzylinder 14 dem Speicherzylinder 10 zugeführt
und dann gewendet durch den Wendezylinder 15 in den
Druckspalt zwischen dem Gummituchzylinder 16 und dem
Gegendruckzylinder 9 transportiert.
Teileliste
1 Folie
2 Strukturelement (Kuppe)
3 Kreis einer Kugelkalotte
4 Pol (Polspitze)
5 Übergang
6 konkave Struktur
7 Eiform
8 Rückseite
9 Gegendruckzylinder
10 Speicherzylinder
11 Gummituchzylinder
12 Gegendruckzylinder vor der Wendung
13 Bogen
14 Umführzylinder
15 Wendezylinder
16 Gummituchzylinder
2 Strukturelement (Kuppe)
3 Kreis einer Kugelkalotte
4 Pol (Polspitze)
5 Übergang
6 konkave Struktur
7 Eiform
8 Rückseite
9 Gegendruckzylinder
10 Speicherzylinder
11 Gummituchzylinder
12 Gegendruckzylinder vor der Wendung
13 Bogen
14 Umführzylinder
15 Wendezylinder
16 Gummituchzylinder
Claims (3)
1. Folie als Aufzug für einen Gegendruckzylinder einer
Offset-Bogen-Rotationsdruckmaschine für Schön- und
Widerdruck, bestehend aus einer unnachgiebigen, chemisch
beständigen und verschleißfesten Trägerschicht mit einem
guten Farbabgabeverhalten und mit einer Oberfläche aus
einer Kalottenstruktur mit statistisch gleichmäßig
verteilten, konvexen und konkaven Strukturelementen und
aus einer darauf befindlichen, die den Bogen führende
Mantelfläche des Gegendruckzylinders bildenden, die
Mikrorauhheit verringernden Chromschicht, wobei der Bogen
sich auf den Polen der konvexen Strukturelemente
abstützt,
dadurch gekennzeichnet,
daß die konvexen Strukturelemente (2) eine ovale Form mit
einem vom Pol (4) zum Übergang (5) in die konkaven
Strukturelemente (6) größer werdenden Krümmungsradius
aufweisen.
2. Folie nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die konvexen Strukturelemente (2) der
Kalottenstruktur in der optischen Vergrößerung die Form
einer Eispitze aufweisen.
3. Folie nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die konvexen und die konkaven Strukturelemente (2, 6)
unmittelbar ineinander übergehen.
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