DE4229840A1 - Buerstenbefestigungskonstruktion fuer die schneideauflageflaeche in zuschneidautomaten - Google Patents
Buerstenbefestigungskonstruktion fuer die schneideauflageflaeche in zuschneidautomatenInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Bürstenbefestigungskon
struktion in einem Zuschneidautomaten nach dem Oberbegriff des An
spruchs 1, insbesondere ganz allgemein auf Zuschneidautomaten zum
Zuschneiden von bahnförmigem Material wie einem Gewirk und einem
Gewebe in der gewünschten Form.
Bei einem herkömmlichen Zuschneidautomaten kann beispielsweise
bei der Bürstenbefestigungsplatte und der Bürste für die Schneidauf
lagefläche, wie sie in der JP-OS Hei 3-26496 beschrieben sind, die
Bürste durch Verschieben in einer Nut in Längsrichtung der Bürsten
befestigungsplatte bewegt werden, und wenn jeweils eine Bürste auf
der Bürstenbefestigungsplatte auf dieser befestigt bzw. von dieser
abmontiert wird, werden die Bürsten ersetzt, indem jede Bürste durch
Aufschieben auf das Ende der Bürstenbefestigungsplatte montiert bzw.
durch Bewegen jeder Bürste in Längsrichtung der Bürstenbefesti
gungsplatte vom Ende derselben abmontiert wird.
Bei einem solchen Aufbau der Bürstenbefestigungsplatte und der
Bürsten für die Schneidauflagefläche nach dem Stand der Technik ist
eine seitliche Verschiebung auf der Bürstenbefestigungsplatte möglich,
nicht jedoch deren Abbau bzw. Befestigung in dieser Stellung. Wird
beispielsweise die Bürste für die Schneidauflagefläche in der Mittel
stellung der letzteren, die aus mehreren Bürsten besteht, beschädigt
und muß diese Bürste ausgewechselt werden, so müssen alle anderen
Bürsten ebenfalls bewegt und von der Bürstenbefestigungsplatte ab
montiert und anschließend zusammen mit einer neuen Bürste wieder an
der Bürstenbefestigungsplatte angebracht werden, so daß während
dieser Zeit die Zuschneidearbeit unterbrochen werden muß.
Im Falle von Bürsten, die sich an bestimmten Stellen abmontie
ren und wieder anbringen lassen, ohne daß die Bürstenbefestigungs
platte verschoben wird, wird jedoch in dieser Position eine neue Bürste
eingesetzt. Dies bedeutet, daß die Borsten der Bürste nur in die
ser Stellung ersetzt werden, so daß sich im Abnutzungsgrad der in
der Umgebung befindlichen Borsten ein extrem hohes Ungleichgewicht
ergibt. Unter dem Gesichtspunkt, eine günstige Schneidauflagefläche zu
erreichen, wobei bis zu einem gewissen Maß der Abnutzungsgrad der
Borsten gleichmäßig gehalten wird, ergab sich somit ein Problem.
Der Erfindung liegt angesichts dieser Probleme nun in erster
Linie die Aufgabe zugrunde, eine Bürstenbefestigungskonstruktion für
eine Schneidauflagefläche in einem Zuschneidautomaten zu schaffen,
bei der nach freier Wahl von der Bürstenbefestigungsplatte eine je
weils gewünschte von vielen Bürsten für die Schneidauflagefläche ab
montiert werden kann, die parallel auf der Bürstenbefestigungsplatte
für die Schneidauflagefläche angeordnet ist, wobei auch parallel ange
ordnet werden kann, indem unter Vorschub der verschieblichen Bür
sten die Lücken auf der Bürstenbefestigungsplatte aufgefüllt werden.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einer Bürstenbefesti
gungskonstruktion der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß
die Bürsten für die Schneidauflagefläche Lüftungslöcher sowie im oberen
Abschnitt Mehrfachborsten und im unteren Abschnitt mehrere
Rastvorsprünge aufweisen, und daß auf der Bürstenbefestigungsplatte
für die Schneidauflagefläche Haltevorsprünge ausgebildet sind, mittels
welcher die Rastvorsprünge der Bürsten für die Schneidauflagefläche
haltbar und gleitend lösbar sind.
Damit ist die erfindungsgemäße Bürstenbefestigungskonstruktion
für eine Schneidauflagefläche in einem Zuschneidautomaten zur Lösung
der vorgenannten Aufgabe so aufgebaut, daß mehrere Bürsten mit
Lüftungslöchern auf einer Bürstenbefestigungsplatte für die Schneid
auflagefläche mit mehreren Lüftungslöchern unter Bildung einer Auflage
fläche zum Zuschneiden von bahnförmigem Material vorgesehen sind,
während unter der Bürstenbefestigungsplatte eine Ansaugvorrichtung
zum Ansaugen des auf der Schneidauflagefläche aufgestapelten bahn
förmigen Materials angeordnet ist, und sich über der Schneidauflage
fläche eine in eine gewünschte Stellung bewegbare Schneidvorrichtung
befindet; dabei wird das auf der Schneidauflagefläche aufgestapelte
bahnförmige Material unter Bewegung der Schneidvorrichtung zuge
schnitten. Die Bürsten für die Schneidauflagefläche weisen dabei Lüf
tungslöcher auf und tragen im oberen Abschnitt Mehrfachborsten,
während im unteren Abschnitt mehrere Rastvorsprünge ausgebildet
sind und die Bürstenbefestigungsplatte für die Schneidauflagefläche
angeformte Haltevorsprünge zum Anhalten und gleitenden Lösen der
Rastvorsprünge an den Bürsten der Schneidauflagefläche aufweist.
Bei diesem Aufbau können die Rastvorsprünge der Bürsten für
die Schneidauflagefläche mit den Haltevorsprüngen der Bürstenbefesti
gungsplatte in Eingriff gebracht werden, und die mehrfach vorgese
henen Bürsten werden unter gleitender Verschiebung auf der Bür
stenbefestigungsplatte nacheinander auf derselben befestigt, während
die Schneidauflagefläche durch diese auf der Bürstenbefestigungsplatte
angebrachten Mehrfachbürsten gebildet wird.
Werden infolge der Zuschneidarbeit die Borsten der Bürsten be
schädigt, so wird die beschädigte Bürste angehoben und damit aus
dem Haltezustand gelöst, worauf sie in dieser Position auf der Befesti
gungsplatte abmontiert wird. Dann wird die entstandene Lücke aufge
füllt, indem die anderen Bürsten nachgeschoben werden, während am
Ende der Bürstenbefestigungsplatte eine neue Bürste eingerastet wird;
auf diese Weise wird eine Unregelmäßigkeit infolge der Anordnung einer
neuen Bürste an Stelle der entfernten Bürste vermieden, so daß im
Vergleich zu den abgenutzten Borsten der anderen Bürsten die Bor
sten nur an dieser Position neu sind, weshalb die Borsten der mehr
fach vorgesehenen Bürsten an häufig benutzten Schneidpositionen na
hezu gleichmäßig abgenutzt sein können. Natürlich kann auch an der
Stelle der beschädigten und herausgenommenen Bürste auch eine neue
Bürste eingesetzt werden.
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachstehen
den Beschreibung eines Ausführungsbeispiels an Hand der beigefügten
Zeichnung. Es zeigt
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Zuschneidautomaten ge
mäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 2 eine teilweise geschnittene Seitenansicht mit der Darstel
lung der Verrastung der Bürstenbefestigungsplatte und einer
Bürste für die Schneidauflagefläche gemäß einem Aus
führungsbeispiel der Erfindung;
Fig. 3 wesentliche Teile in Seitenansicht mit der Darstellung der
Anordnung der Bürstenbefestigungsplatte für die Schneid
auflagefläche und der Bürste für die Schneidauflagefläche
in einem Zuschneidautomaten; und
Fig. 4 eine Vorderansicht wesentlicher Teile mit der Darstellung
des Aufbaus der Bürstenbefestigungsplatte für die
Schneidauflagefläche und der Bürste für die Schneidaufla
gefläche in einem Zuschneidautomaten.
Im folgenden wird nun unter Bezugnahme auf Fig. 1 bis 4 ein
Ausführungsbeispiel der Erfindung näher beschrieben.
Das Bezugszeichen 1 gibt einen Zuschneidautomaten gemäß einem
Ausführungsbeispiel an. Dieser Zuschneidautomat 1 weist beiderseits
eines Maschinenkorpus 2 geschlossene Ketten 3 auf, sowie mehrere
Bürstenbefestigungsplatten 4 für die Schneidauflagefläche, die parallel
an diesen beiden geschlossenen Ketten 3 aufgehängt sind. Die Bür
stenbefestigungsplatten werden unter Umlauf der geschlossenen Ket
ten 3 bewegt, die ihrerseits über eine (nicht dargestellte) Antriebs
einheit angetrieben werden. Auf den Bürstenbefestigungsplatten 4 für
die Schneidauflagefläche sind mehrfache Bürsten 5 für die Schneidauf
lagefläche angeordnet, wobei die Borsten 5a der Bürsten 5 die
Schneidauflagefläche 6 bilden, auf der das zuzuschneidende bahnför
mige Material aufgestapelt wird.
Des weiteren sind in die Bürstenbefestigungsplatten 4 und die
Bürsten 5 mehrfache Lüftungslöcher 7 eingelassen. Unterhalb der
Bürstenbefestigungsplatte 4 ist eine (nicht dargestellte) Ansaugvor
richtung zum Ansaugen des auf der Schneidauflagefläche 6 aufgesta
pelten bahnförmigen Materials angeordnet, während eine Hebeschutz
platte 8, die hochfahrbar entlang der Vorder- oder Rückseite der
Bürstenbefestigungsplatte 4 angeordnet ist, durch eine an einer vor
gegebenen Position beiderseits des oberen Abschnitts des Maschinen
korpus 2 des Zuschneidautomaten angeordnete Hebevorrichtung 9 nach
oben bewegt wird, wenn die geschlossenen Ketten 3 angehalten wer
den; durch diese Schutzplatte 8 werden die mehrfach vorgesehenen
Bürstenbefestigungsplatten 4 mit den Bürsten als ein Block gesetzt,
während an der Vorderseite und Rückseite des Blocks die Luft abge
schaltet wird. Wird die Ansaugvorrichtung in Betrieb gesetzt, so wird
das auf der Schneidauflagefläche 6 aufgestapelte bahnförmige Material
innerhalb des Blocks angesaugt und abgestützt.
Über der Schneidauflagefläche 6 wird auf einem in Längsrich
tung verschieblichen seitlichen Stützrahmen 11 eine seitlich verfahr
bare Schneidvorrichtung 10 abgestützt. Die Schneidvorrichtung 10
wird mittels einer (nicht dargestellten) Antriebseinheit seitwärts auf
dem seitlichen Stützrahmen 11 bewegt. Der seitliche Stützrahmen 11
ist außerdem so konstruiert, daß er mit Hilfe einer (nicht dargestell
ten) Antriebseinheit auch in Längsrichtung auf der Schneidauflageflä
che 6 verfahren werden kann. Die Schneidvorrichtung 10 weist eine
sich vertikal bewegende Schneidklinge auf, und durch die seitliche
Bewegung der Schneidvorrichtung 10 und durch die Bewegung des
seitlichen Stützrahmens 11 in Längsrichtung wird die Schneidvorrich
tung auf der Schneidauflagefläche 6 in eine jeweils gewünschte Posi
tion bewegt, so daß das auf der Schneidauflagefläche 6 aufgestapelte
bahnförmige Material in der gewünschten Form zugeschnitten werden
kann.
Bei einem Zuschneidautomaten 1 mit diesem Aufbau ist die Bür
stenbefestigungskonstruktion für die Schneidauflagefläche gemäß der
Erfindung wie nachstehend beschrieben aufgebaut; außerdem werden
im folgenden der Aufbau der Bürstenbefestigungsplatte 4 für die
Schneidauflagefläche und die Konstruktion der Bürsten 5 für die
Schneidauflagefläche im einzelnen beschrieben.
Zunächst weist die Bürstenbefestigungsplatte 4 für die Schneid
auflagefläche eine langgestreckte Form auf, so daß ihre beiden Enden
auf den beiderseits auf dem Maschinenkorpus 2 des Zuschneidautoma
ten vorgesehenen geschlossenen Ketten 3 befestigt werden können;
außerdem sind mehrere Lüftungslöcher 12 eingelassen. In der oberen
Längserstreckung der Bürstenbefestigungsplatte 4 werden mehrere
Bürsten 5 für die Schneidauflagefläche in zwei Reihen in bestimmten
Abständen gehalten. Dementsprechend sind, wie die Zeichnung zeigt,
entsprechende Haltevorsprünge 13 so ausgeformt, daß sie zu beiden
Seiten in Längsrichtung jeder Reihe 14 nach oben vorstehen. An den
Haltevorsprüngen 13 sind Höcker 13a so nahtlos angeformt, daß sie
sich auf der Außenseite nach außen wölben. Der untere Mittelbereich
der beiden Enden der Bürstenbefestigungsplatte 4 ist so konstruiert,
daß er an der an einem Glied der geschlossenen Kette 3 vorgesehenen
Befestigung mittels einer Halteschraube 15 befestigt werden kann. Nahe
beiden Seiten des unteren Abschnitts an beiden Enden der Bür
stenbefestigungsplatte 4 sind an der Unterseite der Befestigungsplatte
4 mit Hilfe von Rollenträgern 17 Hilfsrollen 16 angebracht. Die
Bürstenbefestigungsplatten 4 für die Schneidauflagefläche sind parallel zu
den an den benachbarten Gliedern der geschlossenen Ketten 3 vorgese
henen Befestigungen angeordnet.
Andererseits weisen, wie Fig. 2 zeigt, die auf den Bürstenbefe
stigungsplatten 4 für die Schneidauflagefläche angeordneten Bürsten 5
mehrere Lüftungslöcher 7 sowie mehrfache Borsten 5a im oberen Ab
schnitt auf, während im unteren Abschnitt Rastvorsprünge 18 vorste
hen, die auf den Höckern 13a der Haltevorsprünge 13 auf den Bür
stenbefestigungsplatten 4 lösbar gehalten werden und nahe den vier
Ecken der Unterseite in Längsrichtung hintereinander angeordnet
sind. Die Rastvorsprünge 18 sind elastisch und weisen Höcker 18a mit
glatter Außenseite für den Rasteingriff mit dem unteren Abschnitt der
Höcker 13a der Haltevorsprünge 13 auf. Somit kommen die Höcker 13a
der Haltevorsprünge 13 der Bürstenbefestigungsplatte 4 mit den Höckern
18a der Rastvorsprünge 18 der Bürsten 5 für die Schneidauflage
fläche über ihre Anlageflächen reibungslos miteinander in Berüh
rung und damit können die Bürsten 5 auf den Bürstenbefestigungs
platten 4 verschoben werden. Wird dagegen die Bürste 5 nach oben
gezogen, so biegen sich die elastischen Rastvorsprünge 18 der Bürste
5 entlang der Höcker 13a auf den Haltevorsprüngen 13 der Bürstenbe
festigungsplatte 4 so auswärts, daß der Halteeingriff zwischen Bürste
5 und Bürstenbefestigungsplatte 4 gelöst wird.
Wird die Bürste 5 auf der Bürstenbefestigungsplatte 4 dagegen
montiert, indem der die Rastvorsprünge 18 der Bürste 5 von oben in
Eingriff mit den Haltevorsprüngen 13 der Bürstenbefestigungsplatte 4
gebracht werden, so biegen sich die elastischen Rastvorsprünge 18
der Bürste entlang der Höcker 13a der Haltevorsprünge 13 auf der
Bürstenbefestigungsplatte auswärts, bis schließlich die Höcker 13a und
18a miteinander verrastet werden und damit die Bürste 5 fest auf der
Bürstenbefestigungsplatte 4 gehaltert wird.
Bei dem hier beschriebenen Aufbau der Bürstenbefestigungsplat
ten 4 für die Schneidauflagefläche und der Bürsten 5 werden die
Rastvorsprünge 18 der Bürsten 5 für die Schneidauflagefläche in Ein
griff mit den Haltevorsprüngen 13 jeder Reihe, die in bestimmten Ab
ständen auf den Bürstenbefestigungsplatten 4 der Schneidauflageflä
che in Längsrichtung hintereinanderliegen, wobei durch Einschieben
der Reihen 14 nacheinander die mehrfach vorgesehenen Bürsten für
die Schneidauflagefläche eingerastet werden. Auf diese Weise bilden
die auf den parallel zu den geschlossenen Ketten 3 angeordneten Bür
stenbefestigungsplatten 4 für die Schneidauflagefläche mehrfach mon
tierten Bürsten die Schneidauflageflächen.
Während dieses Vorgangs wird, wenn die Borsten 5a der Bürste
durch den Zuschneidbetrieb abgenutzt und beschädigt sind, die abge
nutzte Bürste 5 angehoben und damit außer Halteeingriff gebracht,
und von der Bürstenbefestigungsplatte 4 abmontiert. Nun werden die
anderen Bürsten 5 verschoben, um die Lücke der betreffenden Reihe
14 auf der Bürstenbefestigungsplatte 4 zu schließen, während am Ende
der Bürstenbefestigungsplatte 4 eine neue Bürste eingesetzt wird. Auf
diese Weise wird die neue Bürste 5 nicht an der Position der zuvor
abmontierten Bürste 5 eingesetzt, sondern die schon vorhandenen
Bürsten 5 werden nacheinander nachgeschoben und bewegt, so daß
nach Entfernung der beschädigten Bürste 5 der Abnutzungsgrad der
Borsten 5a der diese umgebenden Bürsten 5 nicht allzu verschieden
ist, wodurch verhindert wird, daß nur an der Auswechselstelle frische
Borsten 5a vorhanden sind und damit der Abnutzungsgrad der Bor
sten 5a mehrerer Bürsten an häufig benutzten Zuschneidpositionen
(die Positionen, an denen die Bürsten häufig ausgewechselt werden)
nahezu gleichmäßig sein kann.
Auch wenn bei der vorstehenden Beschreibung eines speziellen
Ausführungsbeispiels auf einen sogenannten Bandförder-Zuschneidauto
maten mit mehreren Bürstenbefestigungsplatten Bezug genommen wurde,
die parallel angeordnet und an geschlossenen Ketten aufgehängt
sind, so kann die Erfindung jedoch auch bei sogenannten feststehen
den Zuschneidautomaten eingesetzt werden, bei der mehrere Bürsten
befestigungsplatten parallel auf dem oberen Teil des Rahmens fixiert
sind.
Auch kann beispielsweise bei einem anderen möglichen Aufbau,
bei dem eine große Bürstenbefestigungsplatte Verwendung findet, diese
Befestigungsplatte auf dem oberen Teil des Rahmens des Maschi
nenkorpus des Zuschneidautomaten angeordnet werden, wobei auf die
ser einen großen Platte dann mehrfache Bürsten angeordnet werden
können.
Claims (1)
- Bürstenbefestigungskonstruktion für die Schneidauflagefläche in einem Zuschneidautomaten,
bei welchem mehrere Bürsten (5) mit Lüftungslöchern (7) auf einer Bürstenbefestigungsplatte (4) für die Schneidauflagefläche (6) mit mehreren Lüftungslöchern (12), die die Auflage für das zuzuschnei dende bahnförmige Material bildet, vorgesehen sind,
und bei welchem zum Ansaugen des auf der Schneidauflagefläche (6) aufgestapelten bahnförmigen Materials unterhalb der Bürstenbefesti gungsplatte (4) eine Ansaugvorrichtung angeordnet ist, während ober halb der Schneidauflagefläche (6) eine Schneidvorrichtung (10) ange ordnet und in eine jeweils gewünschte Position verfahrbar ist, wäh rend das auf der Schneidauflagefläche (6) aufgestapelte bahnförmige Material unter Bewegung der Schneidvorrichtung (10) zugeschnitten wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Bürsten (5) für die Schneidauflagefläche (6) Lüftungslö cher (7) sowie im oberen Abschnitt Mehrfachborsten (5a) und im unte ren Abschnitt mehrere Rastvorsprünge (18) aufweisen,
und daß auf der Bürstenbefestigungsplatte (4) für die Schneid auflagefläche (6) Haltevorsprünge (13) ausgebildet sind, mittels wel cher die Rastvorsprünge (18) der Bürsten (5) für die Schneidauflage fläche (6) haltbar und gleitend lösbar sind.
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