DE4229220A1 - Verfahren und Anordnung zum kontinuierlichen Entsorgen einer Bogendruckmaschine - Google Patents

Verfahren und Anordnung zum kontinuierlichen Entsorgen einer Bogendruckmaschine

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anordnung zum kontinuierlichen Entsorgen von mittels Greifersystem und Förder­ system aus einer Druckeinheit geförderten, bedruckten Bogen einer Bogendruckmaschine, unter Verwendung einer Hochstapelauslage.
Es sind verschiedene Entsorgungseinrichtungen von Bogendruck­ maschinen bekannt, bei denen die bedruckten Bogen mittels Grei­ fersystem und Transportketten vom Druckwerk kommend zum Ausleger gefördert werden und als Stapel abgelegt werden. Bei kontinuier­ licher Förderung von Bogen ist ein Stapelwechsel erforderlich. Gemäß CH 629 452 AS ist das Zwischenschieben einer Hilfstapel­ einrichtung bekannt, um den vollen Stapel aus dem Stapelraum mittels Gabelhubwagen herauszufahren. Weiterhin ist aus der DE-PS 33 04 673 die Verwendung einer Hilfsstapelplattform in Verbindung mit einer Klemmeinrichtung bekannt.
Nachteilig bei den genannten Lösungen ist es, daß der Zeitaufwand für diese Arbeiten relativ hoch ist und ein Abschmieren/Anhaften der frisch bedruckten Bogen bedingt durch das zunehmende Gewicht des Stapels (Flächenpressung) nicht zu vermeiden ist.
Aus der DE-PS 4 61 709 ist eine diskontinuierlich arbeitende Entsorgungseinrichtung für die Einzelbogenablage bekannt. Die Bogen werden schräg, jedoch auf ihrer Fläche aufliegend entsorgt. Dieses Entsorgungsprinzip ist für heute übliche Maschinengeschwindig­ keiten (15 000 Bogen/Stunde) unbrauchbar.
Zum kantengerechten Ausrichten von waagerecht abzustapelnden Bogen ist das Einblasen von Luft auf die Unterseite des einlaufenden Bogens aus der DE-OS 25 48 788 bekannt. Für das "sanfte" Einlaufen von auf der Bogenkante abgelegten Bogen ist die Lösung ungeeignet.
Das Hochkantstapeln von im freien Fall ausgegebenen Einzelbögen ist aus der DE 34 11 984 C2 bekannt. Diese Lösung betrifft das einzelne Zusammentragen von horizontal auf mehreren Stapeln abgelegten Bogen zur Herstellung von Büchern. Hierbei wird ein Sortierproblem gelöst, Mittel für eine kontinuierliche Entsorgung einer Hochstapelauslage werden nicht offenbart.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Lösung zum kontinuierlichen Entsorgen einer Bogendruckmaschine zu entwickeln, durch die die Flächenpressung beim Abstapeln von Bogen reduziert und das Abschmieren/Anhaften der Bogen verhindert wird.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gemäß dem Kennzeichen der Patentansprüche 1 und 3 gelöst. Weiterbildungen ergeben sich aus deren Unteransprüchen.
Es wurde gefunden, daß die erfindungsgemäße Lösung eine kontinuier­ liche Entsorgung der Bogendruckmaschine, insbesondere bei höheren Maschinengeschwindigkeiten und ohne Anhaften der Bogen, gewähr­ leistet. Eine Flächenbelastung senkrecht zur Papierfläche tritt nur minimal auf, da der überwiegende Teil der Gewichtskraft auf der Bogenkante ruht. Der technisch bedingte Zeitaufwand beim herkömmlichen Stapelwechsel kann mit der offenbarten Lösung entfallen. Die Zuführung der leeren Kassetten zur Druckmaschine und das Herausführen der mit Teilstapel gefüllten Kassetten aus der Druckmaschine ist auch mittels Umlaufförderstrecken (z. B. Karussellförderern) möglich. Je nach Bedarf kann eine Blasein­ richtung beidseitig als auch von unten angeordnet sein, um die Teilstapelbildung zu unterstützen sowie den Trocknungsprozeß der Bogen zu beschleunigen. Die Entsorgung der Druckmaschine kann wahlweise in A- oder B-Seitenrichtung erfolgen, wobei unter A-Seite die Antriebsseite und unter B-Seite die Bedienseite der Bogendruckmaschine zu verstehen ist. Die geneigte Leiteinrichtung kann in einer weiteren Ausbildung auch als Saugfördereinrichtung ausgebildet sein.
Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispieles näher beschrieben. Dabei zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht eines Auslegers (B-Seite) mit rechtwinklig zur Maschinenlaufrichtung angeord­ neten Entsorgungseinrichtungen,
Fig. 2 eine Vorderansicht des Auslegers im Schnitt A-A gemäß Fig. 1.
Ein Druckbogen 1 wird von einem Druckwerk kommend mittels end­ loser Transportkette 3 und Greifersystem 6 in Schmalbahn in den Bereich des Auslegers 4 gefördert. Vom Greifersystem 6 wird der Bogen 1 auf eine Saugfördereinrichtung 2, z. B. ein Saugbänder­ tisch, abgelegt, über diese mittels einer Leiteinrichtung 5, z. B. Gleitblech mit getakteter Nockenwalze, in A-Seitenrichtung aus dem Bereich des Bogenauslegers 4 transportiert und in einem spitzen Winkel (α) von etwa 80° zur Horizontalen hochkant in Faserrichtung des Papiers auf der Bogenkante in einer Kassette 8 abgestapelt.
Unterhalb der umlaufenden Greifersysteme 6 ist rechtwinklig zur Maschinenlaufrichtung die Saugfördereinrichtung 2 mit einer nachgeordneten, nach unten geneigten Leiteinrichtung 5 angeordnet.
Im vorliegenden Beispiel verläuft die Transportrichtung des Druckbogens 1 über die Saugfördereinrichtung 2 von der B-Seite zur A-Seite. Der Druckbogen 1 wird taktmäßig über die Leitein­ richtung 5 in die Kassette 8 transportiert. Dabei gleitet der Druckbogen 1 auf einem mittels Blasluft verstärktem Luftpolster zum Kassettenboden. Die Kassetten 8 sind mittels Bolzen in Mitnehmern von horizontal angeordneten Transportvorrichtungen 7 formschlüssig lösbar aufgenommen. Jede Kassette 8 besteht im wesentlichen aus einem L-förmigen Grundkörper, die im spitzen Winkel α von etwa 80° zur Horizontale geneigt in der Transportvorrichtung 7 lösbar aufgenommen ist. Die Transportvor­ richtung 7 fördert in Richtung 9 taktmäßig die zu füllende Kassette 8 an der A-Seite des Bogenauslegers 4 zu und transpor­ tiert die gefüllte Kassette 8 an der B-Seite des Bogenauslegers 4 heraus und führt sie einer Weiterverarbeitung bzw. einer Entlade­ station zu. Nach dem Entladen werden die leeren Kassetten 8 erneut dem Beladungsvorgang zugeführt.
Bezugszeichenliste
1 Druckbogen
2 Saugfördereinrichtung
3 Transportkette
4 Bogenausleger
5 Leiteinrichtung
6 Greifersystem
7 Transportvorrichtung
8 Kassette
9 Förderrichtung
α Winkel

Claims (7)

1. Verfahren zum kontinuierlichen Entsorgen einer Bogendruck­ maschine mit Hochstapelauslage und umlaufenden Greifersystemen, dadurch gekennzeichnet, daß ein jeder geförderter Druckbogen (1) vom Greifersystem (6) freigegeben und rechtwinklig zur Maschinenlaufrichtung in A- oder B-Seitenrichtung aus der Hochstapelauslage transpor­ tiert, in einem spitzen Winkel (α) zur Horizontalen hochkant in Faserrichtung des Papiers auf der Bogenkante in eine einen Teilstapel aufnehmende Kassette (8) ausgegeben wird.
2. Verfahren und Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen benachbarte, den Teilstapel bildenden Druckbogen (1) ein Luftkissen mittels auf mindestens eine Bogenkante gerichteter Blasluft erzeugt wird.
3. Anordnung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in der Druckmaschine unterhalb der umlaufenden Greifer­ systeme (6) rechtwinkelig zur Maschinenlaufrichtung eine nach einer Seitenrichtung wirkende Saugfördereinrichtung (2) mit einer nachgeordneten nach unten geneigten Leiteinrichtung (5) angeordnet ist, wobei unterhalb von Saugerförder- und Leitein­ richtung (2; 5) und ebenfalls rechtwinklig zur Maschinenlauf­ richtung eine Transportvorrichtung (7) angeordnet ist, in der mindestens eine in einem spitzen Winkel (α) zur Horizontalen geneigte Kassette (8) aufgenommen ist.
4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kassette (8) mit weiteren Kassetten (8) lösbar in Reihe verbunden ist.
5. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugfördereinrichtung (2) aus einem Saugbändertisch besteht.
6. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die geneigte Leiteinrichtung (5) ein Gleitblech mit taktmäßig getriebenen Nockenwalzen ist.
7. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die geneigte Leiteinrichtung (5) ein weiterer Saugbänder­ tisch ist.
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